qc课题——提高DAS测点投入率PPT课件

.,1,提高#2机组DAS测点投入率,热工分场DCS班QC小组,.,2,一、小组简介：,小组职责：负责发电分公司#1-5机组DCS系统软、硬件及其DAS测点一次测量元件的检修维护管理工作。,.,3,二、设备简介,我厂#2机组采用的EDPF-2000系统是随机组建成就投运的计算机监视系统，是上世纪80年代的计算机监控系统，随着计算机软、硬件的快速发展，DCS已成为发电厂常规监控系统，而#2机组现有的DAS功能不完善，可靠性不高的缺点日益显现，随着运行时间增加，系统设备故障日趋频繁。专有名词解释DAS：数据采集系统；DAS测点：进入数据采集系统的各种工艺参数及其测量装置；DAS测点投入率：DAS测点实际投入数与设计总点数的百分比，是热工技术监督重要指标之一。DPU：分散处理单元；DCS：分散控制系统，包括DAS,MCS,SCS等功能子系统。,.,4,QC活动时间安排表,三、QC活动时间安排,.,5,四、选题理由,公司目标：安全文明、争创效益控制成本、节约降耗,设备状况：#2机组DAS测点投入率无法达到要求,部门指标：DAS测点投入率达到98%,提高#2机组DAS测点投入率,对#1-5机组DAS测点投入率进行统计，结果如右图所示。,.,6,EDPF-2000系统DAS测点投入率调查,五、现状调查,.,7,找出主要原因,由此可知，开关量输入测点和模拟量输入测点投入数量是影响#2机组DAS测点投入率的两个主要因素。,.,8,根据部门的生产要求，结合以上调查中发现的问题，小组成员经过认真讨论和研究，设定本次小组活动的目标如下。,六、设定目标,课题目标,.,9,七、目标可行性分析,横向类比,客观因素,主观愿望,有公司各级领导的重视及部门的大力支持,技术力量,班组成员在过去的QC活动中积累了丰富的经验。,其它4台机组DAS测点投入率均达到了99%以上,小组成员对提高#2机组DAS系统投入率有强烈愿望和信心,目标可行！,.,10,八.原因分析,模拟量测点未投入,开关量测点未投入,DAS系统设备老化,控制站损坏,I/O卡件性能下降,损坏卡件无法维修,人员经验不足,电缆老化,信号传输不稳定,备品购置困难,信号连接回路繁琐,粉尘大震动大,环境温度高,DAS设备技术落后,.,11,九.要因确认,.,12,.,13,原因找到了！,DAS设备技术落后控制站损坏信号连接回路繁琐,.,14,十.制订对策,针对以上三个要因，小组开展调研，根据调研，决定采用性价比高、维护方便的北京国电智深公司自主研发的EDPF-NT+系统。,.,15,十一、对策实施,实施一：针对DAS设备技术落后更换为目前已成熟的EDPF-NT+DCS系统，该系统系国内自主研发，功能全面，在国内外电厂中已广泛使用，效果良好，性价比高。在完成提高DAS性能的同时，应生产现场需要，增加汽包水位调节、32路二次风门控制，汽包水位保护实现“3取2”逻辑，满足了“二十五项反措”的要求，并同时完成#2机组送、引风机变频改造工程。系统硬件也得到同步提升，采用EDPF-NT+系统配套的DPU及I/O卡件，控制功能和测量精度都得到了保证。实施二：针对控制站性能下降将原系统的操作站更换为EDPF-NT+系统工作站，将操作员站增加至3台，同时配备工程师站和历史站。所有的控制站均采用WindowsXP操作系统为基础的EDPF-NT+分散控制系统，采用冗余现场总线结构，保证了机组稳定运行。实施三：针对信号连接回路繁琐将重要测点引入了EDPF-NT+系统，对信号传输回路进行的全面改善，取消大部分常规表计，同时将DAS测点扩容、整合。拆除在用各类动圈表，无纸记录仪等主要参数监控表计91块，其中一、二次风压表11块，无笔记录仪2块，动圈表78块。,.,16,十二.效果确认,.系统DAS测点投入情况,.,17,改造后DAS测点投入率,.,18,DAS系统技术水平的提高,采用EDPF-NT+系统配套的DPU及I/O卡件实现了汽包水位、二次风系统的自动调节；实现汽包水位保护水位越限信号三取二逻辑功能，增加了少部分联锁保护控制；在DAS中建立三冲量水位自动调节系统完成给水泵勺管控制及汽包水位自动调节。完成了#2机组送、引风机变频改造工程。,.,19,EDPF-NT+系统及信号传输结构改造,系统构成图,改造前信号传输结构图,改造后信号传输结构图,.,20,现场安装效果,.,21,经济效益分析,改造中，共拆除在用各类动圈表，无纸记录仪等主要参数监控表计91块。其中一、二次风压表11块，无笔记录仪2块，动圈表78块。查询往年数据，每年动圈表损坏率达10%，即动圈表年更换数量为8台，每台表计1200元，即每年仅动圈表更换一项，费用为9000元。送、引风机变频的改造更是为我厂的节能降耗做出了长期性的贡献，年节约电费55.3万元,其余经济效益方面：2台无笔记录仪备品*1万=2万余元动圈表仅余8块，以年损坏率10%计，维修费用为1200元，所需动圈表备品备件为在装量的15%。,.,22,无形效果检查,EDPF-NT+系统运行稳定，DAS测点入率高，有效保证了发电机组的运行安全，增强了广大企业员工的信心。,.,23,10巩固措施,#2机组系统改造后，系统安全稳定的运行。如何巩固来之不易的改造成果是摆在我们面前的当务之急，因此我们制定了以下巩固措施。1.在人员方面加大培训力度，提高上手能力2.设备方面加强巡检、维护力度，及时消缺定期对系统进行备份3.购买一定数量的备品备件，防止因备品备件的短缺造成系统事故的发生,.,24,本课题的圆满完成不仅锻炼了成员的专业技术素质，同时为我厂#2机组安全、经济运行提供了可靠的保证。在这次改造活动中积累的经验和制定的方案，对于今后的工作具有指导性的作用。在今后的工作中，我们应当以此次改造为契机，不断提高团队业务能力和小组成员技术水平，为维护机组稳定运行创造良好条件。我厂#3、4号机组所使用的WDPW系统也因为系统设备老