空调系统及验证（GSK王彦忠）.pptx.ppt

,空调系统及验证,王彦忠内容介绍：,1.新版GMP对HVAC系统的要求；,2.HVAC系统的设计；,3.HVAC系统的验证和监控。,一、新版GMP对HVAC系统的要求,法规要求,第四十八条,应当根据药品品种、生产操作要,求及外部环境状况等配置空调净化系统，使生产区有效通风，并有温度、湿度控制和空气净化过滤，保证药品的生产环境符合要求。洁净区与非洁净区之间、不同级别洁净区之间的压差应当不低于10帕斯卡。必要时，相同洁净度级别的不同功能区域（操作间）之间也应当保持适当的压差梯度。,法规要求口服液体和固体制剂、腔道用药（含直肠用药）、表皮外用药品等非无菌制剂生产的暴露工序区域及其直接接触药品的包装材料最终处理的暴露工序区域，应当参照“无菌药品”附录中D级洁净区的要求设置，企业可根据产品的标准和特性对该区域采取适当的微生物监控措施。,第五十三条,产尘操作间（如干燥物料或产品,的取样、称量、混合、包装等操作间）应当保持相对负压或采取专门的措施，防止粉尘扩散、避免交叉污染并便于清洁。,法规要求,静态,动态,级别ABCD,0.5m352035203520003520000,5.0m2029290029000,0.5m35203520003520000未要求,5.0m20290029000未要求,注：以上计数单位为：个/立方米,法规要求,法规要求,静态是指生产设备安装完，设备没有运行且没有人员操作的环境。,动态是指生产设备按预定的工艺模式运行并有规定数量的操作人员在现场操作的状态。,二、HVAC系统设计,HVAC系统控制的内容,室内温度和相对湿度,主要影响产品质量，有些工艺要求较低的湿度，湿度过高可能会影响物料的流动性；细菌的繁殖条件，通常湿度越高越有利于细菌的繁殖；员工的舒适度带来的对产品质量的影响。换气次数,影响洁净度和自净时间。空气流动速度影响洁净度。,HVAC系统控制的内容,压差,可以有效防止交叉污染。,新风量,影响人员舒适度。,系统自净时间,代表洁净室系统的洁净状态的“恢复能力”。悬浮粒子和微生物,主要影响产品纯度、交叉污染和无菌程度。,HVAC机组运行示意图,洁净室运行示意图,洁净室排风运行示意图,HVAC过滤器的作用,去除粒子和微生物,HVAC过滤器的作用,通常出去微生物的方法有两类：物理过滤灭菌；,细菌、病毒通常都依附在尘埃粒子上，空气中单独存在的病毒及微生物几乎不存在，用HEPA过滤器将空气中的颗粒物除去，也就达到了除菌的目的，这也是HVAC系统的理论基础。臭氧、紫外线等化学方法杀菌。,通常该类方法包括：臭氧灭菌、紫外线灭菌和化学灭菌等将细菌蛋白质变形的方法。,HVAC系统的设计,过滤器需要安装压差表用于监控过滤器的性能和更换,HVAC系统的设计,新风口需要安装百叶和丝网，防止鸟及昆虫进入；新风口安装止回阀；,新风送风口和空调回风口不能直接相连。,HVAC系统的设计,加湿必须采用洁净蒸汽，工业蒸汽、锅炉蒸汽需要考虑加药问题。,加湿段通常放在高效过滤器的前段。,送风机建议采用变频风机以确保总送风量一致，进而确保换气次数不随着高效过滤器使用时间的增加而降低。,对于北方的制药企业，HVAC的除湿段和冷却段需要考虑安装防冻短路。,HVAC过滤器,初效过滤器,中效过滤器,高效过滤器,HVAC过滤器级别,过滤器类,过滤器级别,EN779,EN779,EN1822,EN1822,型G1,658090,初效中效,G2G3G4F5F6F7F8F9,4060809095,H10H11,8595,不适用不适用,高效超高效,H12H13H14U15U16U17,99.599.9599.99599.999599.9999599.999995,不适用99.7599.97599.997599.9997599.9999,HVAC高效过滤器DOP检测,气溶胶,DOP:邻苯二甲酸二辛酯,据有致突变性,在90年代开始被PAO替代,但高效过滤器检漏现在还是被俗称DOP检测。