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1 K 49 JB/T 89521999 35 kV 及以下交流系统用复合外套 无间隙金属氧化物避雷器 Metal oxide surge arrester polymeric housed without sparkgaps for a.c. system with 35 kV and below 1999-08-06 发布2000-01-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 II 前 言 本标准主要参照 GB 110321989交流无间隙金属氧化物避雷器标准进行制订,以尽快适应国 际贸易、技术和经济交流以及采用国际标准飞跃发展的需要。编写格式和规则与 GB/T 1.11993 一致。 本标准在制订中对避雷器的额定电压、保持特性以及试验方法等尽可能与相关 IEC 一致,在型式 试验项目中包括了相关 IEC 的部分内容,也保留了 GB 11032 中的要求,增加了工频参考电压、持续 电流等内容。 本标准从批准发布之日起生效。 本标准由全国避雷器标准化技术委员会提出并归口。 本标准由西安电瓷研究所负责起草。 本标准由西安电瓷研究所负责解释。 本标准负责起草人:朱斌、陈舒娟、张雨时。 JB/T 89521999 1 1 范围 本标准规定了额定电压 51 kV 及以下复合外套无间隙金属氧化物避雷器(以下简称避雷器)的技术要 求、试验方法、检验规则等内容。 本标准适用于 35 kV 及以下交流电力系统用限制过电压的避雷器。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本 均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨,使用下列标准最新版本的可能性。 GB 1911990 包装储运图示标志 GB 311.11997 高压输变电设备的绝缘配合(eqv IEC 600711:1993) GB 775.11987 绝缘子试验方法 第 1 部分:一般试验方法 GB 775.31987 绝缘子试验方法 第 3 部分:机械试验方法 GB/T 2900.121989 电工名词术语 避雷器 GB/T 2900.191990 电工名词术语 高电压试验技术和绝缘配合 GB 65531986 评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐漏电起痕性和耐电蚀损 的试验方法(eqv IEC 60587:1984) GB 110321989 交流无间隙金属氧化物避雷器(eqv IEC 600994:1991) GB/T 16927.11997 高电压试验技术 第 1 部分:一般试验要求(neq IEC 600601:1989) GB/T 16927.21997 高电压试验技术 第 2 部分:测量系统(eqv IEC 600602:1994) JB 58921991 高压线路用有机复合绝缘子技术条件(neq IEC 61109:1992) JB/T 76181994 避雷器密封试验 浸泡法 JB/T 96731999 绝缘子产品包装 3 定义 本标准采用下列定义。 本标准所用术语,除按标准规定外,其余应符合 GB/T 2900.12、GB/T 2900.19、GB 11032 及 JB 5892 的规定。 3.1 复合外套无间隙金属氧化物避雷器 由非线性金属氧化物电阻片和相应的零部件组成且其外套为复合绝缘材料的无间隙避雷器。 国家机械工业局 1999-08-06 批准 中华人民共和国机械行业标准 35 kV 及以下交流系统用复合外套 无间隙金属氧化物避雷器 Metal oxide surge arrester polymeric housed without sparkgaps for a.c. system with 35 kV and below JB/T 89521999 2000-01-01 实施 JB/T 89521999 2 3.2 电气元件 避雷器的 1 个元件。该比例单元的每 1 端都与暴露在外部环境中的 1 个电极端连接。 