PTC-PS-SJ-99-025C-00尿烷注入机工程标准

（接续第二页）.加工条件1.工程概要PTC-QMS-7.5-01管理PTC-PS-SJ-99-025C-00部位规格制造商型号更换周期真空泵交換MR-200A6个月真空泵12个月1/5 项目条件1.1次气压压力0.40.05MPa2.灌封材料(1)注入量（g）6.40.19(2)主剂（日立化成製KU-7008A）（g）5.770.17(3)硬化剂（日立化成製KU-7008B）（g）0.630.060.03(4)比率（主剤：硬化剤）100：1113.混合头转速（rpm）1,200吐出待机时100rpm4.温度条件(1)加热器温度记载于第二页(2)吐出液温度（）60675.吐出時間（s）1806.材料脱泡時間（h）5.00.57.型番SNP15-S（日本工業製）8.材料脱泡真空度（kPa）-93以下（圧）将两种聚氨酯通过计量、混合、搅拌之后的混合物，在常压状态下注入到外壳中，对基板、电池等元件进行灌封。2.设备概要触摸屏操作面板操作面板混合头.更换部品日历计时器一次电源断路器一次气压圧力计主剂侧齿轮泵硬化剂侧齿轮泵操作电源开关紧急停止开关设备背面液罐硬化剂罐休止头计量头主剂罐设备正面齿轮泵部特殊特性重要特性特殊工程受管制 物质名称取用方法循环时间4.5秒品 名CCT型TPMS发信机设备名尿烷注入机（10号线）工程名注入尿烷由 来新作成制定2015年12月21日承 认审 查作成TPMS发信机工程标准书符号年月日修改理由承认审查负责人PTC-QMS-7.5-01管理PTC-PS-SJ-99-025C-002/5 装置管理值12345678上限设定下限设定主剂泵651010-5主剂线6510.加工条件齿轮泵歧管#1#8齿轮泵主剂管道主剂泵主剂罐1歧管液温传感器1. 各加热器通过PID控制设定温度。2. 液温传感器的值，不影响加热器。主剂罐2TPMS发信机工程标准书.注意事项PTC-QMS-7.5-01管理PTC-PS-SJ-99-025C-003/5 因为设备的异常停止等，设备不能立即重新开始自动运行的情况下，将设备内内有灌封的工件取出，重新开始。取出的工件需要重新投入预热炉。（注入前的工件温度如果下降的话，容易发生液体溢出、气泡混入等问题）设备关机时关闭加热器。停止反胶化操作之后，取下混合头，并拿出O型圈。使用过的混合头作废。O型圈要擦干净聚氨酯后进行保管。主剂、硬化剂侧的连接头部和混合头传动轴部沾上的液体，要擦拭干净。之后安装上休止阀。此时，如果休止阀的连接头部的连接孔内有聚氨酯残留，则可能堵塞通路。所以一定要在安装休止阀之前擦拭干净。关闭止液阀。作业终了之后，将电流断路器打到ON的状态（操作电源为OFF），复位日历计时器之后下班。（设备停止时，液罐内处于真空状态，进行脱泡）补充材料时1 确认材料容器的标签，材料在有效期内。2 补充材料后，要迅速进行脱泡。3 供给硬化剂的时候，一次倒入一整罐硬化剂。更换齿轮泵时1 更换齿轮泵之后，参照7.齿轮泵排气方法进行排气作业。开始使用材料时1 使用完成脱泡的材料（规定时间脱泡）。（要注意周一设备不启动，一周中其他时间启动设备的情况）设备启动时（连修后，对歧管、注液头进行排气作业。注液头的排气作业参照7.齿轮泵排气方法。）电流短路器、操作板通电之后，在运行准备界面将加热器设定为ON（全部设定），进行复位原点。完成升温之后，打开止液阀。（再确认完液罐的残量之后，选择要使用的液罐）计量比例时将休止阀更换成计量头。此时，要确认连接部的O型圈没有掉落。进行试吐液，确认没有空气混入，进行比例计量。吐出的量如果少，考虑连接部的通路中有堵塞，使用钻头疏通液体通路，再次进行比例计量。此时，确认计量的液体没有气泡，并将数值在表单上记录。如果有气泡，则再次进行试吐液，之后再次进行比例计量、确认气泡。如果计量头不在使用时，将其浸泡在净洗剂之中保管。混合計量時在混合头中装上O型圈，并与计量头进行更换。此时，确认连接部的O型圈没有掉落。进行排气吐液，确认吐出后的喷嘴上有没有液体耷拉。如果有液体耷拉，考虑混合头的O型圈安装错位或者发生劣化、连接部的O型圈发生劣化。按照顺序一一排查。（排气吐出完成时，开始反胶化）进行试吐液，确认有没有空气混入，进行混合吐液计量双休之后等，连续2天以上设备停止后，需要进行30次以上的试吐液。自动运行时预热炉和硬化炉开始自动运行（进行原点复位动作之后、托盘在取出位置、投入位置处于待机状态