塑料齿轮材料分析PPT幻灯片课件

通过402、POM和齿轮材料分析、1、塑料齿轮的优点、注射铸造等方法，一次性成型复杂齿轮零件，可以提高生产率并降低成本；塑料齿轮摩擦系数低，耐磨性好，驱动效率高，无润滑工作或润滑条件低。塑料齿轮弹性好，减震防冲击效果好，运行噪音小，传动平稳。防腐蚀，不生锈，可在腐蚀介质中工作。2，塑料齿轮缺点，强度低，因此传输载荷不能太大；使用温度不高，热导率比金属低很多，对发热不好。热膨胀系数大，吸水后膨胀，环境温度和湿度变化，尺寸稳定性下降。成型时存在收缩，因此注射或铸造成型产品的精度不高。3，塑料齿轮性能要求，高弯曲和接触疲劳强度；高冲击强度和特定弹性；摩擦系数低，耐磨性好。更好的成型精度和尺寸稳定性；低热膨胀系数和小吸水性，吸油率；适当的自润滑性、耐热性、应力裂纹倾向要小。成型工艺方便，价格便宜。4，常用齿轮材料，PA6，PA66:用于制造中等或低载荷、80度以下温度、低润滑或无润滑工作的PA610、PA9和PA1010: ibid等湿度波动时工作铸造尼龙3360用于制造大齿轮的增强尼龙：用于制造高载荷在150度以下的温度、润滑条件下工作的聚苯硫醚：适合中、无润滑运行的齿轮UHMWPE:适合中、低负载，240度以下的油润滑齿轮千基苯酚：适合低负载齿轮，5、6、和POM具有优良的综合机械性能、优良的尺寸稳定性和成型加工性的产品在工程塑料中仅次于PA和PC。被称为“超级钢”或“精钢”，也称为聚甲醛。7，使用密度1.39g/cm3吸收率0.2%连续温度-50-110 屈服拉伸强度63MPa屈服拉伸变形10%极限拉伸变形31%缺口冲击韧性6kj，9，机械性能，POM刚度，高冲击强度，疲劳强度和耐磨性，优秀的综合机械性能，一般称为“安全钢”。在很多领域，可以替代钢、铝、铜等有色金属材料使用。表面硬度类似铝合金，动态摩擦时自润滑效果好，无噪音，耐磨性好，适合用作长时间滑动的零件。10，热特性，熔点均为聚甲醛熔点为175，总聚甲醛熔点力为165 。长期使用温度不超过100 。力小时，短期使用温度最高为140 。POM是热聚合物，在模具温度下热稳定性差，易于分解。11，化学性，POM具有优良的内容猛犸型，尤其是非极性有机溶剂，脂肪也具有优良的稳定性，但对强酸和氧化剂没有抵抗力；耐候性不理想，如果在室外使用，应添加适当的紫外线吸收剂或抗氧化剂。，12，成型加工特性，吸收率低，无需干燥；熔体粘度低，流动性好，粘度对剪切率更敏感，成型处理温度下降170 250热稳定性差，热时间长，可能发生材料降解，再次氧化成甲酸，产生产品变色和气泡，成型时应尽量降低温度，缩短材料在高温下的停留时间，13，POM应用，POM综合性能好，机电、化学、仪器、电子、纤维可以代替各种有色金属(铜、铝、锌)，制造普通结构零件、耐磨零件和负载较大的零件。轴承、齿轮、凸轮、泵叶轮、阀、泵体、管、皮带轮、拉链等。在许多新领域的应用程序(如医疗技术、体育器材等)中，POM也呈现出更好的增长趋势。POM具有很低的摩擦系数、良好的几何稳定性，尤其适用于制造齿轮和轴承。14，POM齿轮性能和应用实例，疲劳和