水库大坝混凝土防渗墙施工与质量评析

最新【精品】范文参考文献专业论文水库大坝混凝土防渗墙的施工与质量评价水库大坝混凝土防渗墙的施工与质量评价【概述】:对水库大坝水库大坝混凝土防渗墙施工技术措施和防渗墙施工质量控制措施进行了具体阐述和分析。【关键词】:水库大坝混凝土防渗墙施工质量控制中图分类编号： TV62文献识别码： a文章编号：一、水库大坝混凝土防渗墙施工技术措施1 .防渗墙工程程序进行防渗墙施工时，首先将防渗墙分成几个槽段施工，可以分为不同槽段的长度，具体按照工程实际情况进行设置。 具体施工时，各层沟槽冲切成沟槽后，进行第二层沟槽的施工。 用液压抓斗机把主孔挖成沟。 防渗墙施工工序是测定放样制作导向墙抓住孔清理底部浇入混凝土等2 .接头施工技术防渗墙接头必须满足保持一定整体性和抗渗性的基本要求。 通常，在深防渗墙壁上施工接头管的过程中，一定的卡止现象和接头管的拔出往往会变得困难。 因此，为避免受上述影响，在工程实践中应尽量采用拔插手法。 具有整体性、耐渗性好、施工简单、成本低廉的优点。具体施工方法：一、为确保双连槽接缝厚度满足规格要求，可严格控制施工中端孔与接头孔的垂直度，每次进入实践施工中都要检测2m孔的倾斜度。 为了确保接头孔的位置与端孔一致，接头深度的接缝厚度必须均在40cm以上。 为确保接头部的混凝土连接紧密，在双连槽浇混凝土前，用钢丝刷接头锤清洗接头，确保不夹泥。3测定放射线测量辐射是水库大坝水库混凝土防渗墙施工中最重要和最重要的工程。 施工人员入场后，首先要研究监理工程师提供的测量基准点、基准线。 根据原基准点和水准点建设施工控制网。 在防渗墙施工阶段，必要时在施工区域内和区域外设置一个控制点，根据该控制点按设计图纸提供的防渗墙中心线特征坐标进行测量，放样防渗墙中心线。4导向制作导向墙是防渗墙工程的重要组成部分，是沿防渗墙中心线设置的临时建筑物。 主要为抓孔机器进行各项施工引导，控制海拔，支撑工程机器，收容泥浆护壁，防止沟壁顶板塌陷，防止挡土、承台、结构维持稳定液面。 引导壁起模后，为了防止变形，可以在引导壁之间设置横木进行支撑，支撑间距为12m。5、泥浆的制备泥浆具有保持沟壁稳定、漂浮、冷却、润滑钻具的作用，因此泥浆的好坏直接影响防渗墙工程的质量。 因此，在施工过程中，要确保泥浆具有良好的物理和流变性能，确保泥浆具有一定的稳定性和抗水泥污染的能力。施工中，为确保各泥浆的性能指标和配合比，现场通过试验确定。 每盘泥浆的制作时间不得少于30min。 膨润土材料制成的泥浆至少应停车24小时以上使用。 必须经常搅拌泥浆池，确保泥浆性能指标符合标准。 泥浆配比为膨润土：水： naco3=5033363525352525252525252533； 是。施工过程主要控制密度、漏斗粘度和砂含量。 清孔交换的指标应在现场试验中确定。6 .沟坑开挖过程中的应急措施和质量控制沟洞钻井是防渗墙施工的重要工程。 根据地质状况和传统施工经验，SG35A液压抓斗与冲击钻相结合施工。 采用“双钻一抓”施工方法，采用CZ-22型冲击钻施工I序列槽端孔和主孔及ii序列槽主孔，严格控制其垂直度，然后用液压抓斗钻孔副孔。 在导向壁上显示槽段的孔位置，将抓斗对准孔位置垂直抓住孔。 首先施工两端的主孔，主孔完成后抓住中间的11.5m的副孔。 主、副孔完成后，将该沟挖成沟，监理、业主检验合格后，可以进行下一道工序的施工。(一)造沟过程中遇到突发事故的应急措施；地质资料显示，混凝土防渗墙施工过程中可能发生塌孔等事故，可立即停止挖掘，增加淤浆供应量，稳定液面，向槽内注入泥粉，立即进行土方回填，避免事故扩大。 然后分析原因，查明情况，提出处理方案，可以继续施工。