市政道路路基强夯施工组织设计（投标）

陕西xxxx集团靖边项目xx大道（xxx-xxx）路基强夯施工组织设计 陕西*二0一0年十一月十日陕西xxxx集团靖边项目xx大道（xxx-xxx）路基强夯施工组织设计 *二0一0年十一月十日目 录第一章 施工方案编制内容及依据31.1、编制内容及范围31.2、编制依据3第二章 工程概况及地质情况42.1、工程概况42.2、强夯设计参数42.3、工程地质情况5第三章 施工组织管理及施工部署63.1、项目管理组织63.1.1、项目组织机构图63.1.2项目经理部各部门的主要职能73.2、人力及机械组织93.2.1、人力组织93.2.2、机具组织93.3、强夯方案施工各个基坑施工机械部署93.5、施工平面布置10第四章强夯施工方案114.1 施工准备114.1.1技术准备114.1.2施工组织准备114.2桩位测量布置及要求124.3施工技术方案134.3.1施工程序134.3.2 施工工艺流程144.3.3 施工方案144.4 强夯质量保证措施154.4.1. 组织管理措施154.4.3. 质量保证计划154.4.4 施工质量控制标准154.4.5.基本质量保证措施16第五章施工工期保证措施19第六章安全文明施工措施216.1 安全生产措施216.2、安全生产准则226.3 装拆打桩机械，打桩作业226.4. 文明施工措施246.4.1 总则246.4.2要求24第一章 施工方案编制内容及依据1.1、编制内容及范围 本施工组织设计供投标用，如有幸中标，亦将作为正式施工组织设计的主要依据，我们将在此基础上作适当增补和完善。本施工组织设计内容包括强夯施工方案、项目组织管理、机构设置、施工部署、总图布置和管理、施工目标、人力及机械配置、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织措施。1.2、编制依据1、陕西xxxx（集团）靖边化工园区xx大道强夯工程招标文件2、选用规范1）、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）2）、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)3）、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002，J220-2002）4）、适用于本工程的国家其它现行规范、规程等。第二章 工程概况及地质情况2.1、工程概况xx大道路基强夯工程位于陕西省榆林市靖边县化工园内，xx大道为主干道东段k1+500至终点。2.2、强夯设计参数为了保证路基稳定，达到压实效果，车行道压实度（重型压实）必须符合下表的规定：填挖类别路床地面以下深度压实度（%）填方路基080968015094150以下93零填及挖方路基03096根据现场踏勘情况，道路沿线目前均为沙丘和沙漠，大部分路段已被整平。为了保证路基稳定，达到压实效果，先对车行道路基进行整平至大概路床顶面以上适当位置，然后对路基进行强夯。强夯处理路基的施工技术要求主要归纳为以下几个方面：1）夯实机械采用的夯锤重100kN,圆形直径2.5m，夯击遍数采用两遍夯完成，即一遍主夯，一遍拍夯，先主夯，后拍夯，主夯能量选用1000KN.m。2）主夯夯位布置按正方形布设，边长3m,夯击数控制标准为：最后两击平均沉降量5cm;夯坑周围地面不应该发生过大的隆起；不因夯坑过深而发生起锤困难；主夯完成后，静置试夯确定的间歇时间，用推土机将夯坑填平，进行最后一遍拍夯；拍夯完成后，清除表面杂物，再用压路机压实。3）拍夯搭接范围垂直路线方向2/3夯痕，沿路线方向1/3夯痕。4）夯实以后，采用承载板法现场测定该层面土基的土基回弹模量，要求土基回弹模量不小于30Mpa。 强夯完成后，然后对沙基压实，再用15cm天然砂砾（砾石含量50%）进行封层处理，最后进行路面施工。路基严禁用生活垃圾、腐殖质土以及其它不符合规范要求的材料进行填方施工。路基范围内树木迁移后，路基深度1.5m范围内的树根须清除，并按规范要求分层回填压实。对于路基范围内水井、洞穴等，修筑路基应采用天然砂砾回填压实。