雅乐高速公路项目规划.ppt

乐山至雅安高速公路路面工程第LM3合同段项目规划建设方案,乐雅高速公路第LM3合同段项目经理部2011年10月10日,项目规划建设方案,项目如何规划？,工程概况,规划依据,规划原则,组织机构,规划方案,设备标定,规划建设,实施计划,保证措施,规划布置图,6cm厚中粒式沥青混凝土AC-20C、6cm厚中粒式改性沥青混凝土、4cm改性沥青玛蹄脂碎石SMA-13面层。,项目部驻地建设、一个热拌站建设和两个冷拌站建设；,15cm级配碎石、36cm水泥稳定碎石底基层、20cm水泥稳定碎石基层和稀浆封层；,主要工程内容：,工程概况,乐雅高速公路LM3合同段起迄桩号为K60+000K96+435.771，含停车区1处，服务区1处、互通式立交4处以及互通连接线等，短链11.972m，路线全长36.423799km。,收费站水泥混凝土稳路面、中央分隔带排水管和通讯管道等分项、分部工程。,规划依据,乐山至雅安段公路第LM3合同段两阶段施工图设计文件、招标文件、合同文件。四川省交通运输厅下发的四川省高速公路工地标准化建设指导意见。现行公路工程设计规范、施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法。现场调查资料，我公司建设同类工程的施工经验、科技成果及用于本合同段的施工设备和技术力量情况等。,严格按照合同文件规定、技术规范要求和规定格式进行编制。遵守合同文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定及工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容。以“精干的组织、先进的技术、可靠的管理、有力的保障”，严格执行“精、准、细、严”的精细化管理制度，确保本工程“按期、优质、低耗”的建设总体目标的实现。结合本合同段工程特点，采用先进的施工技术，采用科学的组织方法，合理地安排施工顺序、优化施工方案。推广“四新”技术、做到施工方案科学合理、技术先进，确保实现设计目标。实行文明施工，重视环境保护，珍惜土地，合理利用，严格执行GB/T24001-1996环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系。争创“安全生产、文明施工标准化工地。,规划原则,根据本合同工程情况，由公司指派具有丰富的高速公路路面施工和管理经验的人员组成乐雅高速公路路面工程LM3项目经理部，全权代表公司行使管理职能和履行合同的权利和义务。经理部实行项目经理负责制，按项目法施工，按合同工期优质高效地完成本合同段的施工任务。,组织机构,水稳碎石施工队,沥青路面施工队,工程管理部,项目经理部,项目经理,项目总工,组织机构图,物资设备部,质量自检部,安全环保部,行政办公室,财务管理部,工地实验室,一号冷拌站,二号冷拌站,热沥青热拌站,管线施工队,规划方案,针对本项目的特点，按照科学管理、保证安全、节约用地、少占耕地、加强环境保护、满足施工需要、节约资金、标准化施工的原则，进行总体统筹安排，合理布置。根据本合同段工程量大小和桥隧分布较多的特点，结合路基施工进度实际情况进行合理优化布置拌合站，拟设1个热拌站、2个冷拌站。具体规划如下：,一号冷拌站规划；,项目经理部规划；,二号冷拌站规划；,沥青砼热拌站规划；,施工材料。,项目经理部规划,项目经理部驻地设在洪雅县东岳镇新市场附近，距离K65+910东岳互通与X151县道连接线入口约0.7Km，距离热拌站约1.0Km。办公区、生活区、活动室、会议室、食堂等均租用民房，按照标准化建设进行项目部内部建设。办公楼上挂企业名称和企业标识，做好经理部门牌和各种标示、标牌。具体位置情况见平面规划布置示意图,平面布置示意图,一号冷拌站规划,一号冷拌站施工营地拟设在瓦屋山服务区与花溪大桥之间桩号K62+000路基左侧弃土区内，使用面积约为14000。原弃土场面积不足，需要部分补征零时用地。场区内有一组110千伏安高压输电线和一组10千伏安高压线纵向穿过拌合场区，需要做好防触电、防雷击等安全防护措施。该场区距离县道X151线仅200米，比邻主线，直接上路。各类运输车辆可经由县道X151线进入瓦屋上服务区施工便道，上路桩号为K63+200或从正线花溪大桥K61+000右侧施工便道上路。采用自动送料计量的强制式搅拌机械，出料产量为600吨/小时。冷拌站设立办公室、试验室和库房，采用标准化布置，封闭化管理。办公、生活用房及机具停放场地适当合理分开。