4 避雷器运行条件 4.1 避雷器正常运行条件 按照下列正常运行条件,符合本标准的避雷器适用于户内外运行。 a) 环境温度不高于40,不低于40; b) 海拔高度不超过 1000 m; c) 电源的频率不小于 48 Hz,不大于 62 Hz; d) 长期施加在避雷器端子间的工频电压不超过避雷器的持续运行电压; e) 地震烈度 7 度及以下地区; f) 最大风速不超过 35 m/s; g) 太阳光的辐射。 注:太阳最大照射(1.1 kW/m2)的影响已通过在型式试验中把试品预热的方法予以考虑,如果在避雷器附近有其它 热源,避雷器的使用需经供需双方协商。 4.2 避雷器异常运行条件 异常运行条件与 GB 11032 附录 A(异常运行条件)相同。 在异常运行条件下,本标准的使用需经供需双方同意。 5 技术要求 5.1 避雷器制造要求 避雷器应符合本标准的要求,并应按照规定程序批准的图样和文件进行制造。 5.2 避雷器标准额定值 5.2.1 避雷器额定电压 避雷器额定电压标准值(kV)如下: 0.28,0.50,2.4,4,4.8,5,8,10,10.5,12,13.5,13.7,15,15.2,17,17.5,20,23,25, 42,51 kV。 5.2.2 避雷器额定频率 避雷器额定频率为 50 Hz 和 60 Hz。 5.2.3 避雷器标称放电电流 避雷器的 8/20 标称放电电流为:5,2.5,1.5 kA。 5.3 避雷器机械性能 5.3.1 避雷器拉伸负荷 当避雷器悬挂使用时,应进行拉伸负荷试验。 避雷器的额定拉伸负荷应符合下列要求: a) 当避雷器的使用与复合绝缘子一样时,额定拉伸负荷应符合 JB 5892 的规定; b) 当避雷器的使用与复合绝缘子不一样时,额定拉伸负荷可取避雷器自重的 15 倍。 型式试验或抽查试验时,避雷器应耐受额定拉伸负荷 1 min 试验而不损坏。试验前后局部放电量 JB/T 89521999 3 变化不大于 10 pC,局部放电量值不大于 50 pC,直流参考电压变化不大于 5%。 例行试验时,避雷器应能耐受 50%的额定拉伸负荷 10 s 试验而不损坏。试验前后考核项目及标准 由厂家自订。 5.3.2 避雷器抗弯负荷 当避雷器非悬挂使用时,应进行抗弯负荷试验。 避雷器应在下列抗弯负荷共同作用下耐受 10 s 而不损坏,试验前后局部放电量变化不大于 10 pC,局部放电量值不大于 50 pC,直流参考电压变化不大于 5%。 a) 避雷器顶端承受的导线最大允许水平拉力 F1,其值按表 1 规定; 表 1 最大允许水平拉力 F1 避雷器额定电压 kV2.4254251 最大允许水平拉力 N147294 b) 作用于避雷器上的风压力 F2应按 GB 110321989 式(1)计算。 5.4 避雷器的最大残压值 避雷器在陡波冲击电流、雷电冲击电流及操作冲击电流下的残压值应不大于表 2表 7 的规定。 操作冲击电流残压测量的电流值应按表 8 规定。 5.5 避雷器的直流参考电压值 避雷器的直流参考电压值应满足表 2表 7 的规定。 5.6 避雷器的 0.75 倍直流参考电压下漏电流 在 0.75 倍直流参考电压下,通过避雷器的漏电流应不超过 50A。 表 2 典型的电站和配电用避雷器的电气参数 kV 标 称 放 电 电 流 5 kA 等 级 电 站 避 雷 器配 电 避 雷 器 避雷 器额 定电 压 避雷器持 续运行 电压 陡波冲击 电流下 残 压 雷电冲击 电流下 残 压 操作冲击 电流下 残 压 直流参考 电 压 1 mA 陡波冲击 电流下 残 压 雷电冲击 电流下 残 压 操作冲击 电流下 残 压 直流参 考电压 1 mA 峰 值峰 值 有 效 值 不大于不大于不大于不小于不大于不大于不大于不小于 54.015.513.511.57.217.315.012.87.5 108.031.027.023.014.434.630.025.615.0 129.637.232.427.617.441.235.830.618.0 1512.046.540.534.521.852.545.639.023.0 1713.651.845.038.324.057.550.042.525.0 5140.8154.0134.0114.073.0 JB/T 