常州市专业技术人员继续教育考试数控铣削题90-90-60 全部题库100分

序号 分值（类型）题目 11计算机数控用以下（）代号表示 21 下列装置中，不属于数控系统的装置是（） 31 世界上第一台数控机床是（）年研制出来的 41 加工中心按主轴的方向可分为（）两种 51 数控机床的最大特点是（），既灵活、通用、万能，可加工不同形状的工件 61 用符号“CCW”标注的按钮是用于控制（）的按钮 71 按钮“F0”、“F25” 、“F50”和“F100”用于控制数控机床的（）倍率 81 手动返回参考点须在（）方式进行 91 数控机床的B轴是指绕（）旋转的轴 101 数控机床坐标系各坐标轴确定的顺序依次为（） 111 对于数控机床的Z坐标轴，下列描述正确的是（） 121 常用地址符（）对应的是主轴转速设置 131 （）表示主轴正转的指令 141 机床坐标系建立后，在（）情况下需重新返回参考点 151 机床没有返回参考点，如果按下快速进给，通常会出现（）情况 161 数控机床编程与操作的坐标系中，（）对坐标系的描述是错误的 171 数控编程时，应首先设定（） 181 数控机床的旋转轴之一A轴是绕（）直线轴旋转的轴 191 （）是编程人员在编程时使用的，由编程人员在工件上指定某一固定点为原点所建立的坐标 201 数控机床空运行主要是用于检查（） 211 以下指令中，（）是非模态指令 221 FANUC 0i系统中，在程序编辑状态输入“O-9999”后按下“DELET”键，则（） 231 机床操作面板上用于程序字更改的键是（） 241 在很多数控系统中，（）在手工输入过程中能自动生成，无需操作者手动输入 251 以下指令中，（）是进给功能指令 261 下列FANUC系统指令中，用于表示转速单位为“r/min”的G指令是（） 271 下列按钮中，用于机床空运行的按钮是（） 281 下列指令中无需用户指定速度的指令是（） 291 在（ ）方式下可进行程序的编辑 301 在工件自动循环加工中，若要跳过某一程序段，在所需跳过的程序段前加（）且必须通过操作面板或PLC接口控制信号使跳跃程序段生效 311 辅助功能分为两类：控制机床动作和控制程序执行。下列M功能中，控制机床动作的是（） 321 （）表示直线插补的指令 331 （）表示快速进给、定位的指令 341 数控系统中，（）指令在加工过程中是模态的 351 以下指令中，（）是辅助功能指令 361 粗加工时，为了提高生产效率，选用切削用量时 ，应首先选择较大的（） 371 半精加工时一般要留加工余量以保证精加工的尺寸精度，你认为下列哪种半精加工余量相对较为合理（） 381 下列轨迹中，（）轨迹肯定不是G00行程轨迹 391 圆弧编程中的I、J、K值是指（）的矢量值 401 G02 X_ Z_ I_ K_ F_表示（） 411 指令“G03 G02 G01G00 X100.0 ；”中实际有效的G代码指令是（） 421 程序段G03X60Z-30I0K-30中，其中I，K表示（） 431 立式加工中心，工件坐标系Z方向的原点一般取在工件的（）较为合适 441 返回参考点校验G27指令中X Y Z 值是指该参考点位于（） 451 切削刀具通过（）与数控机床主轴连接 461 通过（）的使用，可提高刀柄的通用性 471 FANUC加工中心机械手换刀，执行指令“M06 T05；”，则对机械手或刀库的动作描述正确的是（） 481 长V形架对圆柱定位，可限制工件的（）自由度 491 夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面，同时应尽量与（）方向一致 501 换刀点是加工中心刀具（）的地方 511 机床上用的分度头和各种台虎钳均为（）夹具 521 加工中心的刀具可以通过（）自动调用和更换 531 指令“G41G01X16.0Y16.0D16”中的D16表示（） 541 刀具长度偏置指令中，取消长度补偿用（）表示 551 常用地址符H、D的功能是（） 561 沿着刀具前进方向观察，刀具中心轨迹偏在工件轮廓的左边时，用（）补偿指令 571 参数（如刀具参数、坐标系参数）的输入，当数值书写完成后，通常按下（）键进行输入 581 在FANUC系统中，不是用于取消刀具补偿的指令是（） 591 