人机工效工程知识

人机工效工程知识要点,将运输区与工作区划线隔开并保持运输区域无障碍,要点：清理和标明运输路线,切记要点,标明运输路线是保持运输路线畅通无阻的起点。清理运输路线能保证合理的物流并防止事故的发生。,(i)、(ii)、(iii)保持走廊和过道足够宽，允许双向运输,要点：保持过道和走廊足够宽，允许双向运输,做法:,使运输材料的通道足够宽(至少125-140cm),允许双向运输。不经常使用的运输通道至少要75cm，不过这样的例外要维持到最低限度。,在不可能作到双向运输的场所(例如尽管运输频繁但由于空间限制的原因)，可以考虑选择容易的方法运输材料和半成品，如可使用能够放在手推车搬运的货盘，小托盘或可拆分的货架。,改进工作区的布局，最大程度地减少材料移动的需求,要点：,提供存货架或货盘，使来自一个工作台的工件能直接送到下一个工作台,滚轴机或传送能缩短人工移动材料的距离。搬运工件的高度要适当，避免上身弯曲。确保有足够的空间来接近滚轴机或传送带及放置两脚,(i)和(ii)提供一个允许工人将物体从一个传送带移到下一个传送带而保持身体的自然姿势的布局。使用一个传送板和滚轴机有助于方便物体的移动,切记要点,通过改变工作区的布局，使材料运输的需求降至最低，是节约时间，降低消耗，提高生产力的最佳方式。,要点：,搬运材料时，使用手推车、手动卡车和其他带轮的装置或滚轴机。,这台小车能使一个工人独立移动重金属棒,这台装卸桶设备不仅使工作更容易而且也有助于避免损伤,(i)一台重型袋式推车和(ii)一台低提升盘式推车是可靠的、安全的和易操作的。他们能以最低的提升高度进行重物的短距离搬运,一个被动传送线在工作高度下移动重型电机铸件,一台易移动的工具车对工具和仪器提供有序的储存和保护,理由：,许多材料的运输不仅需要大量的人力和物力，而且在运输危险品时，经常会导致事故的发生，甚至可能伤害工人。使用带轮的运输工具可以消除这些弊端。,做法：,检查存放区和工作区之间、工作区之间的运输情况，特别是当材料的搬运频率高且比较费力时。考虑使用手推车或带轮的运输工具使搬运工作更容易。提供一条滚轴传送线，使其上面的材料很容易地被推到下一个工作台上。一条2米长的滚轴送线是非常有帮助的。,建议：,在一个长的矩形移动式架上面排列数个滚轴也能作为装卸货车。尽量选择直径大的车轮，特别是长距离运送材料或在不平的路面上运输的情况下。如果可能，尽量采用橡胶类的车轮，以降低噪声。,要点：,使用移动式储货架，避免不必要的装卸工作,检查要点：,使用移动式储货架，避免不必要的装卸工作。,做法：,在可移动货架或手推车上考虑使用托盘、容器、货盘或桶。,建议：,可以先设计一次可运送几个工件的货盘，为开发出实用高效的货架积累经验。,切记要点：,多层货架和带轮的货架节省大量的时间和空间。保持工件摆放整齐。对于减少材料的损坏和避免事故的发生是一种简单且明智的方法。,要点：,减少材料的人工运输,在工作区附近使用多层货架,要点：,提升、降落和移动较重材料时，使用机械装置。,切记要点：,使用机械提升装置可以安全高效地满足低高度的提升需要。,用一台轻便龙门起重机以最低升高度进行短距离搬运重物是一种可靠的、安全的和容易操作的方法,装有伸缩吊杆的手动液压落地式起重机,一台手动装置，用来提升重铸件到工作主高度,确信清楚地标明最大安全工作载重量,机械运输材料既消除了人工搬运工作又改进了工作高度和工作姿势,(i)杠杆式起重机操作起来既简单又非常通用。(ii)带有自动激活负荷制动器的链式起重机。