《高分子材料成型加工基础-》习题集

高分子材料成形加工基础习题集一、客观问题： (65 )选择题1成型方法中使用最多的是a。 P4a挤出成形b注射成形c烧结成形d轧制成形2不适用于以下通用工程塑料的是d。 P3a -聚酰胺- b -聚碳酸酯- c -聚甲醛- d -聚苯硫醚3 a晶体结构最有利于获得高强度和模量。 P12系列a直链晶体b球晶c交叉晶体d交叉晶体4以下的聚合物不能形成晶体结构的是d。a聚乙烯b聚对苯二甲酸乙二醇酯c尼龙6 D无规聚丙烯5大部分聚合物熔体属于b流体。 P31型a牛顿流体b假塑性流体c膨胀性流体提高6温度会引起聚合物熔融粘度的b。 p3型a不变b增加c7随着温度的降低，熔体粘度增大，水段活动能力降低，晶体生长速度b。 P14-15战斗机a的增加b的减少c没有变化8注射成型过程中，以下哪个记述是正确的a。a合模力注射压力型腔内压力b注射压力合模力型腔内的压力c型腔内压力合模力注射压力d合模力型腔内压力注射压力9纤维纺丝成形过程中，挤出细流是喷嘴最佳状态。a液滴型b膨胀大型c漫流型d破裂型在10高分子材料成形中，其分子量大小的顺序一般为a .a纤维塑料橡胶b塑料纤维橡胶c橡胶纤维塑料d塑料橡胶纤维影响11口膜成形品纵向均匀性的要素以下的表现不正确的是d。 P113系列a正常固体输送在b熔融完全c材料制备过程中均匀混合d随机口膜设计12个成型循环是完成一次注射所需的时间，其循环表示精确地为d。 P133a合模时间-注射座前进时间-注射时间(填充模) -保压时间-开模时间-冷却时间-产品推出时间-下一成型周期的准备时间b合模时间-注射座前进时间-注射时间(填充模) -冷却时间-开模时间-产品推出时间-下一成形循环的准备时间c合模时间-注射座前进时间-注射时间(填充模) -保压时间-开模时间-产品挤出时间-下一成形周期准备时间d合模时间-注射座前进时间-注射时间(填充模) -保压时间-冷却时间-开模时间-产品突出时间-下一成形周期准备时间13以下说明注射成型，不正确的是a。 P127a成形工艺连续b成型周期短c容易自动化，生产率高d产品种类繁多，更新快14一般在聚合物的成形加工中会添加一定的添加剂，a是必须的项目。a光稳定剂b抗菌剂c抗氧化剂d无机填料15橡胶的使用温度范围为b。a高弹态b玻璃态c粘流动态d流动动态以下正确说明16结晶性工程塑料的挤出棒材成形的是b。a非常容易成形b挤出后表面冷却快，中心冷却慢，容易导致材料内部大的内部应力c挤出棒材快速冷却，得到一定的形状用d小的压力挤出17 PE单丝成形的直径主要由c决定。 P122-124a喷孔b拉伸比c喷孔和拉伸比d卷绕速度18以下的加工方法不符合复合材料的成形方法的是c。a手胶成形b细丝卷c树脂传递模d注塑成形19下图的成形方法称为a。a挤出吹塑b冲压成形c浇铸成形d注释成形20对于纤维材料，其取向主要由c组成。 P21系列a分子链取向b晶体晶片取向c分子链、分段、晶片取向d分子链取向21成型中的化学反应不包括在以下表达中： d。 P24-26战斗机a热解b机械解c水解d光解增加22聚合物弹性的因素是d。添加a惰性填料b的分子量小，c剪切速度减少，d分子量分布扩大23阻燃剂粒子赋予阻燃材料阻燃效果a。 P81a变高，b就不变，c变小关于24挤出吹塑薄膜，一般为a。 p29系列a纵向强度与横向强度相等b纵向强度比横向强度小c纵向强度大于横向强度25注射成型中，结晶性聚合物将料筒和喷嘴的温度设定为b。A TmTd B TgTm C TfTd D TgTd(二)判断问题；1三大聚合物材料指塑料、橡胶、纤维。2聚合物整体是分子链长度不同的同系物的混合物。3结晶性聚合物中有结晶性的概念，通常聚合物不能100%结晶化。4聚合物成型过程中的结晶过程是动态结晶过程。5拉伸诱导晶体。6晶体有助于提高材料的耐热性。7硬化完全交联度达到100%。8螺杆直径越大，加工能力越强(产量越高)。9渐变螺杆多用于非晶塑料的加工，它为许多材料提供了良好的热传导，对材料的剪切作用小，也可用于热敏塑料的挤压。10熔融材料的流路不得突然变大或变小。 而且，非常光滑，不会有死角。11缸体和缸盖的温度分布缸体低，缸盖高。12硬质产品不能过早冷却，以防止内应力积累。13异相核可以在较高的温度下发生，全部相核只能在较低的温度下发生。14挤出吹塑膜厚均匀性好。15混合是分散的。16氯丁二烯的挤出温度可以在100以上。17塑料成型中，聚丙烯加工中采用的螺杆的长宽比小于聚酯中采用的螺杆的长宽比。18直喷嘴适用于厚肉制品和热稳定性差、粘性大的聚合物。19模头也叫模头。20冲压成形生产周期短，效率高。21聚合物二次成形加工在材料为橡胶状的条件下进行。22纤维状/薄片状填料有利于材料的机械性能和成形加工。