城东水厂设备安装方案

第一章工程概况一、工程概况盐城市城东水厂三期10万m3/d扩建和30万m3/d深度处理工程。 主要内容包括：预臭氧接触池、絮凝沉淀池、v型过滤池及逆洗泵室，新建的深度处理单元池(中间上升泵室、臭氧接触池、活性炭过滤池)、臭氧发生室。第二章编制依据和编制原则一、本工程采用的规范和标准1，室外给水设计规范 (GB 50013-2006 )2，生活饮用水卫生标准 (GB 5749-2006 )3，室外排水设计规范 (GB 50014-2006 (2011版)4，建筑给水排水设计规范 (GB 50015-2003 (2009年版)5，污水排入城镇下水道水质标准 (CJ 343-2010 )6，建筑设计防火规范 (GB 50016-2006 )7，压缩空气站设计规范 (GB 50029-2003 )8，建筑灭火器配置设计规范 (GB 50140-2005 )9，工业金属管道设计规范 (GB 50316-2000 (2008年版)10、氧站设计标准(GB50030-2007 )11、给水排水管道工程施工及验收规范 (GB50268-2008 )12，工业金属管道工程施工规范 (GB 50235-2010 )13，现场设备、工业管道焊接工程施工规范 (GB 50236-2011 )14、工业金属管道工程施工质量及验收规范 (GB50184-2011 )15，城市供水运行、维护及安全技术规程 cjj 58-200916，建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 50242-200217，机械设备安装工程施工及通用验收规范 (GB 50231-2009 )18、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 (GB50275-2010 )19，起重设备安装工程施工及验收规范 GB 50278-201020、埋地硬聚录乙烯给水管道工程技术规程 CECS17:201021，建筑给水聚丙烯管道工程技术规范 GB/t 50349-200522，建筑给水聚乙烯类管道工程技术规范 CTT/t98-200323，低压流体输送用焊接钢管 GB/t 3091-200824，低压流体输送管道用螺旋埋弧焊钢管 sy/t 5037-200025，流体输送用不锈钢焊接钢管 GB/t 12771-200826，涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB 8923-8827，无损检测 钢制管道环向焊缝对接接头超声检测方法 GB/t 15830-200828，低压设计规范 GB 50052-200929，低压配电设计规范 GB 50054-9530，建筑照明设计标准 GB 50034-200431，通用用电设备配电设计规范 GB 50055-9332，民用建筑电气设计规范 jgj16-200833，建筑防雷设计规范 GB 50057-201034、电力工程电缆设计规范 GB50217-200735，010 3010 gbj 65-8336、其他有关国家和地方现行规章、规范和标准二、制定原则1、按照设计和施工图纸检验标准原则，确保工程质量和工期。2、严格遵守企业质量方针和ISO9001质量运行体系，在施工过程中严格检查工程质量，确保工程不符合规范标准。3、采用先进的施工方案和技术管理措施，确保施工方案的可行性和合理性，保证重点，考虑一般、统一的安排，合理制定进度计划，组织连续均衡，且工程在紧凑的现场施工。4 .根据安全生产管理条例，结合本工程的特点，使施工安全与社会安全同步，在无边无际的地方落实安全防范工作。5、本工程工期紧、任务重、工作量大、工期安排要合理配置，采用先进技术设备，合理投入人员、材料及机械设备，配备有施工经验的专业队伍，在规定的工期内圆满完成工程任务。6、在满足施工需要的前提下，尽量减少临时设施，合理储备物资，减少物资运输量，科学配置施工平面图，减少施工电力，节约各种资金费用，降低工程成本。