6第六章 脚手架工程

第六章脚手架工程教学要求,1.了解脚手架的作用与分类；2.熟悉扣件式钢管脚手架的构造、搭设和拆除要求；3.了解碗扣式钢管脚手架的构造和搭设要求；4.了解门式钢管脚手架构造和搭设要求；5.了解附着升降脚手架构造和升降原理；6.了解里脚手架的种类；7.了解脚手架安全事故原因和安全要求。,第一节脚手架的作用与分类第二节外脚手架第三节里脚手架第四节脚手架的安全技术,第一节脚手架的作用与分类,脚手架的作用：1、为施工人员提供了堆放部分建筑材料以及施工的平台，方便操作。2、对高处作业人员能起到防护作用，以确保施工人员的人身安全。3、能满足多层作业、交叉作业、流水作业和多工种之间配合作业的要求。4、确保工程作业面的连续性施工。5、为保证工程质量和提高工作效率创造有利条件。,脚手架的分类,1、按脚手架的搭设位置分类（1）外脚手架(又分为落地式、悬挑式、吊挂式、附着升降式）（2）里脚手架2、按脚手架的用途分类（1）操作（作业）脚手架（2）承重、支撑脚手架（3）防护脚手架3、按脚手架的设置形式分类（1）单排脚手架（2）双排脚手架（3）综合脚手架（4）满堂脚手架4、按脚手架所用的材料分类（1）竹脚手架（2）木脚手架（3）钢脚手架,第二节外脚手架,一、扣件式钢管脚手架二、碗扣式钢管脚手架三、门式钢管脚手架四、附着升降脚手架,一、扣件式钢管脚手架,1、基本构造扣件式钢管脚手架由立杆、水平杆、剪刀撑、扫地杆、连墙件以及脚手板等组成。,图6-2扣件式钢管脚手架的组成1立柱；2纵向水平杆；3横向水平杆；4脚手板；5剪力撑；6横向斜撑；7连墙杆；8纵向扫地杆；9横向扫地杆；10底座；11防护栏杆；12挡脚板；13中心结点；14密目安全立网；15兜底安全平网；16卸荷装置；H脚手架高度；h步距；la立杆纵距；lb立杆横距；,（1）扣件图6-3扣件形式(a)直角扣件；(b)旋转扣件；(c)对接扣件,（2）杆件外径48mm、壁厚3.5mm；外径51mm、壁厚3.0mm。（3）脚手板按其使用的材料的不同可分为：钢脚手板、木脚手板、竹脚手板（4）连墙件刚性连墙件：既可承受拉力和压力的作用，又有一定的抗弯和抗扭能力；柔性连墙件：只能承受拉力作用，或只能承受拉力和压力的作用。,（5）底座（a）内插式底座；（b）外套式底座图6-4扣件钢管脚手架底座1钢管；2底板,搭设与拆除要求,纵、横向扫地杆:图6-5纵、横向扫地杆构造1横向扫地杆；2纵向扫地杆,立杆的对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。,纵向水平杆接长：图6-6纵向水平杆对接接头布置（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆,作业层脚手板：应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。图6-7脚手板对接、搭接构造（a）脚手板对接；（b）脚手板搭接,剪刀撑：每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，跨越立杆的根数在剪刀撑斜杆与地面的倾角为45、50、60时分别不应超过7根、6根、5根。高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m；高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。,横向斜撑：在同一节间，横向斜撑应由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合有关规范的规定；一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。,连墙件：表6-1连墙件布置最大间距宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定；宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。,卸荷装置：对高层建筑钢管脚手架，采用分段卸荷的办法来保证脚手架的稳定和安全。分段卸荷高度一般为1218m，最大不超过20m，吊点的水平距离以3跨为宜。水平夹角以使tg5为宜。,拆除要求,拆除原则：由上而下，先搭后拆。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按有关规范的规定设置连墙件和横向斜撑加固后再拆除。