提高采矿钻炮效率

提高钻炮效率,武山铜矿采矿车间生产技术组QC小组,2010年4月,发布人：陈智宏,江铜集团QC成果发布,一、小组概况,小组成员表,1、根据我矿设计生产能力要求为每循环32m3左右（断面5m*4m），现施工断面只有4m*3.5m，按设计进尺计算为每循环23m3左右,但实际每循环际生产能力只有13m3左右,车间要求采取措施使每循环际生产能力达到20m3；2、由于各种因素的制约，部分采场在收将近收层的过程中往往只有一个工作面可供采矿作业，因此，在保证生产安全有序的进行前提下，怎么样能在采场收层过程中保证月度计划按时完成成为了车间的一个难题。据以上原因：故小组选择提高钻炮效率为攻关课题。,二、选题理由,三、现状调查,小组成员通过现场跟班写实的方式，对我车间9个盘区（原来11个）13月份进行了10天现场调查,每天三组人员,对各盘区早班每循环作业效率进行统计如下：,制表：赵永和时间：09.4.9,每循环作业效率统计表(单位m3),针对上面的统计分析表，我们小组成员通过现状调查及讨论的方式，得到以下几种影响采场生产作业效率的因素，并对各因素进行了统计分析，得到下表：,制表：刘其胜时间：09.4.13,结论：影响采场生产作业效率的主要因素是：钻炮效率低,影响采场作业效率各因素饼分图,四、目标制定,目标：使采场生产效率由活动前平均每循环12.2m3升高到平均每循环20m3。,制图：保文俊时间：09.4.19,12.2m3,20m3,立方量m3,五、可行性分析,1、在前面的统计表我们可以很清楚的看出W5、W6、E1、E2、E4这些采场有多次单循环作业效率达到了20m3左右，有些甚至达到了21m3，所以我们相信：我们有信心也有能力实现我的目标。,2、根据我矿最初设计生产能力要求并经查阅采矿设计手册可知，对于我矿现在采用的4m*3.5m的施工断面每循环设计进尺应在1.7m左右,那么根据计算可知：每循环作业效率应在23m3左右。据以上两点，我们认为我们定的目标是合理的。,六、原因分析,制图：陈智宏时间：09.4.20,钻炮效率低,机,料,法,环,考核不到位,凿岩机械故障率太高难,人,风压太低,钻、炮工思想意识差,采场环境差,断面太小,炮眼布设不合理,装药不合理,七、要因确认,结论：造成每循环钻、炮效率低的的主要因素为：,1、炮眼布设不合理2、装药不合理,八、对策制定,制表：熊伟毅时间：09.5.5,针对上面确认的要因，我们小组成员认为，炮工和钻工是联系性很强的两个工种，若相互孤立后采联措施，很难达到即定目标，因此经过讨论后制定以下措施：,实施一：合理化布设炮眼实施之前钻工布眼完全按自已的主观意识进行施工，从而导致炮眼布设过少，掏槽眼有时布设过少，达不到爆破后形成槽腔的目的，有时根本就不布设掏槽眼。,九、对策实施,炮眼布置不合理,掏槽眼太少,具体措施,通过设计并绘制出掏槽眼布置图、设计并绘制出掌子面炮眼眼布置图，并对钻工进行培训，让其认识到掏槽眼及合理布设炮眼的重要性并熟练掌握炮眼布设形式,培训结束后进行考核,并制定考核合格标准（70分以上为合格，要求合格率达到100%）。,（一）理论培训,根据培训内容对钻工分别进行考核，并对考核结果进行统计：,对考核成绩在70分以下的员工以约谈的方式进行再培训、再考核,以达到培训要求。,制表：陈智宏时间：09.5.15,(二)、现场跟班指导施工：通过现场跟班，一方面，我们检查理论培训的成果,根据理论知识指导作业工人按技术要求施工。