挤压成型机械PPT课件

2020/5/28，1，第6章食品成型机械、食品成型机械广泛应用于各种面食、点心和糖果的制作及颗粒饲料的加工。 其种类繁多，功能各异。 根据成型原理，食品成型主要有6种方法： (1)包馅成型的加工设备为豆包机、饺子子机、馅饼机、包头机和春卷机等，统称为包馅机械。 (2)挤出成形所使用的设备有通心粉机、挤出膨化机、环型造粒机、平型造粒机等，统称为挤出成形机械。 (3)卷取成形的加工设备有辊式点心成形机等。 (4)用辊压机成形饼干面团的压片、面条、方便面和软奶油点心的加工等。 (5)捣固机和滚压机的成型饼干和水桃的加工。 (6)面包、馒头、元宵等团成型制作，其成型设备有面包团团机、馒头机、元宵机等。2020/5/28，2，第一节包馅机械，包馅机械专门生产各种带包馅的食品机械。 包馅食品一般由外皮和内馅组成。 由于填充材料和外皮的制作方法不同，包馅机械的种类很多。 一、包馅机(一)包馅成形的基本原理和方式根据工作原理，通常分为旋转式、灌肠式、注入式、剪切式和折叠式等几种包馅成形方式。 2020/5/28，3，第一节包馅机械，1 .旋转式包馅成形是将面料做成凹型，在其中加入馅料，然后用一对半径逐渐变大的圆盘状旋转成形器对其进行控制、封口、再成形。 2 .灌肠式包馅成型布料和馅料分别从双层筒中挤出，达到一定长度后切断，同时封口成型。 2020/5/28，4，第一节包馅机械，3 .注入式包馅成形工具注入从喷嘴挤出的坯料，封口，切断。 4、剪切式包馅成形轧制的坯料从两侧连续供给，在进入一对表面有四孔的辊压成形器的同时，首先制成球形的馅料，从中间管道落入两层坯料中，封口、切断、成形。 2020/5/28，5，第一节包馅机械，5 .折叠式包馅成形根据传动方式，又分为三种包馅成形方式：第一是齿轮齿条传动折叠式包馅成形。 将轧制的坯料冲裁成规定的形状，放入馅料，折叠、封印、成型。 二是滚轮传动的折叠式包馅成形。 馅料落入面料后，一对辊立即旋转自动折叠、封口成形，如图6-1d所示，2020/5/28，6，第一节包馅机械，轧制的面带通过一对辊送入圆辊的孔a时，孔的下方为连接真空系统的空真空泵的吸引作用下坯料被吸引成凹形，随着圆辊的旋转，球形的馅料从另一个馅料排出管排出，恰好落到a点的坯料的孔中，用固定的刮板将孔周围的坯料吹起，封闭在开口部形成封口，转到b点后解除真空，包装，2020/5/28，7，第一节包馅机械，(二)包馅机的主要结构和作业过程1 .主要结构包馅机主要由生地皮材成形机构、填料充填机构、撒粉机构、封口切断装置和传动系统等组成。 2020/5/28、8、第1节包馅机械、2020/5/28、9、第1节包馅机械、2020/5/28、10、第1节包馅机械、包馅机成型盘结构、2020/5/28、11、第1节包馅机械、第2、游戏子机的饺子子机的基本动作方式是灌肠式包馅机(1)主要结构饺子的子机主要由传动、馅料输送、面料输送和滚切等机构组成。 2020/5/28，12，第一节包馅机械，1 .馅料运送机构一般有两种类型。 一个由输送螺杆-齿轮泵-输送馅管组成，另一个由输送螺杆-齿轮泵-输送馅管组成。 叶片泵比齿轮泵更有利于保持馅料本来的颜色、香味、味道，而且清洗容易、维护容易、价格便宜，因此多数饺子的子机采用后者的类型。、2020/5/28、13、第一节包馅机械、叶片泵工作原理：叶片泵为容积式泵，具有压力大、流量稳定、定量准确等特点。 它主要由转子、定子、叶片、泵体、调节手柄等构成。 泵的入口通常设置有输送螺杆，强制材料朝向入口，使材料充满吸入室，弥补泵的吸引力不足和因材料流动性不良导致的填充能力下降等缺陷。2020/5/28、14、第一节包馅机械、2 .布料输送机构、2020/5/28、15、第一节包馅机械、3 .饺子成型饺子的子机被广泛采用灌肠辊切方式。 2020/5/28、16、第一节包馅机械、2020/5/28、17、第一节包馅机械、2020/5/28、18、第二节挤出成形机械、食品挤出成形机械主要有三种类型辊压式挤出成形机，如生产硬饲料的环型造粒机和模型造粒机； 另一方面，通心粉机通心粉是采用螺旋压型工作原理生产的方便食品，特别是对通心粉进行预热，辅助调味料，用沸水浸泡10min即可食用的新方便面食品。 