红太阳实习报告

内蒙古工业大学本科生产实习报告 目 录前 言1第一章 草原红太阳公司的概况及安全生产的情况2第二章 实习单位管理概述32.1 公司管理规定32.1.1基本部门32.2车间管理42.2.1安全生产规定42.2.2工作人员注意事项42.2.3基本设施5第三章 火锅调料的原辅料63.1.火锅调料的原辅料63.2.火锅调料原辅料的生产6第四章 火锅调料的工艺流程104.1. 火锅底料的配方104.2.火锅底料生产的工艺流程图10第五章 生产过程中用到的机械设备155.1 封口机155.2 蒸煮熟制设备165.3 全自动灌装机185.4 自翻转炸炒锅215.5 固体物料输送机械21第六章 心得体会23第七章 参考文献25前 言 实践是大学生的第二课堂,是知识创新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。生产实习是大学期间实践的一个重要环节，为了使我们能更好的掌握之前所学的专业知识以及在将来的实际生产过程中能够更好的运用所学知识和较熟练得进行生产操作而进行的生产实践，对我们提高工作能力、端正工作态度是非常有帮助的。认真对待生产实习的各个环节，善于发现生产过程中出现的一些问题，积极思考、设法解决各种问题将有利于我们更好的领悟、理解和记忆相关的专业知识，也将对解决今后走向工作岗位中可能遇到的问题的有所帮助。更重要的是通过老师的指导与生产实习的实际操作达到了知识的运用及提高综合能力的目的。本次我们的生产实习是走进一家致力于调味品行业的公司内蒙古红太阳食品有限公司，实习的主要目的是了解调味品行业的生产以及认识工厂的生产机械。在实习过程中我们了解了红太阳公司，通过与公司成员的友好相处，我们也将它作为就业的方向之一。第1章 草原红太阳公司的概况及安全生产的情况 内蒙古草原红太阳食品有限公司坐落于美丽的裕隆工业园，成立于2003年，其前身是位于呼和浩特市玉泉区的一家很小的集生产和销售为一体的调味品生产小作坊，经过几年的努力，铸造了今天内蒙古草原上冉冉生气的红太阳。现在红太阳成立了两家子公司，一家是北京来缘居食品有限公司，另一家是内蒙古敕勒歌餐饮有限责任公司。 目前内蒙古红太阳食品有限公司注册资金为1900万元，占地40余亩，建筑面积为1万5千多平方米，该公司常年致力于火锅制汤的研发、生产和销售。主要有“小肥牛”、“涮肥羊”、“草原肥羊”和“精致汤料”四大品牌，“清”、“香”、“辣”和“孜然”四大口味火锅制汤剂，及“美味”、“香辣”、“海鲜”和“孜然”四大口味火锅蘸料。公司拥有100人的营销团队，已建成有600余家代理商覆盖全国大部地区的庞大营销网络。依据产业趋势和企业战略，生产型与销售型分公司已在东北、京津冀、山西、山东等全国战略要点依次布局。规模化、重型化、高科技化、全产业链企业集团初见端倪。 草原红太阳的人才观：没有无用的事物，只有放错位置的资源；人力资源管理的目的是使人适其所、尽其才、畅其流、尽其用。 草原红太阳的核心价值观：勤奋、持续改进、责任和共赢。 第二章 实习单位管理概述2.1 公司管理规定2.1.1基本部门一个公司基本管理部门有如下几个部门：总经理办公室：负责全公司协调，包括制度、接待、会议等，属于公司中心决策部门； 人力资源部：公司人事、培训、劳资、考勤、保险、职称等； 财务部：费用收支、预决算、工商税务等； 生产技术部：公司生产技术管理、技术革新、设备维护检修费用、质量监察监督 计划营销部：市场营销、经营、客户服务等 安全监察部：安全生产管理和监督 其他部门还有：党群工作部（或者党委办公室、组织部、宣传部、纪检监察部、团委）、工会办公室、保卫部、后勤部2.1.2车间（工段）的生产管理组织形式和管理机制目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围：适应于生产车间全体工作人员。