油炸方便面安全操作规程

安全生产管理总则第一条企业是安全生产的责任主体，企业主要负责人对企业安全生产全面负责，必须严格遵守和认真贯彻执行国家有关安全生产工作的方针、政策、法律法规及上级部门有关标准要求。必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产管理方针。第二条“以人为本、尊重生命”是企业安全生产工作理念，建立以企业主要负责人负责的安全生产领导体制和党政工团齐抓共管的管理体系，形成“纵向到底、横向到边”的安全管理网络。第三条企业安全生产委员会是企业安全生产的最高管理机构，设立日常安全生产监督管理部门，配备安全生产监督管理人员，对企业安全生产工作实施综合监督管理；各部门在各自的职责范围内对安全生产实施日常管理。第四条根据安全生产法的规定，企业下属的具有独立法人资质的单位应自主开展本单位的安全生产管理工作，有效落实安全生产主体责任。单位法人代表是本单位安全生产第一责任人，对本单位的安全生产全面负责。第五条公司主要负责人是安全生产管理的第一责任人，对本单位的安全生产全面负责。第六条本着“管生产必须管安全，先安全后生产、不安全不生产”、“谁主管、谁使用、谁负责”的工作原则，坚持“立足现场、自主管理、下级违规、上级有责”的安全生产管理理念，认真开展企业安全生产工作。第七条企业应组织制定企业安全生产规章制度，落实安全生产责任制，严格目标管理，应保证安全措施经费和安全奖励基金的落实，积极改善劳动条件，消除安全隐患，使生产现场符合安全技术标准和工业卫生要求。新、改、扩建项目及技术改造项目应严格执行“三同时”制度。第八条企业应按国家生产安全事故报告和调查处理相关法规要求，及时、如实向上级部门报告生产安全事故，配合或组织对生产安全事故的调查和分析，并采取有效措施组织抢救，防止事故扩大。第九条企业应加强安全技术管理，积极采用安全先进技术和安全防护装备，组织研究落实重大安全隐患整改方案。第十条企业应贯彻执行安全生产“五同时”的原则，即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。检查各单位、部门安全职责履行和安全生产各项规章制度的执行落实情况，及时纠正失职和违章行为。第十一条企业应制定安全生产奖惩制度，严格安全生产奖惩和责任追究。第十二条企业应定期组织召开安全生产工作会议，分析企业安全生产动态，及时解决安全生产中存在的突出问题。第十三条企业应贯彻落实职工“三级安全教育”制度，组织职工安全教育培训，拟制安全教育培训计划，对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育，开展岗位技术练兵，定期组织安全技术考核，组织班组安全活动。第十四条企业应认真组织安全隐患排查，制定安全隐患排查制度，落实隐患整改资金，确保隐患得到有效治理。第十五条企业应建立突发事件应对体系，编制应急救援预案，并组织应急救援预案的演练。第十六条企业应制定单位及管理人员、职工的安全生产职责，明确安全责任。第十七条从业人员必须严格执行企业安全生产相关管理制度及规定，认真履行安全职责，确保安全目标的实现。第十八企业应建立安全生产领导包保责任制度，落实包保责任。第十九条未尽事宜，按国家法律法规要求履行安全职责。,生产副总安全职责1、按照“管生产必须管安全，谁主管谁负责，先安全后生产、不安全不生产”的原则协助董事长、总经理抓好全面安全生产工作，对企业的安全生产具体负责；及时纠正下属失职和违章行为。2、认真贯彻执行党和国家安全生产工作的方针、政策、法律法规和上级部门有关标准要求。3、监督检查各单位安全职责和安全生产管理制度及相关规定的执行落实情况，贯彻“五同时”的原则，在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作；。4、组织安全生产大检查，督促隐患整改措施的落实，及时解决生产中不安全的问题，审定重大隐患整改措施方案。5、按权限组织事故调查，依据“四不放过”原则对事故进行分析处理，组织拟定整改措施并督促落实，6、负责组织制订、修订和审核安全生产管理制度和安全技术措施计划，负责审批安全操作规程。7、负责组织编制并实施企业应急救援预案。8、组织召开安全生产工作会议，分析企业安全生产动态，及时解决安全生产中存在的突出问题。9、执行新、改、扩建项目安全“三同时”。10、负责审核安全教育、培训和考核，充实专职安全技术管理人员，保证安全监管人员配置到位。,设备部经理安全职责1、按照“谁主管、谁负责”的原则，对分管业务范围内的安全工作具体负责，监督检查分管部门安全工作各项规章制度执行情况，及时纠正下属失职和违章行为。2、认真贯彻执行党和国家安全生产工作的方针、政策、法律法规和上级部门有关标准要求。3、负责组织制定、修订、审批设备设施、建（构）筑物安全管理制度、设备安全操作规程，并督促落实。4、在计划、布置、检查、总结、评比各项工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作，坚持“安全一票否决”。5、负责组织分管业务范围内的安全检查，督促隐患整改措施的落实，及时解决生产中不安全的问题。6、组织召开分管业务范围内的安全工作会议，分析设备设施、建（构）筑物的安全动态，及时解决存在的安全问题。7、贯彻执行安全生产“三同时”制度。