《压铆件基本知识》PPT课件.ppt

，铆钉紧固件基本知识和注意事项质量部门：led denjue 2009 . 12 . 02，一个，铆钉螺母，一个，铆钉螺母：1，常用公制铆钉螺母类型3360S-M3-0，cls-m3-0S-M3-1、cls-M3-1；S-M3-2、CLS-M3-2S-M4-0、CLS-M4-0；S-M4-1、cls-M4-1；S-M4-2、CLS-M4-2S-M5-0、CLS-M5-0；S-M5-1、cls-M5-1；S-M5-2、CLS-M5-2、一、铆钉螺帽：2、每个铆钉螺帽模型差异：是a、材料：S-M3-1-ZC、碳钢、CLS为不锈钢b，表示尾部代码。例如，S-M3-1-ZC为00.76MM(适用于0.8MM的图纸)10.97MM(适用于1.0-1.2的图纸)21.37(适用于1.5-2.0的图纸)-1.13、英制铆钉螺母：S-632-0、S-832-1等。除螺纹规格外，其他方法与公制相同。4，说明铆钉螺母的显示方式，例如S-M3-1-ZI的：1 s-m3 -1-zi为：1，材料为碳钢(普通钢材)2，螺纹规格M33，-1为螺母的a值0.0注：手柄代码(0-板厚度0.8毫米，1-板厚度1.0-1.2毫米，2-板厚度1.5-2.0毫米)，一，铆钉螺母：第二，铆钉螺钉，第二，铆钉铆钉螺钉的圆头直径：m 2.5-4.1 mmm 3-4.6 mmm 3.5-5.3 mmm 4-5.9 mmm 5-6.5 mmm 6-8.2mm M8-9.6 mmd，公制铆钉螺钉其中L=61/1625.4=9.5mm，即L=(长度代码1/1625.4)mm，铆钉螺钉，外径代码，齿数1英寸32齿，长度代码，表驱动，第二，铆钉螺钉：二、铆钉螺钉6、预冲孔底孔参数、3、铆钉螺柱、3、铆钉螺柱、1、常用公制铆钉螺柱类型：SO-M3-6、BSO-M3-6；SO-M2.5-6、BSO-m 2.5-6；SO-3.5M3-6、BSO-3.5M3-6、3、铆钉铆钉：1、通孔：SO-M3-8-ZIa、材料为钢-so不锈钢-SOSb 通孔铆钉螺柱、外径代码、齿数1英寸32齿、长度代码、表格式、3、铆钉螺柱：4、注：所有SO、SOO、SOS、SOOS代码中的铆钉螺柱基本上处理所有螺纹螺柱类：SO表示普通钢通孔螺柱，SOS表示不锈钢通孔螺柱，SOA表示铝通孔螺柱。BSOS代表普通钢盲栓，bsoa代表不锈钢盲栓，BSOA代表铝盲栓。SOO为普通钢通孔螺柱，SOOS为不锈钢通孔螺柱，SOOA为铝通孔螺柱。栓钉3.5M3和M3的区别：都是M3的牙齿，但是3.5M3的壁厚大于M3。换句话说，底孔不同。栓钉6440和440的区别：的壁厚大于440。6440的井底为5.4，440的井底为4.2压力铆钉底座孔：3，铆钉螺栓：方法说明，例如，BSO-3.5M3-8-ZI为3360BSO-3.5M3-8-ZI为：BSO 铆钉位置4、铆钉数5、铆钉螺柱、螺丝歪6、铆钉间隙7、铆钉变形、升降8、铆钉后螺纹9、扭转测试10、推力测试、7、一般异常、供应商供应商一般不良状态：1、渗漏处理：渗漏处理(供应商自行处理时混合，委外电镀时混合电镀供应商)2、采购料号仓库分配，以及存货控制时混合；3、生产车间管理混沌混合物；4、生产部门铆钉配件小仓库管理不当混合。坏螺丝：1、供应商供应不良；2、铆接失败(铆钉零件、铆钉钻孔、压力等)、8、其他注意事项、1、我们部门的所有SO、SOO、SOS、SOOS代码铆钉螺柱基本上处理所有螺钉螺柱，除非有特殊文本。2、铆接操作前各种铆接产品、流水线操作的合理操作，类似的压力误差规格不能同时在一台机床上铆接；3、未加工和加工的产品必须单独隔离批次。4、工作台残余铆接部件应及时清洗。