煤化工装置非计划停车管理办法

XXXX集团有限公司煤化工装置非计划停工管理办法XXXX集团有限公司XXXX集团有限公司煤化工装置非计划停工管理办法（试行）第一章 总 则第一条 为避免XXXX集团有限公司（以下简称集团公司）煤化工装置非计划停工，提高公司经济效益，制订本办法。第二条 本办法适用于集团公司所属全资、控股的煤化工企业（以下简称各企业）。第三条 非计划停工按生产事故进行管理。第二章 职责与分工 第四条 集团公司职责 （一）负责制定非计划停车管理办法。 （二）帮助和指导各企业做好煤化工装置非计划停工分析，组织查找和解决共性问题。 （三）负责煤化工装置非计划停工的档案建设。 第五条 企业职责（一）企业是非计划停工责任主体，依据本办法制定企业非计划停工管理制度，并报集团公司煤化工管理部备案。（二）成立以企业分管生产领导为组长、相关部门负责人参与的煤化工装置非计划停工管理领导小组，建立和完善本企业化工装置非计划停工管理体系。（三）生产管理部门为非计划停工主管部门。（四）负责统计、分析、考核本企业煤化工装置非计划停工，落实整改工作。（五）按要求填报煤化工装置非计划停工快报及报告，并及时报送至煤化工管理部。（六）负责本企业非计划停工的档案建设。第三章 非计划停工定义 第六条 非集团公司月度计划安排的煤化工装置停工，按照非计划停工进行统计、管理，以下情况除外： （一）由于市场、安全因素或政府明令要求，集团公司认可的临时停工。 （二）新装置首次开工后6个月内的停工。（3） 装置检修或长期停工复产后24小时内的停工。 第七条 煤化工装置开停工的界定 （一）气化、合成联合装置：合成装置进料至合成塔为开工；合成装置合成塔停止进料2小时（含）为停工。（二）硝酸、尿素、硝氨装置：硝酸装置氨氧化炉进料为开工，尿素装置合成塔进料为开工，硝铵装置反应器进料为开工；硝酸装置氨氧化炉停止进料2小时（含）为停工，尿素装置合成塔停止进料2小时（含）为停工，硝铵装置反应器停止进料2小时（含）为停工。 （三）MTO和烯烃分离联合装置：产品气压缩机进料为开工，产品气压缩机停止进料2小时（含）为停工。 （四）聚乙烯、聚丙烯装置投用催化剂为开工；停止催化剂加入1小时（含）为停工。 （五）其它装置：各企业自行定义。 第八条 煤化工装置非计划停工实行分级管理，分为一级、二级和三级。（一）一级：合成、尿素、硝铵、MTO和烯烃分离、聚乙烯、聚丙烯装置7天及以上的非计划停工。 （二）二级：合成、尿素、硝铵、MTO和烯烃分离、聚乙烯、聚丙烯装置1天及以上，不足7天的非计划停工，单套装置三级非计划停工年累计超过3次后，自第4次起升级为二级非计划停工。（三）三级：合成、尿素、硝铵、MTO和烯烃分离、聚乙烯、聚丙烯装置1天以下的非计划停工。第四章 非计划停工管理第九条 煤化工装置非计划停工时，及时向煤化工管理部汇报：（一）发生非计划停工时，企业应在1小时内，将停工经过及有关情况上报煤化工管理部。停工期间，每日8:00点前续报进展情况，直至装置恢复正常生产24小时后方可停止汇报。（二）发生非计划停工后，应在24小时内将非计划停工快报报送煤化工管理部，在装置恢复正常运行后1周内，将正式报告报送煤化工管理部。第十条 企业应按要求及时、如实上报煤化工装置非计划停工情况，不得出现瞒报、谎报现象，一经发现，按集团公司相关规定考核。第十一条 企业及时组织召开非计划停工分析会，形成非计划停工专题报告。第十二条 企业非计划停车要严格按照事故“四不放过”原则处理。第五章 监督、检查与考核第十三条 对发生非计划停工的企业，集团公司根据相关规定进行考核。第十四条 因不可抗力导致的装置停工按照非计划停工进行统计和管理，但不纳入考核；如果企业处置不当，造成事故扩大或延误开工时间的要进行考核。第十五条 集团公司将组织对煤化工企业非计划停工管理进行监督、检查，对于停工原因分析不认真、整改措施落实不到位、不能按时将非计划停工快报和报告及时上报或报告质量不符合要求等情况，按集团公司相关规定考核。第十六条 企业应对非计划停车装置按照企业相关制度考核。第六章 附 则第十七条 本规定由集团公司负责解释和修订。第十八条 本办法自印发之日起执行。附件：1.非计划停工快报标准模板2.非计划停工报告标准模板附件1：非计划停工快报标准模版公司名称装置名称停车时间 年 月 日 时停工原因分类（工艺、设备、电气、仪表、公用工程、其它）详细停工及处理经过 (一般按照时间先后顺序叙述，所涉及的设备既要有设备中文名称，又要有位号，关键时间点要尽量精确)停工经过：处理措施：停工原因初步分析及抢修安排初步原因分析：抢修安排：检查情况（每张图片要有较详细的注释说明）设施损坏情况：现场照片：设备结构、工艺流程示意图等：开工过程(如果已经开工要填写)附件2：非计划停工报告标准模版公司名称装置名称非计划停工级别时 间 年 月 日 时 至 年 月 日 时（共计 小时）停工原因分类（工艺、设备、电气、仪表、公用工程、其它）详细停工及处理经过(一般按照时间先后顺序叙述，所涉及的设备既要有设备中文名称，又要有位号，时间点要尽量精确)停工经过：处理措施：抢修过程：开工过程：停工原因分析直接原因：（原因要分清主次，要有分析检测数据的支持