,二号冷拌站规划,二号冷拌站设置在K83+200路基左侧弃土场区域。该区域弃土面积较宽广，中间区域为耕地，可利用面积达30000平米。场区内有取土施工便道通入，与草坝至合江的村级公路相连，交通便利。场区内正在取土，场地交付使用受道路路基施工进度制约，需要补征临时用地，该区域可立即投入使用。采用自动送料计量的强制式搅拌机械，出料产量为600吨/小时。上路桩号为K83+100取土场端部或经由省道305线穿越草坝镇于K84+480草坝互通上路或于K86+200村道上路。冷拌站设立办公室、试验室和库房，采用标准化布置，封闭化管理。办公、生活用房及机具停放场地适当合理分开。,沥青砼热拌站规划,热拌站施工营地设在K65+910东岳互通连接线EK1+500路基右侧取土场区域。该区域比邻东岳互通与线道X151线连接线，交通便利。该区域面积约60000，路基施工单位正在取土，场地交付使用受路基土石方施工进度制约，该区域场地建设时间将可能推后。场区建设需要做好边坡安全防护措施和排水措施。上路桩号为K65+910东岳互通匝道，或经由县道151线或省道305线绕行到各个施工段进出便道进入相应段落施工区。最近运输距离1.5Km，最远运输距离30Km。热拌站设立办公室、工地试验室和库房，采用标准化布置，封闭化管理。办公、生活用房及机具停放场地适当合理分开。,施工材料,砂、卵碎石从洪雅县江河坝砂石场、中保砂石场和安宁村砂石场、雅安水津关砂石场采购和加工，上述砂石场产量大，能满足工程需要。材料通过现有道路和施工短便道汽运方式进场。我部拟定在安宁村、江河坝和水津关砂石场分别设置碎石加工设备，确保总日产能力达6000立方以上。钢材采用大型钢铁厂生产的各种型号的钢材，直接由厂家运至工地；水泥从洪雅县雅森水泥厂和天全县二郎水泥厂购买；沥青上面层采用峨眉山生产的玄武岩，通过现有省道及高速公路运至施工现场；沥青材料由业主和施工单位共同招标采购运至施工现场。,规划建设,根据本合同段实际特点。分为10个自然段、雅安连接线、名山连接线、5个互通区、1个停车区、1个服务区和4个收费站。各区间桥梁、隧道间隔分布，各个拌和站距离主线相对较近，利用加宽原有施工便道或修建新的施工便道与主线相连。当纵向线路或主线施工便道受到桥梁、隧道制约时，将省道S305线、县道X151线和村村通公路绕行进入相应施工段落。：,项目设施建设。,场地建设；,场地建设,场地硬化拌合站场地大面积进行平整，场地平整按照中间高四周低的原则进行，方便地面水顺利排出，避免场地出现积水。硬化后的场坪为利于雨水向场外排出，中间高四周低，四周设排水暗沟。整个拌和场配备完整的排水系统，场内不能积水。在场地边缘和办公区域进行相应的绿化处理，场地内外排水沟1000米、污水处理池1处。进出场及场内道路、轧石场，堆料场，停车场、拌和场，采用15cm水泥稳定砂砾碎石进行硬化处理，每处硬化面积不小于1000m2。硬化时应平整、坚实，不得沉陷、唧泥、松散，具有一定的强度和刚度。,在拌合站入口设置运料车的循环清洗系统，以保证路面的清洁，防止车辆将泥土等杂物带进场内。,场地建设,场区主要运输道路必须进行硬化处理，下面铺20cm级配碎石或砂砾石，顶面浇筑15cm混凝土作为面层。,在堆料场材料分类、分级堆码，各种材料设浆砌卵石或水泥砼隔墙和玻璃钢材料标示箱，以防止骨料窜料，隔墙墙宽不小于0.6米、墙高35米。热拌站粗、细集料均设钢架防雨篷，棚高不低于6米。,站内设置暗沟，保证雨水较大时站内不积水。,场地建设,拌合站两侧设排水沟，采用卵石砌筑，砂浆抹面。排水沟与自然水沟顺接，将拌合站雨水排入河流。,拌合站进行封闭式管理，四周设置围墙，进出场设置大门，门卫24小时值班，登记过往车辆。,水泥、矿粉堆放在库房，需防雨水和防潮。,运输机械存放区建设,项目设施建设,拌合作业区建设,文明建设,生活办公区建设,拌合站用水、用电,生活办公区建设,项目部设在K67+500东岳镇新市场附近。办公区、生活区、活动室、会议室、食堂等均租用民房，按照标准化建设进行项目部内部建设。设办公室8间、会议室1间、宿舍10间、厨房1间、餐厅2间（兼做活动室）。办公楼上挂企业名称和企业标识，做好经理部门牌和各种标示、标牌。各个施工点员工就近租用居民住房解决。实验室采用彩钢活动板房，建在热拌场内，设4间试验室和1间办公室和一间档案室。冷拌站和混凝土拌合站分别设相应养护室和办公室各一间。,拌合作业区建设,拌合站配备全自动计量拌合系统、全程监控系统、全自动记录打印系统和计算机程序系统。