(iii)带有蝶式控制开关(可以有效处理较轻负荷)的电动链式起重机,利用传送带减少人工搬运材料,要点：,使用传送带、起重机和其他机械运输方法，减少材料的人工搬运,将重包装分成几个较小的轻量包装,在可能的情况下，将重工件分成更小的物体,要点：将重物分成几个较轻的包装、容器或货盘进行运输,将手柄切割掉一部分以便用弯曲的手指紧握容器。这样能大大地减少把握容器所需要的力,要点：对所有的包装和容器提供把手、手柄或好的握点,削出把手是很有用的。安装这些把手，使盒子或容器能放在身体的前面搬运,建议:,考虑将把手以一个适当的角度设置，使箱子或容器在搬运时位于腰部，搬运起来更舒适并且保持直立姿势。人工搬运时，应该培养工人有戴手套的意识。因为用戴手套的手很容易地抓紧手柄和把手。,消除工作面的高度差,要点：,当人工搬运材料时,尽量消除搬运高度差或将高度差降至最小。,理由：人工提升是工作中最费力的活动之一，也是导致事故和背部损伤的一个重要原因。如果将这种活动最大限度地减少，就能降低伤害和残疾的危险。,(i)和(ii)消除或将高度差降至最低。(iii)和(iv)将提升和降落移动减至最少,(i)和(ii)将工人和工件之间的距离减至最小,可调高度的剪刀式升降架,要点：当处理材料时，消除需要弯腰或扭转身体的工作任务,建议：,-任何时候避免人工搬运较重货物。搬运重物时，弯腰或扭曲是非常有害的。-避免将搬运工作同其它工作结合在一起作，这也常常是工人为什么弯腰和扭曲身体的原因。,人工升降重物应在身体前面进行，保持背部直立；稳定双脚位置，使用腿部力量.,要点：搬运时，保持物体靠近身体,使用腿部力量并保持重物尽可能接近身体来提升一个长的重物，,抓柄适合于搬运特殊的物体，这有助于轻便搬运工作,做法：搬运时，保持货物靠近腰部。为搬运工人提供合适的围裙是很有必要的，因为围裙可以减轻因货物不平或货物本身的尖状部分划伤的危险。,切记要点：当人工搬运不可避免时，将货物提起并使其靠近身体搬运，这样可以减轻疲劳，降低损伤风险。,从地板(i)和从平台(ii)上搬重物。从平台比从地板上搬起更好,沿着同一高度的表面移动材料,要点：,材料提升和下降应该在身体的前面绥慢地进行，不能扭曲身体或深弯腰。,把手长度足以让手握住的带有扳机工具的例子,用动力工具作业是危险的。当前使用的链锯有几种专用的安全装置。无下列安全装置的链锯不能使用：1、带链闸的前把手防护装置（当锯反弹时保护左手并停止锯运转）2、锯链制动装置（如锯链断裂，能将其制动）3、后把手防护装置（保护右手）4、风门控制锁（防止链锯在意外情况下运转）5、抗振装置（防止手部患振动病）6、导向条形罩（避免链锯运行中发生伤害）,要点：,提供安全的电动工具并确保其配备有安全防护装置。,(i)和(ii)稳固的动力工具把手有助于降低操作时所需的力,要点：选择用最小的力就能操作的工具,做法:,用于控制手指移动的肌肉特别易受过大力量的影响。例如，应使用条形控制器而不使用按钮形控制器。选择需要使用大(块)肌(肉)来操作的工具。尽可能缩短肌肉的使用时间。例如，当使用便携钻在金属板上钻孔时，常使用肌肉来开动电站，但一旦电钻开动，则不需要再握住电钻的开关，在事先设定的一段时间之后或当钻透时，电钻应能自动关闭。,使用弹簧（而不是肌肉）来打开剪子、钳子、剪毛器等。当需要进行推拉操作时，应在肩膀下面臀部上面的范围内进行，因为在这个范围内肌肉最强壮；用刀进行切割时，应保持刀刃朝下；小刀切断物体时的运动强度是切割物体时运动强度的两倍。