襄管KYT活动介绍

2020年5月27日星期三,生产作业班组灾害活动,KYT活动介绍,共61页，第2页,背景什么是KYT如何做注意的问题,摘要:,共61页，第3页,一.背景,不安全行为不安全状态,吓一跳冒冷汗,未遂事故轻微受伤,轻伤,死亡,重伤,事件,事故,首先，事故是怎么形成的,危险,危险事件事故构成了事故链：三者之间存在一定的关联。但是事故在某一时刻会不会发生，完全取决于致害物是否与人接触以及接触后对人的伤害程度。因此，从本质上看，事故就是一种发生了的“随机事件”，它发生于人物轨迹意外交叉的“时空”。而更深刻的联系是什么呢,啊,（时空轴）,真是后悔呀！,共61页，第4页,不安全行为1000000不安全状态,美Heinrich统计了55万起灾害事件,每330起同类事件中,29件,1件,轻伤害,300件未产生伤害,死亡/重伤害,事故三角形,海因法则:,总结出：300:29:1的关系,共61页，第5页,一.背景Why,Accident事故,HiddenDefects潜在的问题,Aaccidentisjustthetipoftheiceberg！事故只是冰山的一角,引伸,KIKEN有可能成为劳动灾害或事故的原因，以及不安全行为和不安全状态。,而人们往往看到的只是露在水面上的事故危害,并没有意识到隐藏于下面的大量危险的存在,共61页，第6页,100-1=0,任何一件事情，如果客观存在着发生某种事故的可能性，不管这个可能性有多小，如果重复去做时，事故总会在某一时刻发生。,墨菲定律,在安全生产中，有些小的隐患和违章在一次或数十次过程中也许不能导致事故。但是总维持这样终究是会发生事故的。侥幸和麻痹是很多血淋淋的事故根源。,的关系,共61页，第7页,教训去了不该去的地方,2005年,两起死亡事故的惨痛教训,教训干了不该干的事,2005-7-6，CV铸造一厂在检修一车间屋顶漏水作业后，检修员从10m高脚手架攀爬附近的吊轨梁不幸坠落身亡,实际攀爬方向,2005-7-18，粉冶厂一员工打扫卫生时，擅自在车间控制柜搭接电源，因全部接至相线，导致作业时漏电身亡,No：01,No：02,接触器接线侧,共61页，第8页,进一步引伸至DFL87起事故,违章作业作业者缺乏操作知识设备、设施缺陷对工作现场缺乏检查安全教育不够,居于前5位的事故要因：,35%,18%,13%,11%,8%,五项合计：85%,四项合计（人的因素）：72%,十堰、襄樊地区的事故均超过80%,共61页，第9页,因此,只有控制了：人的不安全行为物的不安全状态才能最终有效地减少和防范事故！,如何培养懂安全的员工，在行为上防止伤害；如何防止物的伤害，这是安全管理者监督者的面临的重要课题！,共61页，第10页,危险（Kiken）不安全的状态,预知（Yochi）预先掌握,训练（Training）训练有素,KYT,1.释义危险预知活动，是针对生产特点和作业全过程，以危险因素为对象，以作业班组为团队开展的一项安全教育和训练活动，它是一种群众性的“自主管理”活动，目的是控制作业过程中的危险，预测和预防可能出现的事故。,2.起源于日本住友金属工业公司的工厂，后经三菱重工业公司和长崎赞造船厂发起的“全员参加的安全运动”，1973年经日本中央劳动灾害防止协会推广，形成技术方法，在NISSAN等众多日本企业获得了广泛运用，被誉为“O灾害”的支柱。,二.什么是KYT,共61页，第11页,活动目的提高员工对危险的感受性、对作业的注意力及解决问题的能力活动对象潜在的危险行为或危险因素活动单元班组或作业小组,3.KYT活动导向：,活动原则：,将预防放在各项工作的首位，将技术措施置于预防的优先。,发现问题、隐患立即解决，并建立持续改善的机制。,发动员工积极参与现场安全改善，增强自觉意识和能力。,共61页，第12页,4.要点围绕主题，通过小集团活动，解决问题的四步循环：,共61页，第13页,三.怎么做,KYT基础训练,KYT定期训练,作业前KY,1.实施方式：,推进方法:,共61页，第14页,选定图片或以工作中的某个情景，领导介绍内容,大家分析,导入,排队报号相互问候健康确认,1R,2R,3R,4R,存在什么样的潜在危险因素（掌握现状）,哪种危险是最主要的（追求根本）,如果是你怎么做（找出对策）,我们是这样做的（设定目标）,评价,定期对行动目标执行情况进行评价！