一、早会制度二、请假制度1如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。2杜绝非上班时间私下请假或批假。3员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。4员工请假核准权限：（同厂规一致） （1） 一天以内由拉长批准; 三天以内由车间主管批准; (3) 超过三天必须由生产部经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。2.2车间管理2.2.1安全生产规定（一）操作车间卫生管理细则1、原料的卫生（1）投产前的原料必须经过检验，不合格的原料不得投入生产；（2）各工序必须连续生产，防止原料和半成品积压变质而导致病菌、腐败菌的繁殖；2、操作过程的卫生（1）生产前必须对工器具、管道和设备进行清洗、消毒，沸水消毒要确保消毒时间、温度，经过检验合格方可进行生产；（2）因设备或其他原因中断生产时，必须严格检查该批产品，如不符合标准，不得作为食用或间接食用产品；（3）大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等微生物杀菌应有法度记录，注明产品的生产日期和班次，本厂采用的是超高温瞬时灭菌方式；（4）对操作过程中外溢或飞溅的原料和半成品应及时清洗干净，以免滋生污染源；（5）工作人员如调换工作岗位可能导致原料、半成品受污染时必须更换工作服、洗手、消毒；3、操作车间卫生的管理（1）操作车间必须灯光明亮、通风良好、有防蝇、防鼠设施、设备、墙面、地面便于清洗、消毒；（2）工作完成后必须对工器具设备进行彻底的清洗消毒，车间墙壁、地面、排水沟也必须清洗，消毒。（3）设置废弃物存放桶，废弃物应随时清理，并及时清除出厂，每天及时对废弃物存放桶清洗、消毒；2.2.2工作人员注意事项洗手和良好个人卫生的重要性即使健康人也可能是有害微生物的携带者，因此，良好的个人卫生是从事食品加工工作的必备条件，良好的卫生行为有：1了解正确的洗手时间和方法。2穿戴干净的工作服3保持良好个人卫生习惯（洗澡、洗/剪头、清理修剪指甲、便后洗手等）4保持健康，生病要及时报告以免传播疾病除了用水洗手，还可使用消毒洗手液。总之，正确的洗手方法能去除手表面的污垢和微生物。切记不能用消毒洗手液代替常规的流水洗手。用化学试剂洗手后，如果不用清水冲洗，手上会残留化学物质。由于从业人员的手可能接触食品设备和餐具等。因此用于洗手的消毒剂应不含有害成分。为防止从业人员脱水，美国FDA食品法典允许在工作时喝饮料，但饮料必须装在带盖的容器中。容器必须进过严格的卫生处理，以免污染手、容器、无包装食品、设备及专用物品。在食品生产和器皿清洗区，不许在手和臂上佩戴珠宝首饰，即使是医疗信息的佩饰也不例外，戒指、手镯、耳环、项链、手表及其他装饰品，都可能成为有害微生物的藏身之处，而且，如果装饰品掉进食品里还将造成物理性危害。一枚简单的结婚戒指是允许戴的唯一饰物。2.2.3基本设施证下述关系食品安全卫生的8个方面达到这些要求和规范（关键卫生条件）。下面介绍一下厕所相关规定厕所设施：位置：与车间相连接，门不能直接朝向车间，有更衣、鞋设备；数量：与加工人员相适应；手纸和纸篓保持清洁卫生；设有洗手设施和消毒设施；有防蚊蝇设施。