自动化-ACS800变频器知识培训(20090619)[1].ppt

ABB变频器知识讲座-ACS800唐，内容1，ABB变频器的发展和性能特点2，ACS800系列产品的不同类型和结构形式3，ABB变频器的接线和功能调试4，监控传输单元的基本信号5，参数设置单元的基本信号6，故障查询和故障处理1，ABB变频器的发展和性能特点。这是一个欧洲乃至世界知名的品牌。高低压变频器、高低压电器、变压器、电机、发电设备等都是其成熟产品，广泛应用于电厂、化工、造纸、冶金等行业。应该说，ABB的产品已经得到了中国广大用户的一致认可。ABB变频器以其稳定的性能、丰富的选项扩展功能、灵活的应用编程环境、良好的转矩特性以及可用于不同场合的各种系列，在变频器市场上占据着重要的地位。ABB变频器以其强大的品牌效应和高度的社会认知度走在中国变频器市场的前列。ABB变频器很长时间没有进入中国市场，经历了一个不熟悉、被客户认可和接受的过程，但发展非常迅速。在早期，我们可以看到ABB变频器主要有小功率、低频率的ACS300变频器和标准型的ACS500变频器。应该说，这两个系列的变频器在中国并没有赢得太多的客户。ABB变频器真正被大多数用户认可和接受的是采用直接转矩控制模式的ACS600高端变频器。稳定、可靠、功能丰富、应用灵活是ABB变频器赢得市场的法宝。随着产品的不断更新，ABB公司现已推出ACS800，这是ACS600变频器的替代产品。与先进控制系统600相比，先进控制系统800除了保持直接转矩控制模式和所有原有功能外，最明显的功能变化是增加了简单的可编程控制器功能，不需要特殊的工具和编程语言。用户可以定制多达15个模块的编程。并且可以在功能模块模板上绘制程序来存储程序。此外，我们还知道ACS 600和ACS 800变频器具有极其丰富的选项功能。除了通用的输入输出扩展模块和ProfibusModbus通信模块外，ABB还专门为不同行业开发了大量的宏程序，包括造纸机械中使用的主从宏、纺织机械中使用的摆动频率宏、恒压供水中使用的PFC宏、PID控制宏、转矩控制宏等。应该说，ABB变频器具有相当丰富的选择功能，基本满足了各行业对变频器功能的要求。针对不同层次的客户群，ABB还推出了磁通矢量控制的ACS550变频器，这是一款为中端客户开发的变频器。应该说，它在性价比方面具有很高的竞争优势。此外，还有面向低端客户的ACS400变频器，以及经济型ACS 100和ACS 140低功耗变频器。由于ABB变频器在中国市场仍有很大的销量，包括早期使用的一些ACS 200、ACS300和ACS 500，它们也进入了频繁故障时期。在使用中不可避免地会遇到许多问题。在这里我们将与广大用户讨论ABB变频器的一些常见故障：对于ACS 300变频器，我们经常会遇到开关电源故障。ACS300逆变器开关电源采用波形发生器集成模块LT1244，类似于UC3844功能。由于工作电压的突然变化和开关电源承载的负载的损坏，集成块的损坏时有发生。由于电解电容器在长时间使用后已经达到其使用寿命，用于滤波的电容器也成为损坏开关电源的直接原因。在维护过程中，我们会经常遇到对ACS300变频器整流桥的损坏。也许从经济的角度来看，我们选择了国际整流器公司最紧凑的三相全桥整流器。它的体积和负载电流都很小，散热性差，使用一段时间后会损坏。空调系统300主要部件的故障概率ACS300采用三菱的IPM模块，故障概率相对较低，损坏且只能更换，但更换前必须确保驱动电路完全正常。对于ACS500变频器，常见故障是驱动厚膜损坏，不仅包括驱动电路，还包括短路检测、IGBT模块检测、过流检测等。由于良好的保护功能，ACS500的大功率模块很少损坏。如果行驶厚膜在维护过程中损坏，我们只能在没有附件的情况下维修厚膜。由于厚膜元件都焊接在陶瓷片上，散热相当快。应特别注意不要损坏部件，因为烙铁在部件上加热时间较长。由于使用时间的限制，ACS500的散热风扇也会出现故障。常见的现象是通电后只听到“嗡嗡”声，但风扇不旋转。