车行道路床顶面回弹模量应不小于35Mpa。2.3、工程地质情况暂无详细地质勘探资料，道路经过路段地质情况不详，根据现场踏勘情况，道路经过路段主要为沙丘沙滩区，无其它不良地质路段。第三章 施工组织管理及施工部署3.1、项目管理组织3.1.1、项目组织机构图为优质高效承建好本工程，我公司专门组建项目经理部，配备具有强夯施工经验丰富的项目经理全面负责本工程项目的组织管理。项目部由项目经理办公室、技术部、质量部、安全部、机械设备部、采购供应部等一套强有力的项目管理机构。项目经理部在项目经理的领导下，作为本项目管理的组织机构，全面负责本工程从开工到竣工全过程的施工生产、安全、施工技术、施工质量、结算等管理工作，是我公司派驻在本工程项目上的代表，保证本工程的质量及工期等都能达到业主的要求。“xx大道地块地基处理工程项目部”组织机构见下图：项目经理部技术管理组生产管理组安全管理组后勤管理组技术交底、测量放线施工参数质量监督质量自检、资料整理强夯施工机械维修保养土料场管理生产安全监督治安保卫管理物资供应库房管理生产生活后勤保证xxxxxx大道强夯工程地基处理工程项目部主要技术管理人员情况表岗位姓 名职 务职称、证书项目经理项目经理项目经理证 施工员施工员施工员上岗证技术负责人技术员助理工程师质检员质检员质量员上岗证安全员安全员安全员上岗证资料员资料员资料员上岗证材料员材料员材料员上岗证3.1.2项目经理部各部门的主要职能1） 项目经理：代表企业法人，对本工程全面负责，全面履行合同，是安全、质量、工期的第一责任人，其职责为：负责项目经理部的全面工作，沟通部门之间，项目经理部与作业队之间，与总公司之间，与业主及各横向单位之间的关系。2） 项目副经理：协助项目经理工作，主要负责施工生产、施工安全、人员、机械、材料、生产调度，文明施工，计划进度安排等组织管理工作。3） 技术负责人：全面负责技术、测量、质量、计量、实验工作，协助项目经理开展管理工作，联系业主、监理以及各方有关技术方面的工作关系。4） 质量员：主要负责工程质量预控，检测，隐蔽验收，技术复核，质量评定和技术资料的收集工作。5） 安全员：施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。6） 资料员：主要负责材料收集、来往函件处理、文字处理、办公供需，生活后勤，食堂卫生，宿舍文明。7） 材料员：主要负责材料询价、采购、计划供应、管理、运输。 我单位若承担本工程的施工，将把该工程作为企业的重点工程来组织，根据本工程的实际情况，调集精干的队伍，性能良好的专用大型机械设备，选用有类似工程施工经验的项目经理、从事管理工作多年、组织施工过几十个工程的员工为主组建强大的项目经理部，施工经验极其丰富。总之本工程在强大的经理部的精心组织施工下，能确保工程如期竣工，为后期结构施工创造好条件。3.2、人力及机械组织3.2.1、人力组织 我们在研究了工程的特点以后，除选择了经验丰富的项目班子成员外，并拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍，在项目部的统一安排下，分别完成相应的工程施工和监测任务。为确保工期完成，我们将开展劳动竞赛，互相激励促进，奖优罚劣。为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平。3.2.2、机具组织根据工程需要，首先落实的大型机具为打桩机、装载机，将在企业内调配落实，根据本工程的特点拟投入的主要施工机械如下表所示： 主要施工机械一览表序号名 称型 号数 量备 注1强夯机W200A（1000KN.m）3台性能良好（强夯）2推土机SR2001性能良好3水准仪AL321套性能良好4经纬仪DJD2A1套性能良好3.3、强夯方案施工各个基坑施工机械部署 整个一期强夯区域按照“田”字划分为A、B、C、D四个区域进行同时施工。楼位设备及数量数量A区强夯机、强夯锤1套B区强夯机、强夯锤1套C区强夯机、强夯锤1套D区强夯机、强夯锤1套3.5、施工平面布置根据本工程地处位置，施工过程中需考虑如下的几点进行施工平面布置（具体详见附图1）：1）、施工布置首先要满足本工程地下部分的施工要求，使工序能形成大流水作业，且各工序间尽量少相互影响，同时又要保证它们之间紧密结合，保证整个工程施工的连续性和施工功效。