ABS发展的阶梯——EBS

43中国石油和化工NO. 06/ 1999 乙 撑双硬脂酰胺(EBS)是 塑料润滑剂脂肪双酰胺 类化合物中的代表性品 种,在硬质PVC、ABS、AS、 PC、POM等热塑性树脂的加 工中具有举足轻重的地位 。 EBS的合成方法一般分为4 种 : (1) 硬脂酸与胺类化合物反 应 ; (2) 硬脂酸酯与胺类化合物 反应 ; (3) 硬脂酰氯与胺类化合 物反应 ; (4) 腈化物的水解。最 常用的是第1种和第2种。 第1 种方法工艺简单,反应条件不 苛刻,无三废,但纯度低;第2 种方法虽然纯度高,但能耗大, 工艺复杂,工序长。 EBS的性质与用途 1、 性质 EBS为白色细小颗粒。工 业品熔点为140 146. 5,密 度为0. 98g/ cm 3 (25 ) , 无毒, 不溶于水,对酸、 碱和水介质稳 定,但粉状物在80 以上具有 可湿性。 常温下不溶于乙醇、 丙 酮、四氯化碳等大多数普通溶 剂。可溶于热的氯化烃和芳烃 类溶剂,但溶剂冷却时有沉淀 析出或凝胶,闪点约285。美 国、日本等许多国家许可用于 制造食品包装材料。 2、 用途 EBS在塑料加工中的 用途 由于EBS分子存在极性 酰胺基团,因此它对聚合物树 脂具有加工润滑作用和低温防 粘作用。EBS可以插入聚合物 树脂内部,降低树脂分子间的 相互作用,起到内润滑剂的作 用;另一方面, EBS可以由树脂 熔体内部迁移到表面,减少了 树脂粒子之间、树脂熔体与加 工设备之间的相互摩擦,防止 其粘附到金属表面,起到外润 滑作用。 因此,EBS在塑料加工 中主要用作润滑脱模剂,可提 高塑料制品的质量,改善制品 的外观,其次也起到防粘、爽 滑、 抗静电、 改善颜料分散及辅 助稳定等作用。 在橡胶加工中的用途 EBS在橡胶加工中可作为 胶料的润滑剂、抗粘剂、脱模 剂、填料表面改性剂以及硬橡 胶的表面处理剂,其突出的性 能是改善胶板、胶管等制品的 表面光泽,起到表面增光剂的 作用。 在铸造中的用途 铸造外壳时,在树脂与砂 的混合物中添加EBS作润滑 剂可起到润滑作用。 在金属加工中的用途 拉制铁丝时,使用EBS可 提高拉丝速度,延长金属模具 的寿命,提高铁丝表面的光滑 度。此外,在粉末冶金模制时, 在金属熔融之前,先以EBS进 行粘接,并用EBS作为金属模 具的润滑剂,可减少金属模具 的磨损。 其它 EBS可作为石油产品的熔 点上升剂,在胶粘剂、 蜡等中添 加EBS ,有防结块和脱模性好 的效果。 在沥青中添加EBS可 使沥青软化点提高,粘度降低, 提高对水或酸的耐蚀性。在脱 漆剂中添加EBS ,可改善脱漆 剂的性能。EBS还可作为纸张 涂层的成份、电气元件的灌封 材料。电气元件的防腐蚀通常 采用涂蜡,如在蜡中添加EBS , 可改善蜡层的性质。 另外,涂料 和油漆中添加EBS可提高其 耐盐水性及耐水性,提高烘烤 漆表面的光滑性。 国内EBS发展概况 国 内EBS的 开 发 始 于 1978年。1986年兰化公司建成 200吨/年EBS生产装置并投 产,其中后处理工艺采用水淬 造粒,产品色值不稳定, EBS粒 子呈无定型薄片,干燥时严重 起尘。1989年兰化公司和天津 大学合作对后处理系统进行了 改造,将水淬改为反应液直接 造粒,生产的产品主要满足兰 化公司1万吨/年ABS装置需 求。除兰化公司外,天津大学、 ABS发展的阶梯 EBS 韩秀山 第一生产力 1995-2004 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. 44中国石油和化工NO. 06/ 1999 (上接第45页)有良好的化学稳定性和热稳定性, 不氧化,不降解。 7、 工艺流程短,操作稳定方便。NHD工艺不需 串氨洗(精脱碳 ) , 不需繁杂的回收洗涤装置(NHD 运行损耗低 ) , 不需加消泡剂、 活化剂(NHD不起 泡)。 8、 环保、 节能、 运行费用低。