云南云龙明珠锌业有限公司沘江流域水污染治理—难处理氧硫.精讲

云南云龙明珠锌业有限公司沘江流域水污染治理难处理氧硫混合矿(工业矿)资源综合利用项目环境影响评价公众参与第二次信息公示根据中华人民共和国环境影响评价法、环境影响评价公众参与暂行办法（环发200628号）的有关规定，建设单位云南云龙明珠锌业有限公司就沘江流域水污染治理难处理氧硫混合矿(工业矿) 资源综合利用项目环境影响评价工作向公众公告下列信息。（一）建设项目名称及概要项目名称：云南云龙明珠锌业有限公司沘江流域水污染治理-难处理氧硫混合矿(工业矿)资源综合利用项目工程概要：云南云龙明珠锌业有限公司（以下简称明珠锌业），是由云南金鼎锌业有限公司（以下简称：金鼎锌业）与云南祥云飞龙有色金属股份有限公司（以下简称：祥云飞龙）共同出资成立的公司，其股份比例为金鼎锌业占80%、祥云飞龙占20%股份。公司成立的主要目的是开展沘江流域水污染防治，即在云龙县开展难处理氧硫混合矿资源综合利用项目的建设和经营工作。为治理区域环境，贯彻云南省政府关于沘江流域生态环境治理的相关精神，配合云南省沘江河流域水污染防治规划的实施，明珠锌业依据合理利用兰坪大矿资源实施两企两地合作加强沘江环保治理总体方案，采用具有自主知识产权的“难处理氧化矿浸出萃取+焙烧矿常规浸出” 工艺，实施云南云龙明珠锌业有限公司沘江流域水污染治理难处理氧硫混合矿(工业矿)资源综合利用项目工程。该工程总投资.61万元，环保投资约7619.39万元，占总投资3.84%。本工程建设地点位于云南省大理州云龙县白石镇西南面坡地，厂址东侧与兰坪云龙S227省级公路相邻，距离金鼎锌业矿区33.5km，距离兰坪县城约37.5km，距离云龙县城为50.5km，距大理市约189.5km，距省会昆明市518km。本工程采用的原料为云南金鼎锌业有限公司的氧化矿、难处理氧硫混合矿、焙烧矿，分为难处理氧化矿处理系统、焙烧矿处理系统等2大生产系统。本工程的主要建设内容为建设一套采用“难处理氧硫混合矿浸出萃取工艺”日处理3000t难处理氧硫混合矿处理系统（可年产电锌约4万t），并同时建设一套采用“焙烧矿常规浸出工艺”处理焙烧矿的湿法炼锌生产系统（可年产电锌约6万t），两个系统所产新液在电解、熔铸部分合并，总产品规模为10万t/a电锌。本工程产品包括锌锭t/a、镉渣8257.78t/a、铜镉渣7945.16t/a、锌浮渣4000t/a、硫化锌精矿75161.57t/a、铅精矿49501.99t/a，其中镉渣、铜镉渣、锌浮渣锅炉灰渣作为副产品外售；萃取车间活性炭吸附后的炭渣，送金鼎锌业精矿干燥窑综合利用。本工程生产原料焙烧矿、氧化矿、难处理氧化矿消耗量分别为98448.85t/a、t/a、 t/a。煤消耗量为50328 t/a。新水消耗量4814m/d，其中生产新水消耗量4604m/d，生活用水消耗量210m/d。水源在松水稗七河取水，从碧浪河（坐标为北纬261918.23，东经992609.04，海拔标高2510m）处补水。云龙县白石镇现有35kV变电站一座，位于本项目厂址附近，可为工程建设提供施工电源，以及在本工程建成后为厂区提供保安应急电源。新建一座110kV变电站；厂区内设置35kV总降压站一座，设置2台主变压器、4个区域10kV配电室，设置有16个车间配电室，以满足需要。本工程总投资.61万元，本工程环保投资为7619.39万元，占工程总投资的3.84%。