,二、碗扣式钢管脚手架,1、基本构造（a）连接前（b）连接后图6-8碗扣接头1-立杆；2-上碗扣；3-限位销；4-下碗扣；5-横杆；6-横杆接头,2、搭设要求碗扣式钢管脚手架立杆横距为12m，纵距根据脚手架荷载可分为1.2m、1.5m、1.8m、2.4m，步距为1.8m、2.4m。斜杆（略）竖向剪刀撑（略）连墙件（略）脚手板（略）,三、门式钢管脚手架,门式钢管脚手架是一种标准化钢管脚手架，它由门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板或水平架、锁臂、水平加固杆、剪刀撑、扫地杆、封口杆、底座等构件组成。如图6-9所示。,图6-9门式钢管脚手架的组成1门架；2交叉支撑；3脚手板；4连接棒；5锁臂；6水平架；7水平加固杆；8剪刀撑；9扫地杆；10封口杆；11底座；12连墙件；13栏杆；14扶手,图6-11门式钢管脚手架基本单元1-门架；2-垫木；3-可调底座；4-交叉支撑；5-连接棒；6-水平架；7-锁臂,图6-10门架1立杆；2立杆加强杆；3横杆；4横杆加强杆；5锁销,2、搭设要求水平架应在其设置层面内连续设置。当脚手架搭设高度不超过45m时，沿脚手架高度，水平架应至少两步一设；当脚手架搭设高度大于45m时，水平架应每步一设；不论脚手架多高，均应在脚手架的转角处、端部及间断处的一个跨距范围内每步一设。当因施工需要，临时局部拆除脚手架内侧交叉支撑时，应在拆除交叉支撑的门架上方及下方设置水平架。当脚手架高度超过20m时，应在脚手架外侧连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为4560，宽度宜为48m。采用扣件将剪刀撑与门架立杆扣紧，若斜杆采用搭接接长，搭接长度不宜小于600mm，且应采用两个扣件扣紧。当脚手架高度超过20m时，应在脚手架外侧每隔4步设置一道水平加固杆，且宜在有连墙件的水平层设置，形成水平闭合圈。在脚手架的底步门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆。,在建筑物转角处的脚手架内、外两侧应按步设置水平连接杆，将转角处的两门架连成一体（如图6-12）。图6-12转角处脚手架连接1连接钢管；2门架；3连墙件,脚手架必须采用连墙件与建筑物做到可靠连接。其设置除应满足设计计算要求外，还需满足表6-2的要求。脚手架的转角处、不闭合脚手架的两端应增设连墙件，竖向间距不应大于4.0m。脚手架外侧因设置防护棚或安全网而承受偏心荷载的部位，应增设连墙件，其水平间距不应大于4.0m。表6-2连墙件间距(m),四、附着升降脚手架,1、套管式附着升降脚手架1一固定框；2一滑动框；3纵向水平杆；4一安全网；5一提升机具,2、导轨式附着升降脚手架(a)爬升前；(b)爬升中；(c)爬升后图6-14导轨式附着升降脚手架的升降原理1-导轨；2-导向装置；3-提升挂座、限位锁；4-连墙支杆；5-连墙支座；6-斜拉钢丝绳；7-外脚手架,3、互爬式附着升降脚手架（a）提升甲单元（b）提升乙单元图6-15互爬式附着升降脚手架的升降原理,4、整体式附着升降脚手架图6-17整体式附着升降脚手架的爬升过程(a)爬升前；(b)爬升中；(c)爬升后1一电动葫芦；2一下部提升架；3一上部提升承力架(工字钢挑粱)；4一双斜拉杆,第三节里脚手架,一、折叠式里脚手架图6-18角钢折叠式里脚手架,二、支柱式里脚手架,图6-19套管式支柱图6-20承插式支柱1立管；2插管1立管；2横杆,三、门架式里脚手架（a）A形支架（b）门架（c）安装示意图6-21门架式里脚手架1-立杆；2-支脚；3-门架；4-垫板；5-销孔,四、马凳式里脚手架（a）竹马凳（b）木马凳（c）钢马凳图6-22马凳式里脚手架,五、移动式里脚手架,第四节脚手架的安全技术,脚手架安全事故因素1、不重视脚手架施工方案设计，对超常规的脚手架仍按经验搭设，以致脚手架构造不合理，承载能力不能满足施工要求；2、对脚手架的设计承载力认识不足，以致施工过程中荷载过大；3、脚手架连墙件数量设置不足或分布不均，或在装饰施工阶段临时拆去连墙件而又不复原；4、对脚手架的安全防护认识不够，脚手架外立面的安全网和层间兜底安全网未按规定设置；5、脚手架基础未夯实，导致脚手架的不均匀沉降。,脚手架安全技术要求,1、严格地对脚手架的各部件、方位进行设计，并复核其承载力，进而制定出合理完善的脚手架搭设、使用和拆除施工方案；2、按规定要求设置斜杆、剪刀撑、连墙件以及撑、拉件，对洞口、通道和承载力过大的部位应予以加强处理；3、脚手架的基础应平整，具有足够的承载力和稳定性。脚手架距坑、台上边缘应不小于1m，且立杆下必须设置垫座和垫板；4、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决；5、脚手架应有可靠的安全防护设施。作业面上的脚