5、生产后未使用的铆钉零件在管理员集成部署中回收，管理员在部署时注意包装标记，尽量不要安装；6、加工工艺严禁徒手直接接触铆钉零件，以免腐蚀；7、不锈钢产品的压力螺母必须是PEM标准SP系列，压力螺柱必须是PEM标准SO4/BSO4系列。压力螺钉必须是PEM标准FH4系列。8、铆接后性能测试(松弹簧故障、扳手铆接后不能转动等)9、铆接松时，在同一产品上仅使用同一厂家的松度，保证外观的一致性；10、在铆钉孔附近时，检查铆钉是否会使孔尺寸变小。必须测量孔的大小。11、按铆钉螺柱和螺丝时，可注意铆钉歪斜现象，检测垂直。9，铆接工艺的质量控制，1，铆接工艺处理内容：铆钉螺母、螺钉、螺柱和定制硬件铆钉零件(导针、定位支撑柱等)，静电手碗座、铆钉扳手等2，铆钉零件的材料，规格模型为图纸、规格和3、铆钉前，必须及时确认生产线上铆钉零件的外部标记和包装袋的物理(材料、规格模型)是否符合图纸要求，包装袋是否有混合现象。4、铆钉后产品铆钉零件的材料、规格模型和螺纹随机抽样检查，是否满足图纸要求，泄漏压力，错误的压力，错误的位置压力，压力混合现象。5、铆接后，铆钉零件不应有明显的变形、隆起或凹面处理不能复盖的压印或凹模打印。6、铆钉后，倾斜铆钉零件不能松动或脱落，必须测试其坚固性；推力和扭转值必须满足铆钉零件的PEM要求。7、铆钉后，铆钉零件的螺纹必须合格。，9，铆接工艺的质量控制，8，铆钉零件接近产品边或孔周的铆接后，产品边或孔周可能发生大变形，根据变形采取相应措施，如校正或抛光，以满足图纸尺寸、形状要求。9、铆接后应没有压力歪斜、偏压现象，并确保螺纹及其孔同心。10、铆钉零件接近折弯边或模具成型边，特别注重螺纹、形状(变形)侦测。11、单件产品铆钉螺柱、螺丝数较多的部分产品，需要制作铆钉用特殊仪表，并制作特殊仪表，检查是否存在泄漏或错误压力等不良缺陷；12、铆钉完成后，必须检查平整度是否在范围内，如果超过标准值，应转移到夹具校准处理。10，其他铆接零件简介：可分为平头螺母(如F-M3-1螺母高度1.5)、铆钉板厚度1.5-2.3MM产品、第二、铆钉螺母：圆头和六角。a，圆头：Z-M3-2-ZC，第二，铆钉螺母：可以分为圆头和六边形。b，六角头：NZ-M3-2-ZC，1，浮动螺帽：AS-M3-1-ZC，4，松：PF11，PF13，PF21，pff11，PF10.1-M2.5-13.6把手代码(适用于相应的电路板厚度)33600-1.0mm(适用于电路板厚度0.8-1.5)1-1.8mm(适用于电路板厚度1.5-2.5mm)2松：3，PF092-M3-16.8-NA把手线(适用于板厚度):01.0毫米(适用于板厚度0.8-1.5)1-1.8毫米(适用于板厚度1.5-2.2)，6，M3铝松动螺钉拆卸技术要求功能说明：手柄、插入箱和其他固定螺钉拆卸，操作方便，螺钉松开后无法松开。未解开的螺丝用手拧紧或用螺丝刀拧紧。结构和尺寸：手柄、铆钉套筒、螺钉、弹簧组成的松螺钉，见图。性能要求和测试方法1外观要求表面光泽，平整，铝套直线，没有放置正面。2防腐不锈钢零件：ASTMB117，48小时中性盐雾试验表面无腐蚀。铝阳极氧化：通过GB/T10125的100小时中性盐雾试验后，零件样品在离边缘5mm的其他表面上，每1dm2至少有3个腐蚀点，直径不得超过0.8mm。零件中孔的周围被视为边。电镀锌部件：ASTMB117 117，72小时中性盐雾试验表面无腐蚀；3强度要求1)铆钉5052-H34铝板，螺钉内夹克拉伸25kgf2)最小断裂扭转距离13kg.cm3)铆钉压力为1600N，7，薄板的铆钉螺母技术要求功能说明：铆钉螺母厚度不超过0.8mm一般要求：结构和泡沫尺寸，铆钉螺母核心尺寸系数表材料：钢45，调质HV320350表面处理：环保镀锌5 8m压力铆钉螺母表面不允许出现影响使用的裂纹；影响使用的圆形钝、飞边、条纹是不允许的。性能要求和试验方法