8、按权限组织事故调查，依据“四不放过”原则对设备事故进行分析处理，组织拟定整改措施并督促落实,生产部安全职责：1、贯彻执行国家安全生产的方针、政策、法律、法规，对部门安全工作负责。2、坚持“管生产必须管安全，先安全后生产、不安全不生产”的原则。在保证安全的前提下组织生产，严格执行安全生产“五同时”，并做到“两个指令”一起下。3、在检查生产进度时要同时检查安全生产情况，如发现问题，负责进行调度，并转告相关单位、部门。4、在生产组织调度过程中发现重大危险，要及时进行调度、指挥，防止事故发生。发生突发事件，根据突发事件应对管理体系协调、调度，组织救援。5、根据生产设备装置的能力安排生产作业计划。6、负责对本部门人员的经常性安全教育。,品控部安全职责1、贯彻执行国家安全生产的方针、政策、法律、法规，对部门安全工作负责。2、编制或修订的工艺技术操作规程、工艺技术规程必须符合安全生产要求，对操作规程、工艺技术规程和工艺纪律执行情况进行检查、监督和考核3、负责审查岗位安全操作规程是否符合工艺技术要求。4、参与因工艺技术原因引起的安全事故的调查分析，并负责工艺技术原因分析。5、负责组织工艺技术、工艺过程的监督管理、安全检查，及时提出并实施技术上存在的安全隐患的改进措施。6、负责本部门人员的经常性安全教育。,公司安全管理员安全职责1、严格执行国家安全生产的方针政策、法律、法规及企业安全生产规章制度，认真履行安全工作职责，协助单位领导认真做好安全文明生产工作。2、接受上级安全监督管理部门的业务指导，并执行各项管理规定。3、参与本单位安全生产管理制度、办法、规定及安全生产操作规程的制定、修订，参与新、改、扩工程项目或临时性安全措施计划的拟定、报审及年度安全计划的编制。4、负责本单位职工安全培训和安全轮训工作，督促、检查工段、班组的日常安全学习和安全生产例会。5、协助人力资源部做好特种作业人员的取证、换证等工作。6、负责危险作业安全措施计划的编制、报批、监督管理。7、负责本单位安全法律法规、安全知识的宣传。8、负责本单位安全生产日常监督检查和安全生产隐患排查，制止违章操作和违章指挥，9、负责本单位危险化学品生产、储存、使用、运输的日常安全监管和应急救援装备的监管。10、协助相关职能部门做好安全管理工作；协助单位领导做好防暑降温工作。11、负责本单位安全生产事故的报告，参加或组织安全事故的分析、调查及处理工作，积极协助相关管理部门做好事故调查、取证。12、建立健全各类安全管理档案、台帐，填报各类安全报表。13、及时完成上级安全管理部门下达的工作任务，报送年中、年度安全生产工作总结。14、具体负责本单位危险源管理、防范措施的制定及应急救援预案的编制、修订、演练。,生产部经理安全职责1、贯彻执行国家安全生产的方针、政策、法律、法规，对本部门安全生产工作全面负责。2、保证国家安全生产法律、法规和企业安全管理制度在本单位贯彻执行，把职业安全卫生工作列入议事日程，落实安全生产“五同时”。3、组织制订并实施本单位安全生产管理办法、规定，安全技术操作规程和安全技术措施计划。4、组织对新工人（包括实习、代培人员）进行二级安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育，开展岗位技术练兵，定期组织安全技术考核，组织并参加班组安全活动。5、每周组织一次安全检查，落实隐患整改，做好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等的日常维护保养，并正确使用。6、组织开展安全生产活动，总结交流安全生产经验，表彰并奖励先进班组和个人。7、对本部门发生的安全事故要坚持“四不放过”的原则，及时报告和处理，负责保护事故现场，查清原因，分析责任，采取防范措施，对事故的责任者做出处理决定，报主管部门备案。8、负责本单位危险源的管理、防范措施的制定及应急救援预案的编制、演练。9、负责危险作业的报批，并落实危险作业的安全措施。10、组织召开本单位安全生产工作会议，研究安全生产工作，针对存在的问题，采取相应可靠的安全措施，建立安全管理网络，配备安全技术人员，充分发挥工段和班组安全人员的作用。11、建立健全安全值班制度，做到24小时有人管安全。,班组长安全职责：1、严格执行国家安全生产的方针政策、法律、法规及企业安全生产规章制度，认真履行安全工作职责，对本工段（班组）的安全生产全面负责。2、负责组织、参加本工段（班组）职工安全活动，执行各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，制止违章行为，落实各项安全措施。3、布置或安排工作时，应布置和交待安全措施及注意事项，并督促落实。4、做好班前、班中、班后的安全检查及安全交接班工作。5、负责检查作业场所、设备设施的安全状况及职工正确使用劳动防护用品的情况，发现问题应及时处理。6、负责工段（班组）安全生产日常监督检查和安全生产隐患排查，制止违章操作和违章指挥，发现不安全因素及时组织整改，隐患未消除前必须采取临时防范措施，防止事故发生。7、发生安全事故应立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录；协助事故调查、分析，落实防范措施。8、负责工段（班组）生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的日常检查、维护保养工作，教育、督促职工正确使用。