,2.基本方法:,共61页，第15页,最好结合大家熟悉的或岗位的危险源为对象,共61页，第16页,共61页，第17页,10,19,18,17,16,14,11,回答钩子上没有防脱落手段吊东西时不平衡未戴安全帽开车没看后面边说话边操作没盖好东西散乱窗户破了在工作现场跑动10没系安全帯11没有安全护栏12動部位没有盖13缺少传送带14堆积的货物超过了标识线的高度15链条脱落16部件快要从桌子上掉落下来17电缆线缠住了18火星沾在电线上19没有安全眼鏡和安全面具20东西未加固定手段21一只手开车,20,21,15,13,12,适用于基础训练和教育新员工称之为KYT基础培训。,场景一,简单的危险识别：,共61页，第18页,驾驶叉车的A员工，由于出库过迟,急于要将材料搬出在路线一边的B员工正作业未注意来车,情景二,共61页，第19页,题目:叉车作业,1R:有什么潜在危险？,1.因物品堆放过高,会挡住视线造成车祸,2.因未戴安全帽,会被部品砸伤,3.因车子速度快,会刹不住车而撞到人,4.因在走道上作业,会被车撞到,5.因载物过高,未倒退行驶,会撞到人及物.,6.因料架未堆放好,会造成物品掉落伤人,3R:树立对策(假如是你该怎么办?),小组行动目标:,装设报警器及高度标识,好!,重点确认事项:,勿超高、超速,好!,天天零灾害,好!,4R我们要这么做,危险!,危险!,危险!,NISSAN,共61页，第20页,某员工跨过了人字梯，使用电钻在金属棚架側面（从左至右）按照顺序每隔30cm钻孔,情景三,共61页，第21页,DFL员工危险预知训练(KYT)记录,备注：KYT活动以班组或小组为单位,每月至少一次,班组长负责组织或班组成员轮流担当；班组长在训练后或对策落实后对训练效果进行评价并提出下一次训练内容，对策完成后由车间安全员、车间主任进行确认签名；班组妥善存档。,共61页，第22页,情景四,一个人扛着物品从脚踏板上行走时摔落。,危险的表述：由于（的原因）导致(什么）危险,共61页，第23页,DFL员工危险预知训练(KYT)记录,备注：KYT活动以班组或小组为单位,每月至少一次,班组长负责组织或班组成员轮流担当；班组长在训练后或对策落实后对训练效果进行评价并提出下一次训练内容，对策完成后由车间安全员、车间主任进行确认签名；班组妥善存档。,共61页，第24页,对出现的危险要多问几个为什么。,举例人抱着东西下楼梯坠落。,从楼梯边踩空坠落,因为看不见脚下的东西,双手抱着前面的东西,Why（为什么）,Why（为什么）,所以才从楼梯边坠落,所以才没看不见脚下,危险因素：由于从楼梯边踩空摔倒而坠落,现象,共61页，第25页,当前方出现视线不良的弯道时，司机往往要：,车辆先减速靠右侧行驶必要时鸣笛,遇路障、行人时便于处理避让对面可能行驶的车辆告知前方人员有车辆驶入,其实，人们对KY并不陌生，比如正常行驶的车辆,这实质上就是一次因预见危险而事先行动的过程,原因,3、在KYT开始时应注意:,弯道，请注意安全,不同的是KYT借助了团队的力量,共61页，第26页,同样的事，不同的人会有不同的看法，KYT需要依靠集体的力量，互相启发才能达到共同提高。班长的领导作用十分重要。先要大家接受。实施时，每个人要讲真话，要把自己多发言，不能有“自己说错了怕别人说”的想法。要调动员工的积极性。开展KYT活动，首先应让员工和有关参与者真心接受、理解，才能主动参与。同一作业，识别结果不求一致，重点在R1。要多采用与作业内容相关的图画以加深员工印象。,其实，人们看到的只是自己期望看见的东西,首先你看到的是什么,共61页，第27页,制订活动计划书,示范班组培训,4R练习展开,示范班组改善,示范班组总结,纳入班组安全建设,做法,筹备、培训实施、跟踪指导、总结交流,每个公司选定20%安全基础(组员安全生理、心理、品德、知识与技能素质较好的班组进行培训.,班组成员相互学习、有互保意识,作业文件的清点;劳动防护用品的清点;危险源的清点;实施计划等,总结经验;下阶段准备示范班组安全活动发表会；将可展现的成果看板化，便于员工学习及其它班组借鉴,重点:现场隐患的改善;作业文件标准化;劳动防护用品标准化;班组安全建设改善,从最基础的做起，逐步深入作业岗位,共61页，第28页,目的依靠标准化杜绝事故灾害，即：,步骤：,已制定了标准化，并按照标准在实施的作业已制定了标准化，但未按照标准实施的作业尚未建立标准化，但仍在进行的作业既没建立标准化，又没有进行的作业状态,清理作业文件,在生产活动中，必须在4M（人/物设备/方法）中明确其标准。