（二）建设项目对环境可能造成的影响1、环境空气影响（1）云南道达沣环境科技有限公司于2014年3月21日至3月27日对本工程评价区域内的环境空气质量进行监测，监测结果表明：SO2、NO2、NOx的小时监测浓度全部达标，等标污染指数分别为0.00180.18、0.1250.245、0.1720.32；TSP、PM10、SO2、NO2、NOx、硫酸雾、Pb、As日监测浓度全部达标，等标污染指数分别为0.100.33、0.280.48、0.01、0.360.43、0.450.53、0.060.13、0.0013、0.0004，满足环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准、大气中铅及其无机化合物的卫生标准（GB7355-87）以及工业企业设计卫生标准(TJ36-79)中表1的相关标准。（2）经预测，SO2小时最大叠加浓度值占标率为40.24%，日均最大叠加浓度值占标率为14.93%，年均最大叠加浓度值占标率为4.47%；NOx小时最大叠加值占标率为94.33%，日均最大叠加值占标率为69.74%，年均最大叠加浓度值占标率为4.96%；TSP日均最大叠加浓度值占标率为39.02%，年均最大叠加浓度值占标率为0.42%；PM10日均最大叠加浓度值占标率为56.35%，年均最大叠加浓度值占标率为4.87%。各预测点SO2、NOx、TSP和PM10均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准的要求。硫酸雾小时最大贡献浓度值占标率为9.73%，日均最大贡献浓度值占标率为14.23%；As日均最大叠加浓度值占标率为0.45%；Hg日均最大叠加浓度值占标率为0.03%。各预测点硫酸雾、As、Hg均满足工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中居住区大气中的最高容许浓度要求。Pb日均最大叠加浓度值占标率为22.59%，满足大气中铅及其无机化合物的卫生标准（GB7355-1987）。Pb年均最大贡献浓度值占标率为8.16%；As年均最大贡献浓度值占标率为35%；Cd年均最大贡献浓度值占标率为19.85%；Hg年均最大贡献浓度值占标率为0.02%。各预测点Pb、As、Cd、Hg均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准的要求。（3）非正常工况下，当焙烧矿处理系统-电解车间酸雾处理设施发生故障时，硫酸雾贡献浓度值将显著增加，因此应极力避免此类状况的发生。（4）本工程的选址符合环境防护距离的要求。（5）本工程厂界所有大气污染物1小时浓度全部满足铅锌工业污染物排放标准（GB25466-2010）表6中企业边界大气污染物浓度限值要求。（6）总体来看，本工程无论从选址、污染源排放强度与方式、大气污染控制措施以及预测评价结果来看，从大气环境影响方面考量均可行。2、地表水环境影响本工程生产废水产生量为905.00m3/d，全部进入生产废水处理站处理后回用；生活污水189m3/d进入生活污水处理站处理，处理后用于绿化降尘。初期雨水经雨水收集池收集后送生产废水处理站处理后全部回用。本工程所有生产废水均不外排，不会对周围地表水环境产生明显影响。3、地下水环境影响（1）本工程为I类建设项目，根据工程特征及环境影响评价技术导则地下水环境（HJ610-2011）中类建设项目评价工作等级分级表，地下水环境影响评价工作等级为三级。（2）本工程地下水环境影响范围为8.32km2，其保护目标为厂区周围以及下游村庄含水层中的地下水和项目东侧的沘江。（3）本工程所在区域主要地下水类型为松散岩类孔隙水、基岩裂隙水。松散岩类孔隙水含水层组以第四系松散层为主，主要分布于山间沟谷及低洼地段，含水层岩性以含碎石粉质粘土为主，结构松散，富水性弱。