(2)成槽工艺质量控制：要确保槽的质量，必须经常向槽内补充一定量的泥浆，使槽内的泥浆面达到导向壁的0.3m以上，以促进槽内的稳定。 保沟段的深度和端孔条件应满足设计要求，确保沟底平坦度。 每天至少要检查两次槽孔的垂直度，以防止偏孔、斜孔等，必须将槽壁垂直度的偏差控制在0.5%。 施工中沟壁坍塌时，例如发生胶漏、导向壁、作业面沉降等现象时，立即用粘土回填，确保壁稳定后，再次对沟进行冲裁施工。 成槽工程过程中，应加强监测，及时处理发生的异常情况。7、清槽成槽工程中，为提高成槽质量，提高地下渗透防护墙的承载力和抗渗性，必须定期清扫槽底，确保槽底堆积的沉渣尽快清除。 在清理洞穴的过程中，要不断地把优质泥浆送入槽内泵，防止液面的稳定和塌孔。 槽内泥浆必须在地下水位1m以上，且壁顶面0.3m以上。 在清理槽的过程中必须不断置换新泥浆。 清槽后灌入混凝土前，施工人员与监理机构共同采用“钢丝绳测量法”测量槽底沉渣厚度，一个槽段一般测量三个测量点，沉渣厚度不得超过50mm。8、水下混凝土注入清槽符合设计、规范要求后，立即灌注水下混凝土。 水下混凝土灌注是防渗墙工程成功的最后关键工程。 必须确保施工中设备的正常运行和材料充足。 混凝土注入采用导管工艺，进行水下注入的混凝土可以在现场混炼。 在进行水下混凝土拌和灌注施工时，为确保设计和规范要求，确保施工质量，可严格控制配合比进行塑性混凝土的配制、搅拌。 进行水下灌注工程，必须遵守有关施工的规定。 在一个槽内同时使用两根管道时，必须确保其间隔3m，确保管道与槽的接头端的距离为1.5m以上，确保槽内的混凝土面整体均匀上升，上升速度为2m/h以上。 混凝土浇灌过程应测量和控制负责人上升的高度，严禁管道脱离混凝土面。二、施工质量保证体系及施工质量保证措施1 .测量开放线为控制测量放射线是控制施工质量的第一步，以检测合格的电子经纬仪和S3水平，由专业测量人员测量放射线。 入场后重新测量业主和设计提供的测量基准点、基准线、水准点。 现场建立精确准确的测量控制网，保护控制点。 根据设计和业主提供的防渗墙中心线特征点坐标进行施工放样。2 .施工过程检验控制施工过程的检测控制主要检测成孔槽检测、泥浆质量检测等项目。 造孔造槽检查主要检查造槽垂直度和深度。 检测垂直角度时，液压抓斗本身附带纠正偏移的监视器，可以及时处理。 在泥浆质量检测时，主要检测新制造的泥浆、槽孔泥浆等指标，控制泥浆的比重、含砂率和粘度是否满足设计和规范的要求。 水下混凝土浇筑检测：塑性混凝土浇筑过程应控制混凝土浇筑速度和高度及混凝土质量是否满足设计和规范要求。3 .防渗墙工程质量控制导向壁质量控制：严格按照设计要求，将导向壁轴线偏差控制在1cm以内，将导向壁高度差控制在1cm以内，将导向壁间距的实际偏差控制在0.5cm以内。 严格控制墙体混凝土质量，防止墙体变形，脱模后应立即设置横向支撑。槽形成质量控制：加强槽孔倾斜度(垂直度)的控制。 强化成槽机的直角度检查，在成槽中始终(每进入12m )检测槽孔的直角度，严格控制偏差在0.4%以内。 连沟段(接头)两侧壁磨刷质量严格控制的同时，应严格控制单、双连沟段施工，间隔时间应超过48小时。 严格控制槽内泥浆液面，始终测量浆液性能指标，清孔换浆符合规范要求，清孔后孔底沉积厚度不超过10cm。三、总结在水利水库工程中，混凝土防渗墙作为最重要的隐蔽工程，其质量优劣直接关系到水利水库的安危，因此对混凝土防渗墙工程中的施工技术和质量控制至关重要。 牢固掌握防渗墙工程的各项施工工艺和施工技术措施，严格进行质量控制，可以满足防渗墙工程的进度和管理要求。【参考文献】:1陈锋、赵泽民.非断裂条件下水库钢筋混凝土防渗墙工程J .水电，2010，36 (2):68-70.doi:10.3969/j.ISSN.0559-9342.2010