2020/5/28、19、第二节挤压成形机械、2020/5/28、20、2020/5/28、21、第二节挤压成形机械、原料装置由具备无级变速装置的螺杆和具备无级变速装置的双联泵构成，无级变速的目的是能够任意调节面粉和水的配合。 在捏合机5上设置真空装置的目的是通过排出捏合机内的空气，真空度通常调节到60-70kPa，尽量排出空气，减少布料中的小气泡，使布料密集，有弹性，不易断裂。 另外，排气后加工的通心粉是半透明的，吃起来很有韧性。 为了防止布料在机械简单内与螺杆一起旋转运动而前进，通常在缸体内壁开设几个均匀分布的槽，以增加布料与缸体内壁的阻力，因此也称为阻挡槽。 2020/5/28，22，第二节挤压成型机，当缸内温度超过48时，面团中的面筋变得不活泼，失去弹性，面团的温度上升不得高。 优选40以下。 为了将摩擦产生的热量尽可能少地传递给面团，一般在缸体的外部设置冷却水隔板。 压模表面有许多直孔或异形孔。 为了提高节流孔的耐磨性能，通常在节流孔内嵌入无毒硬质工程塑料。 通常，在压模之前，为了在布料进入压模之前通过金属网，增设金属网，以防止硬异物进入压模的孔中而损坏压模。 小型通心粉机通常称为中空面机，其结构比较简单，由混合叶片、螺杆、缸、压模、减速机和马达等部分组成，其工作原理与上述设备基本相同。 2020/5/28，23，第二节挤出成型机械，第二食品膨化机食品膨化机也称为食品挤出蒸煮机，将材料放入带螺杆的缸内，通过螺杆的压缩力和剪切力的联合作用，在将机械能转化为热能和材料的变形能的同时， 由于气缸周围有预热器(电加热或蒸汽加热)，进一步提高气缸内材料的温度，温度达到160-240，材料处于密封状态，气缸内的压力达到626MPa。 在高温和高压的作用下，食物发生淀粉糊化和蛋白质变性等一系列理化反应，然后将材料中的过热水分瞬间减压急剧气化喷出，材料失水膨胀，体积增大数倍，产品内部组织出现多个小喷口，形成多孔海绵，旋转叶片需要的长度2020/5/28，24，第二节挤压成型机械，典型的食品膨化机由材料箱、螺旋加料器、混合烹调器、螺杆、蒸汽注入孔(或电加热器)、压模、切刀、齿轮变速器、马达等部分构成。 混合烹调器的作用是润湿材料进行预热。挤压蒸煮系统的作用是输送、压缩、混合、剪切、蒸煮、灭菌等。 2020/5/28，25，第二节挤压成型机根据螺旋式食品膨胀机的构造，可分为单轴和双轴两种类型。 1 .单轴食品膨化机为了适应不同的材料，考虑到容易制造和维护，将螺杆加工成几个阶段，根据需要连接起来，相应地，缸体也可以加工成几个阶段。 2020/5/28，26，第二节挤压成型机，为了使材料在缸内受到逐渐增大的压缩力，通常将螺杆和缸配合在结构简单、制造方便、此类配合方式中。 由于汽缸呈圆锥形，汽缸制造困难，因此不怎么采用。 螺杆制造方便，也多应用于单轴食品膨化机。 在2020/5/28，27，第二节挤压成型机械，单轴食品膨化机中，材料基本上呈螺旋槽围绕连续的螺旋带状，如材料与螺杆的摩擦力大于材料与缸的摩擦力，则材料与螺杆一起作旋转运动，膨化机不能正常工作。 因此，为了增加气缸内壁的阻力，一般要开设几个槽。 另外，由于模具附近存在高温高压，材料不被挤出，容易发生逆流或泄漏，材料的含水量或含油量越高，该倾向越明显，因此，单轴食品膨化机的螺杆上增加螺钉的头部数量，一般为23只，降低材料的含水量和含油量，减少润滑作用，减少逆流或泄漏、漏气同时，物料粒度也应控制在适当的范围内。 2020/5/28，28，第二节挤压成型机械，2 .双轴食品膨胀机(1)一般结构双轴食品膨胀机由料斗、料筒、双螺杆、预热器、压模、传动装置等构成。 其主要工作部件是气缸和一对相互啮合的螺杆。 两个螺杆的啮合类型分为非啮合类型、部分啮合类型和全啮合类型。 2020/5/28、29、第二节挤压成形机械、啮合型双轴根据两个螺杆的旋转方向，分为同向旋转和反向旋转两种。 目前大多数双轴食品膨化机采用同向旋转方式。 