箱梁漏筋处理方案

一、简介XXXXXXX工程地处重庆市江北区石马河,嘉陵江畔, 高架桥部分施工范围为K2+445K2+729，桥宽22米，桥长284m。其中4952#联为340m跨，共120m，为预应力等截面连续箱梁结构，箱梁主要采用单箱三室截面。边腹板倾斜，中腹板竖直，梁高2.2米，箱梁顶部宽度22米，底部宽度15米，翼檐各向外悬挑3米。底板厚度2240厘米，中腹板厚度5080厘米。箱梁预应力钢束为s15.2-17钢绞线，波纹管采用内90mm波纹管，跨中上下波纹管净距2cm。本联箱梁底板、腹板于2009年9月16日18日浇筑砼，拆模后发现在4950线中腹板底部倒角处存在局部露筋的现象，同时边腹板也存在少量该现象。露筋平面示意图附后。二、实体检测 拆模后发现该质量缺陷后，立即上报监理、业主、设计等相关单位对其进行了分析，并提出委托具备相关资质的检测单位对缺陷区域进行检测，检查砼实体的密实程度，界定缺陷影响程度，并出具检测报告。经过检测单位检测，砼内部密实，详见检测报告。三、缺陷成因及修复方法选定经过对缺陷处的现场分析，初步确定该处为钢筋、波纹管较密，倒角模板嵌入砼使模板与钢筋、波纹管间距变小所致，局部为漏振。根据缺陷所在的部位及断面形状，初步确定采用高强无收缩灌浆料修复。并会同监理、业主、设计、质监站以及检测单位等相关单位对检测结果及修复初步方案进行研究，同意采用灌浆料灌浆料进行修复，并就初步修复方案提出一些有针对性的建设性意见及建议。四、灌浆料的选型选择重庆远吉高新建材科技有限公司生产的MG型无收缩高强灌浆料，其性能指标附后。关于灌浆料：目前，国际上普遍将高强灌浆料应用于机械设备安装和加固修补工程中。70年代改革开放之初，为了满足进口设备的需要，我国开始了灌浆料的研制工作，并于1977年研制成功，开始在冶金设备安装中大量应用。经过20多年的研究、实践，我国灌浆料的技术性能逐步提高，其各项技术性能已达到国际水平。在灌浆料的使用上，已从传统的用于机械设备安装的二次灌浆发展到用于混凝土结构的加固修补方面，并获得了良好的效果。 高强灌浆料的主要技术指标对于结构加固修补工程，由于其特殊性，往往要求加固修补效果好，工期快和易于施工等特点。因而，体现于灌浆料上的要求即为其流动度、膨胀率、早期和最终强度以及凝结时间等指标。1、流动度目前，我国普遍采用流动度法考查灌浆料的流动性能。为了满足灌浆施工自行流动的要求，灌浆料的流动度必须大于240mm。如果没有必要的流动性能，狭小的空间是灌不进去的，达不到饱满填充的效果，即使其他性能再高，对灌浆工程也没有意义。所以，灌浆料的流动度是评价灌浆料质量优劣的首要条件。灌浆料的流动度随加水率（用水量/干料重量）的增大而增大。但是，加水率过大会出现泌水现象和降低抗压强度。灌浆料加水率的可调节范围应在1以内。灌浆料的流动度随停放时间的增加而减小。所以在进行灌浆施工时，对灌入的拌合物要不停地敲打模板，以维护其流动性能。2、膨胀率膨胀率是灌浆料的第二个主要技术指标。为了使灌浆料硬化后，能够获得饱满填充效果，灌浆料必须具有适宜的膨胀性能。我国混凝土外加剂应用技术规范（GBJ11988）规定灌浆料的1d竖向自由膨胀率为0.10.5，6个月的剩余竖向自由膨胀率大于0.05。3、抗压强度在结构加固修补中，一般都希望有较高的早期强度，以便尽早投入使用。灌浆料的1d抗压强度最低应大于20Mpa。目前，国内常用灌浆料的抗压强度指标一般为R130MPa，R340Mpa，R2860Mpa。 4、钢筋粘结强度无论是修补加固工程还是设备基础灌浆，要保证灌浆料与钢筋具有足够的粘结强度，才能达到一体化目的。灌浆料与光面钢筋的粘结强度一般应大于或等于6MPa，与螺纹钢筋的粘结强度一般应大于或等于30Mpa。 5、凝结时间凝结时间是影响施工进度的重要指标。对于加固修补工程，往往希望强度上得越快越好，即希望终凝时间尽可能的短。