9、负责工段（班组）危险化学品生产、储存、使用、运输的日常安全管理。10、负责做好工段（班组）防暑降温工作。11、负责对新工人（包括实习、转岗、代培人员）进行岗位安全教育。12、负责工段（班组）生产作业现场安全、有序、清洁。,班组安全员安全职责：1、协助班组长做好本班组安全工作，受单位安全员的业务指导。协助班组长做好班前安全布置、班中安全检查、班后安全总结。2、组织开展本班组各种安全活动，认真做好安全活动记录，提出改进安全工作的意见和建议。3、协助班长对新工人（包括实习、转岗、代培人员）进行岗位安全教育。4、严格执行安全生产规章制度，制止违章作业。5、检查、督促本班组人员正确使用劳动防护用品。6、协助班长做好班组生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的日常检查、维护保养工作，教育、督促职工正确使用。7、发生安全事故应立即报告，并协助班长组织抢救，保护好现场，做好详细记录；协助事故调查、分析，落实防范措施。,职工安全职责1、认真学习并严格遵守各项规章制度，拒绝违章指挥，不违章作业，并阻止他人违章作业。2、精心操作，做好各项记录，交接班的同时必须交接安全生产情况。交班要为接班创造安全文明生产的良好条件。3、正确分析、判断和处理各种安全隐患。发生事故，要果断正确处理，及时如实地向上级报告，并保护好现场，做好详细记录。4、认真进行巡回检查，发现异常情况，及时处理和报告。5、加强设备维护，保持作业现场整洁。6、正确保管、使用劳动防护用品。7、正确使用生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具。8、积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故应急预案演练。,特种设备及特种作业人员管理制度第一条为认真贯彻执行国家有关安全生产工作的方针、政策、法律法规，按“谁主管、谁负责，谁使用、谁管理”的原则，确保特种设备在生产经营活动中的安全生产，根据特种设备安全监察条例、特种设备操作及特种作业人员安全技术培训考核管理规定等相关规定，制定本制度。第二条本企业内特种设备包括：锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、起重设备（天车、电葫芦）、厂内机动车辆等；第三条本企业特种设备操作及特种作业包括：（一）电工作业；（二）金属焊接切割作业；（三）起重机械作业；（四）厂内机动车驾驶；（五）锅炉作业；（六）压力容器操作；第四条特种设备操作或特种作业由于具有特别的技术规定和要求，应按照国家规定，必须经过专门培训并获得国家专业管理部门的颁证后，方可上岗作业。严禁无证操作，杜绝违章指挥和违章操作现象。第五条人力资源部负责特种设备操作及特种作业人员的取证、复审、培训管理和档案管理，并建立完善特种设备操作及特种作业人员电子管理台帐及相关的培训文件资料。第六条安全生产监督部对特种设备操作及特种作业人员的持证上岗情况进行监督检查。第七条各单位应加强对本单位特种设备操作及特种作业人员的管理，做好日常检查工作，建立本单位特种设备操作及特种作业人员管理档案。第八条操作特种设备或从事特种作业的人员必须参加国家相关专业管理部门组织或认可的特种作业的取证、复审培训，保证特种作业相关证件的合法和有效。第九条对离开特种作业岗位时间六个月以上又需重新返岗的人员，在证件的有效期内，应做好特种作业安全技术培训、考核，合格后方可返回原岗位。第十条学徒工（包括转岗人员和实习生）一律不准单独操作特种设备或从事特种作业，经培训考核合格获取特种作业资格证书后，必须在持证熟练人员指导上岗满六个月以上方可独立操作。第十一条各单位需新增特种设备操作及特种作业人员时，由各单位向人力资源部提出培训申请，人力资源部负责安排培训取证。第十二条机动能源部为企业特种设备管理部门。认真落实执行国家特种设备管理的法律法规、规定、安全技术标准规范和要求；负责企业特种设备日常安全监督管理，制定特种设备管理制度，并监督实施；组织特种设备专业性检查和专项安全检查，对特种设备存在的隐患问题及时落实整改；严格依法依规和“四不放过”原则组织设备事故的调查处理，对特种设备事故的责任者和责任单位提出处理意见；负责特种设备应急管理，定期组织企业特种设备事故的综合应急救援演练等。第十三条特种设备使用单位的主要负责人对本单位特种设备的安全全面负责。,第十四条必须严格遵守国家有关特种设备的法律、法规、规定，执行国家（行业）特种设备安全技术规范、标准以及企业特种设备管理有关制度要求。制定本单位特种设备安全操作规程；组织检查特种设备的运行、维修和安全附件校验等情况；加强特种设备隐患排查及整改；组织事故应急预案的演练；报告特种设备事故，参加特种设备事故的救援，协助配合事故调查和处理。第十五条负责所属特种设备的日常安全检查和维护保养工作，发现问题，及时处理和报告。对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期维护保养，并按规定时间对安全附件进行校验（送检），校验合格证应当置于该安全附件所在班组。第十六条特种设备使用单位每年至少进行一次特种设备作业人员的安全技能教育培训。内容包括：特种设备法律、法规、规章、方针和政策；特种设备存在的危险、危害因素和防范措施；特种设备安全操作技术理论知识和实际操作技能；安全应急设施，事故应急处理技能，事故应急救援技术；事故案例及事故教训；事故报告和处理方法等；培训要有内容、有记录、有考试、有总结。