GRC相关技术说明

GRC相关技术说明一、GRC材质说明GRC的基本组成材料为硫铝酸盐快干水泥、石英砂、纤维、钢筋、聚合物，外加剂等材料组成。 水泥： GRC中的水泥主要有快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、白色硅酸盐水泥。砂子：天然石英砂纤维：GRC材料中使用的纤维必须是耐碱玻璃纤维，种类包括耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱、耐碱玻璃纤维网格布。 聚合物：通常添加的聚合物为丙乳，即丙烯酸酯共聚乳液。 外加剂：通常可选择性地加入高效减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂、防锈剂等外加剂:当制品中含有钢质增强材料或钢质预埋件时，不得使用氯化钙基的外加剂。 其他材料：可以选择性的添加一些火山灰质活性材料，有利于提升GRC制品的综合性能，例如强度、抗渗、耐久等。 二、GRC产品种类我公司生产的GRC产品有GRC装饰制品、GRC外墙板、园林景观制品等。 三、GRC生产工艺模具：采用石膏成型，198树脂加抗碱玻纤布及龙骨组成模具后经打磨成型。生产原料：快硬硫铝酸盐水泥、天然石英砂、水、抗碱连续纤维无捻粗纱、抗碱玻璃纤维短切丝、支持龙骨（钢筋或角钢）等。产品生产：采用喷射工艺，在模具表面涂刷脱模剂，用棉纱檫拭多余脱模剂后用喷射方法将调制好的灰浆均匀的喷射到模具表面，放入支撑龙骨，再用调制好的灰浆加抗碱连续纤维无捻粗纱喷射到最底层，用灰刀清理模具边口，使产品厚度及边沿齐整。 喷射工艺都需要经过专门训练的操作人员和专用设备。操作方法的正确与否很大程度影响到GRC制品的强度和耐久性。对于喷射工艺而言，玻璃纤维以二维乱向随机分布于水泥砂浆之中，纤维的有效利用率高，产品的各项物理性能也较好。 四、GRC产品养护养护是使GRC制品在早期保持其中所含水分不使蒸发。制品内所含水分用于水泥水化并因而发展其强度，降低渗透与收缩。 由于水化受到温度的影响，为此在制品养护过程中应使周围空气保持适宜的温度。 1、GRC制品一般均是薄壁和低水灰比的，对GRC制品而言则具有较大的表面积。为此应采用有效的养护制度以达到下列要求： （1） 有合适的早强以利脱模和搬运； （2） 保证设计强度； （3） 限制收缩以防开裂。 对于上述（1）（2），养护可使水泥水化正常进行以增强强度与黏结。对于（3），应最大程度上减少体积损失、收缩与可能的开裂。 控制失去水分，换而言之，即补充水分是养护的基本点，再外加温度的控制。 2、在实际执行过程中，养护可分成几个阶段并可用不同的方法。 2.1 脱模前与脱模时 在修饰后，通常用洁净而优质的聚乙烯薄膜将模具包住，这是防止GRC中所含水分的蒸发和受到风的影响，同时也有助于保持水化热。 在养护的初期应使GRC制品有足够的强度，使之在脱模与搬运时不致受到损伤。在气温低于20需要对GRC制品加热，加热可采用蒸汽方式，使温度保持在20以上45一下。 2.2 主要养护 此主要养护阶段是使脱模后的GRC制品继续得到保护，免受日光、风与空气低湿度的影响，一般情况下仍通过喷湿雾也可保持局部的湿度。 2.3 后养护 当制品在存放与使用时，其周围与养护阶段有明显差异时，采取有控制的后养护是必要的。 这可以采取一些简单的方法使制件在存放过程中免受阳光的直接照射。在存放阶段GRC应达到设计的强度，此阶段的保护在于限制其干缩。 在上述养护过程中，GRC制品的强度得以进一步的提高。搬运与存放采取什么方法反映了制品可达到的强度水平。 3、加速养护是有效的，包括低压蒸汽养护与使用化学早强剂。 3.1 低压蒸汽养护 在冷天该法对于模具的周转使用是经济的，温度不宜超过50，否则对长期强度是不利的。 3.2 使用化学早强剂 此种外加剂主要可提高早期强度、在寒冷条件下是有用的，并可使制品较早的脱模。五、产品装载及运输： 装载及搬运制品时，必须轻装轻放，严禁抛掷。运输时应固定牢靠，防止晃动，必要时在制品间用草垫隔开，制品放置不得超出车厢长度。六、生产能力：我公司有先进的生产技术和强大的生产团队，每月生产量4万平方米，能够满足施工进度需求。七、安装方法：1、 根据确定好的施工图和建设方项目部的技术交底，按安装位置和标高，放出GRC的安装垂直线和水平线。