热拌站场内设1套LB4000型间歇式拌和楼，配置6个配料仓、6个热料仓，保证其产量在320吨/小时，并装配温度自动检测系统、二次除尘设置、全电脑自动控制、在线逐盘打印、200吨以上保温成品热料贮料仓、及添加矿粉、纤维、等外掺剂的设备。冷拌站拌合设备为600型强制式搅拌机，并配有相应的自动计量系统，配料系统满足设计级配要求。每个冷拌站配置2个100t水泥罐储存罐，水泥罐安装避雷针，接地线。在拌合楼中安装除尘设备，在拌和机左下方设置一个53m的沉淀池。搅拌主机、配料机及水泥罐基础均采用整体式混凝土基础。,运输机械存放区建设,在每个拌合站适当区域划分处运输机械存放场。存放场地面均作硬化处理，地面按照国际标准长度采用白线画上停车线，并每个停车位编上号码，做到专车停到专区，按号停车。,文明建设,拌合站采用封闭式管理，四周设置围墙，进出场设置大门隔离开，并悬挂质量和安全生产标语。“五牌一图”及各类标示牌、警示牌齐全、标准、美观。“五牌一图”放在进入工地入口处，其他承建标牌、进出管区指示牌、工点名称牌、配合比牌、交通、安全警示牌，材料牌，机械设备状态牌，操作规程牌按安全标识牌功能布置。,拌合站用水、用电,各个拌合站施工用水利用附近机井水，安装水泵抽水方式供应，可以满足日常生产的需要。不足部分可就近安装抽水泵从河道取水。生活用水就近搭接居民用水或自来水。热拌战内设置一台1000KVA变压器及配电房；冷拌站（含混凝土拌合站）内分别设置一台300KVA变压器及配电房，供应生活及生产用电。采用三相五线制电路，设置两级漏电保护，在配电箱和开关箱分别设置漏电保护器，确保用电安全。,设备标定,热拌站、冷拌合站的计量设备采用电脑控制。计量设备安装完成后，向相应计量部门申请标定，计量设备在通过计量部门标定后方可投入生产，在使用过程中，不定期进行复检，确保计量准确。,实施计划,项目部驻地和拌合站从2011年10月8日开始建设，至2010年10月31日完工，各种计量工具标定完成，具备生产能力。其中：驻地建设时间：2011年10月8日-2011年10月31日；1、2号冷拌站建设时间：2011年10月8日-2011年10月31日；11月1日开始碎石加工备料；2011年11月20日2011年11月30日，摊铺K62+300-K63+300级配碎石、底基层和基层试验段；2011年11月25日2011年12月5日，摊铺K85+100-K86+100级配碎石、底基层和基层试验段；热拌战建设时间：2011年11月201112月31日；2012年1月1日开始备料，2012年3月15日开始摊铺沥青路面试验段（具体施工时间根据气温情况决定）；其余工作进度将根据路基、桥隧交验情况而随时跟进调整计划，保质保量如期完成全部施工任务。,保证措施,混合料连续供应保证措施；,质量控制措施；,安全环保保障措施。,混合料连续供应保证措施,拌合楼主机、装载机等机械要安排专人保养，定期检查；材料员按生产计划制定材料需求计划，及时上报项目部物资部，以确保在混合料拌和前已备足水泥、砂石料等原材料；原材料进场后及时通知试验员取样；试验员接到材料员的原材料进场通知后，及时完成取样或送检工作，检验结果出来后，及时通知拌合站材料员；为了保证拌合站的生产功能，管理人员、生产人员不断提高自己技术、技能，以满足大量生产的需求，保证自己的岗位不影响整个拌合站的生产。,质量控制措施,源头控制物资部门根据料源供货情况，不定期到各料源头进行了解材料的生产能力、质量状况，保证有充足合格的材料供应。必要时派人进驻源头，杜绝不合格材料装车。进场控制试验室负责对合同多有工程所有原材料实施进场检验。,质量控制措施,材料员对原材料的控制责任材料员负责材料统计工作并按生产计划制定材料需求计划。由物资设备部统计各拌合站材料需求情况，统一安排材料供应，拌合站材料员负责材料进场初验，明显不合格的责令退回；经目测合格后可先卸货并标识，索取质量证明书（产品合格证），达到一个检验批时30分钟内通知拌合站试验员进行抽样检验，并填写进场材料通知单一式两份，双方各留一份。根据试验员回馈的试验结果，材料员对材料进行重新标识或处理。,质量控制措施,试验员负责原材料的取样、送检（检验）、报检、检验结果回馈等工作。试验员接到材料员的原材料进场通知后，及时完成取样或送检工作，检验结果出来后，及时通知拌合站材料员。拌合站试验员按照中心试验室的授权范围完成砂石料等的日常检验；需送中心试验室检验的，应填写试验委托报送单一式两份，双方各留一份。自检合格后报监理工程师进行材料报验。中心试验室负责驻拌合站试验员送检原材料的检验，及时安排检测并将结果回馈回拌合站试验员。对试验员不按要求取样送检或