7、做好现场文明的施工管理和环境保护工作，使用现场设施的配置、人员的配置、工程维护等，应当从各个方面满足文明施工的要求，贯穿文明施工的整个过程。第三章施工总体思路的安排第一节工程特点、重点及对策措施一、工程特点：1、本工程施工任务繁重，应合理安排施工所需的各种材料、机械、人员入场情况，同时确定合理的施工方法。2、考虑到本工程的地质条件，施工时按要求进行基坑(沟)的维护作业。3、本工程构筑物比较集中，施工过程中要注意相邻构筑物的影响，同时要注意池底的沉降观测。4、建设、构筑物涉及设备和管道设置，尺寸要求严格。 施工时要注意控制建筑物的垂直度、表面平坦度、内外网尺寸、各种开口部位的大小、各种填埋材料的规格尺寸位置等。5、本工程相关的全面面积，应充分安排和协调各专业项目的工程交叉工作。6、本工程钢管用量一般，施工过程中应当采购、焊接安装及防腐作业。二、工作重点1、本工程施工任务重、工期紧、合理组织施工，配置各项资源，管理施工过程，控制各施工过程节点，达到工期目标，十分重要。2、完成钢管焊接安装工程是确保工程质量和安全的重点。3、工程各部位的质量控制和工程原材料的质量控制是重点。4 .实现安全生产、文明工程管理、确保安全、预防事故的安全目标，建立文明工程标准化工地是十分重要的。三、对策措施1 .组织有效的项目管理机制，项目管理运行良好，合理采购机械设备，组织各种材料及时供应，精选劳动力。2、对重点部位制定合理的专业施工方案，严格控制施工中的各项技术参数，确保钢管焊接和安装的质量和安全。3、建立健全的质量管理保证管理体系，全面落实各项质量管理制度，做好各个具体部位的质量管理工作，控制原材料质量，实行季节性施工措施，克服质量通病，确保质量目标的实现。4、建立健全的安全生产、文明施工保证管理体系，严格执行国家、省市安全、文明施工规定，加强施工管理，制定相关应急方案，全面落实安全生产各项管理制定，做好文明标准化管理和环境保护工作，实现安全生产目标，达到文明标准化工地。第二节施工总体安排一、现场组织管理(一)组织管理机构；本公司在施工现场设立项目经理部，作为驻扎在本工程现场的指挥机构。 根据精干、高效、高素质的原则，项目经理部派遣公司有丰富工程施工经验的优秀人员组成。 项目经理全面负责本工程项目的管理和实施，对建设的工程质量、工期、安全等负责公司和业主，充分享受工程现场管理和经营决策权，对现场工程质量实施全面指导监督。 同时合理配置使用本项目人员、机械设备、物资材料、资金等资源，认真履行招标文件、合同文件的各项要求，确保本工程的优质、安全、按时完成。二、施工任务安排对本工程施工区域的任务划分，我们在认真分析施工图纸的基础上，结合周边环境、交通组织状况、建筑物结构状况、施工材料旋转状况、工期状况，综合考虑本工程范围内所有安装作业的施工，组织管道安装、电气安装、自控安装、仪表安装、智能安装队伍，施工队伍在作业区域内进行交叉流水作业在总控制网络的调节下，有组织有计划地施工，达到紧张秩序，不忙乱，文明地施工。三、总体施工阶段的划分和安排阶段1 :准备阶段。 重点进行现场交接，现场道路现场平整，集人、材料、物等施工力量，进行施工平面布置、图纸审查、开工手续，开展技术、质量交接，充分做好开工前各项准备工作。阶段2 :安装调试阶段。 本阶段的重点是各种设备和工艺生产线的设置和调整工作各专业全面开展，本阶段着重做好各方面的协调管理工作。第三阶段：竣工验收阶段。 重点进行各项结束、整理、竣工验收。四、管理目标1、工期目标： 2014年6月底完成设备调试2 .质量目标：通过国家施工检验标准。3、安全目标：确保安全，防止事故发生。4、文明施工目标：建设市级文明标准化工地。第三节设备安装施工技术方法一、设备安装工程规范和标准CJ/T3029-94压缩机、鼓风机、泵安装工程施工与检验标准GB50231-98机械设备安装工程施工与检验通用规范GB50252-94工业安装工程质量检验评价统一标准JB2010-84电动葫芦技术条件GB50278-98起重机设备安装工程施工与检验规范GB4315起重机电子控制设备二、设备安装工程程序基础检查设备检验钓上来寻平寻正二次灌浆垫上垫子精平基础螺栓孔灌溉混凝土防腐保温设备压力试验清洗净化安静的设备调整单体试运行清洗、浆料化开动设备连动试运行三、施工方法(一)设备安装工程准备；1、安装前各有关负责人和施工人员应熟悉施工图、规范及有关技术文件，并据此参加图纸会审，做好记录，会审后向施工组提供技术基础。