厕所的要求：通风良好，地面干燥，保持清洁卫生；进入厕所前要脱下工作服和换鞋；设有洗手消毒设施、非手动开关的水龙头以便如厕之后进行洗手和消毒；包括所有的厂区、车间和办公楼的厕所。第三章 火锅调料的原辅料3.1.火锅调料的原辅料火锅调料是指火锅涮食方式配套的专用复合调味料，一般作为蘸酱对涮熟的食物着味。我国地域宽广，各地的饮食习惯也不相同。反映在火锅调味上，表现为配料和风味各具特色。四川火锅调料以辛辣味为主，口感浓厚丰满；北方火锅调料辣中带甜，兼有鲜香；南方火锅调料麻辣鲜美，香气浓郁，柔滑细腻。火锅调料的基础原料是各种酿造和调制酱类，主要有辣椒酱、花生酱、芝麻酱、豆瓣酱、甜面酱、肉酱等。香辛料是生产火锅调料的重要原料，常用的品种有辣椒、花椒、茴香、八角、丁香、胡椒、生姜、等，酱油、醋、黄酒、腐乳汁、鱼露等液体调味品，在火锅调料中，起到调色、调酒、增香的作用。增稠剂能够赋予火锅调料适宜的粘稠度，使火锅调料保持均匀稳定的状态。味精、琥珀酸钠是火锅调料常用的增鲜剂。其他常用的辅料有砂糖、防腐剂、天然调料品等。 3.2.火锅调料原辅料的生产3.2.1.酱类的生产制造（1） 酱的概念及分类酱是以富含蛋白质的豆类和富含淀粉的谷类及其副产品为原料，在微生物酶的催化作用下，分解成熟的发酵型糊状调味品。酱可分为豆酱、面酱和复合酱三类。在食品加工过程中酱起到了赋味、增色、去腥、解腻作用。（2） 酱的酿造工艺 （以大豆酱为例说明酱的酿造工艺流程）1 酱的工艺流程图 种曲、面粉 大豆浸泡蒸熟冷却混合接种培养大豆曲人发酵容器自然升温第一次加盐水酱醅保温发酵第二次加盐水翻酱成品 食盐配制澄清盐水2 操作要点(1) 原料配比（以大豆用量为100%计）大豆 100% 面粉 40% 60% 种曲 0.1% 0.3% 14.50Be盐水 90% 240Be盐水40% 食盐10%（2） 制大豆曲【1】洗豆浸豆。大豆筛选除去沙粒、草籽等不可食用杂质，去除虫蛀、霉变、选择颗粒饱满的豆粒，洗涤干净，加清水浸泡。泡豆要求豆粒皮面无皱纹，豆内无硬心，指捏容易压成两瓣为宜。【2】蒸熟。采用常压蒸熟，将浸泡好的大豆沥干，置于蒸锅内，通入蒸汽或明火加热至圆汽。圆汽后继续蒸23h，焖2h出料。加压蒸豆则将浸泡的大豆沥干，送入旋转式蒸汽锅通入蒸汽加热，使锅内蒸汽压力达到120kp,并在此压下蒸煮30分钟出锅。要求料全部蒸熟酥软，并保持颗粒完整不烂。【2】接种培菌。以大豆100kg，面粉4060kg的比例配合原料。以麸曲为菌种与面粉搅拌均匀后接种于蒸熟出锅的大豆中。在通风池中培养，池中培养层厚度可在30cm左右，控制温度32350C，最高不超过400C，待豆粒表面有淡黄色孢子出现，即可出料。（3） 发酵制酱【1】入缸。将新鲜的大豆曲倒入缸中，表面扒平，稍加压实，让其自然升温至400C左右。把加热至60650C、14.50Be的盐水从表面层缓缓淋下，由于已稍加压实，其中大孔隙和毛细管孔比例恰当，盐水则可以慢慢下渗，与豆粒有较长的接触时间，通过毛细管渗透作用使各处含盐量能均匀一致。【2】发酵。入缸结束后，用细盐封面，加盖密封，防止污染，维持450C的品温发酵10d，酱醅成熟。【3】后发酵。成熟的酱醅按大豆曲用量100kg、240Be盐水40kg的比例加入盐水，并补足细盐至10kg，充分翻拌让细盐完全溶化，混合均匀，在室内发酵45d即得成品。3.2.2.香辛调味料（1） 香辛调味料的概念及分类香辛调味料是指能够赋予食品香、辛、麻、辣、苦、甜典型气味的可食用的香料植物。根据植物的科属、取用部位、呈香成分和固有气味进行分类。