采用刀具半径补偿编程时，可按（）编程 601 在数控编程中，用于刀具半径补偿的指令是（） 611 使用数控系统的刀具半径补偿功能时，刀具中心的运动轨迹是（） 621 在程序执行过程中，程序结束后返回主程序开头的代码是（） 631 FANUC-0M系统中指令“M98P50012”表示（） 641 如果在子程序的返回程序段为“M99P100；”则表示（） 651 如果主程序用指令“M98PL5”，而子程序采用M99L2返回，则子程序重复执行的次数为（）次 661 在现代数控系统中系统都有子程序功能，并且子程序（）嵌套 671 以下代码中，作为FANUC系统子程序结束的代码是（） 681 调用子程序指令为（） 691 一般情况下，在数控铣削加工中采用（） 701 无论主程序还是子程序都是若干（）组成 711 孔加工固定循环刀具下刀时，自快进转为工进的高度平面通常称为（） 721 R点平面距工件表面的距离主要考虑工件表面的尺寸变化，一般情况下取（）mm 731 固定循环中,刀具从初始平面到R点平面的移动方式是（） 741 在固定循环完成后刀具返回到初始点要用指令（） 751 FANUC系统加工中心编程，指令（）不是固定循环指令 761 工件的（）个自由度被限制的定位称为完全定位 771 程令段“G99G81X30.0Y0Z-10.0R5.0F60”中，G99表示孔加工完后刀具返回至（ ） 781 下列孔加工指令中，能执行孔底暂停的指令是（） 791 下列指令中，刀具以切削进给方式加工到孔底，然后以切削进给方式返回到R平面的指令是（） 801 机床开机回零的目的是（） 811 下列指令中，刀具以切削进给方式加工到孔底，然后主轴停转，刀具快速退到R点平面后主轴正转的指令是（） 821 下列固定循环指令中，不能用G99方式进行编程的指令是（） 831 精镗刀刀头上往往带有刻度盘，每格刻线表示刀头的调整距离为（） 841 当孔的精度要求较高时，可以采用（）量具测量最好 851 测量制作高度尺寸及表面相互位置时，最好选用（） 861 用深度尺测量工件时，测量杆的轴线应与被测面保持（） 871 加工中心在切削轮廓拐角时会产生超程现象，应采用（）方法控制 881 内轮廓精加工时，主轴正转，采用右刀补加工是（）铣 891 第一台数控机床是由（）生产的 901 粗镗（扩）半精镗精镗工件内孔表面的表面粗糙度Ra值为（） 选项答案 A CAD|B CAM|C ATC|D CNCD A刀具交换装置|B输入/输出装置|C数控装置|D伺服驱动A A 1945|B 1948|C 1952|D 1958C A Z坐标和C坐标|B经济性、多功能|C立式和卧式|D移动和转动C A精度高|B工序集中|C高柔性|D效率高C A主轴正转|B主轴反转|C主轴停转|D刀架转位B A快速进给|B手摇进给|C增量进给|D手动进给A A MDI|B REF|C JOG|D NC ONB A X轴|B Y轴|C Z轴|D 主轴B A X/Y/Z|B X/Z/Y|C Z/X/Y|D Z/Y/XC A Z坐标轴平行于主要主轴轴线|B一般是水平的，并与工件装夹面平行|C按右手笛卡尔坐标系，任何坐标系可以定义为Z|D Z轴的负方向是远离工件的方向A A H|B S|C D|D TB A M00|B M05|C M03|D M04C A数控系统掉电|B程序运行中按下复位按钮|C程序运行中按下进给保持按钮|D切断机床电源前A A不进给|B快速进给|C手动连续进给|D机床报警C A机床坐标系|B编程坐标系|C参考坐标系|D极坐标系C A机床原点|B机床参考点|C机床坐标系|D工件坐标系D A X轴|B Y轴|C Z轴|D W轴A A工件坐标系|B机床坐标系|C右手直角笛卡儿坐标系|D标准坐标系A A程序编制的正确性|B刀具轨迹的正确性|C机床运行的稳定性|D加工精度的正确性B A G01|B G02|C F|D G04D A删除当前显示的程序|B不能删除程序|C删除存储器中所有程序|D出现报警信息C A “ALTER”|B “INSRT”|C “DELET”|D “EOB”A A程序段号|B程序号|C G代码|D M代码A A G94|B G90|C Y30.0|D S600A A G96|B G97|C G98|D G99B A SBK|B