89521999 4 表 3 典型的电机用避雷器的电气参数 kV 标 称 放 电 电 流 5 kA 等 级标称放电电流 2.5 kA 等级 发电机用避雷器电动机用避雷器 避雷 器额 定电 压 避雷器持 续运行 电压 陡波冲击 电流下 残 压 雷电冲击 电流下 残 压 操作冲击 电流下 残 压 直流参考 电 压 1 mA 陡波冲击 电流下 残 压 雷电冲击 电流下 残 压 操作冲击 电流下 残 压 直流参 考电压 1 mA 峰 值峰 值 有 效 值 不大于不大于不大于不小于不大于不大于不大于不小于 43.210.79.57.65.710.79.57.65.7 86.321.018.715.011.221.018.715.011.2 13.510.534.731.025.018.634.731.025.018.6 17.513.844.840.032.024.4 2015.850.445.036.028.0 2318.057.251.040.831.9 2520.062.956.245.035.4 表 4 典型的电机中性点用避雷器电气参数 kV 标 称 放 电 电 流 1.5 kA 等 级 避雷器额 定电压 避雷器持续运 行电压 雷电冲击电流下残压 峰值 操作冲击电流下残压 峰值 直流参考电压 1 mA 有效值不大于不大于不小于 2.41.96.05.03.4 4.83.812.010.06.8 86.419.015.911.4 10.58.423.019.214.9 129.626.021.617.0 13.711.029.224.319.5 15.212.231.726.421.6 表 5 典型的并联补偿电容器用避雷器的电气参数 kV 标 称 放 电 电 流 5 kA 等 级 避雷器额 定电压 避雷器持续运 行电压 雷电冲击电流下残压 峰值 操作冲击电流下残压 峰值 直流参考电压 1 mA 有效值不大于不大于不小于 54.013.510.57.2 108.027.021.014.4 129.632.425.217.4 1512.040.531.521.8 1713.646.035.024.0 5140.8134.0105.073.0 JB/T 89521999 5 表 6 典型的电气化铁道用避雷器电气参数 kV 标 称 放 电 电 流 5 kA 等 级避雷器 额 定 电 压 避雷器 持续运 行电压 陡波冲击 电流残压 雷电冲击 电流残压 操作冲击 电流残压 直流参考 电压 1 mA 峰 值 有 效 值 不大于不大于不大于不小于 4234.0138.0120.098.065.0 表 7 典型的低压避雷器电气参数 kV 标 称 放 电 电 流 1.5 kA 等 级避雷器 额 定 电 压 避雷器 持续运 行电压 雷电冲击电流残压 峰 值 直流参考电压 1mA 有 效 值不大于不小于 0.280.241.30.6 0.500.422.61.2 表 8 避雷器操作冲击电流残压试验用电流值 避 雷 器 类 别 操 作 冲 击 电 流 值 A 峰 值 并联补偿电容器用避雷器500 电站用避雷器250 电气化铁道用避雷器500 配电用避雷器100 5 kA 等级 发电机用避雷器250 2.5 kA 等级电动机用避雷器100 1.5 kA 等级电机中性点用避雷器100 5.7 避雷器的电流冲击耐受试验 型式试验时,避雷器应耐受表 9 规定的长持续电流冲击 18 次而不击穿,不闪络,不损坏且试验前 后标称放电电流下的残压变化应不超过 5%。 抽样试验时,避雷器应进行长持续电流冲击耐受和大电流冲击耐受试验。 大电流耐受试验时,避雷器应耐受表 10 规定的大电流冲击 2 次而不击穿,不闪络,不损坏。 5.8 避雷器的密封性能 避雷器应有可靠的密封,以保证长期运行可靠性。 5.9 避雷器的工频参考电压 每只避雷器应测量工频参考电流下的工频参考电压值(峰值除以),其值应不小于制造厂规定值。2 工频参考电流及工频参考电压值由制造厂规定。 5.10 避雷器的持续电流 在持续运行电压下通过避雷器的持续电流应不超过规定值(可用有效值或峰值表示),该值由制造 厂规定。 