改变23PP成型时粘度的最有效方法是改变温度。24注射成型材料之前不需要干燥材料。25轧机辊速越高，轧制效果越好。26聚氯乙烯加工必须加入增塑剂、热稳定剂、抗氧化剂。影响27聚合物产品质量的三个因素是树脂、助剂和加工。28从成型技术的角度出发，如果需要用环氧树脂铸造成型品，制造大型产品，应选择室温硬化的处方。错误的29注塑过程中保证产品质量的关键是材料的均匀塑化。对于错误30阻燃产品，阻燃剂的用量越多越好。31聚合物熔体一般是剪切力变稀的非牛顿流体。32是否发生取向与施加的外力或材料所处的温度环境有关。33为了提高螺旋桨的搅拌效果，多在螺旋桨的头部追加搅拌销。34为了在塑料材料成型前获得所需的压力，模头和模头的流道型腔必须逐渐连续缩小。35焊痕的存在严重损害了产品的机械强度。错误36单丝挤出成形原料的分子量分布较宽为好。 P122系列再次拉伸37根单丝，加工加热温度必须介于玻璃化转变温度和熔点之间。 P123系列38注塑成型中，保压压力过高容易导致产品力学性能降低。39反应注射成型对原料要求很高，原料成分必须在模具内迅速反应固化成型。40浸渍加工中的糊含量是指浸渍的树脂含有规定量的比例。二、主题： (30 )(一)填空问题；请列举1五大通用塑料聚酰胺(PA )、聚碳酸酯(PC )、聚甲醛(POM )、聚苯醚(PPO )、PBT。 P32热固性塑料请列举环氧树脂EP、聚氨酯(PUR )、酚醛树脂(PF )、硅树脂、氨基树脂(UF )等5种。 P33一般聚合物材料可分为热塑性塑料和热固性塑料。 P34结晶性聚合物中最常见的结晶特征形式是偏振显微镜下特征性的黑十字消光环结构。5一般的结晶过程包括结晶核生成和结晶生成两个阶段。 P14系列6请举出搅拌机、高速搅拌机、配管式搅拌机三种混合装置。7聚合物在加工中，为了防止材料加工中的氧化分解，多添加抗氧化剂。8根据材料在螺杆上运动的情况，螺杆可分为固体输送区域、熔融区域和熔融输送区域三个区域。 P909挤压制品后处理主要为热处理和调湿处理p12。10因为高分子化合物的结晶速度加快，球晶变小，晶粒微细化，所以可以在高分子化合物的成形过程中加入成核剂。 P15系列11聚合物的二次成型方法主要有空心吹塑成型、热成型、挤出吹塑成型、拉幅机成型等。12典型的塑料挤出产品有聚氯乙烯PVC、聚丙烯PP、聚苯乙烯PS等。 P8513静态铸造工艺包括模具准备、原料制备、铸造和固化四个步骤。 p1347414冲压成形前，加热处理成形原料的目的是预压和预热。在15轧制加工中，第二道次夹持小于第一道次夹持，大于第三道次夹持。 P192系列(2)名称解释1过冷却度：在一定的压力下冷凝水的温度在相应的压力下低于饱和温度的差。2交联：化学上是指具有化学反应活性的线性聚合物通过化学反应转化为三维网状体(体型)聚合物的过程。 P263挤出膨胀：聚合物熔体从孔、毛细管或狭缝挤出时，挤出物从模口挤出后膨胀，截面大于模口截面的现象。4螺杆纵横比：指螺杆工作部分的有效长度与直径之比，用L/D表示，通常为15-30。 P915压缩比：螺旋进给段的最初螺旋槽的容积与平均比段的最后螺旋槽的容积之比称为压缩比。6熔融指数：是指在一定负荷的下温10分钟以内聚合物从喷出口挤出的重量，单位为克。7轧辊的变速比：轧机相邻的两辊的线速度之比称为辊的变速比。 P190系列8聚合物的三态相变：聚合物的力学三态为玻璃态、高弹性态、粘流动态。 在玻璃化转变温度以下的玻璃状态下，聚合物的分子运动以连锁、侧基、支链等为特征，因此材料虽硬但脆性大。 温度上升，变成高弹性状态，聚合物的运动单元变成连杆的运动。9退火：在金属热处理工艺中，将金属逐渐加热到一定的温度，保持足够的时间，然后以适当的速度冷却。10淬火：将金属工件加热到某种适当的温度，保持一定时间后，浸入急冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。(3)简单的解答1加工中，材料的分解非常严重，其流动曲线会发生怎样的变化？简述两螺杆的主要功能。答：包括固体资料的运输、固体资料的压迫和熔融、挤出熔融资料所需的足够压力的平均化、计量和生产。 P903试验单轴和双轴动作原理的不同。答：不同：单螺杆挤出机的材料运输取决于材料与缸体的摩擦力，双螺杆挤出机为“正向运输”，具有强制材料正向运输的作用。 另外，双螺杆挤出机在两个螺杆的齿处对材料也产生剪切作用。 P984天然橡胶的塑化过程中，请说明为什么要加入再生橡胶。简述旁路飞行器在注射机中的作用。a :旁路梭是安装在缸体前端内腔的鱼雷之类的金属部件，使缸体内的塑料分散成薄层，均匀地流入由缸体和旁路梭构成的通路，从而缩短传热过程，并且热量从缸体通过定位肋传递到旁路梭另外，由于材料层的截面积减少，通道内塑料的剪切速度和摩擦热增加