,PAO：聚-烯烃（Ploy-Alpha-Olefin）,现在广泛使用的气溶胶发生油品。,HVAC高效过滤器DOP检测,在被检测高效过滤器上风侧发生气溶胶作为尘源，在下风侧用扫描仪进行采样，采集到的空气样品通过扫描仪的扩散室，由于粒子扩散引起灯光强度的差异，经测定这个光强度由光电效应和线性放大转换为电量，并由显示表快速显示。扫描仪便可测得气溶胶的相对浓度；,通过测出允许的泄漏量，发现高效过滤器及其安装的缺陷所在，以便采取补救措施。,HVAC高效过滤器DOP检测,DOP重点检测点,过滤器的滤材；,过滤器的滤材与其框架内部的连接；,过滤器框架的密封垫和过滤器组支撑框架之间。,如某点读数的穿透率0.01，说明该点有泄漏.,HVAC高效过滤器DOP检测,DOP测试：,HVAC正常运行；,在送风侧采用气溶胶发生器产生0.3m粒子，浓度80-100g/L，待稳定后；,在高效过滤器的另一侧，使用光度计探头距离高效表面2.5-4cm，扫描速度：5cm/s覆盖所有表面。测试频率：,A、B级区：每年二次；C、D级区：每年一次。,HVAC高效过滤器DOP检测,由于光度计检测过滤器法是通过浓度大小判断过滤效率，而粒子计数器检测过滤器是通过数量多少判断过滤效率，显然后者要比光度计法准确的多，因此，最新国标推荐使用粒子计数器法检测过滤器。粒子计数器检测法,上游：用气溶胶发生器发生粒子数量；下游：用激光粒子计数器检测粒子数量，通过粒子数量的变化，检定过滤器的过滤效果。,洁净室空气气流方式A级和B级区域通常采用顶送底回,CeilingFloor,SupplyAirReturnAir,SupplyAirReturnAir,ReturnAir,洁净室空气气流方式C级和D级区域通常采用以下两种方法：,顶送顶回,顶送侧回,Ceiling,Floor,SupplyAir,ReturnAir,Ceiling,Floor,SupplyAir,WorstCaseofAirFlowDistributionWorstCaseofAirFlowDistribution,洁净室气锁介绍,所谓气锁系指一些关键具有双侧通行的走廊，为了防止污染和交叉污染，双侧门不能同时打开，或者如果同时打开具有声光报警提示功能。,通常，气锁室的空气流向有以下三种方式：,1.从一侧流向另一侧；,2.从门的两边流向气锁室；3.从气锁室流向两边。,送风阀和回风阀,通常，送风阀有以下两种类型：,1.只能人进行调节，然后用螺丝固定开度的风量调,节阀；,2.设定好送风量后，根据风速大小自动调节开度的,阀门。,优点：,可以很好的保证换气次数，不会因为偶然的风速改变，换气次数忽大忽小。,送风阀和回风阀,同理，回风阀也有两种类型：,1.只能人进行调节，然后螺丝固定的开度的风量调节阀；,2.设定好房间压差后，通过房间压差传感器自动调节开度的阀门,优点：,可以很好保证房间的压差，不会因为回风机频率的改变造成房间压差不合格或者某一房间压差过大。,送风阀和回风阀,送风阀和回风阀通常有以下集中组合方式：,洁净室排风,对于产尘大、设备散热多、含有易燃易爆挥发气体的房间不易有回风，需要安装直排，将过多的粉尘、房间热量和易燃易爆气体排出GMP区域，防止交叉污染和安全事故的发生。但是对于产尘大和生产高活性、高毒性产品的车间需要安装过滤器，防止对环境造成污染。