但是初凝时间不易过短，过短时易造成拌合物流动性降低而影响施工操作和灌注质量。灌浆料的初凝时间一般应为4h左右，终凝时间一般应为5h左右。五、修复操作方法1、基层处理人工将蜂窝麻面处松散砼凿除，凿至全部露出坚实砼为止。在修复前将接触面处灰尘、浮渣、及松散层清洗干净。2、钢筋绑扎在倒角钢筋外侧再加一层8钢筋网片，钢筋网片与原有钢筋用8钢筋S型拉钩进行连接成为一个整体。3、模板支设按照设计图纸重新进行倒角模板的支设，并将其上口适当提高支为开口模板，模板上口高于缺陷处10cm，以利灌浆料的灌填并可适当增加该局部区域的断面尺寸，模板之间嵌入海绵条防止渗漏。修复方法局部大样图附后。修复前用水润湿砼接触面，润湿时间不小于72小时，在修复前用棉纱将多余的积水擦干。4、灌浆料修复修复前用水润湿砼接触面，润湿时间不小于72小时，在修复前用棉纱将多余的积水擦干。灌浆料按照使用说明书的用水比例及搅拌工艺、时间进行拌合，灌填时采用小振动棒进行振捣，并适当敲打模板并辅以以利灌浆料的密实，灌填高度高于缺陷处10cm。拆模后加强该区域的覆盖浇水养护，养护时间14d。留取3天标养试件1组、早期（张拉控制）同条件养护试件1组、28天标准养护试件2组、600同条件养护试件1组，要求28天强度大于箱梁强度一个强度等级，即C55以上。六、劳动力及工器具计划劳动力计划表序号工种数量（人）备注1混凝土工2振捣、灌填2平工4凿毛、配合3实验工1试块制作4电焊工2钢筋网固定、电焊5电工1施工用电6钢筋工3钢筋下料、绑扎7木工4模板配制、支拆工器具计划表序号名称数量备注1电焊机1台网片固定2插入式振捣器一台灌浆振捣3钢筋切割机1台网片加工4手电钻两套模板安装5高压水枪1个砼面冲洗6铁锹4把施工面清洁7电锤1模板安装8平口式油灰刀2把模板缝嵌填9凿毛钎8个砼剔凿10铁锤4个砼剔凿11条帚4把施工面清洁12水筒6个灌浆料拌和13水管100米灌浆料拌和14气焊机具一套模板固定15圆盘锯1模板加工20手锯1模板加工21油漆刷4砼面清洁七、后期监测 在张拉过程中设专人进入箱梁内部，观察修复区域有无裂缝出现，一旦出现裂缝，立即停止张拉并上报监理、业主、设计等相关部门进行研究、处理。八、施工注意事项1、必须将蜂窝麻面处松散砼全部凿除，露出坚实的砼。2、修复前用水将修复面冲洗干净并润湿72小时以上，灌填灌浆料前必须将表面的积水擦除。3、灌浆料的拌合使用严格参照使用说明书，在灌浆料有效期内使用。4、修复工作宜避开一天中气温较高的时段。九、防止砼表面类似问题再次出现的措施1、加强工人的技术交底，提高其操作技能及责任心，明确振捣方式。2、加强现场监督管理，发现问题立即指正。3、严格控制钢筋、模板、波纹管的安装质量，包括平面位置、标高等，同时严格控制保护层厚度。4、严格控制砼入模坍落度，浇筑过程中加强该区域的振捣工作十、安全文明施工措施加强机械设备日常检修保养，不带故障作业。施工现场布设醒目的安全标牌、标志，作业人员必须戴安全帽。夜间施工保证足够照度，雨天采取必要的防滑措施。六级以上大风及大雨、浓雾时停止露天作业。作业完毕即时清理现场余料，工器具、材料严谨堆放在翼缘板边缘。圆盘锯刨花即时清理出现场。上下桥面及箱室内部作业面搭设安全通道。电线必须按有关规定架设整齐，防止钢筋、模板等损伤电线导致漏电事故发生，手持电动工具进行检查合格后带绝缘手套、穿绝缘鞋施工。插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。振动器作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。焊工作业人员必须是经过电焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工并持证上岗。二次导线绝缘必须完好，接线正确，焊把线与焊机连接牢固可靠。一、二次接线处防护罩齐全。焊钳手柄绝缘良好，二次导线长度不大于30米并且双线到达