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文档简介
.1,染色纱生产流程:生产计划,圆筒,宋纱,整体经,复版计划,化验室复版,OK配方,工序公式打开,笼,普通,柴油,化学物质,染色,脱水,脱水,2,生产计划:染料纱线的生产计划,收单筒襟翼的宋纱运输计划,整个过程基本实现了计算机化管理,计算机生产进度及时跟踪和有力跟踪,计划者等查询功能,第三,主要工序的作用。3,宋词:不同规格的坯料纱按计划翻转到塑料管上,为染色的密度均匀、形成良好的宋词的形成。质量要求:密度:0.36 0.38千克/cm3成型:形状良好的节头:3mm以下,4,实验室皮瓣:按订单提供的颜色号码,批量生产实际纱线支路,使用纱线布置在实验室(5g/bun,通常染色:复版)进行小染色。抖动必须反复比较复版样品和客户OK的颜色标准,调整染料量(计算机值 e 0.6),直到样品颜色与OK样品相匹配,才能打开大的货物染色配方。5,安装吊笼:按计划,将吊丝安装在吊笼的纱线上,将吊丝与纱线凹凸连接,顶部用钢板、锁闩完全密封。如果不安装好保持架,染液“开路”可以形成筒子纱,也可以染色花朵。6,染色:染色一剂白色纱线需要大约45个小时,染色一剂纱线需要813个小时。染色是染色纱线的关键工序,首先将设置网箱的桶或轴挂在染色缸(德国克朗茨)上,通过化学处理对纱线进行着色。纱线染色工艺主要分为去除纱线天然杂质(棉籽油、蜡等)和色素,提高纱线的白度和毛效率,为染色加工创造条件的阶段。如果前处理好,纱线的鲜明度、湿摩擦等指标将得到改善。7,染色:染色是一个很古老的过程。每种纤维都有自己的染色特性,每种染料都有不同的染色方法,但这些染料都经历了一种染色过程。染色是染料溶液转移到纤维内并透射到纤维内部的过程。染色剂的染色工艺由棉纤维(纤维素纤维)和活性染料的特性决定。古风染纱在染缸内通过泵对染液施加压力,使染液从通俗层向外渗透,达到均匀通眼的目的。8,肥皂清洗:染色完成,染液及纱线表面残留大量水解及未反应染料,该残留染料应添加肥皂乳液,在高温(100)条件下清洗并去除(又称肥皂清洗)。皂化的作用是消除纱线的浮色,提高颜色的清晰度,满足顾客要求的色牢度要求。高颜色:肥皂清洗完成后,为了达到深色、重色的整理处理要求,必须添加脱盐、丝光时不脱色的固定物,使固定物在原纱表面形成保护膜,防止原纱的染料在整理过程中脱落的高分子螯合物类型。9,果然:染色纱线表面的天然蜡被破坏,纱线间的摩擦增加,手感坚硬,染色完成后,必须在纱线中添加硅油等化合物,减少纱线和纱线的摩擦,便于原机和编织带进。脱水:完成了纱线染色加工,干燥前需要脱水,脱水是通过离心脱脱脱水机高速运行而实现的。10,干燥:纱线干燥使用高频烘干机干燥。这是纱线通过上下两极形成的电流场,电流场内原纱的水分子由于电流场的作用,分子运动加快,分子和分子之间的摩擦加剧,使热形成水蒸气,然后通过排气风扇将水蒸气抽出空气进行干燥的优点。高频烘干机具有节能、高效、环境污染少的优点。11,酒桶:将染色奶酪纱翻过来,是符合整理要求的帅气筒子纱,现可成型为915和557。在红酒的过程中,同时给原丝上蜡,起到速度慢、毛少的作用。包装、出货:按成品纱线订购、品种、包装、称量后的工序。12,7,轴染色:轴染色首先通过筒子纱整经机将整个坯料轴上色,然后染色的过程。染色的原理与筒子染色相同,但不同的是染色完成后轴不会变形,上浆进行得很顺利。轴向染色的优点是,可以有效地避免筒
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