2）、现场办公。因考虑到施工现场场地狭小，现场办公无充裕的场地，考虑就近租赁办公场所或使用车库。第四章 强夯施工方案4.1 施工准备4.1.1技术准备1）项目技术部组织人员建立现场测量组，做好施工现场轴线、高程控制桩的设置、按设计及规范要求施放出保证精度的桩位。2）组织项目经理部管理人员学习有关图集、图纸、施工规范、技术标准以及技术文件。3）技术负责人参与技术交底，并牵头组织本工程图纸学习，审查工作，做好图纸会审、施工方案交底工作。4）根据图纸会审内容，在开工前完善施工组织设计的调整编制工作。5）配备特有技术等级证、上岗合格证及资格证的工人及管理人员。6）配备经过检验合格的仪器设备。7）编制科学、实际的施工计划。8）编制本项目工程的质量计划及月度检验计划。9）做好对班组的技术、安全交底工作。10）对各种不同类型的桩及标高在图纸以色比区分。4.1.2施工组织准备1）本施工组织设计中确定的施工组织机构各部门人员集中到位，明确施工准备目标，按项目部各人员的主要职能进行运行。2） 完成对桩基作业人员的组织准备。3） 完成对施工机械（具）的保养调试及 清洁。保证在进场前机械（具）性能、状态良好。4） 各种材料准备齐全，完成材料的购买及购买计划，保证施工时各种材料（包括证明文件）及时到位。5） 规划、组织好运输力量，对进场道路、路线进行考察、落实。6） 办理好业主或当地有关部门要求办理的各种证件手续。4.2桩位测量布置及要求1）测量布置：本工程测量网业主已经建立。我们将根据业主提供的基准点用电子经纬仪布设每条轴线测量控制点。用钢卷尺投放每一个桩位，测量放样桩位精度控制在1cm内。测量作为关键工序必须经过监理复查合格后才能施工。2）测量要求：测量施工必须遵守工程测量规范GB50026-93规定。测量仪器必须有鉴定证书并在规定的有效期内使用。测量操作人员必须是经过培训合格后持证人员。 3）用水准仪、经伟仪和测距仪等（见表1、测量仪器设备清单），对甲方给定的坐标控制点复核后，强夯区的外围线进行定位，布设控制点。放出强夯区边线及角点，并在距强夯区边线外围10m处立桩位作标记。按设计图纸将该强夯区定位，并对该强夯区域范围作好相应标记，放出强夯区的外围边线。所有投放的桩位需经甲方及监理复查无误并办理签证手续后方可施打。 4.3施工技术方案4.3.1施工程序设备、材料分批次进场材料、设备收集技术资料现场勘察编写施工组织设计施工组织设计审批下达现场测量验收开工强夯施工竣工验收退 场复印装订后分送建设监理单位原始记录资料立卷归档通知甲方开工每一道工序结束后，进行质量检查提交竣工技术资料4.3.2 施工工艺流程定位测设标高测量第一遍夯点放样标高测量第一遍夯坑回填场地平整第一遍点夯施工场地平整第二遍夯坑回填第二遍点夯施工第二遍夯点放样检测标高测量场地平整满夯标高测量4.3.3 施工方案 该区第一遍主夯点夯选用W200A型的50T履带式强夯机，提升100KN的铸钢锤至20m，自由下落以达到1000KNM的夯级能，采用拍夯，选用QU25型的20T履带式强夯机提升100KN的铸钢锤至5m的高度自由下落，以达到500KNM的强夯能级。1、 按30m30m的方格网夯点对推平的场地进行标高测量，并标出平均标高值。2、 以3m3m的正方形间距布设第一遍夯点，误差控制在5cm。3、 将强夯机和强夯锤就位，逐个点夯，以每点夯击最后两击平均夯沉量之和不大于5cm时，方可移至下一点。4、 夯完第一遍后，回填夯坑，用推土机和挖掘机将回填完的场地推平。5、 主夯完成后，静置试夯确定的间歇时间，用推土机将夯坑填平，在进行第二遍拍夯，夯点重迭1/3，(只夯位平面布置图)4.4 强夯质量保证措施4.4.1. 组织管理措施实行质量责任制，项目经理对工程质量终身负责，对工程质量、方针、目标的制订和实施全面负责。下设专职质检员，负责施工全过程的质量控制和检查监督工作，各分区负责人为兼职质检员，负责最基层的质量控制工作。4.4.2. 