,建议:,要点：,手工工具应具有厚度、长度及形状适中的手柄，以使工具易于操作。,需要整只手握住的单手柄工具(即四指篡住手柄，再将姆指压在食指上)，则应确保手柄直径在30-40mm之间。而对于双手柄工具，其起始跨度应小于100mm，结尾跨度应为40-50mm，手柄直径应大到操作时手不会产生痛感为止。对钩状手柄(如手提包，此情况四指同时受力，而姆指则处于被动和松驰状态)或歪把手柄(如高尔夫球杆，此情况姆指指向工具轴线方向以提高精确度)，手柄直径应为30-35mm确保手柄长度不底于100mm；125mm长的手柄让人更感舒适。,做法：,工具手柄应具有适当的厚度、长度和形状,为了稳固及安全地操作工具，应将四个手指攥住把手，并将姆指压在食指上,(ii)中的手柄比(i)中的手柄能使作用于手上的压力分布在更大的面积上，因而减轻了机械压力,(i)和(ii)表明应在肘关节高度的水平面上操作工具。(iii)和(iv)表明应在指关节高度下方的垂直平面上操作工具。将工具悬吊起来能使操作者更好地握住工具,将每件工具的轮廓画在工具板上，以标明其位置。这有助于维护工具秩序且当有工具丢失时能立即看出来,从事金属制品工作的工人所用的移动式工作台,要点:给每件工具提供一个“家”。,给重复使用的工具提供一个离操作工人近的“家”。使用频率不高的工具，其“家”可安置在工作台的周围,建议：,系列小工具或类似种类的工具零件(如胶带、钻、切削工具等)可存放在专用仓库、托架或卡盘内，每件工具贴上标签或其它清楚的标记。必备的工件应看一眼就能拿到并能方便地放回去。,合理布置仪表和开关有利于将误操作降至最低程度,要点：保护控制器，防止误操作,切记要点：意外地打开或关闭机器对人是危险的，对设备是有害的，并且还会降低生产进度。,要点：确保紧急控制器醒目且操作者在其操作位置便能方便地触摸到。,确保紧急控制器或易于触摸到，将其放置在工人很自然便能触摸到的位置(例如：不用扭曲身体便能触摸到)。确保紧急控制器体积大且易于启动。给紧急控制器涂上红色。对紧急控制器进行检查，确保其符合有关法规标准。将紧急控制器放置在远离其它常用控制器的位置，以减少意外启动的危险。,做法：,使不同形状和尺寸的控制器，使其相互间易于区别,确保紧急开关置于显眼位置,尝试各种不同的方法来使不同控制器间易于互相区别。分组、保持良好的控制显示关系、留间隔、使用不同颜色和不同形状等都是有用的方法。确保紧急“关闭”开关易于识别尤为重要,要点：确保不同的控制器相互之间容易区分。,做法：不同的开关及其它不同类型的控制器使用不同的颜色、尺寸和形状；-不同控制器使用不同的颜色。-使用不同尺寸的控制器。-使用不同形状的控制按钮。,将与某一特定子工作有关的控制器组合在一起，这样操作时很容易就能找到它们,要点：按操作顺序布置控制器。,做法：将机器操作工作分解为各项子工作，如“动力开关”、“安装”、“运行”或“移动机器”等。检查每项子工作的控制是否易于与其它子工作的控制器区分开来。,利用人的天生习惯来设置控制器的运动方向。应该知道不同人群其天生习惯不同。对于开-关这种运动形式，应遵循当地人的习惯，但应有清晰的“开”和“关”的标记。对于左-右、上-下及其它运动形式，应确保工人能完全理解有关的正确指示,门的控制器的运动方向与人们如何理解控制结果有关。贴上“关”或“开”的标记总会有用的,要点：利用人天生的习惯来设置控制器的运动方向。,大多数人容易理解的控制器运动方向。