2020/5/28，30，第二节挤出成型机械，双螺杆食品膨化机的特点是：材料输送能力强，材料逆流和泄漏现象少；螺杆自清洁能力强；螺杆和缸体磨损量小；水分低；较高(8%80% ) 适于加工材料，对材料适应性广，但用单轴食品膨化机加工时，材料水分超过35%时，机械不能正常工作生产效率高，工作稳定。 2020/5/28，31，第二节挤压成型机，(2)基本工作原理相同的双螺杆食品膨化机根据螺杆泵的工作原理，一个螺杆的螺纹牙的齿顶嵌入另一个螺杆的螺纹牙的齿根部分，材料进入螺杆的输送段时，两个螺杆的螺纹牙的齿根部分相互啮合如果螺杆进入啮合时加压，则用“ ”标记，脱离啮合时减压，则用“”标记。 2020/5/28、32、第二节挤出成形机械、2020/5/28、33、第二节挤出成形机械、三、造粒机(一)种类和工作原理造粒机广泛用于将食品和饲料挤出成球状或圆柱状的粒子. 根据压粒工件结构的特点，将压粒机分为四种类型：1.眼窝辊式压粒机(图6-21a )这样的压粒机工件是相对旋转、表面带眼窝的辊，材料进入眼窝被两辊按压，形成的粒子具有两眼窝的合成形状，通常为球形或球形材料被两辊挤压的时间短，因此粒子的强度低，容易破裂。 2020/5/28，34，第二节挤压成形机械，2 .齿轮啮合式造粒机的工作部件互相啮合，是相对旋转的一对圆筒齿轮，齿轮根部有许多小孔通过内腔，两齿轮内腔有刀具。材料一进入齿轮啮合空间，就被齿轮齿推压，通过齿根的小孔进入内腔，用刀具切成一定长度的粒子。 3、螺旋式造粒机的结构和工作原理类似于食品膨化机。 2020/5/28，35，第二节挤压机械，4 .辊式(也称为压辊式)压机(图6-21d，e )该压机依赖于压辊与压模之间的相对运动，将材料从压模的孔中挤出，用刀具切成一定长度的圆柱状粒子。 根据压模的形状，通常将这种造粒机分为平模造粒机(见图6-21 )和环模造粒机(见图6-2le )两种类型。 广泛应用于家畜和虾粒饲料的加工，其中环模式的应用更为普遍。2020/5/28、36、第二节挤压成形机械、(二)环模压粒机构和工作过程送料器的螺杆转速通过调速电机进行无级调速，调速范围为0150r/min。 材料进入搅拌机后，一边向前方移动一边混合，流过水或蒸汽，增加粉材料的含水率，使材料的含水率达到16%17%，然后进入压粒机构的环型型腔进行压粒。 2020/5/28，37，第二节挤出成型机，2020/5/28，38，第二节挤出成型机，2020/5/28，39，第二节挤出成型机，(三)环模是压力机的重要部件，其厚度和模孔大小直接影响压力机的生产效率和粒子密度。 通常，要求将材料密度从压粒前的=0.40.7g/cm3提高到压粒后的=1.01.4g/cm3 . 型孔的形式主要有圆柱形、阶梯形、外锥形和内锥形4种，不同的孔适合不同的材料。 环型多为镍铬钢整体锻造、机械加工而成。 钻时6个钻头从环型周围同时钻出，其分度准确，保证孔距相等。 否则，压力机工作时会产生周期性振动。 钻孔后也用同样的方法钻孔。 2020/5/28，40，第三节轧辊成型机，轧辊成型机常用于轧辊蛋糕的制作。2020/5/28、41、第二节挤出成型机械、2020/5/28、42、第四节辊挤出成型机械、辊挤出成型通常在材料一对或数对相对旋转的辊挤出下变形，成为面带或面条的操作过程。 在此，以实心面的成形过程为例，介绍滚压成形的一般原理。 面条机(也称压力机)为了加工湿切面，也是干面和方便面生产线上重要的辅助设备。 其主要功能是对面布料进行冲压和切片，冲压辊和面条辊切割机是其主要工作部件，面条机通常设有6-7个冲压辊和面条辊切割机。2020/5/28、43、第四节辊压成形机、2020/5/28、44、第四节辊压成形机、2020/5/28、45、第四节辊压成形机、2020/5/28、46、第五节辊压和辊压成形机、第一、饼干压成形机2020/5/28，47，2020/5/28，48，第5节印模和滚压成形机，印模机构是饼干成形的重要工件，主要包括动作驱动器和印模单元。 1 .动作驱动器的饼干机动作驱动器分为间歇式和连续式两种类型。 (1)间歇式机构(2)连续式机构、2020/5/28、49、第5节印和滚压印成形机、2 .印单元、2