由于是轴流式风机，风机盘管和轴承通常是正常的。经检查，发现偏转电容器失效，更换后恢复正常。对于ACS600变频器来说，应该说性能和质量还是相当可靠的，但是由于周围环境的影响，参数设置不当和操作不当，都有可能对变频器造成损坏，当然自然损坏也是每个品牌变频器不可避免的因素。与以前的ABB变频器不同，ACS600变频器采用光纤通信，大大提高了中央处理器板和输入输出板之间的通信时间。但是，它也可能导致诸如“链接”或“链接”等故障。这种故障的发生对光纤的损坏并不是绝对的。”“PPCCLINK”故障是ACS600变频器的常见故障。中央处理器板和输入/输出板损坏可能导致此故障。开关电源损坏，这在ACS600变频器中会遇到。故障主要发生在开关管中。由于开关管短路，用于限流的功率电阻经常会烧坏。”“短路”输出短路故障是我们遇到的最常见的故障类型。ACS600采用智能模块，负载故障和使用中的一些问题都会导致模块损坏，而模块损坏往往与驱动板损坏有关。由于备件昂贵，维护变频器的成本相对较高，因此对板级维护人员提出了更高的要求。对于新引进的ACS800变频器，只要环境合适，安装规范正确，参数设置正确，故障率相对较低，“PPCCLINK”故障也是ACS800变频器的常见故障。应该说，ABB变频器在使用中仍然会遇到一些故障，尤其是在备件成本相对较高的时候。我们如何进行电路板级维护对维护人员有着更高的要求，也希望更多从事变频调速行业的人能更好的解决未来的一些难题。第二，不同类型和结构形式的ACS800产品系列，ACS800单驱动ACS 800-01/ACS 800-02 ACS 800-01:1.1-90 kWcs 800-02336090-500 kWcs 800驱动模块ACS800-04ACS800柜式驱动ACS800-07，ACS 800-01的结构，内置可选的3360I/O扩展模块，现场总线)电磁兼容滤波制动斩波器，ACS800-07R6-R8结构，冷却空气排放，电缆顶进和顶进(可选)，电缆底顶进和底出，主熔丝开关采用gG型熔丝芯和接触器(可选)。ACS800-04传输模块、电源端子、电机端子、ABB通用柜体宽度830mmR7、R8430mmR6、冷却控制吸入口、控制面板和选件的铰链门，当ACS800-07R8门打开时，ACS800-07R6-R8铰链门、辅助电压电路保护开关、RMIO传输控制单元R7(3)EXT 1；EXT2。参见“程序功能”章节。参见“程序功能”描述。01.14OPHOURCOUNTER运行时记录。一旦控制面板通电，计数器开始累积运行。1=1h01.15KILOWATTHOURSkWh功耗记录。1=100千瓦小时01.16应用程序模块输出应用程序功能模块输出信号。例如，当PID控制宏有效时，它是过程PID控制器的输出信号。0=例如：0000001=DI1打开，DI2DI6关闭。模拟输入AI1的值。1=0.001V01.19AI2毫安模拟输入AI2值。1=0.001毫安，01.23AO2毫安值o1=0.001 01.24实际值1过程PID控制器的反馈信号。仅当参数99.02=PDCTRL持续刷新时。0=仅当参数99.02=PIDCTRL连续刷新时。0=仅当参数99.02=PIDCTRL连续刷新时。-10000=-100 000=100%，5。参数设置单元的基本信号，10启动/停止/转向外部启动、停止和转向控制信号源10.01 XT1STRT/STP/DIR定义了用于连接的外部控制接地1(EXT1)和启动、停止和转向命令的信号源。DI1通过数字输入DI1的值来控制启动和停止，其中0=停止，1=启动。转向取决于参数10.3方向的定义。DI1和Di2通过数字输入Di1的值来控制启动和停止，其中0=停止，1=启动。通过数字输入DI2值来控制转向，其中0=正向旋转，1=反向旋转。如果要控制转向，参数10.03方向也必须设置为请求。通过向数字DI1输入脉冲来启动DI1P、2P，并且当值为0-1时启动。通过向数值为1-0的数字输入DI2输入脉冲来停止机器，停止机器。