JB/T 89521999 6 表 9 避雷器的长持续电流冲击试验电流值 避 雷 器 类 别 电 流 值 A(峰 值) 并联补偿电容器用避雷器400* 电站用避雷器150 电气化铁道用避雷器400 配电用避雷器75 5 kA 等级 发电机用避雷器400 2.5 kA 等级电动机用避雷器200 电机中性点用避雷器200 1.5 kA 等级 低压用避雷器50 * 如有更高要求时,由供需双方协商。 表 10 避雷器大电流冲击耐受试验电流值 避雷器标称放电电流等级 kA电 流 值 kA(峰值) 565(40) 2.525 1.510 注 1 根据运行条件电流峰值可取其它值(较低或较高)。 2 括号内电流值为不推荐值。 5.11 避雷器动作负载特性 避雷器应能耐受动作负载试验,不得有击穿、闪络、热崩溃现象。试验前后标称放电电流下的残 压值变化不大于 5%。 5.12 避雷器工频电压耐受时间特性 制造厂应提供避雷器在预热到 60并经大电流冲击后,允许施加在避雷器上的工频电压持续时间 及相应的工频电压值,而不发生损坏或热崩溃的数据。 提出的资料应为工频电压与时间的曲线,且在曲线上应标明施加工频电压前的冲击能量消耗。 注 1 该曲线对于选择与当地系统条件(如雷电、操作和暂时过电压)有关的避雷器电压是必要的。 2 该曲线可以通过计算确定。 3 暂时过电压曲线应包括时间范围为 0.1 s 到 20 min。对于使用在无接地故障清除的中性点绝缘系统或谐振接地 系统,时间应扩大到 24 h。 5.13 避雷器复合外套外绝缘耐受性能 避雷器复合外套外绝缘耐受电压应符合 GB 311.1 对高压电器外绝缘的规定。 电机中性点用避雷器及低压避雷器复合外套外绝缘耐受电压应符合 GB 11032 的规定。 5.14 避雷器复合外套公称爬电比距要求 避雷器复合外套的最小公称爬电比距应符合以下要求: JB/T 89521999 7 轻污秽地区 17 mm/kV 中等污秽地区 20 mm/kV 重污秽地区 25 mm/kV 5.15 避雷器复合外套外观要求 复合外套表面单个缺陷面积(如缺胶,杂质,凸起等)不应超过 5 mm2,深度不大于 1 mm,凸起表 面与合缝应清理平整,凸起高度不得超过 0.8 mm,粘接缝凸起高度不应超过 1.2 mm,总缺陷面积不应 超过复合外套总表面积的 0.2%。 5.16 热机试验和沸水煮试验要求 a) 热机试验 避雷器应耐受 4 次355至505的冷热循环试验。试验时施加的负荷为额定负荷的 50%; b) 42 h 沸水煮试验 避雷器应耐受含有 NaCl 的沸水煮 42 h。 a、b 两项试验后,复合外套部分不得有开裂和脱落现象,且试验前后直流参考电压变化应不大于 5%,0.75 倍直流参考电压下的泄漏电流变化不大于 20A,局部放电量变化不大于 10 pC,局部放电 量值不大于 50 pC。 5.17 避雷器复合外套起痕和电蚀要求 避雷器复合外套应耐受 1 000 h 伞套起痕和电蚀试验。 避雷器复合外套材料应按 GB 6553 要求进行耐漏电起痕和耐电蚀损试验。 5.18 避雷器局部放电量要求 当有要求时,避雷器应测定局部放电量。 避雷器在 1.05 倍的持续运行电压下局部放电量应不大于 50 pC。 5.19 压力释放试验 额定电压 42 kV 及以上避雷器进行压力释放试验。 6 试验方法 6.1 测量装置和准确度 测量装置应满足 GB/T 16927.2 的要求,所测数据精确度应符合有关试验条款要求方能接受。除另 有说明外,所有工频电压试验的交流电压频率在 48 Hz 和 62 Hz 之间,且近似于正弦波。 6.2 试品 除应符合 GB 11032 规定外,比例单元应带复合外套及相应的绝缘介质部分。 6.3 直流参考电压试验 试验方法应符合 GB 11032 的规定。 6.4 0.75 倍直流参考电压下漏电流试验 对避雷器施加 0.75 倍直流参考电压,测量通过避雷器的漏电流。如漏电流与极性有关,取高值。 6.5 残压试验 试验方法应符合 GB 11032 的规定。 JB/T 89521999 8 6.6 大电流冲击耐受试验 试验方法应符合 GB 11032 的规定。 6.7 长持续电流冲击耐受试验 试验方法应符合 GB 11032 的规定。 6.8 工频参考电压试验 试验方法应符合 GB 11032 的规定。 6.9 持续电流试验 试验方法应符合 GB 11032 的规定。 