（2） 香辛调味料在食品加工中的功能【1】调配食物口味，给食品增色天香【2】抗氧化功能【3】抗菌防腐作用【4】医疗作用【5】芳香治疗作用（3） 香辛料的加工工艺1 香辛料的工艺流程图（以现代粉状香辛料的生产为例）原料筛选清洗干燥粉碎杀菌冷却调和包装检验制品2 操作要点【1】原料筛选。粉状香辛调味料的原料一般都是香辛植物的茎、叶、果、种子、树皮和根等，由于多为自然干燥，易混入杂草、树叶、泥沙和金属等杂质，所以加工前必须进行筛选，去除原料中的沙、土、金属碎屑及其他杂质，可用人工或分选机分选，常用的分选机可根据物料的大小不同、相对密度不同和色彩进行分选。【2】清洗。筛选后的原料用流动水迅速漂洗2或3次，以去除其表面黏附的泥土等杂物，不要长时间浸泡，防止有效成分大量流失。清洗后的原料立即沥干水分，进行干燥处理。【3】干燥。采用低温烘干法可防止挥发性芳香成分的损失，一般在25300C下自然阴干可防止精油损失。也采用热风烘干、红外线照射烘干、微波真空干燥等方面。干燥至物料的含水量小于10%备用。【4】粉碎。粉碎机有多种多样，选择适合原料物性的粉碎机。物料的硬度、韧性、脆性、含脂率、水分含量及粉碎比是影响粉碎机械选择的关键因素。【5】杀菌。通常使用的杀菌气体为环氧乙烷和CO2的混合物。环氧乙烷的杀菌效果更好，但该气体对操作人员有毒害作用，而且原料会因受热潮湿引起质量下降。【6】调和。调和多用在复合香辛调味料加工中，是将几种香辛料粉末采用一定的配比进行混合的过程。国际标准化组织规定，复合调味料含水量不超过10%，酸性溶解灰分不超过1%，粗纤维低于15%，乙醚萃取不挥发性残渣低于7.5%，精油不低于0.4%。【7】包装。采用塑料袋、复合塑料袋、玻璃瓶等包装容器，要求包装材料符合国家相应食品卫生规范。3.2.3.鲜味调味品（1） 鲜味调味品的概述及分类鲜味是烹饪原料本身具有的或经过加热分解产生的部分氨基酸、核苷酸、酰胺、肽及有机酸等物质对味蕾刺激所产生的感觉。新鲜需有咸味存在时，方能显现其味道。鲜味调味品一般不单独使用，多与咸味调味品及其他调味品共同组成复合味。鲜味调味品种类繁多，一般可分为三类，即植物性鲜味调味品、动物性鲜味调味品和复合鲜味调味品。（2） 鲜味调味品的制造工艺（以味精为例） 1 味精制作的工艺流程图谷氨酸中和除铁脱色分离离心浓缩过滤干燥过筛筛分或磨粉成品包装2 操作要点【1】中和脱色。将谷氨酸溶于水中，加热、加碱中和生成谷氨酸一钠，中和的Ph为6.77.0，中和液浓度为23240Be，温度不超过600C，防止生成焦谷氨酸钠。采用活性碳脱色，一般在Ph值为5.0左右，在脱色过程中还需要加硫化钠溶液去除铁离子。为安全起见，一般进行两次中和，先在pH6.77.0时加硫化钠，并利用再生废碳，食用碱法去色素，酸法去铁离子。【2】浓缩结晶。通常采用真空浓缩，尽量采用低温，避免长期受热生成焦谷氨酸钠，结晶操作包装浓缩、起晶、整晶、育晶和放灌工序。【3】分离干燥。用过滤或离心机进行机械脱水，控制分离时间，使含量为0.2%4%，干燥可采用自然通风、强制通风或真空干燥箱等方式。最后经筛分或磨碎制成晶状或粉状成品。 在以上过程中，简单的阐述了火锅调料中主要原辅料的制作及生产。第四章 火锅调料的工艺流程4.1.火锅底料的配方 不同地区有着不一样的口味，草原红太阳食品有限责任公司的火锅底料配方如下：香辣味：菜油 500g 牛油 300g 豆瓣 300g 干辣椒 350g 生姜 20g 大蒜 40g 大葱 60g 冰糖 30g 桂皮 10g 小茴 10g 草果 5g 紫菜 5g 香草 2g 4.2.火锅底料生产的工艺流程图原料验收挑拣储存粉碎配料炒制拌料灌装半成品包装检测入库分销举例说明：4.2.1. 