MLK|C OPT STOP|D DRND A G00|B G01|C G02|D G03A A AUTO|B EDIT|C JOG|D HANDLB A | 符号 |B 符号 |C 符号 |D / 符号D A M00|B M01|C M02|D M03D A G90|B G00|C G01|D G91C A G90 |B G111|C G00|D G93C A G01、F|B G27、G28|C G04|D M02A A M03|B G90|C Y30.0|D S600A A进给量|B背吃刀量|C切削速度|D切削厚度B A 5mm|B 0.5mm|C 0.01mm|D 0.005mmB A直线|B圆弧|C斜直线|D折线B A起点到圆心|B终点到圆心|C圆心到起点|D圆心到终点A A在XZ平面圆弧|B在XY平面圆弧|C在YZ平面圆弧|D空间圆弧插补A A G00|B G03|C G02|D G01 A A圆弧终点坐标|B圆弧起点坐标|C圆心相对圆弧起点的增量|D圆心相对圆弧终点的增量C A下平面|B上平面|C工件对称中心|D任意位置B A工件坐标系中的坐标值|B机床坐标系中的坐标值|C机床原点|D编程原点A A刀柄|B拉钉|C夹头|D中间模块A A刀柄|B拉钉|C夹头|D中间模块D A主轴刀具换入刀库05号位置|B刀库中的05号刀装入主轴|C刀库中的05号刀转到换刀位置|D刀库中的05号刀转到换刀位置并与主轴上的刀具交换D A二个|B三个|C四个|D五个C A退刀|B振动|C换刀|D切削D A自动更换模具|B自动换刀|C回参考点|D加工零件入刀B A专用|B通用|C组合|D以上都可以 B A刀架|B对刀仪|C刀库|D继电器C A刀具的直径值是16mm|B刀具的半径值是16 mm|C刀具表的地址是16|D刀具在半径方向的偏移量是16 mmC A G40|B G41|C G43|D G49D A刀具功能|B补偿号|C进给速度|D主轴转速B A右刀或后刀|B左刀|C前刀或右刀|D后刀或前刀B A “INPUT”|B “INSERT”|C “ALTER”|D ”EOB”A A D00|B G41|C G49|D H00B A位移控制|B工件轮廓|C刀具中心轨迹|D刀具轮廓B A G80 G81|B G90 G91|C G41 G42 G40|D G43 G44C A工件的真实轮廓|B工件轮廓的等距离线|C工件轮廓的插补直线|D工件轮廓的插补圆弧B A M30|B M01|C M17|D M99A A调用子程序O5001两次|B调用子程序O12五次|C调用子程序O50012一次|D子程序调用错误格式B A调用子程序O100一次|B返回子程序N100程序段|C返回主程序N100程序段|D返回主程序O100C A 1|B 2|C 5|D 3B A只能有一层|B可以有限层|C可以无限层|D不能B A M30|B M02|C M17|D M99D A M98|B M99|C M03|D M30A A顺铣|B逆铣|C逆铣或顺铣|D垂直铣C A程序段|B坐标|C图形|D字母A A初始平面|BR点平面|C孔底平面|D任意平面B A 01|B 25|C 68|D 910B A G00|B G01|C根据不同的固定循环确定|D由编程决定A A G90|B G91|C G98|D G99C A G71|B G73|C G76|D G83A A 6| B 5| C 4| D 3A A 初始平面|B R点平面|C 暂停孔底|D 参考点 B A G73|B G81|C G82|D G83C A G85|B G86|C G87|D G88A A加工工件|B保证零件精度|C确定机床坐标系|D对刀C A G85|B G86|C G87|D G88B A G85|B G86|C G87|D G88C A 0.01mm|B 0.02mm|C 0.001mm|D 0.002mmA A直尺|B内径百分表|C游标卡尺|D内卡钳 B A深度尺|B卡尺|C高度尺|D千分尺C A平行|B平面|C贴平|D垂直D A提高进给速度|B修改坐标点|C减速或暂停|D更换刀具C A顺|B逆|C由工件的进给方向确定顺、逆|D不能确定顺、逆 A A日本|B德国|C美国|D英国C A 1.62.5|B 3.26.3|C 2.53.2|D 