,洁净室排风,通常，排风设计有以下几种方式：,洁净室排风,洁净室压差,通常为了防止粉尘扩散、避免交叉污染和并便于清洁，走廊相对于操作间压差不小于5Pa,走廊相对于室外压差不小于15Pa。对于包装车间，通常前包车间流向后包车间。对于重要的操作间需要安装压差表并定期检查，其他房间可以采用流向测量方法或者采用手持式压差计进行定期检查。,洁净室压差,关于压差流向，企业应该具有压差流向图。,三、HVAC系统的验证和监控,用户需求标准的制定,以下几个方面进行介绍：,用户需求的目的；,起草用户需求的先决条件；,用户需求同其他验证活动的关系；对每项用户需求的要求；,用户需求标准文件的内容和结构；用户需求的准备和批准。,用户需求标准的制定,用户需求的目的,本文件的目的是描述设备或设施的所有功能需求、包括技术上、法规上或其他方面的需求，此外为了便于采购公开招标，起草完成的用户需求标准应能保证供应商理解设备或设施的需求是什么并且在起草时不应具有针对某供应商的倾向。,本文件不是设计文件，应注意的是它只是描述设备所需的功能而不是实现这些功能的方法。,用户需求标准的制定,起草用户需求的先决条件,为了制定一个有意义的用户需求标准，用户必须清晰地理解需求是什么和为什么有这样的需求。对于工艺或系统关键方面的知识是至关重要的，例如：某工厂计划替换目前生产用的制粒干燥机，待新干燥机完成验证后现有生产的产品和工艺将在该干燥机上使用，如果起草用户需求的人对现有的工艺不十分了解可能造成购买干燥机时选取的最大进风量不能满足目前工艺充分流化干燥的风量，造成物料“趴锅”。,用户需求标准的制定,用户需求同其他验证活动的关系,用户需求标准是生成设计标准的起始依据，为设计开发提供最初的依据。进而也是安装确认、运行确认、性能确认和工艺验证的基础，因此一个完善的用户需求标准是一个成功验证的前提，也可以说一个完善的用户需求标准的是验证成功完成的开始。,用户需求标准的制定对每项用户需求的要求一个完善的用户需求标准通常具有以下特性：,确定每个需求的重要性和相关性（强制的或和期望满足，是GMP要求还是EHS要求）；给与设计充分的基础和空间；每一个需求必须有一个唯一的编号以帮助追溯提供所有必要的信息来指导设计开发，所有的用户需求都被提出；,用户需求标准的制定,对每项用户需求的要求,一个完善的用户需求标准通常具有以下特性：,需求之间不能存在相互冲突；,有清晰的描述，是定量的，不能含糊不清；,在测试/验证阶段每一个需求都应可以测试。,用户需求标准的制定用户需求标准文件的内容和结构通常用户需求标准包括以下几部分内容：,简介部分该部分主要是对待验证的设备和设施进行简要描述。范围部分,该部分主要确认该文件的使用范围。需求部分需求部分是用户需求标准的主要部分，为了清晰,用户需求标准的制定,而有层次，推荐使用不同的子章节对需求进行分组描述，如可以分为以下组类：,功能需求；,操作/控制需求；数据需求；警报需求；环境需求；,安全/访问需求；建筑需求；,消毒处理需求。,用户需求标准的制定,用户需求的准备和批准,强烈推荐用户需求标准文件由用户直接撰写或者项目工程师与用户共同合作来撰写或者项目工程师与用户共同合作来撰写其他团队的代表，如，质量部、工程、技术，应当包含在用户需求文其他团队的代表，如，质量部、生产部、工程、技术部、维修部，应当包含在用户需求文件的撰写过程中，来确保用户需求文件的完整性。,用户需求标准的制定,用户需求文件的作者和批准人通常为：,作者通常是设备和设施的所有者或项目工,程师。,技术相关方面的技术专家提供专门的技,术支持。