不允许做标准以外的事不允许存在含糊不清的作业这是安全的基础，非常重要！,筛选：全部作业/未进行标准化的作业不干不必要的作业，反馈至有关责任部门初次作业，着手前先进行KY，决定作业步骤和要点，力图标准化,不干不该干的事；不去不该去的地方；不干不能胜任的活；,目的,共61页，第29页,推进/管理：,P：将现有作业全部标准化D：标准化作业培训，坚决执行C：观察是否按标准执行，有无不完善地方A：修订标准，使之不断完善,先：严格执行,异常处理三原则：“停”停下设备“呼”喊来上司“等”等待指示,对标准以外的异常出现时,此时，绝不要自己擅作主张！（这样可以避免许多事故）,后：KY再将其,共61页，第30页,根据有关标准和KY，建立以岗位为主的配备明细，首先配备到位;教育全体作业者使用和维护劳保用品的方法;按照作业类型，使作业者正确穿戴必要的劳保用具。,正确穿戴完整穿戴始终穿戴,防尘/毒呼吸器,防砸鞋,安全帽,防护眼镜,防噪耳塞,防护手套,劳保用品劳动防护用品，非福利性待遇。是员工作业过程中保护安全健康的必备用品。,共61页，第31页,共61页，第32页,共61页，第33页,使管理者从不同层面定期把握、研究和解决现场安全问题，并进行跟踪、评价;通过安全巡视，带动各级员工重视安全生产。,共61页，第34页,共61页，第35页,种子队员培训,班组内部培训,危险预知挖掘,危险预知诊断,危险预知共享,班组长KYT培训,通过小集团活动，找出作业场所潜在的危险，由全员一起做确认，提高每一个人的感受性。,各班组危险预知实施率、班组作业危险预知实施率、员工参与率是否达到100%？,危险预知事项是否做到举一反三，同类的危险是否还在重复出现？深度与广度有无进步?,关于对策：对策的实施是危险预知活动提升的节点，也是PDCA的关键环节，要检查班组长的对策是否可行并实施尽可能采用治本的对策,对有代表性的预知事项或属于普遍性的危险，班组长要公示于众，将对策反馈给员工，并在班早会、班晚会、班安全活动会上作特别说明和对策解析,“吓一跳/冒冷汗”记录：从虚惊事件中寻找危险因素；也可以记录发现的某一实际危险因素(预测性),由点至面的进一步展开与深入,共61页，第36页,此活动是指不仅记录体验过的，还要记录认为是危险的内容，将危险消灭在萌芽状态中，以此来提高作业者危险预知能力。,及时记录，制定对策。利用晨会传达信息，班组内共享并积累信息。查明真正的原因，能够对策的马上行动。有效运用改善提案和KYT。,体感型,预测型,不应该对提出“吓一跳，冒冷汗”记录的员工进行考核，反而应该进行鼓励。现行制度中与之有冲突的地方应进行修订。,安全管理/监督者应进一步思考：对首次“违章”是否抓到就要进行处罚，应给予其改正机会,虚惊事件是很有价值的信息,共61页，第37页,共61页，第38页,共61页，第39页,是在设备保全或异常作业作业前，通过实施(预知潜藏在作业中的危险),进行处置以确保作业的安全。,确认劳保用品穿戴情况、工具用具的准备情况确认作业场地和机械设备的状况确认作业顺序责任分工预知潜在的危险要因对策的立案和实施,作业前会议之后或变更作业内容、作业者更换的情况下时进行：,按照上述的作业前顺序进行作业指挥者要给与全体作业者必要的指示认为需要召集全员时要迅速召集全员再度实施作业前,故障状况的把握,由作业指挥者完成,对照保全KY卡确认该作业中被预知的项目,变化点KY,程序,最后，通过全员麻利的手指确认，谋求危险因素和对策的共享。