第十七条新设备投产前，使用单位应对操作人员和有关管理人员进行专门的安全教育培训。第十八条须编制公司所属特种设备应急救援预案，定期组织相关人员演练，并做好记录存档。第十九条机动能源部应根据国家法律法规及企业特种设备管理有关规定，建立健全特种设备安全技术档案，确保企业特种设备安全技术档案齐全完好。各使用单位应建立特种设备管理台账。第二十条严禁擅自大修、改造、移动、报废、更新及拆除未经批准或不符合国家规定的特种设备。第二十一条特种设备运行前，应做好各项运行前的检查工作，包括：电源电压、开关、温度、压力、液位、安全防护装置以及操作环境等。发现异常应及时处理，禁止不经检查强行运行设备。并认真填写运行记录。第二十二条特种设备操作人员必须严格按照特种设备操作规程操作有关设备，作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素，应立即处理，不能处理的，应当立即向单位设备安全管理人员或领导报告。第二十三条当设备发生故障时，应立即停止运行，并尽快排除故障或抢修，保证设备正常运行，必要时应立即报告单位主管领导。禁止在故障不清或未排除故障的情况下强行运行设备。第二十四条当设备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作人员应根据现场情况采取必要的控制措施后，立即撤离操作现场，防止发生人员伤亡。第二十五条设备部部和使用单位未按要求对属于国家特种设备范畴的设备设施进行识别或遗漏，造成操作人员未经培训取证就上岗作业的，处责任部门100500元扣款，造成安全事故的，严肃追究责任部门领导安全管理责任。第二十六条公司应严格特种设备操作及特种作业人员的管理，严禁无证（无特种作业操作资格证或特种作业操作资格证已过期）操作，违反规定的，处责任单位100500元扣款，发生安全事故的，严肃追究单位领导及相关人员的责任。第二十七条上级特种作业管理部门检查企业特种作业人员培训管理工作，由于培训资料缺失，造成后果的，处责任者100500元扣款。第二十八条未按规定对特种设备操作及特种作业人员的持证上岗情况进行检查的，处责任者100500元扣款。,应急救援培训、演练管理制度第一条根据中华人民共和国安全生产法、危险化学品安全管理条例等相关法律规定，结合企业安全生产相关制度，为加强应急抢险救援人员安全应急知识培训，提高突发生产安全事故的应急处置能力，特制定本制度。第二条公司突发事件（事故）应急救援预案（以下简称预案）所属应急救援小组每年应定期组织培训演练。安全生产监督部负责组织企业危险化学品专业应急抢险救援队的培训和演练，每年不少于2次，并对预案所属应急救援民兵分队、应急抢险救援一队、应急抢险救援二队、应急抢险救援三队的日常培训、演练进行监督指导。第三条预案有安全管理部门负责组织培训及演练，每年不少于2次。第四条企业应定期组织综合应急抢险救援演练，由企业应急抢险救援总指挥长或副指挥长负责安排，安全生产委员会牵头组织，相关管理部门认真参与配合，每年12次，通过训练和演习来验证事故应急预案的合理性、可操作性，发现与实际不符合的情况，及时进行修订和完善。第五条公司应按照安全生产制度规定，结合工作实际，拟定年度应急培训演练计划报安全生产监督部审批，并认真组织培训及演练，每年不得少于2次，培训演练应有过程图文记录，并报安全生产监督部备案。第六条应急培训的内容应包括：（1）安全生产相关法律法规及安全应急标准、规范；（2）正确使用应急防护用品；（3）安全技术知识；（4）危险源控制措施及现场应急处置方法；（5）事故的紧急救护及自救措施；（6）生产安全事故案例及教训。第七条安全生产监督部应定期对公司综合及专项应急救援预案的培训效果进行检查评估。第八条各部门组织应急救援培训演练后，应及时核对事故应急预案规定的程序内容是否完成，并进行认真讲评和总结，找出存在的不足和缺点，及时改进。第九条安全生产监督部对各部门实施的应急培训及救援演练工作进行监督管理。第十条违反本制度规定的，处责任部门5001000元扣款，并处责任人200500元扣款。,油炸方便面生产工艺技术及安全操作规程,油炸方便面生产工艺技术及安全操作规程,提升机使用及安全操作规程1、启动前，要认真检查，排除周围的隐患，检查上下滑道吊篮，电动葫芦和钢丝绳是否移位或不正常现象。2、经仔细检查确定无误后，方可点试空载启动，经上下空载运转正常后，便可投入生产，严禁违章操作。3、启动提升机后吊篮下边严禁站人、横穿或以工作为名的活动，对于劝阻不听者，操作工人有权上告。任何人违犯，罚款20元。4、操作工在操作期间，严守操作规程，严禁与他人攀谈、说笑，否则，出现问题由本人负责。5、提升吊篮的操作只限于经过专门培训的相关人员（有培训本人签名记录），其他人无权私自操作提升吊篮，违者考核当事人50元/次。6、任何状况，提升机严禁上人/站人，违者一次罚款200元。7、不用时，提升机安全门应随时关闭，违者对责任人考核20元/次。责任人采取就近或指定的原则，负责监控其他人使用及安全门管理，发现违规应及时上报与关门，否则由本人承担考核。8、操作工应熟知设备维护保养知识，确保滑动部位保持良好状态。当班工作完毕后要清扫现场，切断电源后，方可离开现场。9、往提升机推货物时，应按急停按钮，以防其他楼层升降吊篮出现设备或人生安全。