基岩裂隙水含水层主要为场地下伏白垩系下统景星组下段（k1j1）泥质粉砂岩，富水性较中等。地下水总体从分水岭向沘江及各冲沟径流，最终排泄于沘江，地下水最终径流方向为沘江。（4）本工程厂址范围内及周边现状无集中供水水源地及水源井分布。但白石中学、移民新村生活用水主要引用项目区西侧出露泉点。（5）结合本工程污染源的分布以及当地水文地质条件特征的分析可知，本工程不会对周围地下水及下游保护目标产生明显不利影响。（6）建设单位在加强管理、提高环保意识并严格执行本环评提出的分区防渗、截渗措施、监测与管理、制定应急预案等措施的前提下，从地下水环境方面考量，本工程可行。4、噪声影响（1）本工程厂界昼间噪声能够满足声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准限值要求。（2）通过采取选用低噪声设备、安装隔振机座、加装消声器、厂房隔声等措施，以及场内空地种植乔木等相关措施，本工程对东、南、西、北厂界的贡献值均在45dB(A)以下，厂界噪声均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准的要求；本工程周边200m范围内无敏感点，因此本工程噪声不会对周边敏感点造成影响。5、固体废物影响本工程产生的固体废物主要有选矿产生的尾矿、镉渣、铜镉渣、锌浮渣、锅炉灰渣、污水处理系统产生污泥以及生活垃圾等。工业固体废物产生量为.2t/a，选矿系统产生的尾矿为一般工业固体废物送至尾矿库；镉渣、铜镉渣、锌浮渣、锅炉灰渣作为副产品外售；萃取车间活性炭吸附后炭渣送金鼎锌业精矿干燥综合利用系统。生活垃圾产生量165 t/a，委托云龙县环卫部门进行集中清运处置。本工程周边地下水水质没有发生明显变化，固体废物处理措施可行。因此，固体废物不会对周边环境产生明显不利影响。6、生态环境影响本工程建设地点位于云南省大理州云龙县白石镇，建设厂址用地调规后属于工业用地。工程占地范围内没有濒危珍稀野生动植物，评价区内无国家及云南省保护物种，无地方特有物种和古树名木分布。评价区周边无自然保护区、风景名胜古迹和水源保护区等，不会对周边的生态环境产生明显不利影响。7、环境风险评价本工程无重大危险源，可能发生的环境风险的事故类型包括：硫酸管道、贮存设施泄漏，煤油管道、贮存设施泄漏，生产废水处理系统事故排水等风险事故。最大可信事故为硫酸泄漏。本工程制定了完善的风险防范措施和应急预案，一旦发生风险事故，应及时启动风险应急预案，保护和减缓事故对周围环境的影响以及评价影响范围内的居民的危害。（三）预防或者减轻不良环境影响的对策和措施1、大气污染防治措施焙烧矿和难处理氧硫混合矿储矿备料车间物料抓配、胶带输送机落料点等处设置集气罩，分别采用布袋除尘器处理后经20m排气筒排放，除尘效率为99.5%；难处理氧硫混合矿磨矿车间废气经布袋除尘器处理后经20排气筒排放，除尘效率99.5%；熔铸车间电炉加料口、扒渣口、出料口设有吸风罩，经脉冲布袋除尘器处理后通过20m排气筒排放，除尘效率99.5%；焙烧矿储矿备料车间调浆槽逸出的硫酸雾、焙烧矿高温高酸产生的硫酸雾、电解车间和净化车间反应槽硫酸雾、难处理氧硫混合矿浸出车间硫酸雾分别经酸雾吸收塔处理后经20m排气筒排放，硫酸雾净化效率为90%。2、废水污染防治措施（1）生产废水生产废水产生量804m3/d，主要为湿法生产工艺废水、车间冲洗水和设备冷却循环水排污水。该废水呈酸性，含重金属污染物，排至厂区生产废水处理站。废水处理站处理能力为3500m3/d，采用两级中和+DTCR重金属捕集+过滤工艺，处理后水质能够达到铅锌工业污染物排放标准（GB25466-2010）和城市污水再生利用工业用水水质（GB/T 19923-2005）中规定的污染物排放限值要求。