溴化锂制冷原理及计算_第1页
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文档简介

一、溴化锂水溶液的性质1、水:无毒、不燃烧、不爆炸;气化潜热大(约2500kJ/kg);常压下的蒸发温度较高,常温下的饱和压力很低。当温度为25时,它的饱和压力为3.167kPa,比体积为43.37m3/kg。2、溴化锂水溶液:无色液体,加入铬酸锂后溶液至淡黄色;溴化锂有强烈的吸湿性,在水中的溶解度随温度的降低而降低,具有吸收温度比它低的水蒸气的能力;例如,当溴化锂水溶液浓度为50、温度为25时,饱和蒸气压力为0.85kPa,只要水的饱和蒸气压大于0.85kPa时,上述溴化锂溶液就具有吸收它的能力。溴化锂水溶液中产生的水蒸气总是处于过热状态;如果压力相同,溶液的饱和温度一定大于水的饱和温度;密度比水大,并随溶液的浓度和温度而变;比热容较小,这意味着加给溶液较少的热量水就会蒸发;粘度、表面张力较大;溴化锂水溶液的导热系数随浓度之增大而降低,随温度的升高而增大;对黑色金属和紫铜等材料有强烈的腐蚀性,有空气存在时更为严重,因腐蚀而产生的不凝性气体对装置的制冷量影响很大。二、溴化锂吸收式制冷机原理溴化锂吸收式机组根据用途主要分为冷水、热泵、冷热水;根据驱动热源主要分为蒸汽、直燃、热水;根据热源利用方式主要分为单效、双效、多效;根据溶液循环方式主要分为串联、并联、串并联;根据筒体数量可以分为双筒、单筒、多筒。单效蒸汽型溴化锂吸收式制冷系统的组成:发生器,冷凝器,节流阀,蒸发器,蒸发泵,吸收器,吸收泵,发生泵,溶液热交换器组成。单效蒸汽型机组的流程:发生器中产生的冷剂蒸气在冷凝器中冷凝成冷剂水,经U形管进入蒸发器,在低压下蒸发,产生制冷效应。发生器中流出的浓溶液降压后进入吸收器、吸收由蒸发器产生的冷剂蒸气,形成稀溶液,用泵将稀溶液输送至发生器,重新加热,形成浓溶液。整个系统构成五个回路:热源回路,溶液回路,冷却水回路,制冷回路,冷媒水回路。溶液回路:(焓-浓度图)发生过程(2-7-5-4);热交换(4-8、2-7);稀浓混合(8-9、2-9);浓溶液吸收(9-2)冷媒水回路:冷凝过程(3-3);节流过程(3-1);蒸发过程(1-1)单效单筒蒸汽型溴化锂冷水机组双效双筒蒸汽型溴化锂冷水机组并联流程三、热力计算1、已知参数:制冷量Q0;冷媒水出口温度tx;冷却水进口温度tw;加热热源温度2、设计参数的选择:l 吸收器、发生器冷却水出口温度tw1、tw2,考虑串连情况:总温升控制在79。l 冷凝温度tk和冷凝压力pk:Tk=tw2+(25)Pk=f(tk)l 蒸发温度t0和蒸发压力p0:T0=tx-(24)P0=f(t0)l 吸收器内稀溶液的最低温度:t2=tw1+(35)l 吸收器内压力pa:pa=p0-(1070)Pal 稀溶液的浓度a=f(pa,t2)l 浓溶液浓度r=a+(0.030.06)l 发生器内浓溶液最高温度t4=f(r,pg)pgpkl 溶液热交换器出口温度t8=t2+(1525)qmf(h7-h2)=(qmf-qmd)*(h4-h8)t7=f(h7,a)l 吸收器喷淋溶液状态(qmf-qmd+qm)h9=(qmf-qmd)h8+qm*h2(qmf-qmd+qm)9=(qmf-qmd)r+qm*a循环比=qm(循环稀溶液流量)/qmd(冷媒水流量)3、 设备热负荷计算l 冷媒水流量Qmd=Q0/q0q0=h1-h3(吸收走这么多热量)l 发生器热负荷Qg=qmf*(h4-h7)+qmd*(h3-h4)4、 装置的热

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