钳工基础-錾削

第6章的凿(zn )削、第1节的钻削是第2节的钻削工具的第3节的钻削操作的基本要求是第4节的钻削实例第5节的钻削时的废品分析和安全、第1节的钻削的概要、第1、钻削的定义的钻削是用锤敲击工件进行切削加工的一种方法。 二、刨削的应用刨削主要用于机械加工不便的场合。 也可用于粗加工小表面，例如法兰、去除毛刺、分割材料和形成油槽。 第二节刨削工具，刨削的主要工具是刨子和锤子。 另一方面，用碳素工具钢(T7A )锻造铜子2、锤子、一、铜子、铜子，使切削部分的刃成楔状，进行热处理，使切削部分的硬度为HRC5662。 (1)凿子的切削部分和切削角度凿子的切削部分由前刀面、后刀面和它们的交线(切削刃)构成。 切削时形成的切削角度为：1.楔角2 .后刀角3 .前刀角、切削平面、基面、0(58)、0、工件、0 0 0=90、v、切削角度、0(6070 )、1 .楔角的前刀面与后刀面所成的角度称为楔角。 楔角越大，切削部分的强度越高，但切削阻力越大，切入困难。 选择楔角时，请确保足够的强度，然后取尽可能小的值。 切削硬钢或铸铁等硬材料时，楔角为6070，切削中硬度材料时，楔角为5060，切削铜或铝等软材料时，楔角为3050。 2 .后刀角后刀面与切削平面所成的角称为后刀角。 创建倒角平面时，切削平面与加工表面相匹配。 之后的角的大小取决于切削时把握的方向。 可减少后刀面与切削面之间的摩擦。 不要把后角弄得太大。 不这样的话，锤子会咬得很深，后面的角也不能太小。 否则，金属制件就容易从工件表面露出。 一般的后角是58。 (a )后角(b )后角过大，(c )后角过小，3 .前角前刃面与基面所成角度称为前角. 减少切削时切屑的变形，有减少切削阻力的作用。 前角越大，切削就越省力。 由于基面垂直于切削面，因此 =90。 当后角一定时，前角的数值由楔角决定。 楔角大时，前角小，楔角小时，前角大。 因此，前角确定为选择楔角。 (二)锄头的种类和结构，常见锄头有3种：1.扁桃(宽带)2.尖桃(窄带)3.油沟带，1 .扁桃(宽带)切削部分扁平，切削刃宽带圆形。 其作用是在平面上雕刻微小的突起部分时，切削刃两侧的尖角不易损伤平面的其他部位。 扁平型用于去除法兰、毛刺、分割材料等。 扁平型、2 .尖型(窄型)、尖型切削刃短，主要用于槽和分割曲线状的板材。 尖削部分的两侧面从切削刃向柄部逐渐变窄，通过切槽防止磨砂轮的两侧面卡住，起到增大磨砂轮侧面破损的作用。 尖形，3 .油槽形，油槽形用于刮削润滑油槽。 切削刃较短，呈圆弧状。 为了在半分型的滑动轴承孔壁上削油槽，切削部分呈弯曲的形状。 油沟凿，各种锄头尾部有一定的锥度，尖端稍球形，锄头容易把握，稳定。 (a )球形(b )呈平面，二、手锤、手锤(锤)是夹具的重要工具，切削零件、矫正和弯曲、铆接和分解等请用手锤敲打。 锤子是由锤子和木柄部分组成的。 锤的重量大小表示锤的规格，有0.25kg、0.5kg、1kg等几种(英制规格为0.5P、1P、1.5P等)。 锤子为T7钢制，两端部经淬火处理。 木柄选较坚固的木材，做檀木、白蜡等。 常用柄的长度为350mm左右。 锤，木柄要牢牢地装在锤子里。 镶木柄的孔呈椭圆形，两端(孔)大，中间小。 敲打木柄后，往端部打楔子。锤柄端敲入楔子，一、锣子握法、掌心向下，中指、无名指握着锹子，小指自然闭合，食指和拇指自然伸直，锣子头约伸长20mm。(1)正把持法，(2)反把持法，手掌向上，手指自然地捏着凿子，手掌悬空着。正握法、反握法、第三节刨削操作的基本要领、(三)立握法、二、手锤握法、右手五指握住锤柄，拇指对准食指，虎口对准锤的方向，木柄尾部露出约1530mm。 锤子和锤子之间，五指始终握着。 (1)握持法、握持法、只用拇指和食指始终握住锤子的柄，挥动锤子时，小指、无名指、中指按顺序放松的锤子，按相反的顺序收起握柄。 这种握手法的优点是锤击力很大。 (二)放松法、放松法、三、摇摆法、身体和虎钳中心线近45角，稍微前倾，左脚跨前半部，膝部稍微弯曲，保持自然，右脚伸直，不要用力过大。 四、锄削的立起位置、锄削时的立起位置、一、锄断、台钳上的铲断、第四节的铲削例、砧上的铲断、二、锄槽的方法、锄油槽、键槽、三、铲削平面、(一)锁宽平面、(三)锁宽平面、切削面的宽度超过了锄刃的宽度，切削部分的两侧受到工件的卡止(四)到达终点的方法在接近终点时，防止工件边缘的崩塌，特别注意铸铁、青铜等脆性材料。 第五节跳蚤时的废品分析和安全技术，一、跳蚤时的废品分析，二、跳蚤安全技术，一.锤松，锤有裂纹，锤没有楔子不能使用。 2 .不要把手套戴在握锤子的手上。 锤柄不要沾油。 3 .在刨床上安装安全网，以防刮屑受损。 4 .削脆性金属时，作业人员必须戴防护眼镜，以免碎片(xi )损伤眼睛。 5 .如果锤头部