处理后出水返回高位水池回用于生产。（2）生活污水生活污水产生量为189m3/d，各车间生活污水经化粪池处理后通过厂区现有生活污水排水管道排至生活污水处理站。生活污水处理站的处理能力为300m3/d，处理工艺为CASS工艺，处理后出水水质能够达到铅锌工业污染物排放标准（GB25466-2010）和城市污水再生利用城市杂用水水质（GB/T18920-2002）标准，用于厂区绿化、降尘及道路洒水。（3）初期雨水初期雨水产生量7500m3，本工程设8000m3初期雨水收集池，用于收集初期雨水，送生产废水处理站处理后回用3、噪声控制措施本项目主体工艺为湿法冶炼工艺，大型噪声设备较少，主要噪声源为球磨机、风机、水泵、压滤机和空压机等，对这些高噪声设备，除采取安装隔振机座、消音器等降噪措施外，将高噪声设备布置在室内，利用建筑隔声来减轻设备噪声对外部环境的影响。另外，在生产厂区内加强绿化，车间、厂界周围种植高大乔木，通过采取上述措施，厂界噪声能够达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准的要求。4、固体废物处理处置措施本工程产生的固体废物主要有选矿产生的尾矿、镉渣、铜镉渣、锌浮渣、锅炉灰渣、污水处理系统产生污泥以及生活垃圾等。工业固体废物产生量为.2t/a，选矿系统产生的尾矿为一般工业固体废物送至尾矿库；镉渣、铜镉渣、锌浮渣、锅炉灰渣作为副产品外售；萃取车间活性炭吸附后炭渣送金鼎锌业精矿干燥综合利用系统。生活垃圾产生量165 t/a，委托云龙县环卫部门进行集中清运处置。5、地下水防控措施为了进一步确保本工程的生产运行不会对周围地下水产生污染，根据上述地下水环境影响评价，建设单位应对厂区实施防渗措施并设置长期观测井，同时做好应急预案。（1）分区防渗本工程潜在污染源来自于电解车间、废水处理站、初期雨水收集池、露天煤堆场等，针对厂区各工作区特点和岩土层情况，进行分区防渗。另外，厂区内各输水管道接口处下方设置足够容积的集废水地坑，并采用抗渗混凝土整体浇筑；厂区路面采取硬化处理，并设集水沟，防止撒落的物料在雨水冲刷下渗入地下；各绿化区范围外设置截水沟，防止区外雨水或污水流入绿化区；成立专门事故小组，小组成员分班每日检查渣库、各车间设备及调节池等处的运行情况，尤其强调每日检查渣库、各车间废水泄漏风险点及废水调节池处的防渗系统的维护情况，确保防渗系统的完好无损，并记录、处理各种非正常情况。为保证地下水监测有效、有序管理，须制定相关规定、明确职责，加强管理。在制定全厂安全管理体制的基础上，制订相应的应急措施。（2）为保证地下水监测有效、有序管理，须制定相关规定、明确职责，加强管理。在制定全厂安全管理体制的基础上，制订相应的应急措施。6、环境风险防范措施（1）硫酸、煤油储罐及运输的风险防范及减缓措施硫酸、煤油输送管道本工程考虑了完善的硫酸、煤油输送系统，硫酸、煤油都在密闭容器及管道中安全运行，设置液位计等，确保生产安全。硫酸、煤油由储罐通过输送管线输送用酸和萃取单元，应加强对输送管线的定期检查，发现问题及时排查、修复，解决潜在的风险隐患，确保管道的安全性。管道终端设置控制阀，该控制阀能通过输送量来发现管道是否发生了泄漏，具备紧急关闭的功能，一旦发生泄漏能够在最短时间关闭输送管道，防止污染物大面积泄漏。泄漏时，启动相应的应急措施，以确保能够迅速到达事故现场，采取合理的防范和补救措施。管线沿途设置警示牌，标明管道内为危险化学品。