6.10 动作负载试验 相同设计的避雷器加速老化试验期间应包括与电阻片直接接触的每 1 种材料。 试验方法应符合 GB 11032 的规定。 6.11 工频电压耐受时间特性试验 试验方法应符合 GB 11032 的规定。 6.12 密封试验 6.12.1 型式试验 按第 6.20.3 条进行(42 h 沸水煮试验)。 试验完成后,重测 0.75 倍直流参考电压下的漏电流和局部放电量,试验前后漏电流变化小于 20A,局部放电量变化小于 10 pC,局部放电量值不大于 50 pC。 6.12.2 例行试验 采用抽气浸泡法或其它有效的方法,具体试验方法可按 JB/T 7618 进行。 6.13 避雷器复合外套外绝缘试验 试验方法应符合 GB 11032 的规定,其避雷器内部电阻片应除去,也可用绝缘物质代替电阻片作 为绝缘介质。 6.14 避雷器复合外套最小公称爬电比距检查 避雷器复合绝缘部分爬电距离的测量应符合 GB 775.1 的规定。 6.15 避雷器复合外套外观检查 检查复合绝缘外套表面的缺陷(如缺陷胶、杂质、凸起等),单个缺陷面积和总缺陷面积应符合 5.15 条规定。 6.16 避雷器复合外套起痕和电蚀试验 6.16.1 试品 试品 2 只。1 只是具有同种设计最小爬电距离最长的电气元件,另 1 只是上述电气元件取出内部 零件的外套,外套两端应密封。该试品的持续运行电压 Uc值不大于 20 kV。 6.16.2 试验程序 试验是在盐雾条件下经受 1 000 h 连续试验,对试品施加恒定的工频持续运行电压 Uc。试验用雾 室是密封的和防锈的,雾室的排气孔应不大于 80 cm2,使用具有恒定喷射能力的喷雾装置将水喷成雾 状,雾应充满雾室,并且雾不能直接喷向试品。盐水由 NaCl 和去离子水制成,并装入喷雾装置,盐 水不能循环使用。 JB/T 89521999 9 工频试验电压由变压器产生。试验时,当高压侧带有阻性电流 250 mA(r.m.s.)的负荷时,试验回路 的最大电压降应不大于 5%,回路的保护水平应用应调整到 1 A(r.m.s.)。 试验前,应将试品用去离子水清洗,试品应垂直安装,试品距雾室顶部和墙应有足够的距离,以 避免电场的干扰。 试验期间允许中断 6 次电源,以便对试品进行检查,每次中断时间不超过 15 min,中断时间不计 入试验总时间内。 试品用软化水 1 周清洗 1 次。 试验后,应将试品清洗干净,再进行判定。 6.16.3 试验条件 试验时间 1 000 h 水流速率 (0.40.1)L/m3h 雾滴尺寸 5m10m 雾室温度 205 盐水中 NaCl 含量 (100.5)kg/m3 6.16.4 试验判定 如果每只试品不超过 3 次过流中断,试验中无起痕、裂纹和树枝状产生,电蚀没有腐蚀到内部零 件,伞裙没有击穿,且试验前后避雷器直流参考电压的变化不超过 5%,0.75 倍直流参考电压下漏电 流的变化不大于20A,局部放电量变化不大于10 pC,局部放电量不大于50 pC,则该项试验认为通过。 6.17 避雷器的局部放电试验 试验方法应符合 GB 11032 的规定。 6.18 避雷器拉伸负荷试验 试验方法应符合 GB 775.3 的规定。 6.19 避雷器抗弯负荷试验 试验方法应符合 GB 775.3 的规定。 试验时,将避雷器按实际情况安装,对其顶部施加与避雷器轴线垂直的负荷。避雷器应能承受住 顶端最大允许水平拉力与风压力折算到顶端的集中作用力之和的 2.5 倍的负荷而不破坏。 6.20 热机试验和沸水煮试验 6.20.1 试品 试品为整只避雷器。 6.20.2 热机试验 试品应经受 2 次355至505的冷热循环试验。每次循环时间 48 h,最高和最低温 度至少连续保持 8 h。冷热循环试验前,在室温下 1 只试品施加 50%的额定拉伸负荷(当悬挂使用时进 行),另 1 只试品施加 50%抗弯负荷(当非悬挂使用时进行),且每隔 24 h 改变抗弯负荷方向 1 次,每次 改变方向中断时间不超过 1 h。该负荷一直保持到试验结束,试验完成后,应在室温下卸除负荷。冷热 循环顺序和抗弯负荷方向变化顺序见图 1 及图 2。 6.20.3 42 h 沸水煮试验 JB/T 89521999 10 将试品放入含有0.1%的 NaCl 的水中煮沸42 h 之后,立即放入温度为环境温度的水中浸泡24 h,将 试品从水中取出,在环境温度下放置 24 h,若表面未干,则继续放置 1 h24 h 直到表面干燥为止。 