10、以上规定望操作人员严格遵守，否则就是对自己或他人生命的不负责。车间任何干部发现违规操作务必及时制止并马上考核，否则就是对我们的员工的生命不负责。,油炸方便面生产工艺技术及安全操作规程,上粉工序1、每班应对提升机进行卫生清扫工作。2、根据规定为倒粉工序上够一定数量的专用面粉或淀粉。3、上粉过程中，认真清洁、检查用粉质量，有霉变及被污染的面粉严禁使用。4、在送料过程中应避免品种的混杂，对当班所领的各种物料及生产情况应做详细记录。5、严格按安全操作规程操作提升机，严禁提升机上人，严禁提升机超负荷载物，注意周围人和设备等的安全。,油炸方便面生产工艺技术及安全操作规程,倒面工序1震动筛先进行试运转35分钟，检查有无异常现象和杂音。2如一切正常，按照工艺规定加入面粉及淀粉。倒粉不能太快，应在811分钟下完。注意：震动筛未启动前严禁倒粉。3作好和和面工的沟通和配合，确保面粉数量，并严禁往正在正常运转和面的锅里倒干粉。4用过的空面袋要抖干净（标准：两手抓空面袋上下两头，袋口朝下，抖动3下），60个一袋装整齐；用面要按照先上先用的原则，按序使用。5认真填写用面和上面记录，写清当班出现的问题和对下班的提示；做好与保管员的面袋交班交接工作；6做好交班前的卫生工作；对接班者提出的问题进行彻底全面的处理；7.随时注意提升机的安全状态，安全门在未使用时保持关闭状态；8.倒粉工在上班期间，严禁穿拖鞋，短裤，严禁坐踩睡在面粉上；,油炸方便面生产工艺技术及安全操作规程,和面工序一、工艺要求：1、和面料水的添加量为：3032%，根据面粉水分大小、气候的变化，允许有1的浮动2、料水要喷洒均匀，和面时间先快速搅拌3分钟，再慢速搅拌1722分钟，要防止长时间搅拌引起的面团发热、蛋白质变性及面机剪切力破坏面团筋度。3、和成的面团要软硬适中，呈均匀、光滑、有光泽的小颗粒。4、回机面的添加量不许过多，不得超过面粉量的1%，以防影响产品质量。二、安全操作操作规程：1、开车前检查和面机内有无异物，电源电压是否正常，并手动控制进行试运转35分钟，检查有无异常现象和杂音。检查盐水定量罐的出口阀门是否处于关闭状态，定量罐液面是否达到规定高度，并确认喷液管无堵塞。2、如一切正常，通知倒粉工按照工艺规定加入面粉，待规定数量的面粉全部下完后启动和面机搅拌，达到规定的预混时间后开始加水，调整喷水装置使加水量尽量均匀。在盐碱水加入期间经常观察进水管是否堵塞等异常情况及时处理，加水总时间控制在12分钟内。3、加水后，应按照和面工艺要求规定的时间搅拌，和面过程中，仔细观察湿面团状况是否与生产要求一致，如出现异常现象需立刻处理，并作处理记录。4、到达工艺规定的和面时间，和面操作工应在规定的时间放料，把和好的面团放到熟化机中。清扫和面锅内粘结的湿面块，准备下一个工作循环。5、认真填写打粉记录表，确保原始数据准确无误。6、应及时清理锅壁、拨齿等处的集面，以防止霉变影响质量。交班时应给下一班留两锅粉，以保证生产的正常进行。7、使用的料水应严格按工艺要求添加,本班组使用中的配料罐中的料水不得停止搅拌,两台配料罐严禁同时使用。8、安全特别注意事项当班时必须穿工作服，戴工作帽，衣扣、袖口要扣紧，严禁戴手套、应集中精力，手指和袖口不得靠近机器转动部位。和面机运行中，中途非特殊原因不要停机，严禁重负荷启动。打粉过程中严禁用手去锅中抓面。若确需检测其面团质量时，应先停机后方可进行。传动保护装置在和面机正常运行时严禁打开或拆除，确需打开时，应先停机。进行和面锅清扫时，必须关掉电源,熟化工序一、工艺要求：1、熟化喂料要严格按照操作规程执行，特别是湿面在喂料机内形成大面团时，一定要小心取出用手掰成小面团加入喂料机。机械发生故障停机时要停止喂料机，并用塑料薄膜覆盖面团保湿。2、每班第一锅面熟化时间必须保证1520分钟，方可进入压延工序。二、安全操作规程；1、开机空载运转，检查各部件是否正常。2、检查熟化机内是否有异物，拨杆和料盘表面上的面团是否清理干净3、检查一切正常，可将和好的面团放下，保证熟化时间后打开卸料闸门调整闸板开度（静止熟化机可开启运转喂料），保证均匀喂料。喂料拨齿不要中途停转，否则会出现面团硬化，加大负荷，损坏设备。4、工作中要及时观察面团熟化及面团存量情况，及时破碎形成的大面团，以免堵塞卸料闸门。5、每天下班前必须将熟化机表面及卸料口的面团清理干净。,油炸方便面生产工艺技术及安全操作规程,油炸方便面生产工艺技术及安全操作规程,压片工序一、工艺要求：喂料均匀，及时填补面带缺口。调节好各轧辊之间的压延比例和面片厚度，要求面片光滑、松紧适度，平稳运行。末道辊面片厚度控制在0.80.9mm.二、安全操作规程；1、开机前应检查轧辊的表面状况、传动链条的正确位置、齿轮的啮合情况、紧固件的固定情况，盖好防护罩。空车运转确认机器是否运转正常。2、复合连续压面机开机时，应先开电源，后调转速，转速不要开到极限，应先慢后快，停机时应转速调至零。3、启动复合机和连续轧面机低速运行，然后打开熟化机卸料闸门向料斗内供料开始压片。3、当两组初轧辊中压出的面带落入输送网带时，手工将面带前端两角用刀切下3060度角，放入复合压延辊缝隙，面片要放正，速度要快。4、手工将复合面带依次送入16道轧辊中。5、迅速调整各轧辊间隙，使压延过程正常运行，面带不跑偏，并达到各工艺要求。当面条从成型器正常出来后，调到正常车速，启动同步跟踪系统，全线自动进入正常生产状态。6、如在生产中发生故障或不慎将衣袖或手指带入轧辊，应立即按下“急停按钮”，使设备停止运转，待排除故障后重新启动。