贴上有关标记对操作者总会有帮助,做法,按下表使用人的天生习惯：期望动作习惯的控制器运动方向开右、向前、顺时针或向下关向左、向后、逆时针或向上右移向右或顺时针左移向左或逆时针上升向上、向后下降向下、向前缩回来往回拉或往上拉伸出去往前推或往下推增大向上、向右或顺时针减少向下、向左或逆时针打开阀逆时针关闭阀顺时针,(i)和(ii)将脚踏板布置在靠近地板的地方，并确保其有足够大的尺寸使操作者能方便地进行操作,要点：限制脚踏板的数目。若要使用，应确保其易于操作。,只有将脚抬离地板才能踩到的脚踏板是累人的。应使脚踏板尽量低些并提供垫脚装置使操作者能方便地操作脚踏板。,做法：-确保脚踏板的位置在地板上能移动。-确保脚踏板大到足以与脚掌相匹配。-在脚踏板旁边可考虑放一个脚架。,标签和标志应易于看见且易于阅读,标签和标志应言简意明,确保开关易于理解,警告标志应用简短的信息来表明危害的性质和严重程度以及该做什么和不该做什么,稳定的手持工具能使工作更易于完成,设计简单、操作稳定的夹紧装置,用夹具或固定装置进行固定后，机械操作更安全和更有效,用专门设计的或通用的夹具或固定装置代替手来固定不稳定的工件,老虎钳和台钳能紧紧固定住不同尺寸和形状的工件，并能使操作者腾出双手进行工作,用园盘输送带进料的动力冲床,具有自动给料装置的机器能确保工人的手远离机器的危险部件,要点：购买安全的机器。,用压缩空气输送半固体物料或颗粒状物料,理由：机器有安全的和不安全的。购买时要当心，应购买结构上安全的机器。,做法：-确认旋转的轴、轮子、滚筒、滑轮、齿轮、以及往复工运动的部件是否得到了足够的防护。-检查机器的进料和出料是否安全，确保机器运行时，操作者的手不会伸到危险部位。-检查是否能对机器安全地进行维修。特别值得注意的是，当对机器进行修理或维护时，要锁死机器开关，防止机器意外运转。,可调节的带锯防护装置.,设计良好的机器防护装置应既能防止工人与机器运动部件相接触，又能使工人舒适地工作.,要点：使用进料和出料装置，使操作者的手远离机器的危险部位。,做法,1、进料/出料装置有许多不同的类型。柱塞式进料装置：即一个带冲压模（即一个沟或槽）的柱塞。在操作点之外将坯料放入冲压模内，机器运转时再将冲压模推进操作点进行加工。园盘输送带进料装置：将坯料在操作点之外放置好，每次将一个物件带至操作点之下加工。该装置能自动出料和收集成品。重力斜槽装置：自动将坯料放置在操作点或插棒装置中。该装置免去了在每个循环中工人必须放置新配件的工作。2、压缩空气输送半固体或颗粒状物料。,带双手操作控制器的机器,动力冲床上可调节的防护装置,带插板式进料装置的动力冲床,要点：使用适当固定的防护装置或栅栏防止工人与机器运动部件接触。,做法:,设计一个能固定在机器上既能保护机器本身又能预防飞溅物伤人的防护装置。如果机器的防护装置阻碍了工人操作或使工人不能清楚看见所要进行的操作，工人最有可能会将防护装置撤除。因此需重新设计防护装置，或用可调节的防护装置取代。该装置应与放置在操作点处的工件尺寸相匹配，并有很高的防护效果。确保工人能清楚地看见所进行的操作。使用由塑料或透明材料制做的防护装置。在工人有可能和机器运动部件相接触的地方架设固定栅栏，即便危险不易发生也该如此。当两个滚筒相向滚动时，会产生一个“夹压点”，因此，也需安装防护装置防止手和衣服被绞住。,建议：固定的防护装置只有使用工具才能撤除。,带断路器的互锁防护装置,踏板控制的互锁防护装置,要点：使用互锁栅栏来确保机器运行时工人不能触摸到危险点。