经过对每个钻工两次的现场指导以后，制定考核合格标准（以执行率达到80%为合格），要求员工自己按培训技术要求进行布眼施工，同时不定期的进行现场检查,发现未按要求施工的员工以违章论处，并记录统计出员工按要求施工的执行率；另一方面，我们请一些有丰富钻眼经验的老员工下井指导施工，并对每循环炮眼布置进行记录，事后进行讲评。,下面是钻工按培训技术要求进行施工执行率的效果检查记录表：,根椐现场跟随班指导结束后制定的考核标准，我们认为达到对钻工培训的目的（执行率达到80%）,制表：保文俊时间：09.9.18,实施之后钻工完全按设计进行施工，依据技术规定布设炮眼达到了掏槽爆破后形成槽腔从而为辅助眼爆破提供有效的自由面，达到预期的目标。,合理布设掏槽眼,合理布设炮眼,实施二：合理化装药实施之前炮工在装药时没有标准，有时以装满炮眼为准，有时以领用的药量为准，装药后根本不堵炮眼。,装药过多且未堵炮眼,（一）理论培训,通过设计并绘制炮眼排列说明简表及药量分配图，通过对炮工进行培训，让其认识到根据不同炮眼所起到的作用合理的分配药量对爆破效果的好与坏有很大的影响，并要求熟练掌握根据炮眼的布设形式合理的分配炸药,并制定考核合格标准（70分以上为合格，要求合格率达到100%）。,根据培训内容对炮工分别进行考核，并对考核结果进行统计,对考核成绩在70分以下的员工以约谈的方式进行再培训、再考核,以达到培训要求。,制表：陈智宏时间：09.5.15,(二)、现场跟班指导施工：同前面钻工一样,通过现场跟班，一方面，我们检查理论培训的成果,根据理论知识指导作业工人按技术要求施工。经过对每个炮工至少两次的现场指导以后，制定考核合格标准（以执行率达到80%为合格）。并要求员工自己按培训技术要求进行布眼施工，同时不定期的进行现场检查,发现未按要求施工的员工以违章论处，并记录统计出员工按要求施工的执行率；而另一方面，我们也请了一些有丰富装药经验的炮工下井指导施工，并对每循环药量及药量配进行记录，事后进行讲评。,下面是炮工按培训技术要求进行施工执行率的效果检查记录表：,根椐现场跟随班指导结束后制定的考核标准，我们认为达到对炮工培训的目的（执行率达到80%）,制表：保文俊时间：09.9.18,实施之后炮工完全按设计进行施工，依据设计好的炮眼排列说明简表及药量分配图进行装药,并对每个炮眼按设计要求进行堵塞,使爆破效果达到了预期的目标。,堵塞炮眼,合理分配药量后形成的炮堆,十、效果检查,1、实施效果对比活动实施以后，小组成员再次通过现场跟班写实的方式，对我车间9个盘区1012月份进行了10天现场调查,每天三组人，统计如下：,制表：赵永和时间：10.1.9,每循环作业效率统计表(单位m3),通过本次活动后，使采场作业效率由活动前平均每循环12.2m3升高到平均每循环20.3m3，并且最高时达到了32.4m3，实现了活动前制定的目标20m3。,制图：刘其胜时间：10.1.12,20.0m3,20.3m3,立方量m3,12.2m3,一、有形效益活动前每班按2.3个循环,活协后每班按1.8个循环，每天三个班，一个月29个工作日计算，钻炮效率提高以后每个月可多采矿(1.8*20.3-2.2*12.2)*3*29=737.76m3采矿车间按8.5个采场计算(E4只有两个班)一个月可多采矿737.76*8.5=6270.96m3二、无形效益项目实施成功后，采场作业效率得到明显的提高，大大鼓舞了员的极积性，为采场酿造了一种和谐的作业环境；另外实施本项目后，加强了小组成员相互间的沟通与合作，使工作效率、积极性、班组凝聚力、科学创新力得到了一定的提高。,2、效益分析,1、制定了采矿车间关于提高硬矿采场钻炮效率及无胶结顶板采矿、掘进作业断面控制的