0.81.6D 序号分值（类型） 题目 12数控机床的辅助功能指令有（） 22下面属于同组指令的有（） 32CNC数控主要优点是（） 42可用于主程序结束的指令有（） 52加工程序中平面设定可用（） 62数控铣床主轴启动指令有（） 72能控制程序暂停的指令有（） 82下列哪些指令是模态指令（） 92按控制方式分类，数控机床可分为（）控制 102返回参考点指令有（） 112工件坐标系零点偏移指令有（） 122夹具夹紧力的确定指的是夹紧力的（）确定 132刀具的补偿指令有（） 142顺逆铣加工特点有（） 152刀片和刀齿与刀体的安装方式有（） 162下列陈述正确的是（） 172（）会影响铰孔孔径 182孔固定循环指令有（） 192对于工件精度影响较大的机床误差主要有（） 202数控机床在自动加工时，（）能停止机床的所有运动 212按专门化程度机床夹具可分为（） 222刀具磨损分为（） 232工件以平面作为定位基准时常用的定位元件有（） 242常用数控系统有（） 252工序划分的原则有（） 262刀具半径补偿的过程（） 272影响切削用量的因素有（） 282下列装置中，属于数控系统的装置是（） 292下面不是限位开关的作用是（） 302数控机床的数控系统面板有（）几部分组成 312数控编程的种类可分为（） 322数控编程的标准有（） 332常用量具有（） 342设定坐标系的指令有（） 352 在自动运行状态下，按下“RESET”键，机床的（）功能将停止执行。 362孔的加工方法有（） 372利用图形交互式实现自动化编程的常用CAD/CAM软件（） 382定位误差包括（ ）两种类型 392铣削加工时表面粗糙度值偏大产生的原因（） 402常用的对刀仪器有（） 412选择工件坐标系的指令有（） 422刀具长度补偿指令有（） 432常用量具根据种类和特点可分为（）3种类型 442测量误差有（ ） 452利用立铣刀加工封闭内轮廓时，下刀方式可采用（） 462数控加工工序划分的原则（） 472平面的主要加工方法有（） 482辅助工序一般包括（） 492FANUC系统在机床位置显示画面存在的坐标系有（） 502（ ）都属于数控机床 512选择对刀点的原则（） 522数控机床按照运动方式可分为（ ） 532影响零件表面粗糙度的因素有（ ） 542程序输入方法有（ ） 552一个完整的程序由（ ）三部分组成 562加工中心常用对刀仪器有（ ） 572刀具半径补偿的功能（ ） 582能执行深孔加工的固定循环指令有（ ） 592 FANUC 0i-MA系统可完成子程序的（ ） 602精基准的选择原则有（ ） 选项答案 A M03|B M04|C M05|D G00A|B|C A G00/G01|B G03/G04|C G94/G95|D G19/G20A|C A灵活性大|B容易实现多种复杂功能|C可靠性好|D使用维修方便A|B|C A M99|B M30|C M02|D M05B|C A G17|B G18|C G19|D G20A|B|C A M02|B M03|C M04|D M05B|C A M00|B M01|C M02|D M06A|B A G04|B G00|C G94|D G01B|C|D A开环|B半闭环|C全闭环|D轮廓A|B|C A G26|B G27|C G28|D G29B|C|D A G54|B G56|C G90|D G40A|B A快慢|B大小|C方向|D作用点B|C|D A G41|B G42|C G43|D G44A|B|C|D A逆铣切削变形大|B顺铣会啃刀，逆铣会让刀|C逆铣加工表面质量好|D顺铣易引起扎刀现象A|D A整体焊接式|B机夹焊接式|C可转位式|D镶嵌式A|B|C A主轴正转用指令M03表示|B主轴反转用指令M04表示|C主轴停转用指令M05表示|D主轴停转用指令M00表示A|B|C A铰孔中心与底孔中心不一致|B进给量或铰削余量过大|C切削速度太高，铰刀热膨胀|D切削液选用不当A|B|C|D A G81|B G83|C G86|D G90A|B|C A传动误差|B导轨导向误差|C安装误差|D主轴回转误差A|B|D A急停按钮|B进给保持按键|C RESET按键|D DELETE按键A|C A通用夹具|B专用夹具|C可调夹具|D组合夹具A|B|C|D