,做法,建一个带门的栅栏，将整个运行过程封闭起来，通常需要用钥匙才能将互锁栅栏的门打开。一旦门打开，自动开关便会切断机器的动力来源。只有当互锁门关闭后，带危险的机器才再次运行。在不能使用机械互锁装置的地方，可使用光敏互锁系统。一旦人体的任一部分超出了从光源到光接收件这一“光栅栏”范围时，该系统便会中止机器的运行。当运行过程正在连续循环的进行时，需特别留心观察，开门的时间应大于运行过程停止的时间。如果不能使用互锁装置，可使用双手控制器。双手控制器要求操作者同时用两只手来操作两个开关或操纵杆，这样机器运行时，操作者的手才能始终处于机器之外。,大多数坐姿工作的推荐尺寸,大多数工作在肘关节水平位置完成的最好,以坐姿工作的工作面高度应在肘关节水平位置,站姿工作的推荐尺寸,要点：工作高度调节,做法：,如果工人以坐姿工作，工作面的高度应在肘关节水平位置上下。若要向下用力时，工作高度应略低于肘关节水平。若使用键盘，手指操作处的键盘高度应在肘关节水平或略低于该水平。以坐姿进行高精度的工作时情况则例外。此时，应将物体放置在略高于肘关节的水平，以便工人把很小的细节都看清楚，且应给椅子安装扶手。若工人以站姿工作，手的高度应略低于肘关节水平。要求精度高的工作，可选择肘关节的高度为手的高度。对较轻的装配工作或大件物品的包装工作，手的高度应比肘关节水平低10-15cm。如果需要使用很大的力时，手的高度应再低一些，以便能利用上身体的重量。但过低的工作高度会导致腰背疼，应予避免。,个子较小的工人可使用垫脚装置以确保其工作高度在肘关节水平位置,避免工人在操作控制器时有困难,要点：确保个子较小的工人以自然的姿势便可触摸到控制器和材料。,确保个子较大的工人在通道中和工作台处均有足够的工作空间。膝部和腿部的空间也不应忽视,给精度要求高的工作提供坐姿工作台,给身体移动多和用力较大的工作提供站姿工作台,在身体前肘关节水平或略低于肘关节水平位置工作始终是最理想的。如果需要，可使用升降和倾斜布置,如果需要从工件的两边进行工作,应使工人能够自由的移动或使工件能够自由地旋转以便工作始终能在工人身体前进行,在工作台旁交替使用站姿进行相同或类似进行相同或类似工作时，带良好脚踏板的高脚凳是很有用的。确保每种姿势都有足够的腿部空间,允许工人尽可能多地交替使用站姿和坐姿进行工作,给站着工作的工人提供椅子或凳子使他们能偶尔坐一坐,使用各种方法确保以站姿工作的工人的舒适感,在以站姿工作的工作台旁监视设备运行时，一把可偶尔坐坐的高脚椅子会很有用,给以坐姿工作的工人提供良好的、可调的、带靠背的椅子,(i)和(ii)给交替加工大小不同工件的工人提供可调节的工作面,每个视觉显示器操作者必须找到他或她的最佳工作位置,改进前,(i)和(ii)浅色的墙面和天花板能改进照明条件和工作场所的气氛,改进后,提高灯位以前,提高灯位以后,(i)和(ii)较高的照明使光线分布得更好,一般照明与局部照明相结合有助于满足不同工作的特殊需要,(i)和(ii)改变灯的位置能改进安全状况和提高效率,一个有罩的灯应被安置在适当的高度,为操作小工件的工作台提供的条椅式照明,反射（间接）眩光,间接的眩光（光被反射产生耀眼的光）,由光亮表面反射的眩光使可见度下降,一个低的隔板帮助工人避免视力分散,用一个屏蔽帮助消除注意（视力）力分散,要点：对需要持续密切观察的工作，选择一个合适的视觉工作背景环境。,在设计不同的建筑物内空气流动的线路,从房间对面的可调节开口处形成的自然通风,一个联合通风系统。(i