硫酸、煤油储罐硫酸、煤油储罐区采取的具体措施如下：选用质量合格的管线、储罐等，并精心安装；合理选用防腐材料，保证焊接质量及连接密封性；定期检查跑、冒、滴、漏，保持容器完好无缺；硫酸、煤油储罐区设置围堰；操作尽可能机械化、自动化，避免发生事故时灼伤人体；操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套；对设备、管线、泵、阀以及报警监测仪表定期检、保、修；与易(可)燃物、还原剂、碱类等禁止混储；储罐区保持阴凉、通风，保持罐体密封；储罐区应设置事故应急池，硫酸、煤油发生泄漏事故时，溢漏量较大时可紧急排入应急池处理。关于硫酸、煤油泄漏对土壤及地下水影响的防范措施厂区硫酸区、煤油罐区铺设应急管线及防渗管沟等防护措施，一旦发生酸泄漏事故，无法迅速清理的情况下，通过管线排入污酸处理站进行处理，以防止硫酸、煤油污染土壤和地下水。（2）生产废水处理系统事故排水风险防范措施在日常生产过程中，厂方必须定期检修废水处理装置及其配套设施、初期雨水收集系统及其配套设施，加强废水循环利用系统运营管理，落实风险防范措施，尽量避免风险事故的发生，把环境风险降到最低。处理站定期进行水质监测，完善水质监测台帐档案，并报云龙县环保局和工业园区管委会检查备案。针对生产废水处理站失效排水风险，厂方设置了1500m3事故池收集事故排水，同时8000m3初期雨水收集池也可兼做事故池使用，在排除系统故障之后，废水从事故池泵送回生产废水处理站处理达标后回用。一旦发生极端事故排放，应立即启动应急预案，快速反应，及时控制事故污染，尽量避免对外环境造成严重污染。（3）事故应急预案根据本工程生产的特点，将硫酸输送管道和盐酸输送管道及罐区等确定应急救援危险目标，可按危险性的大小依次排为1号目标、2号目标等。明珠锌业公司成立事故应急救援“指挥领导小组”，由总经理、主管副总、厂长、副厂长、分厂厂长及生产科、环保安全科等部门组成，下设应急救援办公室（设在环保安全科），日常工作由环保安全科兼管。发生重大事故时，以指挥领导小组为基础，即事故应急救援指挥部，总经理和厂长任总指挥，主管副总、副厂长和分厂厂长任副总指挥，负责全厂应急救援工作的组织和指挥，指挥部设在生产调度室。报警信号系统建设是应急救援预案的重要内容。报警信号系统分为三级，具体如下：一级报警：只影响装置本身，如果发生该类报警，装置人员应紧急行动启动装置应急程序，所有非装置人员应立即离开，并在指定紧急集合点汇合，听候事故指挥部调遣指挥。运输车辆运输过程一般性事故（污染物未外泄）由运输人员自行处置，同时向部门负责人报警。二级报警：全厂性事故，有可能影响厂区内人员和设施安全，立即发出二级警报。如发生该类报警，装置人员紧急启动应急程序，其他人员紧急撤离到指定安全区域待命，并同时向邻近企业、单位和政府部门、环保局报告，要求和指导周边企业和群众启动应急程序。运输车辆运输过程发生废物外泄，运输人员应向公司负责人报警，并立即进行现场清除，公司应派出应急救援队到现场进行处置。三级报警：发生对厂界外有重大影响的事故，如废气、废水事故排放，危险化学品外泄等，除厂内启动紧急程序外，应立即向邻近企业、单位和政府部门、环保局、安全生产调度管理局和当地政府报告，申请救援并要求周围企业单位启动应急计划。运输车辆运输过程发生严重废物外泄（如车辆翻入河道），运输人员除向公司负责人报警外，公司应立即向临近交通、环保、公安、卫生等部门报警，并启动相应应急程序。厂内报警系统采用警报器、广播和无线、有线电话等方式，运输过程事故通过车载通讯系统向有关部门联系。（四）环境影响报告书提出的环境影响评价结论的要点及环评建议云南云龙明珠锌业有限公司沘江河流域水污染治理难处理氧硫混合矿（工业矿）资源综合利用项目符合国家产业政策，工艺技术先进合理，充分利用了资源，满足清洁生产要求，大气污染物可稳定达标排放，废水收集处理后循环利