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14.1轴承的作用和类型14.2滚动轴承的组成，类型和特征14.3滚动轴承的类型的选择14.5滚动轴承的工作状况分析和计算14.6滚动轴承的选择14.7滚动轴承的组合设计14.8滑动轴承的概要14.9滚动轴承和滑动轴承的性能比较，第14章轴轴可以在工作时旋转或静止。 1、能承担一定的负荷，具有一定的强度和刚性。 2 .小摩擦力矩，灵活旋转体的旋转。 3 .保持一定的支撑精度，保证被支撑部件的旋转精度。 根据轴承的摩擦性质，分为滑动轴承和滚动轴承。 一、轴承应满足以下基本要求： 二、轴承的分类根据承受负荷的方向分为径向轴承、推力轴承、径向推力轴承。 (或径向轴承、推力轴承、径向推力轴承)。 14.1轴承的作用和类型、滚动轴承和滑动轴承的例子，14.2滚动轴承的组成、类型和特征，常见的滚动体有6种形状，1种为球形，5种为滚子。 14.2滚动轴承的组成、类型和特点、14.2滚动轴承的组成、类型和特点、滚动轴承的内外圈和滚动体必须具有高硬度和接触疲劳强度、良好的耐磨性和冲击韧性。 一般由特殊轴承钢制造，常用材料为GCr15、GCr15SiMn、GCr6、GCr9等，滚动轴承的工作表面需要磨削研磨，提高接触疲劳强度。 保持器多采用冲压成形法制造低碳钢板，也可采用有色金属和塑料等材料。 为了满足特定的特殊要求，一部分滚动轴承采用附加其他特殊要素、轴承没有内圈和外圈、具有防尘密封结构、在外圈上安装挡圈等特殊结构。 14.2滚动轴承的组成、类型和特征、14.2.2滚动轴承的类型和特征、1 .根据承受载荷的方向和公称接触角，向心轴承和推力轴承、向心轴承、径向接触轴承：公称接触角=0，主要承受径向载荷，承受小的轴向载荷。 向心角接触轴承：公称接触角=045，同时承受径向负荷和轴向负荷。 推力轴承、推力角接触轴承：公称接触角=4590，主要承受轴向负荷，可承受较小的轴向负荷。 轴向接触轴承：公称接触角=90，只能承受轴向载荷。 滚动轴承的共同接触角、14.2滚动轴承的组成、类型和特征、14.2滚动轴承的组成、类型和特征、2 .根据滚动体的种类分为滚珠轴承和滚珠轴承，在外廓尺寸相同的条件下，滚珠轴承的负载能力和耐冲击能力比滚珠轴承好，但滚珠轴承的摩擦小，高速性能好。滚珠轴承、滚子轴承、3 .根据工作时能否调心，分为调心轴承和非调心轴承。 14.2滚动轴承的组成、类型和特征；4 .安装轴承时，根据内外圈能否分别安装，分为可分离的轴承和不可分离的轴承。 5 .公差等级分为0、6、5、4、2级滚动轴承，其中2级精度最高，0级为普通级。 此外，仅限圆锥滚子轴承使用的6x公差等级。 的双曲馀弦值。 6 .根据运动方式分为旋转运动轴承和直线运动轴承。 14.2滚动轴承的组成、类型和特征、14.3滚动轴承的符号、滚动轴承的符号结构：符号为了表现滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等，由GB/T272规定。 前置编号表示轴承的部件。 另外，基本编号表示轴承的类型和尺寸等主要特征。 后置标号333至354表示轴承的精度和材料特性。 14.3滚动轴承的符号，14.4滚动轴承类型的选择，14.4.1影响轴承负荷能力的参数，1 .游隙，内外轨道与滚动体之间的间隙称为游隙，固定一个座圈时，另一个座圈为径向或间隙或轴向移动的最大量。 游隙会影响轴承的运动精度、寿命、噪音、负荷能力等。14.4滚动轴承型的选择，2 .临界转速，滚动轴承在一定润滑条件下，允许的最高转速称为临界转速。 转速过高会导致高温，破坏润滑不良。 3 .偏移角、安装误差和轴的变形等，导轨使内外圈中心线的法线相对倾斜，其倾斜角d称为偏移角。 3 .接触角、轴承结构类型决定的接触角称为接触角。 14.4滚动轴承类型的选择、14.4.2滚动轴承类型的选择、载荷条件、转速条件、调整性能、调心性能、经济性、轴承载荷的大小、方向和性质是轴承类型选择的主要依据，注意轴承类型选择时允许的极限转速nlim、3种和n种内外圈的分离、装卸为便于长轴上轴承的拆装，可选择代内锥孔和夹紧轴承，轴承内、外圈轴线间的偏差角应控制在极限内。 对于安装精度差的轴承，最好选用调心轴承。 满足使用条件时，优先使用廉价的轴承。 14.5滚动轴承工作状况分析和计算，14.5.1滚动轴承负荷状况分析，轴承旋转时承受径向负荷Fr，外圈固定。 内圈沿轴旋转时，滚动体滚动，内外圈与滚动体的接触点不断变化，其表面接触应力随位置而脉动循环变化。 滚动体位于上方位置时不承受负荷，滚动到下方位置时负荷最大，施加在两侧的负荷逐渐变小。 因此，轴承元件受到脉动循环的接触应力。 点击上图观看动画演示，分析和计算14.5滚动轴承的工作状况，14.5.2滚动轴承的故障形式和计算标准，1 .故障形式，滚动轴承的故障形式主要为疲劳点蚀、塑性变形和磨损，2 .计算标准，14.5滚动轴承的工作状况分析和计算，