A初期磨损|B正常磨损|C急剧磨损|D热磨损A|B|C A固定支承|B可调支承|C自位支承|D辅助支承A|B|C|D A法那科|B西门子|C三菱|D华中数控A|B|C|D A工序集中原则|B安装次数原则|C工序分散原则|D粗精分开原则A|C A刀补的建立|B刀补的执行|C刀补的取消|D刀补的判断A|B|C A机床刚度|B切削液|C工件材料|D刀具的使用寿命A|B|C|D A刀具交换装置 |B输入/输出装置 |C数控装置|D伺服驱动 B|C|D A线路开关|B过载保护|C欠压保护 |D位移控制 A|B|C ANC装置|BCRT显示器|CMDI键盘|D机床操作面板B|C|D A手工编程|B自动编程|C半径编程|D直径编程A|B A JBO|B EAI|C ISO|D EIAC|D A游标卡尺|B深度游标卡尺|C外径千分尺|D万能角度尺A|B|C|D A G54|B G56|C G90|D G91A|B A主轴转速|B刀具移动|C机床冷却、润滑|D机床照明 A|B|C A钻孔|B扩孔|C镗孔|D铣孔A|B|C|D A UG|B CAXA|C Mastercam |D AutoCADA|B|C A基准误差|B制造误差|C基准位移误差|D基准不重合误差C|D A铣削用量偏大|B铣削中产生振动|C铣刀跳动|D铣刀磨钝A|B|C|D A对刀量块|B电子式对刀器|C机械式找正器|D对刀仪A|B|C|D A G53|B G54|C G55|D G56B|C|D A G43|B G44|C G45|D G46A|B A万能量具|B特殊量具|C专用量具|D标准量具A|C|D A操作误差|B粗大误差|C系统误差|D随机误差B|C|D A斜线下刀|B螺旋线下刀|C垂直下刀|D切线下刀A|B A按粗、精加工划分工序|B按先面后孔原则划分工序|C按所用刀具划分工序|D由上到下划分工序A|B|C A铣削|B刨削|C磨削|D拉削A|B|C|D A检验|B去毛刺|C清洗|D涂防锈油A|B|C|D A机械坐标系|B绝对坐标系|C相对坐标系|DG54坐标系A|B|C A数控车床|B加工中心|C电火花成形机床|D数控线切割机床A|B|C|D A便于数值处理和简化程序编制|B在机床上容易找正|C加工中便于检查|D引起的加工误差小A|B|C|D A点位控制方式|B直线控制方式|C轮廓控制方式|D半闭环模式 A|B|C A工件材料|B刀具几何参数|C切削液|D切削用量A|B|C|D A数据磁带|B软磁盘|C手动输入|D穿孔纸带A|B|C|D A程序名|B程序内容|C程序结束|D尺寸字 A|B|C A机械偏心式寻边器|B电子式寻边器|C机械式Z向对刀器|D机外对刀仪A|B|C|D A控制尺寸|B粗精加工|C简化编程|D修补轮廓A|B|C A G81|B G73|C G86|D G83B|D A3级嵌套|B4级嵌套|C5级嵌套|D6级嵌套A|B A基准重合原则|B互为基准原则|C自为基准原则|D基准统一原则A|B|C|D 序号分值（类型） 11 21 31 41 51 61 71 81 91 101 111 121 131 141 151 161 171 181 191 201 211 221 231 241 251 261 271 281 291 301 311 321 331 341 351 361 371 381 391 401 411 421 431 441 451 461 471 481 491 501 511 521 531 541 551 561 571 581 591 601 611 621 631 641 651 661 671 681 691 701 711 721 731 741 751 761 771 781 791 801 811 821 831 841 851 861 871 881 891 901 说明：判断题的对错分别对应A、B 题目选项 所有带有换刀装置的数控机床统称为加工中心A|B 数控钻床是一种采用点位控制系统的数控机床，即控制刀具从一点到另一点的位置，而不控制刀具移动轨迹A|B 只要不操作机床，进入生产车间或实习车间可不穿戴工作服、工作帽等安全防护装置A|B 按下机床急停操作开关后，除能进行手轮操作外，其余的所有操作都将停止A|B 当机床出现超行程报警时，按下复位按钮“RESET”即可使超程报警解除A|B 数控机床的坐标系采用符合左手定则规定的笛卡尔坐标系A|B 机床原点亦称机床零点A|B 数控机床上的机床参考点与机床坐标零点在进给轴方向上的距离可以在机床出厂时设定A|B 数控机床的机床原点与机床参考点必定重合A|B 开环伺服系统的精度要优于闭环伺服系统A|B 零件进行编程时所使用的坐标系是编程坐标系。