,质量证明该设备和设施的需求符合法规,要求。,验证主计划,为了便于管理验证项目，对于复杂的验证项目需要起草验证主计划，来描述待验证的设备和设施遵守的验证流程、需要的相关验证文件及验证活动，包括相关联的设备或设施。此外，验证主计划中还包括：项目的范围、每个验证文件或验证活动的责任人及完成时间。对于复杂的验证项目，验证计划可以起到管理各项验证活动的作用，以防止在验证过程中某些验证项目的遗漏，或者某些验证活动的遗漏。对于简单的项目不需要起草,验证主计划,单独的验证主计划，相关的验证活动可以在变更控制表中进行规定，或者将设计确认合并在验证主计划中，不再单独起草。,验证主计划同公司验证总计划、用户需求标准、设计确认、安装确认等文件的关系。,设计确认,通常设计确认包括功能标准、设计标准和设计确认三部分，但是对于标准化的设备，通常只需要进行设计确认，且该文件通常供应商不会提供。对于由供应商专门为企业设计和制造的设备，功能标准和设计标准通常由供应商负责起草，由购买企业负责批准。因为绝大部分企业购买都是标准化的设备因此对于功能标准和设计标准在此不在进行介绍。,设计确认是提供书面化的证据证明供应商待提供的设备和设施能够达到预定的用途并且符合法规的要求。设计确认需要参照批准的用户需求标准和设计标准进行从而确保所有需求和设计活动都已经完成并且满足用户需求标准和法规要求。,质量人员需要批准设计确认报告，报告批准后，设计就不能随意更改。之后的任何变化都需要所有相关人员的批准，如：质量部、使用部分和相关的技术部门。,设计确认,设计确认,设计确认需要的HVAC设计文件包括：,技术手册；,设备和电路图纸；设计说明；,房间平面图；,洁净区划分图；人流物流图；,HVAC系统区域划分图；房间压差分布图；,设计确认,设计确认需要的HVAC设计文件包括：,设备和仪表清单；风量平衡计算表；,空气处理计算表（机组冷热负荷计算）；HVAC系统流程图；,风口布置图（送、回、排风）；风管布置图（送、回、排风）。,设计确认,通常设计确认需要确认：,设计确认,通常设计确认需要确认：,管道截面积满足所需流量吗？必要功能、公用设施齐全吗？运行与用户要求相符吗？,风管上仪表的规格与用户要求相符吗？设置了运行时必要的监测装置吗？考虑到风管的密封性了吗？,温湿度和风压仪表的选定合理吗？,设计确认,设计确认的要点,设计文件的确认；,房间布局和HVAC系统图的确认；,房间参数的确认（风量、温湿度、压差等）设备和组件的确认;仪器仪表的确认;,系统风管和风口布置图的确认;空调控制功能的确认。,安装确认,安装确认是为设备和设施已经按照设计标准进行安装或改造提供文件化的证据，通常安装确认分安装确认草案和安装确认报告。安装确认草案,安装确认草案应确认设计与实际安装相一致，安装确认草案必须在执行前得到批准。安装确认的执行,安装确认必须有熟悉安装确认方案并且熟悉相关设备和设施的人员执行，该检查工作通常包括：,安装确认,技术资料检查归档,即资料档案化工作。通常由经过培训的人员检查审核供应商提供的图纸、设备清单、各类证书、说明书或手册（包括维护、操作及排除故障等）；检查是否有证书、证书是否准确；检测流量、压力、温度、重量等的关键仪器及其材质、压力容器、阀门的清洁、钝化、质量等是否有合格证明；仔细检查校验证书的内容，如有效期、范围、结果和校验证书编号。,安装确认,图纸的核对,由经过培训的人员按照批准的图纸检查固定的管路上是否已明确地标明介质的流向和介质名称、设备是否贴有唯一的编号、关键仪表是否贴有校验标签、与公用系统（例如：压缩空气）的连接是否符合图纸要求、主要部件是否按照图纸进行安装；所有由供应商提供的图纸必需精确地根据版本号控制和核实，所有图纸必需反映设备的装配情况。