清汤配料的工艺流程图1 工艺流程图机械筛选人工种植农作物农业原料检测验收入 库白砂糖食 盐味 精挑 拣防腐剂喷料香辛料其余辅料配料配方汤料搅 拌CIP清洗、消毒炒 制特殊过程关键过程添加干料灌 装分 销成品入库包 装半成品入库2 操作要点1.原料检测、验收生产部库管员对到货的原料进行感观、状态进行检查，质量技术中心质检员依原料质量标准、原料检验计划对到货的原料进行检验，并取样送质量技术中心化验室进行化验，合格后入库，不合格，按不符合控制程序执行；库房管理员按库房管理制度贮存温度控制在：25湿度：75%，库管员进行每日不少于两次巡查，质检员进行每日一次检查；【1】挑 拣生产部供应工段库管对入库的农业原料进行挑拣、筛选及凉晒等处理；【2】喷 料生产部供应工段喷料工检查设备，防止润滑油、设备零配件进入食品；【3】配 料3.1生产部供应工段配料工检查设备，防止润滑油、设备零配件进入食品；3.2食品添加剂执行专人专管，依生产任务领用、使用及添加，并填写食品添加剂使用记录表；2.炒制工段【1】接 收 1.1生产部炒制工段库管对供应工段配送工配送来的份料、原料进行核实，填写记录表； 1.2生产部炒制工段炒制工与库管进行核实、交接；【2】炒 制 2.1生产部炒制工按照清汤炒制工艺流程、标准进行炒制。控制参数如下：锅内料液温度：开锅，时间：1216分； 2.2生产部炒制工将炒熟的料液输入至储存罐。 2.3生产部干料工按照清汤添加干料工艺流程、标准进行添加干料。防止金属器械、设备零配件进入食品；（杂物）进入食品；【3】灌 装 3.1生产部灌装工按照清汤灌装工艺流程、标准进行灌装。无夹料、虚封。 3.2质量技术中心质检员对灌装的成品进行检验，合格后入至半成品库暂存。【4】包装工段 4.1生产部包装工段包装工按照清汤包装工艺流程、标准进行包装。按要求打码，并填写记录。 4.2生产部包装工段叉车工按照成品入库流程、标准进行入库。成品库库管按库房管理规定进行码放、贮存。【5】清洗、消毒 5.1生产部炒制工段操作工生产前、后用950C以上的水清洗，2025分钟；每半月用NaOH（碱水）清洗，碱水浓度1.5-2.5%,时间：循环2025分钟；然后用950C水清洗2025分钟；然后再用冷水循环10分钟，然后由质量技术中心质检员做涂抹试验及PH检测。 5.2生产过程中的污水通过污水管道直接排放。4.2.2. 粉料生产工艺流程图人工种植农作物机械筛选农业原料半成品入库包 装检测验收入 库挑 拣喷 料特殊过程关键过程配 料CIP清洗、消毒灌 装分 销成品入库2 操作要点1.原料检测、验收生产部库管员对到货的原料进行感观、状态进行检查，质量技术中心质检员依原料质量标准、原料检验计划对到货的原料进行检验，并取样送质量技术中心化验室进行化验，合格后入库，不合格，按不符合控制程序执行；库房管理员按库房管理制度贮存，温度控制在：25湿度：75%，库管员进行每日不少于两次巡查，质检员进行每日一次检查；【1】挑 拣生产部供应工段库管对入库的农业原料进行挑拣、筛选及凉晒等处理；【2】喷 料生产部供应工段喷料工检查设备，防止润滑油、设备零配件进入食品；【3】配 料生产部供应工段配料工检查设备，防止润滑油、设备零配件进入食品；2.灌装工段【1】接 收 1.1生产部粉料工段库管对供应工段配送工配送来的份料、原料进行核实，填写记录表； 1.2生产部粉料工段灌装工与库管进行核实、交接；【2】灌 装 2.1生产部灌装工检查设备，防止设备零配件进入食品； 2.2生产部灌装工按照粉料灌装工艺流程、标准进行灌装。无夹料、虚封。 2.3质量技术中心质检员对灌装的成品进行检验，合格后入至半成品库暂存。【3】包装工段 3.1生产部包装工段包装工按照粉料包装工艺流程、标准进行包装。