基于UG的鼠标电池盖模具设计介绍

基于UG的鼠标电池盖模具设计和制造，学生名称：学习编号：指导教师：完整设计内容：塑料零件工艺分析成型零件和模架设计注塑机检查进料系统设计顶针设计(包括斜顶设计)冷却系统和排气系统设计指南和定位机构设计部件运动模拟和加工分析，中间检查前完成，塑料零件设计和工艺分析，以及外部捕捉、材料ABS、分型面设计、分型面方向和铸模方向一致，与UG自动和手动分割在一般零件形状最大轮廓中结合的方法；分型面设计、模具、整体结构材料：3Cr2Mo、模具大小和压铸模径向尺寸计算计算如下： L=L塑料(1 k)-(3/4) 样式：L塑料模具型腔长度方向公称尺寸；K塑料的平均收缩率：0.6%；模具制造公差，塑料零件相应尺寸的三分之一；塑料零件尺寸公差；模具深度尺寸为H=(H塑料(1 k)-(2/3) 格式：H塑料模具型腔深度方向公称尺寸；2.计算冲压成型径向尺寸基准：L=L塑料(1 k) (3/4)-计算冲压成型高度尺寸基准：H=H塑料(1 k) (2/3)-M注射器的最大注入量，g；M1单塑料部件质量，g；M 23354浇注系统凝固质量，g .计算：n=2 (0.8x3119-1.2)/3.3=28.5，满足要求。锁模力检查(nAz Aj)pfnaz 模具分型面塑料零件的投影面积总和，mm2；模具分模面的Aj注入系统投影区域，mm2；Fn注射器的额定模式锁定力，n；母模仁的p塑胶熔胶的行压力，大小为射压的80%。计算：(2x 3964 389)x30=249.5 kn 15 105 10=130mm。满足要求。主流道系统设计、主流道浇口(侧浇口)、进料系统设计、主流道、分流道、冷流道、进料系统设计、流道截面直径d=5mm分流L1=47mm；二次分流L2=7mm；表面粗糙度Ra1.6m .铸造系统设计，侧灌嘴的宽度和深度大小计算如下：b=(0.6至0.9)/30t=(0.6至0.9)格式：b侧灌嘴宽度，mm；A塑料部件外表面积，2017mm2；T侧浇口深度，毫米；侧浇口处塑料部件的壁厚，1毫米。计算：0.9b1.35；0.8 t 1.2。其中侧灌嘴的宽度和深度均为1mm，长度为1mm。与顶针阶梯孔固定推板一起移动的两种规格、顶针设计和推拔力计算如下：格式：A塑胶袋包络核心面积，3.810-3 m2；P单位面积封装力。1.0107Pa的内部冷却；塑料部件和钢摩擦系数，0.2；剥离坡度F0大气压。计算：Ft=7.24KN .设计顶针步长直径D1 4=9mm的顶出元件；直顶针固定板的孔直径为D1 1=6mm。直顶针阶梯孔直径D1 6=10mm是。步长顶针步长直径D2=6mm。阶梯顶针固定板的孔直径为D2 2 1=5mm。步长顶针步长孔D1 2 0.5=6.5mm。顶出机构设计，斜顶设计，斜顶设计，盲点距离a=1mm(可以通过测量塑料零件来知道)；顶出行程l=25mm安全毛利d=3mm斜顶出器行程h=a d=4mm坡度=arctan(4/25)，舍入8。，斜顶设计，H13，耐磨块(40Cr)，导向滑块(40Cr)，凝结水抬架(池和差速组合)，顶出冷却系统设计，尽可能均匀冷却模具的其他结构水道确保流，从而确保湍流保证成型零件的强度，冷却系统引导、引导和定位系统、引导和模板固定部分H7/m6过渡引导套和模板孔之间应用H7/m6过渡引导柱和引导套之间的H7/f7间隙，模具装配、爆炸图、模具装配、运动模拟、型芯加工技术卡、型芯加工技术卡、摘要、脱凝系统金老师从设计主题的主题、设计的进行阶段到制图，对宝贵的参考资料和方向性提出了很多建议。特别是在绘制二维图形的过程中，金老师审查了各种烦琐的图形，找出其中的不足之处，付出了很多时间和努力。在中间检查