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文档简介

。山东有限公司8维报告没有。信息源：电子有限公司2.问题描述1.8D团队成员贵公司提供的7/0.16吨PT8压力导管似乎正在使用中：1.有3轴连续断线，2轴电缆松动不能使用，造成产品损失。2.在现场发现，一个轴是亮的，另一个轴是暗的。领导者质量部门生产单位技术部门销售部拔丝sterepsinema3.临时对策代表完工日期2012-10-24紧急与客户沟通，并派专人到现场检查，找出问题的真实情况。将问题反馈给技术部，召开专门会议分析问题原因并采取纠正措施。4.原因分析代表完工日期2012-10-241.松卷是由于操作者在生产过程中未能调节内部卷取张力而导致的，导致松卷。电线排列的高侧和低侧是由线圈的变形引起的。2.外部松线是指包装牛皮纸时线端变松。松线是由运输过程中颠簸的卡车造成的。3.色差：多头母线生产过程中，由于退火溶液太脏，导线清洗不干净；由于退火系统不清洁，导线又脏又暗。5.永久性纠正措施代表完工日期2012-10-251.重新定义工艺文件的张力，并检查设备以确保拉紧张力的稳定性。2.加强对操作人员的操作监督，班长将巡视检查各项工艺指标的执行情况，确保产品过程在有效控制下进行。3、加强新员工的技能培训，进一步提高操作技术水平，新员工必须有老员工的在场监督和协助。4.质量保证部应加强对板材和工具的检验。不合格产品应及时反馈给供应商。如果操作人员在使用过程中发现板材和工具变形，应及时将其从生产线上取下，不合格的板材和工具应投入等待过程。质量保证部应反馈给供应商。5.加强退火溶液的管理，及时更换退火溶液，保证退火溶液的清洁和干净。6.设备维护的日常检查得到进一步加强，包括清洗退火箱和机体内的铜粉。7.质量保证部应加强对松丝排列的检测，发现松丝及时填写不合格处理单，找出原因，防止松丝的发生。6.永久性纠正措施实施效果的验证代表完工日期2012-10-25质量部和生产部主管监督、更换和实现上述描述，并做好记录以供验证。7.预防措施代表完工日期2012-10-251.车间主管在班前会上强调，他将监督检查生产过程，发现问题及时纠正。2.质量保证部对质量和生产协助进行监督检查，并做好记录。3.将此投诉张贴到生产现场以培训员工，并将其存档以避免类似问题。8.检查预防措施的效果代表完工日期2012-10-25严格检查生产过程和成品线，检查并记录新员工的培训和学习情况，及时有效地
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