施工进度计划施工进度计划表完成工期120天（见下表）施工内容日完成工程量用时（天）备注1、设备安装放线定位2天准备2、试夯2天3、点夯900345天1000KN.m4、场地平整1天点夯二天后提前介入5、拍夯583368天1000KN.m三台设备6、资料整理移交2天总计120天4.4.3. 质量保证计划我公司以国际标准来进行质量控制，在施工前，对全体操作人员贯彻质量控制标准。设立专门的质量监督及检查人员，按程序进行操作。使分项工程一次交验合格率达到100%，地基强夯处理工程达到优良指标。4.4.4 施工质量控制标准1、强夯施工的锤重、锤底面积、落距、夯点布置、夯击遍数、夯击数、最后两击平均夯沉量、主夯后地面下沉量、终夯后地面下沉量均符合设计要求。2、强夯施工工艺符合设计要求。3、强夯地基允许偏差项目满足下列要求：1）定位放线控制点位移小于20mm；2）夯点放线与设计图纸要求误差小于50mm；3）夯击点中心位移小于150mm，同时控制夯锤就位误差不得超过50mm；4）顶点标高小于+20mm；5）表面平整度小于30mm/2000mm；6）开挖和填方允许偏差为15cm；7）边坡和边线：允许偏差为25cm；但边坡不得挖陡。4.4.5.基本质量保证措施1实行质量责任负责制，设专职质检工程师，负责全过程的质量检查监督工作。2对施工人员进行质量意识教育，每周定期召开质量例会，坚持实施质量否决权制度。3实现工序管理验收单制度。每项工程开工前要提交开工报告，由监理工程师签发开工通知。每道工序完成后，填写工序质量验收单交监理工程师验收审批。4施工前现场技术负责人组织图纸会审，编制施工组织设计，进行技术培训和技术交底。5调整施工参数必须报请现场代表和设计部门审批。6施工过程中各专业技术人员，详细做好各项质量记录，随时接受现场监理、设计部门的检查。7严格按照明确的质量控制环节和控制点实行质量预控。8强夯各遍施工前，由专职测量员精确测量场地标高，为强夯地面平均下沉量和地面下沉量提供依据。9测量放线时，测量员要在施工区周围按施工布点图隔排放置固定的标志桩，保证各次放线的夯击同一点时的误差不超过允许值，以防漏夯或漏桩。每次放线都要有详细的测量记录，并对各排标志桩进行校核，测试成果记录需经现场监理工程师签字认可。10技术人员在强夯施工前检查核对夯锤的重量和底重量。11专业技术负责人在开夯前检查夯锤落距是否正确， 在施工过程中采用自动脱钩装置，当夯锤提升不到规定的落距时不得脱钩下落，且每班技术人员要进行落距检查，以确保单击夯击能符合设计要求。12每班测量员控制每个夯点的夯击数和每击夯沉量以及夯坑深度，并填写强夯施工记录，施工记录要经现场监理工程师认可。主夯满拍严格按设计要求的击数控制，如有少夯必须补足。13夯锤的通气孔在施工时保持畅通，如被堵塞，应立即疏通，以防止产生气垫效应，影响强夯施工质量。14落锤要保持平衡，如发现偏移或坑底倾斜，大于30度时要重新就位并将坑底整平。15要严格遵守冬雨季施工的特殊方案。16强夯的夯坑要及时整平，防止水分消失而影响工程施工质量。17强夯工程完工后，接受质检人员按规定要求进行质量检测。18及时与填土方联系，以取得双方的配合，将夯坑及时回填好，以免因雨水或其它原因影响质量。 19 在强夯施工过程中，施工员和质检员和各机组人员要时刻注意夯沉量，地表的隆起，地下孔隙水的变化，及夯锤反弹等异常情况，一旦发现，如实记录，并立即上报给监理工程师、建设单位和设计部门，以研究出解决的办法。第五章 施工工期保证措施施工进度进化表：用时项目0-55-1010-1515-2020-2525-3030-3535-4040-4545-5050-5555-60设备安装测量放线主夯 推坑填平拍夯资料整理资料移交我公司接到进场通知后，立即组织人员、设备进场，作生产前期准备工作搭设临建，送检材料，接通水、电源，施工放线定桩位，办理报验一切手续。作好一切开工准备，等待开工命令。为了配合建设方对工程总进度的调整与控制，根据施工现场实际情况，计划60个有效工作日内完成强夯施工， 60个日历天完成一期场地内夯施工，为了保证按期完成施工任务，我们主要采取以下措施： 1. 从公司抽调一批精兵强将，组建一个强有力的项目经理部和施工作业班组。2. 提高设备能力，配备足够数量施工机械，成桩施工选用性能良好的或强夯专用设备进行施工。 3. 合理安排，精心组织，确保施工有序，互不干扰。