,安装确认,润滑剂,确认所有对产品质量有潜在影响的润滑剂符合用户要求。,预防维护,应将该设备的预防维护加入到企业预防维护管理系统中，并确认预防维护管理系统中输入的设备信息正确无误（例如：型号和规格）。,安装确认,校验,应将该设备的校验加入到企业校验管理系统中，并确认校验管理系统中输入的设备信息正确无误（例如：型号和规格）。电气,由专业技术人员按照电气安装图纸确认现场实际的电气安装是否符合图纸要求，常见的做法是对关键设备电路抽检10，如果发现不一致，应在不一致的图纸上做上醒目的红色标记，签字并注明日期，直接记录并按照偏差程序进行调查。,安装确认,清洁,在正式安装前的安装确认阶段，应考虑如何除去设备在制造过程中用到的添加剂并除去所有设备上的异物。,环保与安全检查,必须有专业的安全和环保人员对设备的安全和环保状况进行检查，并且签字确认。,安装确认风管的泄漏测试通常风管的漏风检查包括三种方法：,漏光试验；漏风声音试验；漏风量测试。,安装确认,安装确认报告必须包括：,根据安装确认草案中定义的接受标准对每没个确认结果进行回顾；,提供符合不符合接受标准的清晰描述详细阐述所有偏差和必要的补救措施。,安装确认报告中应有明确的安装确认是否成功完成，能否进行性能确认的结论。,安装确认,第三方确认,目前很多制药企业在验证过程中从供应商处采购验证包，由于供应商通常对验证的设备非常了解，这有利于制定充分的和有意义的测试项目和制定测试标准。但是不管怎样仍需要确保供应商的验证包得到公司相关人员审核和批准，确保其能够符合公司标准并且满足以下要求：,安装确认,审批所有的测试草案（相关的技术组和质量管理人员）；,确保从事测试的第三方人员具有相应资格接受过培训；,在测试结束后对所有结果进行归档。,运行确认,运行确认是确认所有可能影响产品质量的设备的各个方面都在预期的范围之内运行。,在进行运行确认前下面的工作必须完成：发生在安装确认过程中影响产品质量的偏差已经关闭；,运行确认方案已经批准；,运行确认过程中使用的设备或仪表必须经过校证，并在校正期内。,运行确认,空调系统运行确认通常包括,验证仪器校准的确认；,高效过滤器完整性检查（DOP测试）；房间风量和换气次数测试；房间压差测试；,房间的流向测试；房间温湿度测试；,气流流型测试（A/B级区域）；自净时间测试；洁净度测试。,运行确认,运行确认报告至少包括以下内容：,依据运行确认方案中的可接受标准对整个设备的运行确认进行总结；,提供符合/不符合接受标准的清晰陈述；,详细描述任何偏差及采取的相关补救措施，同时确认该措施已成功完成，所有SOP已经生效。,运行确认,某些情况下供应商可代替用户进行运行确认，在此情况下用户必须：,审批所有的测试方案（相关技术人员和质量管理人员）；,确保所有方案符合本企业的要求；,确保从事测试的第三方人员具有相应资格接受过培训；,运行确认,若没有测试完成的证据（例如：打印结果或报告），则应有复核人证实所有测试均依照运行确认方案完成并在相应的测试位置签名；,在测试结束后获得的所有结果应在项目文件中归档。,在所有运行确认完成后，应由质量管理人员批准运行确认报告。,性能确认空调系统的性能确认是为证明在正常情况下空调系统的可靠性提供文件支持。几个重要的SOP,压差控制规程；温湿度控制规程；送风量和换气次数的测量规程；高效过滤器检漏试验规程；洁净度检测规程；环境定期回顾规程。,性能确认,性能确认的要点：,所有检验仪器校准的确认;,系统标准操作程序（SOP）的确认;洁净房间洁净度的测试；房间压差的连续测试；房间温湿度的连续测