建筑施工与管理毕业实践报告(2012年秋季)

建筑施工与管理毕业实践报告在实习指导教师的统一安排，我们班联系到了湛江市赤坎北兴路20号第三期住宅小区建设工地，进行秋季建筑施工与管理生产实习，实习时间为2012年9月8日至10月26日。1、 工程概况 实习工地位于湛江市赤坎区北兴路20号，建筑面积12780m2，地下室1080m2，首层建筑面积1300m2，框架结构，片阀基础，地下室层高2.5米，首层层高3.6米，其它层层高3米，最大跨度6.6m，层数九层，总高度27.6m，工程总造价.36元，地下室和首层均为停.车场，二-九层为住宅。承建单位是湛江市建筑基础公司，监理单位是重庆林鸥监理咨询有限公司，设计单位是湛江市建筑工程设计院。二、实习内容熟悉有关设计图纸，学习施工企业编制的施工组织设计或施工方案，以及施工管理文件，掌握其实际施工情况，参加主要工程如基础工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程施工过程中的实际工作，掌握其施工方法，下面对各项内容作简要的总结。（1） 基础工程工程的基础采用先打砼预制桩，再破桩头挖泥土，现浇满堂红筏板基础（利用筏板底板做地下室底板），基础埋设深度2.8米。我们到工地的时候，基础及地下室主体已完成。我们先到办公室收集有关资料，熟悉图纸，并向施工长了解基础及地下室的施工情况，然后到工地察看。整个工地分两段施工，中间留有沉降缝，先施工1轴至12轴并完成后一层后，再施工另一段，采取每段错开一层进行施工，施工前要将施工现场采用硬质围挡封闭，保证施工人员及周围群众的安全。（2） 钢筋工程1.原材料：(1)钢筋的采购和进场检验应严格按采购程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序等有关程序的要求执行。(2)钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。(3)使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。(4)钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面。下雨前应用塑料布盖严。 (5)钢筋保护层：基础设40 mm； 梁柱：25 mm； 板、墙：15 mm2.钢筋加工配料：(1)钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。(2)钢筋加工前，应将钢筋表面杂物清除干净。(3)级钢筋末端需做180弯钩。(4)箍筋弯钩角度为135，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。(5)根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。3.钢筋连接：钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。底板钢筋，基础插筋连接采用机械接头，柱筋16电渣压力焊接；梁、楼板钢筋采用搭接接头。4.楼板钢筋绑扎：(1)工艺流程：核验模板标高 弹钢筋位置线 绑扎底层钢筋 安放垫块 敷设专业管线 安放马凳 标识上层钢筋网间距 绑扎上层钢筋 申报隐检 隐检验收签证 转入下道工序。(2)双层钢筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置.(3)楼板钢筋绑扎后，严禁在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。(4)楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于300 mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于300 mm时应按设计及相关设备安装要求设置洞边附加筋或小梁预埋件；在负弯筋处加设矮马凳。5.浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。6.二次浇筑时，钢筋应先用钢筋扳手校正钢筋位置，调直、除污、除锈，然后再绑扎分布筋。（三）模板工程主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确，模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载。该工程顶板采用15mm厚夹板，内外楞为松木。1.模板体系(1)楼板模板：面板采用15 mm厚的防水夹板，次龙骨用5070 mm松木方，间距400 mm，主龙骨用70100 mm松木方，间距950 mm。为满足板面平整度的要求。全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严，楼板模板接缝处采用硬拼，并确保其接缝高差平整。竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900 mm，上面设可调顶托,设两道水平杆。柱模用步步紧进行固定。(2)门、窗洞口模板：门、窗洞口使用工具式模板。(3)楼梯模板：楼梯模板采用12厚多层板配50100 mm木方构成，在弹好位置线后支设，下部支撑同顶板。2.支、拆模工艺流程：设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线（距模板500 mm） 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。3.支模质量要求:模板应钉紧，上好螺丝，以防部份模板在浇捣砼时移位。可调节的通钢支撑在管中或套管中有一个200mm的最小连接，所有销钉及可调螺丝应紧紧固定，以免松开或脱出。(1)模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。(2)模板的接缝不大于2.5 mm。在浇捣砼前，脚手架及模板应验收，检查所有楔形块、夹具、及连接是否坚固，安装是否足够。在浇捣砼期间，观察模板是否过度下沉失效的迹象。4.模板拆除：(1)非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2MPa。(2)承重模板拆除时混凝土强度100。(3)拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。