转向取决于参数10.3的定义。DI1P、2P和3通过向数字输入DI1输入脉冲来启动，当值为0-1时启动。通过向数字输入DI2输入脉冲来停止机器，当其值为1-0时停止机器。转向通过数字输入DI3值来控制，其中0=正向旋转，1=反向旋转。如果要控制转向，参数10.03方向也必须设置为请求。DI1P，2P，3P通过将脉冲输入到数字输入DI1脉冲来正向启动。当该值为0-1时，开始正向。通过向数字输入DI2输入脉冲来执行反向起动。当其值为0-0时，执行反向起动。通过向数字输入DI3输入脉冲来停止机器，当其值为1-0 时停止机器。如果要控制转向，参数10.03方向必须设置为请求。10.02 ext2 TRT/STP/DIR定义了外部控制接地2(EXT2)的连接和信号源，用于启动、停止和转向命令。10.03电动转向允许改变电机的转向或固定转向。前进被固定为前进。倒档固定在倒档。请求允许用户自定义转向。11参考选择给定值的控制面板类型，选择外部控制位置和外部给定信号源和限值。11.01从控制面板中选择给定值的类型。REF1(rpm)速度给定值，单位rpm。(如果参数99.04的值是标量，它是频率给定值(赫兹)。)REF2(%)给定值(%)。REF2的使用取决于应用程序宏。例如，如果选择了扭矩控制宏，REF2是扭矩给定值。11.02 EXT1/ext 2选择定义ext 1是否有效或EXT2作为控制端口是否有效。通过控制端口的信号，您可以在EXT1和EXT2之间进行选择。模拟输入AI1。AI2模拟输入AI2。AI3模拟输入AI3。AI3模拟输入AI1和AI3的总和。AI2AI3模拟输入AI2和AI3的总和。AI1-AI3模拟输入信号AI1减去模拟输入AI3。AI2-AI3模拟输入信号AI2减去模拟输入AI3。11.04EXTREF1MINIMUM最小值定义外部给定REF1的最小值(绝对值)。相当于所用信号源的最小设定值。设置范围为018000转/分，单位转速为：模拟输入AI1作为给定信号源(参数11.03的值为AI1)。给定值的最大值和最小值对应于人工智能的最小值和最大值设置，如下所示：11.05最大值定义外部给定REF1的最大值(绝对值)。相当于所用信号源的最大设定值。12CONSTANTSPEEDS的选择和值。当前恒定速度值优先于变速器单元的给定速度值。注：如果参数99.04选择了标量，则只有恒速15和恒速15可用。12.01启动恒速选项或选择启动信号。NOTSEL不是以恒速使用的。DI1(速度1)数字输入DI1DI2(速度2)数字输入DI2DI3(速度3)数字输入DI3DI4(速度4)数字输入DI4DI5(速度5)数字输入DI5，13模拟输入模拟输入信号处理。13.01最小1定义模拟输入AI1的最小值。当用作给定值时，其值对应于最小给定值。13.02MAXIMUMAI1定义模拟输入AI1的最大值。当用作给定值时，其值对应于最大给定值。13.03SCALEAI1转换模拟输入AI1。13.04FILTERAI1定义模拟输入AI1的滤波时间常数。13.05反相AI1激活/停用模拟输入AI1的反相功能。否取消反转功能。是激活反转功能。此时，模拟输入信号的最大值对应于最小给定值，反之亦然。14继电器输出状态信号和继电器操作延迟时间14.01继电器输出选择继电器输出RO1显示的传输状态。当状态满足设定条件时，继电器处于通电状态。不使用。准备运行：允许运行信号开启，无故障。运行：启动信号开启，启用信号开启，无故障发生。故障(-1)故障被反转。当故障跳闸时，继电器断电。故障(RST)产生故障后，故障在自动复位延迟后自动复位。STALLWARN的失速保护功能发出警告。来自锁定转子保护功能的故障跳闸信号。直流过压中间电路的DC电压超过过压限值。DCUNDERVOLT中间回路的DC电压低于欠压限值。FAULT(RST)故障后，经过自动复位延时，故障自动复位。14.02继电器输出2选择继电器输出RO2显示的变速器状态。当状态满足设定条件时，继电器处于通电状态。14