7、每次下班停机后，应把各道轧辊、刮刀及机上的面屑清除干净。8、安全注意事项当班时必须穿工作服，戴工作帽，衣扣、袖口要扣紧，严禁戴手套当班期间，应集中精力，手指和袖口不得靠近机器转动部位。,油炸方便面生产工艺技术及安全操作规程,出丝、成型工序一、工艺要求：出丝均匀美观，边缘整齐，无大波纹及疏密不均、相互粘连现象，出丝厚度0.80.9mm.二、安全操作规程：1、将装配好的面刀与成型装置安装在连续压延设备上，并用压块和螺栓固定。安装时要检查面刀上的齿轮与主机上的齿轮的正常啮合情况。2、在开始准备生产时应对设备进行各项检查，压延工序还应检查切丝刀具是否清洁、叠花网带运转情况，无问题后在切丝刀上滴入少许热炸油，一切检查完毕后可开机生产，切记面片不能打折进入面刀。3、在生产过程中要随时检查波纹是否疏密不均，每排之间行距是否清晰，有无并排现象。可通过调整配重活门上的重锤及成型网带线速度来及时调整疏密程度。正常生产过程每隔23小时应向面刀轴承加注润滑油，并向面刀表面涂上食用油作润滑。4、每班工作结束后，应清除面刀及成型器上的面屑。5、安全注意事项：当班时必须穿工作服，戴工作帽，衣扣、袖口要扣紧，严禁戴手套，当班期间，应集中精力，手指和袖口不得靠近机器转动部位。,油炸方便面生产工艺技术及安全操作规程,蒸面工序一、工艺要求：1、蒸面气压：蒸箱1区0-0.015MP2区0.0150.02MP3区0.020.03MP，4区0.040.045MP2、蒸槽温度：前温90-100后温95-1053、蒸面时间：不低于120秒4、过面即开前喷淋水二、安全操作规程：1、开机前先检查蒸箱盖是否盖严，气压表、温度计、排气蝶阀是否正常，单独启动网带看运行是否正常，查看分汽缸压力是否正常。2、一切正常后打开主进气阀，对蒸箱预热并调节各段气压达到工艺要求。3、打开分汽缸疏水器旁通排放冷凝水后关闭旁通使疏水器正常工作，打开雾化喷淋，一切正常后可投入正常生产。4、生产过程要随时观察蒸箱温度，并及时调整气压以达到规定温度。5、要经常清理蒸箱底部、排水口及管道。,油炸方便面生产工艺技术及安全操作规程,切割分排、执面工序一、工艺要求：1、定量准确、湿面切口整齐折叠平整、喷淋均匀充分、落盒准确，刀速（刀/分钟）限定如下：见工艺表单2、要求湿面块执入面盒后平整，面丝外露量不超过2%，不饱满的湿面禁止进入油炸盒。二、安全操作规程：1、当蒸面网带运行后依次启动油炸机面盒输送带、无极变速机构、冷却风机、循环喷淋泵等设备，在控制盘或控制面板上设置或调整切割刀速、面饼重量，一经调定，操作工禁止随意更改。2、面块折叠后如不整齐，可调整位相变换装置，当对折面上部教长时，可扭进螺栓，反之，旋出螺栓。3、运行时要经常检查设备运转情况有无异常杂音并及时作出处理。4、搞好清洁卫生。修理清洁时必须关闭电源。5、安全注意事项当班时必须穿工作服，戴工作帽，衣扣、袖口要扣紧当班期间，应集中精力，手指和袖口不得靠近机器转动部位。,油炸方便面生产工艺技术及安全操作规程,油炸工序一、工艺要求：1、油炸温度；前温115-125后温155-1652、面饼色泽：面饼色泽为淡黄色，且有光泽不得出现白色或乳白色。3、油位：生产过程以高于有和上压盖0.51.0厘米（以油炉后视孔为准）。二、安全操作规程1、开机前先检查上一班的运行记录，了解设备运行情况，利用交班停机时间，检查输送带整个运做过程，发现面盒、盒盖螺丝松脱要及时通知维修工修理，以免拖坏其它盒盖、面盒等机件。检查链条的松紧是否合适、热交换器之气压是否符合工艺要求，循环泵有无接通水源、水封油封有无渗油、转向是否正确，油位感应器是否灵敏，油位是否在定位线范围内。2、注意观察待用油箱里的油温，调节好气压以使油温在50-60为宜。3、开机前先将热交换器之气压开之0.20.3MP，并打开交换器之排水阀排放后关闭，然后启动油盒输送带调之所需速度。4、打开汽阀将气压调之所需压力，启动循环泵待油温升之所需温度即可通知正常走面。5、工作时要仔细检查气压、油温、油位及机械运转情况，观察气压表、安全阀、疏水阀工作状态是否正常，注意油温、油位及时调节，防止炸不透或过焦的产品。6、工作完毕，依次关闭汽阀、循环泵，最后停输送带，并升起炉盖清除油炉内及过滤器内的焦碎面。注意升炉盖时操作工必须现场看守以免行程开关失灵。7、安全注意事项当班时必须穿工作服，戴工作帽，衣扣、袖口要扣紧。当班期间，应集中精力，手指和袖口不得靠近机器转动部位。,油炸方便面生产工艺技术及安全操作规程,冷却、检测输送工序一、工艺要求：面饼温度要冷却到30以下，禁止热面包装装箱。二、冷却安全操作规程：1、冷却机运行前先要检查网带及风扇是否正常工作。2、启动冷却机（冷却机由油炸机带动的，启动油炸机时冷却机已启动），检查冷却机同步是否正确。3、启动风扇，进入正常运行，检查面块的冷却情况。三、检测输送安全操作规程1、生产前应先启动传送带，空转是否工作正常。2、分别启动输送机，输送带开始运行。3每班应定时清理接送料槽及输送带滚筒上边的面屑、油污、面渣，经常保持机器的整洁、干净，防止污染食用面块。4停机后及时清理本岗位及周围卫生。四、安全注意事项1当班时必须穿工作服，戴工作帽，不准穿皮鞋；2开机前应认真检查各运转送带；3设备出现故障时，应及时上报班长；4设备运行时不得将手伸入正在运行的传动链条中5在生产过程中，清理碎头时应用配备的工具，严禁用手清理。