NHD溶剂无毒无 味,挥发少,能被自然界中微生物分解,不污染环 境,对人、 畜无害。NHD工艺吸收和再生过程不耗 蒸汽,不用冷却水(仅在需脱水时消耗少量蒸汽和 冷却水 ) , 高闪气的回收及低闪气CO2的输送不需 外加动力。尽管采用冰机制冷,但因低温吸收使溶 剂循环量减少,故总能耗较低。 应用前景 NHD气体净化技术是我国自行开发的新一代 气体净化工艺。 经过1993年至1995年的多家工业 实际应用证明,在化肥及其它工业有广阔的应用前 景。 1、 小氮肥厂 我国现有近千家小氮肥企业,大多需要新上碳 铵改扩尿素、新扩建生产装置、改造旧工艺等项 目。这些小厂脱碳系统原来多用碳丙法,有些用 MDEA法,若上尿素装置,则需新上一套脱碳系 统。与碳丙法相比,NHD法工艺流程大为简化,生 产能力可提高50 %100 % ;与MDEA法相比, NHD法几乎不耗蒸气(而MDEA法目前工厂运行 水平吨氨耗蒸汽1. 42. 0吨 ) , 一次性投资可降低 30 %。 随着我国小氮肥行业产品结构调整力度的加 强,NHD应用将会更广泛。 2、 中氮肥厂 新建、扩建或改造以煤为原料的中型氮肥厂, 在含硫高、 气体压力大的情况下,可采用NHD选 择性脱硫,然后接NHD脱碳。 在含硫低时,可采用 传统的氧化 还原法脱硫,配以NHD脱碳。 3、 大氮肥厂 国外与NHD工艺类似的Selexol净化工艺是 “低能耗大型氨厂” 的重要组成部分,该工艺已成为 国际公认的节能技术,已有40余套工业装置在运 行。我国NHD工艺经过多年开发应用,实践经验 丰富, NHD全套物化数据均已测定,可以说在30 万吨/年大型氨厂应用是不成问题的。如果国内新 上以重油、 煤为原料的大型氨厂采用NHD净化技 术,无论硬件、 软件均可全部国产化,节省大量投资 和外汇。 4、 甲醇厂 甲醇生产要求净化气含硫量低, NHD溶剂脱 硫性能好,并可同时脱除有机硫。 实际运行中NHD 净化后,净化气中总硫含量 0. 110 - 6 ,若再设置 精脱硫装置,总硫含量可以达到 0. 0510 - 6 ,满 足甲醇生产的要求。 我国单醇、 联醇厂较多,这方面 开发应用潜力很大。 (责任编辑周则男) 山西化工研究所、 北京化工研究院、 上海中华化工 厂、吉化研究院、四川泸天化公司等单位也进行 EBS研究开发。 目前已建有生产装置的生产厂家有 兰化有机合成厂 (200 吨/年)、 山东济宁塑料助剂厂 (300 吨/年)、黑龙江庆安盛祥助剂厂(1000吨/ 年)、 吉化研究院(EBA)分厂 (700 吨/年)。泸天化 公司技术中心建有工业性试验装置。此外,河南省 南召助剂厂、 上海长征第二化工厂正发布广告销售 (EBS)。 吉化研究院700吨/年EBA装置是为吉化 公司10万吨/年ABS装置助剂国产化配套而建 (ABS流程中称EBS为EBA) ,技术来源于吉化研 究院(自行开发 ) , 具有独到性,100吨/年中试装置 产品经兰化等地应用和测试表明:各项性能指标已 达到或超过ABS装置要求的指标。 目前,EBS主要应用于ABS的生产上,如果国 内ABS装置满负荷开车的话,大约需EBS3000 3500吨/年,国内EBS装置不能满足市场需求,一 些ABS装置仍需进口EBS ,国内市场看好。 EBS的应用近年来发展也较快, EBS除应用 于ABS外,国内还开展了其它方面的尝试。 山西省 化工研究所和上海溶剂厂将EBS作聚甲醛润滑 剂,应用效果良好。 其结果是在聚甲醛中添加0. 5 % 的EBS ,提高了熔体流动速度,改善了脱模性,且聚 甲醛的白度、 热稳定性及各项物理指标均达到优级 品指标。北京织带厂将EBS应用到所生产的软质 PVC输水带中,使加工电流下降810A ,节省了 动力消耗,同时成膜开口效果得到了改善。太原塑 料一厂将EBS应用到所生产的PVC硬片中,提高 了物料的流动性,防止了物料结块,此外,EBS应用 到HDPE撕裂膜生产