2、重点检查基础检查、基础高程、坐标中心线、水平与几何尺寸偏差是否符合相关规范规定，制作相应的记录，合格后进行基础开放线。3 .设备开包检验应当按照质量手册工业与民用电力装置的接地设计规范进行。 检验依据为订货合同和附件、设计单位文件、国家有关技术标准等检验内容包括名称、规格和数量的检验、质量检验。 质量检查应当检查外观有缺陷、破损、锈蚀、腐蚀、湿气、变形等不符合合同、技术文件和相关标准的现象，正确识别上述问题，检查是否有必须书面记录的随机文件、合格证和质量保证书。 不够的话应该追踪索赔。 否则，有权拒绝和拒绝检查。4 .设备开箱时，甲方监理等相关人员应同时出席，并在记录上签字。 开箱后的设备和其他零件、用品以及专用工具要分开保管。(2)基础检查：着重检查基础高程、坐标中心线、水平度和外形、基坑几何尺寸、偏差是否满足GBJ10-65标准，并作出相应的记录。 检查合格后进行基础接线，接线后经甲方或监理认可设置设备。(3)设备的开包检查检查设备开箱时，甲方和相关人员必须到现场检查设备外观，检查各突出部位是否损坏、漏油、锈蚀、破裂等，检查规格型号是否满足图纸设计要求，检查部件是否损坏、部件缺损、 确认并记录随机文件是否齐全，请相关人员签字，开箱后将备用品保管在甲方，在现场保管零件，防止丢失，开箱检查的现场(四)设备基础、铲子和研究板块；关键设备的垫子、大小、规格、型号和安装场所应满足图纸和说明书的要求，没有要求施工技术人员应配合甲方和监理，按设备重量、钢筋板位置、脚螺钉位置协商，垫子与基础的接触水平高、严密、不平整，需要熟悉，垫子与垫子之间也需要熟悉垫的角度一致，通常小于13，垫的总高度优选为30mm左右。 设备安装后，垫子之间必须点焊。 用0.05厘米检查缝隙，放置垫子以外的区域捞麻，利用灌浆的强度。(5)设备设置场所：设备室外运输采用汽车，室内运输采用吊床、滚杆，室内设备吊装可根据现场条件，采用人字抱杆、独立抱杆、电动葫芦起重机等。 设备吊装后，以设备纵横中心线为基础的辐射纵横中心线，其中心线偏移应符合JBJ23-96有关规定。(六)设备粗平灌浆：设备的地脚螺栓长度应符合设备说明书的要求，地脚螺栓的紧固件高于螺母的2-3齿。设备的粗平用水平仪、水平仪的设置场所应选择设备的主要工作面，如主轴颈、框体的水平部分面等加工精度高的面，粗平的精度应尽可能接近精密精度，粗平完成后，在脚的螺纹孔中加入灌浆。(七)设备平整将水泥注入脚螺纹孔达到强度后，根据规范和说明书的要求，用符合精度要求的水平仪寻找水平达到标准后，请甲方和监理人员共同检查，认证后填写设备的设置记录。(8)设备的单独试运行设备试运行是机械设备设计、制造、安装、质量的重要检测，经过设备精密、二次涂装、清洗调整工作完成、安装、清洗记录、有关部门认证，完成了说明书要求的品牌、数量等工作。 电到达时，可以开始设备的单体试运行。试运行步骤：首先无负载试运行，然后从负载部件到组件，最后到主机的第一次手动，最后自动移动到前面，之后继续。试运行时要注意观察各运行部位的温度上升。 滑动轴承一般不得超过60，滚动轴承不得超过70。试运行应在专业技术人员的指导下进行，试验方法按监理工程师规定的试验方法进行。(九)联合调试协调主要评价单体建筑物内工艺设备的系统功能。 过程设备按照一定的程序、时间序列和逻辑关系定时站立，即进行顺序逻辑控制。1、单机试运行检查合格，最后项目和缺陷处理完毕时，可以进行协同调整，单机试运行首先结束时，首先进行协同调整。2 .联合协调由试车小组实施。3 .自控系统的调整应当初步到达。4、首先根据自控系统提供的数据，执行当地的手动操作。5 .投入自控系统，自动操作。6、协调结束后，经业主检查合格，即表示安装完成，向业主申请中间交付。7、全线联动、技术测试和技术测试生产时要配合。四、主要设备的设置和技术要求(1)阀及电动阀1、闸阀(1)安装前请清洁阀室内及密封件，确保法兰密封件端面无冲痕等冲痕。(