,油炸方便面生产工艺技术及安全操作规程,排面放料工序一、码块将冷却机输送过来的面块整齐、有序、均匀地排列在输送带上，保持疏密适宜。设备出现故障时，应及时将面块收起，整齐的码放入塑料箱中，等设备正常后，再慢慢添加进去，拿面块应轻拿轻放，严禁掉面、摔面。工作中要精神集中，严格把关，将重量不合格面、外观成型不好、未炸透的软面及有异物的面块及时清理出去。好次面渣、面块要分开，并及时按标准分装好。二、理面经输送过来的面块，按长度方向准确有序地放在包装机的输送链上，便于码料工及时放料。重量、外观不合格的面块应及时清理出去，放在中转箱内，在操作过程中，要注意轻拿轻放面块。不准随意摔打面块。因包装机故障停机时，及时通知码块工收面，同时将余面收起。视面块多少，即时通知包装工调整包装速度三、码料汤料应码放平整，不得多放、少放、漏放，脏料、份量不足的料严禁使用。认真进行扶料、码料，以免掉料、砸料，造成浪费，发现漏料应及时通知包装机操作工，将缺料的面块及时清理出去。四、安全注意事1、当班当班时必须穿工作服，戴工作帽，不准穿皮鞋；2开机前应认真检查各运转送带；3设备出现故障时，应及时上报班长；4设备运行时应不得将手伸入正在运行的传动链条中5在生产过程中，清理碎头时应用配备的工具，严禁用手清理。,油炸方便面生产工艺技术及安全操作规程,包装工序一、包装工序工艺要求和技术参数标准1.包装作用：免受损坏和防止污染，保持卫生，增加美感和安全感，易于销售，降低运输过程中的损耗，节省运输费用和减少运输损失。2包装工艺要求：包装整齐，纵向、横向密封不漏，两端切口平直，包装不多放、漏放汤料。成品包装要整齐美观，无漏气、砸汤料及碎头现象；包装膜无错位，日期打印清楚二、包装工序安全操作规程1打开电源。启动包装机前，应检查包装膜是否安装到位，横封、纵封温度是否正常，面块汤料是否摆放到位，一切正常后可启动包装机。2接通各加热器开并，将温度控制器上的指针调到所需温度。3将薄膜置于薄膜支架上。4接通主电动机开关。5将薄膜按前进方向次序穿过各滚筒，进入成型装置。6提升上层管形输送带，间断按揿点动按钮，使薄膜缓慢引出。放下上层管形输送带，按下点动按钮，引导薄膜通过终端密封器作若干次切断、密封试验。7完成后，即可正式开机生产。8、在包装过程中，包装膜要与产品品种相符合，字码日期清晰、正确，打印位置正确。封口要求整齐严密、无走位漏气现象。9、包装过程中，发现断膜-、切口错位，应立即熟练调整。保持包装机纵封、横封切口的清洁，保证包装质量，做好包装记录。根据生产情况及时调整包装速度，对无汤料、少料包、漏气、连袋、切包、日期不清、错位的面块要及时拣出。8停机时关闭总开闭。三、安全注意事项1开机前应检查输送带上是否有异物；工具严禁放在机器上2开机时应放慢速度，严禁用手拿粘在切刀部位的包装膜等；4包装机出现故障时，应先关闭电源再检修；5、当班时必须穿工作服，戴工作帽，衣扣、袖口要扣紧，严禁戴手套当班期间，应集中精力，手指和袖口不得靠近机器转动部位。,油炸方便面生产工艺技术及安全操作规程,装箱、封箱、装车、验收入库工序一、装箱工序1、装箱作用：便于保存及运输。2、装箱工艺要求：整齐雅观，无砸汤料、砸碎头、漏气、连袋、包装错位的面块；装箱数量准确，放置方向一致。（注：各种箱型装箱方式不同，生产这程中需注意装箱准确度并保证数量。）3、装箱工序操作规程（1）将无砸汤料、砸碎头、漏气、连袋、包装错位的方便面，按照装箱要求装入纸箱中。（2）每班应定时清理输送带边的面屑。二、封箱、装车验收入库工序（一）封箱、装车验收入库工序工艺要求1封箱、装车作用：通过此工序进入市场，以保证产品外观整洁。2封箱、装车工艺要求：纸箱封口工整，胶带粘帖长度符合要求，箱体合格证日期、检验号打印清楚、整齐、准确；成品摆放要整齐、美观。质检按规定抽检、按照出厂产品标准要求进行检验、不合格严禁入库3纸箱、胶带要求：（1）上开口纸箱粘帖时要求两边开盖对应整齐；侧开口箱粘帖时上下开盖封合处要求留缝2-6毫米。（2）纸箱两边胶带长度如下：上下盖两边胶带长度3050毫米；（二）封箱、装车验收入库工序操作规程1将装入方便面的纸箱（提前盖上正确的日期批号）按要求用胶带封好。2将封好的纸箱盖上日期后装上推车，由质检抽检验收拉入仓库入库。3每班应定时清理包装台周围的纸屑等，保持地面卫生三、安全注意事项1当班时必须穿工作服，戴工作帽，不准穿皮鞋；2拉车时应注意车轱辘的正常移动防止压伤脚趾；3封箱时应注意封箱器的正常使用，防止划伤,挂面生产工艺技术及安全操作规程,提升机使用及安全操作规程1、启动前，要认真检查，排除周围的隐患，检查上下滑道吊篮，电动葫芦和钢丝绳是否移位或不正常现象。2、经仔细检查确定无误后，方可点试空载启动，经上下空载运转正常后，便可投入生产，严禁违章操作。3、启动提升机后吊篮下边严禁站人、横穿或以工作为名的活动，对于劝阻不听者，操作工人有权上告。任何人违犯，罚款20元。4、操作工在操作期间，严守操作规程，严禁与他人攀谈、说笑，否则，出现问题由本人负责。5、提升吊篮的操作只限于经过专门培训的相关人员（有培训本人签名记录），其他人无权私自操作提升吊篮，违者考核当事人50元/次。6、任何状况，提升机严禁上人/站人，违者一次罚款200元。7、不用时，提升机安全门应随时关闭，违者对责任人考核20元/次。责任人采取就近或指定的原则，负责监控其他人使用及安全门管理，发现违规应及时上报与关门，否则由本人承担考核。8、操作工应熟知设备维护保养知识，确保滑动部位保持良好状态。