按要求打码，并填写记录。1.3.2生产部包装工段叉车工按照成品入库流程、标准进行入库。成品库库管按库房管理规定进行码放、贮存。第五章 生产过程中用到的机械设备5.1 封口机5.1.1 封口机工作原理及结构一般封口机由机架、减速调速传动机构，封口印字机构，输送装置及电器电子控制系统等组成。接通电源，各机构开始工作，电热元件通电后加热，使上下加热块急剧升温，并通过温度控制系统调整到所需温度，压印轮转动，根据需要冷却系统开始冷却，输送带送转、并由调速装置调整到所需的速度。 当装有物品的包装放置在输送带上，袋的封口部分被自动送入运转中的两根封口带之间，并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部分，使薄膜受热熔软，再通过冷却区，使薄膜表面温度适当下降，然后经过滚花轮（或印字轮）滚压，使封口部分上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹（或印制标志），再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外，完成封口作业。如图3-1。图 5-15.2 蒸煮熟制设备5.2.1基本结构蒸煮熟制设备以热水或蒸汽作为加热介质，对食品进行熟制，在生产中可作为最终工序，也可作为加工中的预处理工序。蒸煮熟制一般为常压操作，温度较低。蒸煮熟制设备一般分为间歇式和连续式两大类型。间歇式有夹层锅、预煮槽和蒸煮釜等，连续式常见有螺旋式和链带式等。我们在红太阳公司生产实习期间看到制酱的夹层锅，下面介绍一下夹层锅。夹层锅又被称为二重锅、双重釜等，是一种最为常见的间歇式通用蒸煮设备，应用广泛，常用于物料的漂烫、预煮、调味品的配制及熬煮等。通常的夹层锅呈半球形结构，上部加有直线段。按其深度分为浅型、半深型和深型；按操作分为固定式和可倾式。可倾式夹层锅（图5-2）主要由锅体、冷凝水排出管、进汽管、蒸汽压力表、倾覆装置、排料阀等构成。内壁为一个半球形与圆柱形壳体焊接而成的容器，外壁为半球形壳体。内外壁通过焊接形成一其间有夹套结构的锅体，外壳内设有保温层。锅体通过两侧的轴颈支撑于两边的支架上，其中轴颈为空心结构，一端作为蒸汽进管，另一端作为冷凝水排出管。倾覆装置为手轮及蜗轮蜗杆机构，摇动手轮可使锅体倾倒，用于卸料。图5-2 可倾式夹层锅1填料盒 2冷凝水排出管 3锅体 4排料阀 5进汽管 6压力表 7倾覆装置当锅的容积较大（500L）或用于黏稠物料时，需要配置搅拌器，一般采用锚式或桨式，转速为 1020r/min，如图5-3所示。图5-3 配有搅拌器的夹层锅1锅盖 2搅拌器 3蒸汽进口 4物料出口 5冷凝水出口 6不凝气体排出口5.2.2 应用 夹层锅在食品加工业中仍有其重要地位，广泛用于各种物料的漂烫处理。此外，也适合于调味品配制、溶糖化糖及一些肉类制品熬煮等操作。5.3 全自动灌装机5.3.1袋成型充填封口包装机主要工序 5.3.2 主要结构（如图3-4）主要由下列部分构成：传动系统、薄膜供送装置、袋成型封合装置、物料供给装置及电控检测系统等。 传动系统：安装在机箱内的动力及传动装置，同时为纵封口滚轮、封口横辊和定量供料器提供驱动和传送动力。 薄膜供送装置：安装在退卷架上的卷筒薄膜，可以平稳地自由转动。在牵引力的作用下，薄膜展开经导辊组引导送出。导辊对薄膜起到张紧平整以及纠偏的作用，使薄膜能正确地平展输送。 袋成型封合装置：主要由袋成型器、纵封装置和横封装置构成。这三者的不同组合可产生不同形状和封合边数的袋子，因此，通常可以此区分不同型式的包装机。 物料供给装置：是一个定量供料器。