润滑油管理制度

.陕西中原绿色能源天然气有限公司LNG工厂设备润滑管理系统第一章一般一是加强工厂设备润滑油(地方)管理，确保设备设备安全稳定运行，实现润滑油管理统一、标准化，制定设备润滑管理实施细则。第二条本规则规定了工厂设备润滑管理的责任分担、润滑油(脂肪)的保管和使用、润滑油设备、设施的维护和清洁、润滑油(脂肪)注油工艺标准。第三条本系统适用于工厂设备润滑管理。第二章义务分工第4条义务分工(a)设备厂长的责任1、设备厂长是工厂润滑剂管理的第一人，负责设备润滑管理的全面工作。2、组织润滑油管理规则的开发、修改和实施。3、负责油管理员的管理。4、每月一次对设备、工艺工程师/技术人员进行检查、监督、评价设备润滑管理的全面工作，提出最后整改意见，责任由人承担。(b)设备工程师/技术人员责任1、负责润滑管理实施规则的开发，指导、检查、评估实施规则的实施。2、开发“润滑油清单”和“设备加油点清单”。3、年、月石油计划，并在指定时间向工厂报告。4、负责操作员润滑油(地质)知识和技术培训。5、负责制定润滑油使用计划建议、润滑油更新、替代方案。6、对设备润滑问题采取纠正措施。7、每月完成一次润滑管理工作和设备润滑状态自检，发现问题正在及时处理。8、每6个月评估主要设备润滑油的样品分析结果。结果应填在润滑文件中，如果油使用失败，应及时报告和更换。9、库存储油6个月分析测试结果评价。结果应记入库存油测试文件。10、负责设备使用的润滑管理。11、负责操作员的技术指导和评估。(c)石油经理责任：1、负责石油接收、储存检查。2、负责油库注册、保存、分发工作和建立活期账户。3、严格执行设备润滑管理系统，认真执行“五套”和“三级过滤”规定，发现问题及时处理和仔细记录。4、负责加油设备的妥善保管和认真维护，经常检查，定期清洁，严格特种油特殊设备，设备清洁，不损坏过滤器。5、对库存石油，每6个月要定期检查，并做好登记账目。6、认真做好废油回收和提交工作。(d)经营者责任1、严格执行设备润滑管理系统，认真执行“五套”和“三级过滤”规定，及时解决问题，认真记录。2、保管好润滑机构，小心维护，定期清洁，严格按照特殊油类专业设备、器械清洁、过滤器不损坏的情况交替收购。3、在正常检查时，以设备润滑为重点检查项目，每天用设备、备用设备进行过滤器差压、油位、油温度、液压、油镜、油杯情况检查，及时报告和处理问题。4、在正常上课8小时内，发现了低油水平的设备，按照第3阶段过滤规定，进行油补充，并在引导油上记录签名。(e)负责维护工作负责维修后设备加油、脂肪注入工作。第三章润滑油管理第5条润滑油的使用(a)设备所用润滑剂的规格、数量、润滑点、加油时间和换油周期必须严格按照润滑手册进行。(b)要继续使用替代油或主要设备的油劣化，必须先提交工厂，并附上相应润滑油的检验结果。(c)润滑油的替代必须是指标相同的适用原则。(4)如果需要更换其他类型的润滑油，或不能通过油测试，在添加新油之前，必须先把原油清洗干净。(5)乘务员维修后，设备工程师在驾驶前要检查油箱的润滑油。(6)大型操作设备运行4000-5000小时以上时，检查了一次，发现一个或多个指标不合格，应立即更换机油。油的交换应在设备工程师/技术人员的监督下进行。换油后，设备工程师/技术人员必须对油箱中的润滑剂进行实验室分析。根据需要及时填充设备文件和润滑文件。(7)没有认证或分析报告的润滑油不能使用。(8)坦克必须处于封闭状态，以免灰尘下落。(9)发现跑油和漏油的时候，要及时查明原因，立即清除。第6条润滑油(地质)的储存、保管和发行(a)润滑剂库存放3-6个月使用的油量，仓库必须清洁、干燥、通风、照明良好。照明使用防爆灯具。(二)仓库应当配备废油、其他易燃、不润滑必需品的消防设备。严禁在仓库里点火或用火加热油箱(c)仓库外围设备“油库重地，禁止烟花”标志。(4)各种储油容器要保持清洁，容器内储油的名称、储存时间和检查结果要明确。分类分组保管。(5)润滑剂(脂肪)浸湿后，要保管好，以免变质，严禁堆放露天或乱放。(6)润滑油每6个月定期检查一次，测试不合格报废处理。第7条加油设备管理(a)根据每个职位特定的油使用情况，安排油桶、油锅、油锅等油具，由操作员管制油注入。(b)各种润滑油应明确标记，用于特殊、定期清洁，使用后应放在指定地点，并由防火、防尘措施及专人维护。(c)配备特殊管理的工作润滑工具。(4)润滑机构和润滑油必须符合规定，不能随意使用或混用，换油时要清洁仪器或润滑装置。