上述 2 项试验完成后,检查试品复合外套部分,不得有开裂和脱落现象。 6.21 压力释放试验 试验方法应符合 GB 11032 的规定,试验用电流值与判定方法与 GB 11032 一致。 图 1 热机试验冷热循环顺序 JB/T 89521999 11 图 2 热机试验抗弯负荷方向变化顺序 JB/T 89521999 12 7 检验规则 避雷器的试验分为例行试验、抽样试验、型式试验、定期试验和验收试验 5 种。 7.1 例行试验 出厂的避雷器(或电阻片)按表 11 的规定进行检查,如果避雷器(或电阻片)有不满足表 11 中所规定 的任何 1 项要求时,则此避雷器认为不合格。 表 11 例行试验项目 序号试 验 名 称试验依据试验方法试 品 1复合外套外观检查第 5.15 条第 6.15 条避雷器 2直流参考电压试验第 5.5 条第 6.3 条避雷器 3局部放电试验第 5.18 条第 6.17 条避雷器 4密封试验第 5.8 条第 6.12 条避雷器 50.75 倍直流参考电压下泄漏电流试验第 5.6 条第 6.4 条避雷器 6标称放电电流下残压试验第 5.4 条第 6.5 条所有电阻片 7持续电流试验第 5.10 条第 6.9 条避雷器 8拉伸负荷试验第 5.3 条第 6.18 条避雷器 9工频参考电压试验第 5.9 条第 6.8 条避雷器 注:42 kV 以下避雷器第 7、9 项可以不做。 7.2 抽样试验 抽样试验的试验项目及试品数量见表 12。 表 12 抽样试验项目 序 号试 验 名 称试验依据试验方法试 品 1长持续电流冲击耐受试验第 5.7 条第 6.7 条1.0%(不少于 5 片)按批抽取 2大电流冲击耐受试验第 5.7 条第 6.6 条5 片半年抽取 1 次 3加速老化试验第 5.11 条第 6.10 条3 只比例单元半年抽取 1 次 4密封试验第 5.8 条第 6.12 条3 只避雷器半年抽取 1 次 5机械负荷试验第 5.3 条 第 6.18 条 第 6.19 条 1 只按批抽取 7.3 型式试验 新产品投产前进行型式试验。型式试验按表 13 规定进行,当设计或工艺有所变更对产品性能有影 响时,必须对有关项目进行试验。 7.4 定期试验 为了监视产品质量,对于生产的产品必须 3 年作 1 次定期试验,长期停产后恢复生产时应作定期 试验。定期试验是从正常生产的产品中抽取,按表 14 进行。 7.5 验收试验 当订货协议规定有验收试验时,则应按供货避雷器数量抽取大于立方根的最小整数进行下列试验: JB/T 89521999 13 a) 外观检查; b) 直流参考电压试验; c) 例行密封试验; d) 局部放电试验; e) 0.75 倍直流参考电压下漏电流试验; f) 残压试验。 表 13 型式试验项目 序 号试 验 名 称试验依据试验方法试 品 1复合外套外观检查第 5.15 条第 6.15 条3 只避雷器 2爬电比距检查第 5.14 条第 6.14 条3 只避雷器 3直流参考电压试验第 5.5 条第 6.3 条3 只避雷器 4局部放电试验第 5.18 条第 6.17 条3 只避雷器 5密封试验第 5.8 条第 6.12 条3 只避雷器 60.75 倍直流参考电压下泄漏电流试验第 5.6 条第 6.4 条3 只避雷器 7 残压试验 a) 陡波冲击残压试验 b) 雷电冲击残压试验 c) 操作冲击残压试验 第 5.4 条第 6.5 条3 只比例单元 8工频参考电压试验第 5.9 条第 6.8 条3 只避雷器 9持续电流试验第 5.10 条第 6.9 条3 只避雷器 10长持续电流冲击耐受试验第 5.7 条第 6.7 条3 只比例单元 11动作负载试验(包括加速老化试验)第 5.11 条第 6.10 条3 只比例单元 12工频电压耐受时间特性试验第 5.12 条第 6.11 条2 只比例单元 13复合外套外绝缘耐受试验第 5.13 条第 6.13 条1 只避雷器 14热机试验和沸水煮试验第 5.16 条第 6.20 条避雷器 1

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