(4)拆模时不要用力过猛过急，不能损坏砼棱角，拆下来的木料要及时运走、整理。（四）混凝土工程该工程主体结构混凝土均采用商品混凝土，泵送至浇筑部位。结构砼的强度等级必须符合设计要求，砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。1.楼板混凝土施工：(1)楼板混凝土按流水段划分两段浇筑。(2)楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘不小于100mm。2.施工缝的留置及处理：(1)施工缝的留置每层顶板按两个流水段划分，梁、板施工缝留置在跨中1/3的范围内；竖向施工缝应留直槎。(2)施工缝的处理当底层砼初凝后浇筑上一层砼时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝处的混凝土强度不能低于1.2Mpa，且应剔除表面的浮浆，用气泵将杂物吹净，做预检记录。浇筑前先浇一层3050mm厚与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，注意砂浆厚度均匀且必须在初凝前浇筑砼。3、砼的养护为保证已浇好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。为减少收缩裂缝，待砼表面无水渍时，进行二次碾压。砼在浇捣完毕后的12h内对砼加以覆盖和浇水养护，时间一般不少于7天。（五）砌体工程一砖基础的技术要求：1.砖基础砌筑前，应先检查垫层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清扫干净。砌基础时可依皮数杆先砌几皮转角及交接处部分的砖，然后在其间拉准线砌中间部分。2.基础墙的防潮层，易用1:2的防水砂浆铺设，其厚度为20mm。二砌块砌墙工程：本工程建筑物墙体材料采用蒸压加气混凝土砌块，卫生间四周和内隔墙墙体材料采用红砖。为保证砌体质量，控制好墙体抗渗漏问题，结合湛江地区炎热多风雨的气候条件以及广东地区的砌块产品，施工中应注意以下几点：1、施工工艺、材料准备灰砂砖砌块的规格及强度应符合设计及规范的要求，并有出厂合格证书或检验合格报告。、作业条件准备已完成结构经验收合格，在楼层上已弹好墙身线、轴线、过梁位置等；接标高在皮数杆上标出皮数及窗门高度位置、过梁位置等；砂浆强度等级已经试配并出配合比；墙体连接已经施工完毕；过梁和砼砖已预备足够。、工艺流程砂浆搅拌作业准备砖浇水砌砖墙验平2、 技术措施施工前砌第一皮砖（或砌块）时要试排，根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对长度尺寸是否符合砌筑模数。框架结构填充墙砌筑前，必须先将预留在柱墙里的预留拉结筋处理顺直，浇水湿润楼板墙柱表面，后砌砖墙，填充墙砌至梁底下180高后，要求停置24小时以上再进行上部砌砖施工，上部砖必须斜砌挤紧，并保证与梁底接触紧密。砌体的灰缝要求做到横平竖直，全部灰缝应填铺砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度90%，垂直灰缝的饱满度60%。严禁用水冲浇灰缝，砌体的水平灰缝和坚向灰缝宽度一般为10mm,不应小于8mm,也不得大于12mm，埋设的拉结钢筋和网片，必须放置在砂浆层中。3、 砌体施工要点砌筑从转角或定位开始，纵横交错搭接，在灰缝处应设拉结钢筋26500，长各1000mm。严格按设计要求设置构造柱和墙体拉结筋，埋入砌体内的拉结筋，应设置正确、平直、其外露部份在施工中不得任意弯折。砌体与柱墙交接处，应沿墙高500mm用2根6钢筋与柱墙拉接，每边伸入砌体长度大于1000mm。（六）脚手架工程根据本工程特点，采用全高搭设双排扣件式钢管外脚手架。内脚手架采用碗扣式满堂红支架，脚手架拉结利用砼柱预埋螺栓孔，用一根焊有螺栓的脚手管与柱预埋件拉结。 脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于500 mm，且应不在同一步内。 脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为5-7根立杆间距，斜杆与地面的倾角为60度。 在脚手架外立杆内侧满挂密目网封闭，首层设水平兜网，每隔四层设水平兜网，并设随层网。居民出入口通道搭设水平防护架，高度3.5米。作业层必须满铺脚手板，操作面外侧设二道护身栏杆和一道挡脚板。 脚手架应设避雷措施，设在脚手架四角立杆上，高度不小于1 m，接地线连接应保证接触可靠。 脚手架拆除应从上而下进行，严禁同时作业。所有固定构件、连接件应随脚手架同时拆除，禁止将固定件、连接件先拆除整层或数层后再拆除脚手架。每段拆除脚手架高差不得大于2步，拆除脚手架下部最后一节立杆时应先架设临时支撑，后拆固定件和连接件。拆下的管件、扣件和其他材料禁止往下抛，只能采用人工运到底层，堆放整齐。（七） 土方回填1.本工程房心土方回填采用外购素土。2.回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。3.回填前应对基础进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。4.回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。5.土质应优先选用素土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于50mm。 6.回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在200 mm内。7.回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。8.回填土每层夯实后，在其上现浇10CM厚砼。三、小结短暂而紧张的一个多月实习已经结束，在这段时间里，生活、工作上我们严格要求自己，虚心向项目经理、施工长、技术员、安全员和各位技术工人请教，认真完成他们交给我们的任务，积极参与各项工作。通过实习，使我们充分认识到在学校学到的不过是理论，与实际相差还有相当大的距离，让我明白了不能盲目地只看书本，要结合实际工作来学习，理论联系实际，否则的话就不会真正地学到东西。而这次的生产实习课程就给我们提供了一次最好的机会，我们把所学知识运用到实践中去，懂得了在工作中要讲求实际效率，与别人要协调配合的工作态度，使自己真正参与其中，发展和提高了自己的工作和交际能力，这将为