对于粉状及颗粒物料，主要采用量杯式定容计量，量杯容积可调。图中所示定量供料器为转盘式结构，从料仓流入的物料在其内由若干个圆周分布的量杯计量，并自动充填到成型后的薄膜管内。 电控检测系统：是包装机工作的中枢系统。在此机的电控柜上可按需设置纵封温度、横封温度以及对印刷薄膜设定色标检测数据等，这对控制包装质量起到至关重要的作用。 图5-45.3.3 工作原理：该厂所采用的包装机是立式间歇制袋中缝封口包装机，如图5-5所示：卷筒塑料薄膜经导辊被引入成型器，通过成型器和加料管以及成型筒的作用，形成中缝搭接的圆筒形。其中加料管的作用为：外作制袋管，内为输料管。封合时，纵封器垂直压合在套于加料管外壁的薄膜搭接处，加热形成牢固的纵封。其后，纵封器回退复位，由横封器闭合对薄膜进行横封，同时向下牵引一个袋的距离，并在最终位置加压切断该厂所采用的薄膜材料包装袋形式是纵逢对接式。 图3-5这类包装机可制成的袋型有多种，最常见有：中缝式两端封口、四边封口以及三边封口等。对于不同的袋型，包装机的结构也有所不同，但主要构件及工作原理是基本相似的。本厂采用的是三边封口的对边封口式，如图5-6。图3-6 5.4 自翻转炸炒锅5.4.1 结构与工作原理锅体下方有环形燃烧器，锅体内有两组刮板搅拌器，一组固定在齿轮箱上，齿轮箱轴套与固定在搅拌器支架上的轴轴承配合，支架轴承座套与轴套轴承配合，轴套上固有链轮，其与减速机链轮链条连接，搅拌器支架与支架轴连接，座落在限位螺柱上，靠连板铰接有液缸，二组刮板轴与齿轮箱轴套轴承配合，其齿轮与固定轴齿轮相啮合，刮板采用弹性刮板，可绕轴转动，有一组同时还自转，测温头伸入到物料中央，由导线引出接操作台，锅耳与支架轴连接，锅耳上铰接有液缸。该锅体可翻转，刮板与锅体能紧密贴合，物料搅拌均匀，不粘糊锅，测温连续准确，适于规模自动化生产。5.4.2 加热方式 火焰加热，自动点火，火焰大小可调。升温快，温度高，锅面可达数百度，使物料通过美拉得反应彻底达到炸炒效果。燃烧器为环形，环绕锅底，锅体受热均匀。可使用煤气，液化气，天然气燃料。自动测温，可全过程温度控制，准确可靠。5.5 固体物料输送机械食品工厂中，固体物料可能以个体（如箱、袋、瓶、罐）或群体（如粉、粒）形式进行输送。在输送过程中应能够保持自身稳定的形状，在一定的压力下可不致造成破损，但过大的压力可能会对物料造成损害。日前应用的固体物料输送设备有带式输送机、螺旋输送机、刮板式输送机、斗式提升机、气力输送设备、振动输送机、辊轴输送机、悬挂输送机等，我们此次生产实习所见到的是带式输送机，下面介绍一下带式输送机。带式输送机是食品工厂中应用最广泛的一种连续输送机械，用于块状、颗粒状物料及整件物料的水平方向或倾斜方向的运送，同时还常用做连续分选、检查、包装、清洗和预处理的操作台等。5.5.1带式输送机带式输送机是一种具有挠性牵引构件的运输机械，如图5-7 所示，它主要由环形输送带6、驱动滚筒8、张紧滚筒1、张紧装置2、装料斗3、卸料装置7、托辊5及机架组成。环形输送带作为牵引及承载构件，绕过并张紧于两滚筒上，输送带依靠其与驱动滚筒之间的摩擦力产生连续运动，同时，依靠其与物料之间的摩擦力和物料的内摩擦力使物料随输送带一起运动，从而完成输送物料的任务。物料从装料斗进入输送带上，通常被运送至输送机的另一端，当需途中卸料时，可在相应位置另设卸料器。图5-7 带式输送机1张紧滚筒 2张紧装置 3装料斗 4改向滚筒 5托辊 6环形输送带 7卸料装置 8驱动滚筒 9驱动装置第六章 心得体会 时光荏苒，弹指挥间，三年已过，我成了一名即将毕业的大四学生，与此同时，我也有机会去食品企业参观实习，三天的实习如