压缩机油循环方案

一.概述空气压缩机(BC-101)和汽轮发电机(BC-901)是PTA装置的核心设备，两台机器的油系统冲洗是压缩机安装和调试过程中非常重要的一部分。两台机器的油系统都是闭路循环系统。油从油箱通过主泵施加压力，然后通过油冷却器冷却，过滤后，根据所需的压力和温度送到每个油点。冲洗油时，现在主泵(高压蒸汽驱动涡轮)无法运转，正在用2个辅助油冲洗油。空气压缩机的油单元由油箱、涡轮驱动主泵和马达驱动辅助泵两个、油冷却器两个、油过滤器两个、父油箱和其他部件组成。汽轮发电机的油单元由油箱、涡轮驱动主泵和马达驱动辅助泵、两个油冷却器、两个油过滤器、高油箱和其他部件组成。二.洗油前的准备1.在油系统清洗之前，管道必须安装、压力测试、空气模糊完成和检查资格、临时法兰连接、=23mm聚四氟乙烯稀垫片、法兰等螺栓连接固定、管道支架完善。油冷却器冷却水管启动。电动机单体试验运输资格。3.油系统管道上安装了压力表、温度计、液位计等。4.松开轴承箱的连接法兰，将油和排气口都封闭到盲板中，用自制碳钢法兰和透明尼龙管临时连接轴承箱进出口管道，形成循环回路。软管在运转之前先进行压力测试。有关油系统临时连接软管的特定连接位置和连接要求，请参阅油冲洗流程图。5.将测试用涡轮油填充油箱，填充新涡轮油时，应清洁油箱，同时清洁高油罐，保证并确认内部清洁。给系统加油时，将涡轮油(T46)从油箱中取出，通过油箱顶部有过滤器的加油喷嘴投下。油级必须保持在正常运行水平。6.每个段的管道内壁都要接触冲洗油，从而形成多个并行冲洗回路，每个回路管道直径要接近，冲洗回路的死角段要冲洗到其他回路中。7.润滑油的提供必须是优质润滑油。没有水分，搅拌时几乎没有乳化或泡沫，腐蚀性高，耐氧化性强，沉淀物，油漆沉积，胶质形成倾向很小。8.冷却水等公共事业系统必须具备使用条件。9.创建调试组，负责人统一指挥，参与人员确定，责任到人，准备必要的机器、备件、备件。三.油泵的单次试验运行1.将泵从马达上分离，检查马达的绝缘性，装满润滑脂后启动马达，确认其旋转方向是否正确，马达空转2小时，运行过程中检查马达的轴承温度上升和电流、电压等，并做好记录。2.确保轮轴对满足要求，油泵轻型轮车轻快灵活，没有卡不足现象，连接联轴器，安装联轴器防护罩。3.启动油箱电加热器，将油温提高到45 ，不能低于30，切断加热器。不要将温度调节器调整到刻度范围以上。否则，限制器必须取下扣，注意加热器不能工作。否则，加热管束可能会过热，损坏。润滑油水平在加热管束中至少为50mm。4.打开泵入口阀，使泵体充满润滑油，关闭泵的出口阀，打开出口旁路阀，使润滑剂通过旁路阀在泵和油箱之间形成循环回路；5.正式启动泵，迅速打开泵出口阀，对泵单体进行调试，检查其性能。在规定压力下工作4小时，工作异常噪音和无振动，无泄漏的机械密封；轴承温升不应超过35 。轴承和马达没有过热等异常现象，要及时处理油系统设备和管道泄漏，出现油运行现象，要及时停车，做好泵单体试验运行记录。四。石油系统冲洗1.单独试泵工作结束后，可以进行油冲洗，洗油的时候，在回流空气总管中设置过滤网，这样油冲洗可以进行3次；第一次通过：油系统管道循环，80100啮合检查。第二遍：油系统管道循环，150滤网检查。第3次：轴承循环，轴承入口180200滤布循环清洗(润滑剂进入轴承之前，请先在轴承入口冲洗300400滤布)。2.油冲洗资格标准：在第三次油冲洗时，在轴承入口添加180200网格过滤器。油4小时后，过滤器上每平方厘米的软粒子不超过2分，没有任何硬粒子，但允许少量的纤维体和网格。3.在油冲洗中，每3小时要交替提高或降低油温度，温度为35 65，空压机液压为0.200.45Mpa，发电机液压(调节阀后)在0.10.12Mpa的范围内工作，必须用橡胶锤或木锤敲打油管和死角。加强洗涤效果。4.高水箱及其回油管也必须一起投入冲洗，以便在油完全停止之前供应油。5.停车1.首先，打开泵出口管道的旁路阀，逐步关闭小泵出口阀，切断电源停止泵。停止泵后，观察坦克是否都能返回坦克。记录高油箱停车加油时间。3.油全部回到油箱后，必须拆卸临时管道，按照需要的位置添加限流孔口，恢复到正常的油路；将汽轮机油更换回油级限制。六。油系统电气、仪表功能测试1.检查油罐的正常水平。检查供油管压力、控制阀的正常运行。3.没有滤油器转换，没有液压低报警动作，没有机油冷却器转换，没有液压低报警动作。4.停止主泵，确保辅助泵在规定的压力下自行启动时，极压油压不报警。5.压缩机和发电机油系统调试的联锁值见下表：仪表位置号码项目树单位正常运行值设定警告联锁停车值非州PT-30润滑油总管压力(启动辅助泵)KPaG550470PACPT-31润滑油总管压力(紧急泵启动)KpaG550250PT-12润滑剂总管压力KpaG550200PT-13润滑剂总管压力KpaG550300TT-97冷却器出口温度455530PTD-27滤油器差压KPaG30100PI-951润滑剂总管压力KpaG80-200PI-952润滑剂总管压力KpaG80-200PT-953控制油总管压力KpaG80-120PT-926滤油器差压KPaG0-100Vii .安全注意事项1.工厂周围环境清洁，道路畅通。2.在油系统循环中，准备木屑等吸油物，以消除油泄漏。3.试驾现场要描述车间，试驾相关人员不得入内，要根除试驾现场的火种。4.高油罐、罐及滤油器应进行内部清洁度的详细检查，清洁干净，并由专职检查员及相关负责人共同检查确认。5.油箱要装涡轮油，通过过滤器入口管插入油箱的方法，进油口不能插入桶底部，防止燃油补给过程中碎片流入。油系统测试和冲洗24小时不中断，洗、三班，并有良好的交货记录，明确的劳动分工，员工不能擅离职守。7.考试现场要有足够的安全消防设备，考试现场要有安全管理，非考试人