,共61页，第40页,共61页，第41页,共61页，第42页,共61页，第43页,共61页，第44页,DFL总部/安技环保部,总部职能部门DepartmentsDirectlyAdministrated,商用车公司CommercialVehicleCompany,零部件事业部Parts&ComponentsBusinessUnit,乘用车公司PassengerVehicleCompany,东风汽车股份有限公司DFAC,装备公司EquipmentCompany,事故,快报,整理/发布,全体响应,信息快递,展开点3：事故快报的活用,目的：让公司全员了解公司内及其它企业的灾害事例，换做自己场所的事故进行对策，以此防止类似灾害的发生,共61页，第45页,要点：工厂安全部门及时接收并传递班组在晨会等上传达事故灾害内容在班组内若有类似作业的话，实施相应对策让每个人确认并在事故快报上签字，彻底落实下去实施换做自己场所的危险预知,共61页，第46页,共61页，第47页,通过每月的统计，把KYT等改善工作数据化，为KYT的效果考评提供依据。,共61页，第48页,共61页，第49页,形成,磨合,规范,执行,日常化,阶段II,阶段III,阶段I,员工KY激情,时间/努力,共61页，第50页,重点是实施以KY为基点、以班长为核心，大家一起做全员共同参加的安全自主管理活动,安全巡视/作业观察危险预知活动班前安全会“吓一跳、冒冷汗”的管理手指口述活动事故信息的管理,共61页，第51页,现场安全巡查,目的：事先指出班组内全员的动作上、作业方法上、物品放置方法上、设备开动状况上的不安全要因，进行对策，改善，以此确保安全,步骤：作计划决定观察重点，参照正常(标准状态)进行评价作业者的行动决定做法谁：班长（指名不在时的代理班长）什么时间：一天1次以上在哪儿：在现场用现物用什么方法：按重点巡视,劳保用具穿戴状况安全装置的管理状况点检记录的填写状况“吓一跳，冒冷汗”记录里多次提到的部位类似灾害作业的对策状况标示的设置，挂牌状况通道地面危险物等,步骤：实施按重点观察班组全员把指出内容传达给班组成员,步骤：对策/改善分析指出内容班组能解决的指名责任者，委托其它部门的听取大家的意见，委托对策改善对策改善的进度管理标准作业书的修改需要时间的项目进行临时对策，一直跟踪到永久对策为止,共61页，第52页,早上：精精神神跟大家说声大家早上好！，确认作业者脸色/健康状况。晨会：传达联络事项听取来自班组成员的信息指示类似灾害防止事项传播“吓一跳，冒冷汗”记录的内容传播外部信息安全口号：和安全推进员商量决定口号内容和大家一起喊团队口号至班后安全会,班前安全会,共61页，第53页,目的：当作业开始的时候，不是马上开始而是用手指出并说出那个关键部位进行确认，以防止判断，操作上的失误,手指口述活动,实施方法：班组长/负责人率先垂范做利用晨会，傍晚会进行训练确认实施状况，进行指导,实施方式：什么时间作业开始前进行在哪儿班组内选定对象进行怎么做眼睛：注视对象嘴：大声说出好！耳朵：要听自己的声音手：伸出手臂，用食指指向对象,作业前KY卡,结合,往往有时心里面很清楚，但做起来往往就会漏掉一些内容，因此用手指口述确认，不仅可以防止遗漏还可以告诉周围作业者，以这种形式确保安全。,共61页，第54页,作业前KY卡的实施：,到达现场,拿出KY卡与笔记用具,开始作业,大声朗读KY卡上项目,就各项目之实施做确认并检查KY卡,是否有其他危险因素,参与作业者共同参加,作业负责人负责,作业负责人朗读全员共同做确认,有，则全员共同进行变化点的安全确认,适用于设备保全和其它非正常的作业,关电源好！安全挂牌好！劳保用品穿戴好！,共61页，第55页,记录与文件：通过记录与文件,固化班组安全活动成果,改进自主管理能力。,记录/文件,注意点/活用,标准化作业文件KY活动记录安全活动记录虚惊事件记录安全巡查记录班组危险源清单安全管理看板,载明安全方面要遵守的事项，4M变更时及时修改。,定期KYT/设备保全作业前KY,弄清原因/从能做起实施对策/对策困难报告给上司/班组共享并活用至KYT,上述内容/安全改善/绿十字图等,根据OHSMS建立清单（一般/重大）,图画式/实际操作演练式等，每月一次，每次30分钟,结合QCD活动进行,共61页，第56页,P,D,C,A,班组长根据作业动态、现场问题等确定每一次的训练内容,组织全体人员按照四个步骤进行实施，制定共同行动对策,班组长负责作业观察和现场安全巡查，发现问题及时对策,固化标准化作业和KY卡，进一步挖掘可以改善的空间,1、必须坚持反复做才会有成效。作业的安全与否，关键在于自己。有的人在危险岗位干了一辈子都平安，有的人在很简单的作业岗位上出事故，