(e)三段过滤器必须保持清洁，防止石油污染。第8条润滑油过滤标准(a)机器有用过滤器：60个第一过滤器，80个第二过滤器，100个第三过滤器。(b)离心机油直接用过滤器加油。第9条设备润滑加油(脂肪)标准(a)润滑油的油位最好保持油箱的三分之二。1、离心机油箱油位：标尺80-85(油系统静止状态)。2、泵杯油位：油位计1/2 2/3。3、往复式油池油级：油级表1/2 2/3。(b)风扇、泵润滑润滑脂，按时间加油，每月补充润滑脂一次。第10条石油交换(a)润滑油的换油由设备技术人员负责，根据润滑周期进行，首先加入旧油，检查油液是否有异常(如金属颗粒或水)，如果发现问题，及时报告设备技术人员和设备厂长，清理油井，用新油清洗，直到油孔流出干净的油。合格后，油镜2/3油水平加油。(b)润滑脂的更换由机械师负责，根据润滑周期进行，首先清洁旧油，然后添加新油。Fatliquor的数量取决于速度大小，n 3000，fatliquor的数量是轴承箱的三分之一。N=500到3000转，fatliquor量是轴承箱的一半。第11条.清理轴承箱、齿轮箱设备轴承箱、减速箱的清洗是维修人员的责任，与设备定期维护一起进行。拆卸设备，检查油类和油类是否有杂质，放入所有旧油，先用好的面粘合油箱，然后用新油清洗干净。检修后进入油镜2/3油级。第12条.每日加油分工(a)操作员负责日常燃料补给。(b)维修人员负责维修后的加油和加脂工作。第四章设备润滑检查第十三条设备技术人员每天检查，逐点进行仔细检查，认真填写检查表，及时补充石油短缺。第十四条经营者每两小时检查一次。第十五条设备工程师每天检查一次。第十六条设备厂长每天检查一次。第五章废油回收第十七条设备工程师/技术人员负责润滑油交换业务，更换的废油应放置在指定的废油桶中。第十八条现场燃油箱内的废油由加油者指定的废油回收。第十九条机械师清洗过滤器使用的清洗油，清洗设备油的清洗油，并在设备技术人员监督下，将设备油倒进指定的废油桶。第二十条工程机械师严禁乱倒废油、倒进地沟或造成环境污染。第二十一条业务部门负责联系制造商，回收整个废油桶，处理好废油回收接管程序。第六章石油管理院长第二十二条设备工程师/技术人员应当设立详细的管理院长。(a)石油库存分类帐。(b)设备每日/定期加油和换油账户。(c)设备检查表账户(d)检验记录分类帐。(e)石油实验室院长。第二十三条外部运动建立设备润滑检查记录登记表。第七章核试验第二十四条设备厂长每月定期组织一次设备润滑工作的检查评价。第二十五条工厂每年组织一次润滑知识学习。第二十六条设备工程师/技术人员每月检查、审查一次班卓琴、加油员的工作，及时纠正工作中的问题。第27条润滑工作与业绩评价有关。第二十八条本规定由工厂解释。日程表：L-DAB100润滑油技术规范项目质量指标测试方法品种L-DAB100粘度等级(GB/T3141)100同粘度4090 mm2.s-1GB/T265100110 mm2.s-1流动点不高于-9 GB/T3535闪点不低于205GB/T3536腐蚀测试(铜，100，3h)不大于级别1GB/T5096防乳化(40-37-3)82不到30分钟GB/T7305液体腐蚀试验(蒸馏水)不会生锈GB/T11143老化特性(200，空气，Fe2O3)蒸发损失不大于20%SH/T0192钢残煤增值不大于3.0%真空蒸馏后残留80%的物质残余钢残余碳不大于0.3%GB/T916840 的新老油动粘度比不比5大GB/T268水溶性酸或碱无GB/T259水分无GB/T260机械杂质不大于0.01%GB/T511ISO VG32润滑油技术规范项目项目标准ASTM40动态粘度mm2.s-128.835.2ASTM D445闪点c160ASTM D92等一下c-6ASTM D97水性mg/kg无ASTM D95固体杂质含量无ASTM D95设备加油点列表(2厂)序号设备名称润滑油(地质)模型注释1原料气压缩机-c101a/b/c加德纳L-DAB100三辆2BOG压缩机-c601a/b/c加德纳L-DAB100三辆3贫胺泵-p101a/b/c加德纳L-DAB100三辆4制冷剂压缩机-c4101a/bdavo ISO-VG-32两台5循环泵A/B/C莫比利斯希腊EP2三辆6空冷器-AC 401 a/b莫比利斯希腊EP2八代7空冷器-AC 402a/b莫比利斯希腊EP2四代8空冷器-AC 101 a