尽可能采用平行作业法，将施工准备时间尽量缩短，尽可能增加有效工作时间，即尽可能提高时间利用率。 4. 加大设备保养、维修力量，确保设备完好率，并配备一定数量的备用设备。5. 加强现场施工管理，对各工种定岗定额，使流水作业与平行作业相结合，提高生产效率。 6.制定相应奖罚措施，提高人员工作积极性，保证有计划、按进度如期完工。7. 每天开碰头会，对照施工进度计划核对检查，发现问题及时解决。不使影响生产进度时间过夜。加强敬业教育，管理人员要相互协作，各尽其职，工作中不扯皮，不推诿。8. 对内管理实行经济承包责任制，即重包又重管，实行多劳多得，将个人所得与生产数量挂钩，调动生产人员的积极性与创造性。9.主动处理好各方关系，尽可能减少外来因素干扰对施工的影响。10. 施行24小时连续园班作业制。11. 在总工期上，已经对我们的生产能力作了0.7左右的折扣。即有30%的富余生产能力作储备。12.若出现异常情况，我们将及时调入新的设备，保证工程按期完成。第六章 安全文明施工措施 6.1 安全生产措施 1）. 建立安全管理体系。成立以项目经理为组长的项目工程安全生产领导小组。人员组成如下： 组长： 项目经理 副组长： 项目副经理 安全员组员： 质安员，专职电工，各机班组负责人。2）. 明确安全生产管理目标。杜绝因工死亡、重大火灾和重大车辆交通事故。因工负伤率控制在2以内，安全达标班组合格率90%以上，创建文明工地和优良工程。 3). 认真执行安全生产法，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，深入开展安全生产活动月活动，落实安全生产责任制。项目工程开工之前组织项目部全体人员召开会议，明确各级管理人员和各机班组的安全生产职责，安全责任重于泰山，并对各机班组进行针对性的安全技术交底(履行签字手续)。会后由专职安全员对各机班组的施工人员进行上岗前的安全教育和安全技能培训，各机班组根据安全技术交底书制定有效的事故防范措施。4). 加强安全检查。施工期间由工地专职安全员每天进行安全检查，项目部每周六进行一次全面的安全大检查，检查安全生产责任制落实情况，检查施工现场的安全生产情况，对检查出的重大事故隐患认真进行登记并向有关班组签发隐患整改通知单，由专职安全员督促其及时整改并验收。工程结束后，由安全生产领导小组根据检查记录和考评表对各机班组进行考评，对优秀班组给予奖励，对不合格班组和事故责任人进行经济处罚。 5). 特殊或危险工序要有针对性的施工方案；特殊工种人员必须经过专门培训，持证上岗。 6). 认真执行设备管理制度和安全操作规定，所有机械设备必须及时保养、维修，处于良好状态，杜绝机械设备带病作业，操作人员上岗前必须经过业务培训。 7). 认真执行施工现场临时用电安全管理制度。配备专职电工，施工中的所有电气线路的安装、拆卸和维修统一由电工操作。由工必须对各种电器及电气线路经常进行检查，定期测试并认真记录。必须保障施工用电和夜间照明。 8). 对易燃物资要严加管理，做到登记清楚、使用规范，杜绝丢失。6.2、安全生产准则1)、合理选用运输车辆，装车堆放稳固，不超高超宽；2)、装卸要明确分工，统一指挥；3)、吊车索具要勤检查，发现问题要及时更换；4)、起吊重物时，应遵守操作规程；5)、行车要精神集中，遵守交通规则；6.3 装拆打桩机械，打桩作业1)、工作前，机组长应进行安全交底；2)、装卸前，应详细检查各部件是否安全可靠；3)、工作区内严禁非工作人员入内；4)、起落机架要明确分工统一指挥；5)、装拆机架时，底盘应放在平坦坚实的地面上，重要机件起吊要求垂直，严禁斜拉；6)、高空作业要系安全带，地面作业要戴安全帽；7)、作业前，安全技术负责人要向班组长全面交底，并有签到手续；8)、各个工序均应遵守安全操作规程；9)、打桩作业区，非生产人员不得靠近；10)、打桩机工作时，其下不得有人穿行；11)、桩机移位时，场地要平整坚实，以防桩机倾覆；12)、交班时应进行交接记录；13)、桩机作业时不得进行维修保养，所有电器非电工人员不得乱动，以防触电，电路可架空亦可埋入地下，电线不能让车辆碾压，电源应设保护装置，电器线路要做到三相五限制；14)、夯机作业停止时，