A|B 增量进给的最小增量步长是按照脉冲当量来作为单位的，通常情况下，最小增量步长取0.001mmA|B 手动返回参考点时，返回点不能离参考点太近，否则会出现机床超程等报警A|B M99与M30指令的功能是一致的，它们都能使机床停止一切动作A|B 只有在MDI或EDIT方式下，才能进行程序的输入操作A|B 在插入新程序的过程中，如果新建的程序号为内存中已有的程序号，则新程序将替代原有程序A|B 在EDIT模式下，按下“ALTER”键即可使光标跳到程序头A|B 数控机床空运行主要是用于检查零件的加工精度A|B 机床返回参考点后，如果按下急停开关，机床返回参考点指示灯将熄灭A|B 数控机床在同一机床中的程序号不能重复A|B 当程序段作为“跳转”或“程序检索”的目标位置时，程序段号不可省略A|B 数控装置发出的一个进给脉冲所对应的机床坐标轴的位移量，称为数控机床的最小移动单位，亦称脉冲当量A|B 准备功能字代码主要用来控制机床主轴的开、停、冷却液的开关和工件的夹紧与松开等机床准备动作 A|B 在任何情况下，程序段前加“/”符号的程序段都将被跳过执行A|B 数控机床在运行过程中，一般不能通过机床面板上的按钮调节主轴转速A|B 切削液开指令为M10A|B 在G00程序段中，不需编写F指令A|B 执行G01指令的刀具轨迹肯定是一条连接起点和终点的直线轨迹A|B 指令“G90G01X0Y0；”与指令“G91G01X0Y0；”意义相同A|B 当前大多数数控机床使用的脉冲当量为0.1mmA|B 编程坐标系是标准坐标系A|B 在自动运行刀具移动过程中，进给速率大小不可调节，必须在刀具移动停止后才可通过进给速度倍率旋钮进行调节A|B 程序中指定的圆弧插补进给速度，是指圆弧切线方向的进给速度A|B 圆弧编程中的I、J、K值和R值均有正负值之分A|B 我们通常指的顺时针方向与时钟的转向一致A|B 指令“G02 X Y R ；”不能用于编写整圆的插补程序A|B 代码G01、G02、G03、G04均属于模态代码A|B 数控加工程序编制过程中，既可以用R编程圆弧，也可以用I、J、K编程A|B G02与G03的主要差别在于前者为切削凹圆弧，后者为切削凸圆弧A|B 自动返回参考点G28指令之所以设定中间点，其主要目的是为了防止刀具在返回参考点过程中与工件或夹具发生干涉A|B 通过零点偏置设定的工件坐标系，当机床关机后再开机，其坐标系将消失A|B 某不带机械手换刀的加工中心，刀库中有24个刀位，则机床一共可装25把刀具A|B 对刀时，应使对刀点与刀位点重合A|B 加工中心一定带有主轴准停功能A|B 机床返回参考点后，如果按下急停开关，机床返回参考点指示灯将熄灭A|B 采用机械手换刀，主轴必须准停A|B M82表示换刀的指令A|B 手动换刀时，刀杆夹头和刀柄都要清洁A|B 逆铣会让刀，顺铣会啃刀A|B 一个程序中可以出现多个工件坐标系设定指令A|B 工件定位时应限制的自由度数与工件加工的相应工序无关A|B 当使用刀具补偿时，刀具号必须与刀具偏置号相同，否则机床会执行错误 A|B 采用刀具半径补偿进行编程加工出的轮廓，是刀具刀位点所经过的轨迹廓形A|B 加工中心编程的刀具半径补偿除用G40取消外，还可用D00来取消A|B G40必须与G41或G42成对使用A|B 对于所有系统刀补建立的过程必须含有G00或G01指令才有效A|B 对于没有刀具半径补偿功能的数控系统，编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹，可按零件轮廓编程 A|B 刀具半径补偿存储器中的偏置值可以通过系统参数设置选择刀具直径值表示A|B 在FANUC系统中，指令“T1D1；”和指令“T2D1；” 使用的刀具补偿值是同一刀补存储器中的补偿值A|B G41表示刀具半径右补偿，G42表示刀具半径左补偿A|B 若机床具有刀具半径自动补偿功能，无论是按假想刀尖