2、 根据设计图选定安装部位的GRC、金属膨胀螺栓、连接钢筋、钻头等的规格并运到安装部位，以构件预埋分布钢筋的间距为准，用电锤在建筑载体上与构件预埋钢筋、钢筋分布间距对应部位打孔，并在空内埋入金属膨胀螺栓，金属膨胀螺栓必须深入载体的打孔底部，并旋紧。3、 安装构件必须放水平线和垂直线，确保水平度和垂直度误差与技术交底要求一致。4、 在GRC安装部位两端各打孔一个，插入钢筋，（以确保安装水平方向），将GRC放在插入的钢筋上面，后拉构件上的水平线，待水平垂直线确定后，将预埋选定的焊接用镀锌与构件，预埋金属膨胀螺栓初步连接，待连接初步固定，待检查合格后进行最后固定.5、 当遇空心砖墙时，高300以下的线条采用以上方式固定，高300以上的线条在膨胀螺栓尾部连接以上做法宜用于仿砂岩安装部位在混凝土，实体墙，当空心墙砖体时，高300mm以下的线条采用以上方式固定，高300mm以上线条在金属膨胀螺栓尾部焊接与膨胀螺栓相应规格的钢筋，使其刚好穿过墙体，再用同样规格的钢筋在其末端焊接成T型。T型长度大于等于8-10cm，间距与构件预埋钢筋间距一致，并对应，以确保安装牢靠。6、 GRC干挂完毕，并做好保护工作。GRC与墙体的连接件，GRC布筋采用6.5钢筋，当构件尺寸300mm时，膨胀螺钉栓长度100mm，连接质量应符合连接规范要求，GRC布筋采用6.5钢筋7、 GRC柱式应采用钢架固定，土建有无柱基应以现场实际情况为准。8、 GRC应作好排水处理，如滴水线等，确保排水流畅且不影响仿砂岩及墙面外观；GRC如有密闭空腔体应设透小孔（透小孔必须较隐蔽，且不易受雨水侵蚀），以避免因气温变化引起表面涂料开裂，用镀锌钢筋不需进行防腐。9、 GRC正面应平整、轮廓清晰，不得断裂、裂缝、分层缺陷。10、 锚固件和埋件 钢筋锚固件与埋件应符合GB/T701的规定，钢板及型钢锚固件与埋件应符合GB/FT700的规定，不锈钢锚固件与埋件应符合GB4237或GB4356的规定。低碳钢和碳素结构钢锚固件与埋件应进行防腐涂装。12、连接件用以支撑或把仿砂岩预制构件连接上结构上的连接件应符合GB/T700的碳素结构钢或符合GB/T1592的低合金高强度结构钢。 13、 接头的补缝A：补内缝：先用水清洗接缝处，再将调制好的水泥、河沙, 抗碱玻纤丝、配合比为（1：1.5：0.15）的水泥砂浆补内缝,压实。其中，构件与基础内下口水平接缝处补缝成三角形，高度5-8cm。垂直立缝、补缝宽度为8-10cm，厚3-5cm，需要填充的线条除外。 B：外垂直立面的补缝：首先先用水清洗接缝处，用801胶水加抗裂砂浆调制的胶泥灰补平、补直，再用白乳胶加玻纤布粘贴接口处。C：构件与墙体交接处的补缝.先用水清洗接缝处后，再用玻璃纤维、801胶水加抗裂砂浆调制的胶泥灰补平、补直。14、接缝密封系统 A、接缝设计包括接缝宽度、深度、类型、位置，数量和材料应符合国家相关规范要求，接缝密封材料采用弹性耐候性密封材料。 B：外垂直立面的补缝：首先将缝清理或补成“V”形后，“V”形缝宽度为1cm再用定制调色密封胶。4、具体做法详见图纸（安装应符合国家相关规范要求）5、GRC相关技术要求A物理性能指标：项目单位指标抗弯比例极限强度平均值MPa7.0单块最小值MPa6.0抗弯例极限强度平均值MPa18单块最小值MPa15体积密度（干燥状态）g/ cm31.8吸水率%14抗冻性经25次冻融循环，无起层、剥落等破坏现象。放射性指标：项目标准限量AB内照射指数Ira1.0Ira1.3外照射指数Ir1.3Ir1.9B、外观质量应符合下表要求。项目质量要求缺棱掉角长度、宽度应小于30mm，数量不多于3处。飞边毛刺厚度不超过2mm蜂窝主要受力部位不应有，次要部位总面积不超过所在构件面积的2%，且每处不超过0.001裂缝不应有裂缝连接部位连接紧固不应有错位外形、外表不应有影响效果的缺陷C、GRC构件形位公差及尺寸允许偏差的试验方法项目线条柱式栏杆试验方法高+10+5用尺量平行于构件长度方向的中部-10-5宽（圆柱则为直径）+5+5用尺量中部（直径）-5-5厚（长）+5+5+10用尺量中部-5-10-5侧面弯曲L/100L/100L/100用尺量最大处且5且5且3表面平整333用2m靠尺和塞尺量靠尺与板面点间最大缝隙预埋件、插筋中心位置偏移101010用尺测量纵、横两个方面中心线，取其中较大值预埋件、插筋与混凝土上表面平整555用尺测量纵、横两个方面中心线，取其中较大值中心位置偏移预留孔555用尺测量纵、横两个方面中心线，取其中较大值中心位置偏移预留洞151515用尺测