当班工作完毕后要清扫现场，切断电源后，方可离开现场。9、往提升机推货物时，应按急停按钮，以防其他楼层升降吊篮出现设备或人生安全。10、以上规定望操作人员严格遵守，否则就是对自己或他人生命的不负责。车间任何干部发现违规操作务必及时制止并马上考核，否则就是对我们的员工的生命不负责。,挂面生产工艺技术及安全操作规程,上粉工序1、每班应对提升机进行卫生清扫工作。2、根据规定为倒粉工序上够一定数量的专用面粉或淀粉。3、上粉过程中，认真清洁、检查用粉质量，有霉变及被污染的面粉严禁使用。4、在送料过程中应避免品种的混杂，对当班所领的各种物料及生产情况应做详细记录。5、严格按安全操作规程操作提升机，严禁提升机上人，严禁提升机超负荷载物，注意周围人和设备等的安全。,挂面生产工艺技术及安全操作规程,倒面工序1震动筛先进行试运转35分钟，检查有无异常现象和杂音。2如一切正常，按照工艺规定加入面粉及淀粉。倒粉不能太快，应在811分钟下完。注意：震动筛未启动前严禁倒粉。3作好和和面工的沟通和配合，确保面粉数量，并严禁往正在正常运转和面的锅里倒干粉。4用过的空面袋要抖干净（标准：两手抓空面袋上下两头，袋口朝下，抖动3下），60个一袋装整齐；用面要按照先上先用的原则，按序使用。5认真填写用面和上面记录，写清当班出现的问题和对下班的提示；做好与保管员的面袋交班交接工作；6做好交班前的卫生工作；对接班者提出的问题进行彻底全面的处理；7.随时注意提升机的安全状态，安全门在未使用时保持关闭状态；8.倒粉工在上班期间，严禁穿拖鞋，短裤，严禁坐踩睡在面粉上；,挂面生产工艺技术及安全操作规程,和面工序一、工艺要求：1、和面料水的添加量为：3032%，根据面粉水分大小、气候的变化，允许有1的浮动2、料水要喷洒均匀，和面时间先快速搅拌3分钟，再慢速搅拌1722分钟，要防止长时间搅拌引起的面团发热、蛋白质变性及面机剪切力破坏面团筋度。3、和成的面团要软硬适中，呈均匀、光滑、有光泽的小颗粒。4、回机面的添加量不许过多，不得超过面粉量的1%，以防影响产品质量。二、安全操作操作规程：1、开车前检查和面机内有无异物，电源电压是否正常，并手动控制进行试运转35分钟，检查有无异常现象和杂音。检查盐水定量罐的出口阀门是否处于关闭状态，定量罐液面是否达到规定高度，并确认喷液管无堵塞。2、如一切正常，通知倒粉工按照工艺规定加入面粉，待规定数量的面粉全部下完后启动和面机搅拌，达到规定的预混时间后开始加水，调整喷水装置使加水量尽量均匀。在盐碱水加入期间经常观察进水管是否堵塞等异常情况及时处理，加水总时间控制在12分钟内。3、加水后，应按照和面工艺要求规定的时间搅拌，和面过程中，仔细观察湿面团状况是否与生产要求一致，如出现异常现象需立刻处理，并作处理记录。4、到达工艺规定的和面时间，和面操作工应在规定的时间放料，把和好的面团放到熟化机中。清扫和面锅内粘结的湿面块，准备下一个工作循环。5、认真填写打粉记录表，确保原始数据准确无误。6、应及时清理锅壁、拨齿等处的集面，以防止霉变影响质量。交班时应给下一班留两锅粉，以保证生产的正常进行。7、使用的料水应严格按工艺要求添加,本班组使用中的配料罐中的料水不得停止搅拌,两台配料罐严禁同时使用。8、安全特别注意事项当班时必须穿工作服，戴工作帽，衣扣、袖口要扣紧，严禁戴手套、应集中精力，手指和袖口不得靠近机器转动部位。和面机运行中，中途非特殊原因不要停机，严禁重负荷启动。打粉过程中严禁用手去锅中抓面。若确需检测其面团质量时，应先停机后方可进行。传动保护装置在和面机正常运行时严禁打开或拆除，确需打开时，应先停机。进行和面锅清扫时，必须关掉电源,熟化工序一、工艺要求：1、熟化喂料要严格按照操作规程执行，特别是湿面在喂料机内形成大面团时，一定要小心取出用手掰成小面团加入喂料机。机械发生故障停机时要停止喂料机，并用塑料薄膜覆盖面团保湿。2、每班第一锅面熟化时间必须保证1520分钟，方可进入压延工序。二、安全操作规程；1、开机空载运转，检查各部件是否正常。2、检查熟化机内是否有异物，拨杆和料盘表面上的面团是否清理干净3、检查一切正常，可将和好的面团放下，保证熟化时间后打开卸料闸门调整闸板开度（静止熟化机可开启运转喂料），保证均匀喂料。喂料拨齿不要中途停转，否则会出现面团硬化，加大负荷，损坏设备。4、工作中要及时观察面团熟化及面团存量情况，及时破碎形成的大面团，以免堵塞卸料闸门。5、每天下班前必须将熟化机表面及卸料口的面团清理干净。,油炸方便面生产工艺技术及安全操作规程,挂面生产工艺技术及安全操作规程,压片工序一、工艺要求：喂料均匀，及时填补面带缺口。调节好各轧辊之间的压延比例和面片厚度，要求面片光滑、松紧适度，平稳运行。末道辊面片厚度控制在片宽1.01.2mm时片厚规定0.90.95mm（干后0.85-0.9）片宽3.0mm时片厚规定0.80.85越宽越薄（干后0.75-0.8）片宽6.0mm时片厚规定0.700.75mm(干后0。60-0。65)二、安全操作规程；1、开机前应检查轧辊的表面状况、传动链条的正确位置、齿轮的啮合情况、紧固件的固定情况，盖好防护罩。空车运转确认机器是否运转正常。2、复合连续压面机开机时，应先开电源，后调转速，转速不要开到极限，应先慢后快，停机时应转速调至零。3、启动复合机和连续轧面机低速运行，然后打开熟化机卸料闸门向料斗内供料开始压片。3、当两组初轧辊中压出的面带落入输送网带时，手工将面带前端两角用