火电厂锅炉机组节能降耗措施论述

最新“精品”范文参考专业论文火力发电厂锅炉机组节能降耗措施探讨火力发电厂锅炉机组节能降耗措施探讨火力发电是我国主要的发电方式。在进行能量转换的同时，消耗了大量的能量。因此，发电企业应在提高一次能源转换效率的同时，降低自身能耗和环境污染。每个工厂的情况都不一样。通过对哈尔滨锅炉厂600MW机组运行管理的分析，结合实际运行经验，总结分析了火电厂运行过程中可行的节能降耗措施，可供国内外类似电厂借鉴。关键词：火力发电厂，锅炉机组，节能降耗，措施中间图分类号：F407文件识别码：A前言面对我国能源和环境的双重压力，火电厂只有通过新工艺、新技术分析自身能耗，改造节能设备，才能在当前形势下发展。发电厂是一个复杂的系统，需要各种设备和系统的密切配合。因此，电厂必须从全局出发，实现优化系统，真正实现节能降耗的目标。1号机组能耗损失部分及原因分析目前，我国效率最高的燃煤机组是上海外高桥三期百万机组，其效率可达43%，而一般的600兆瓦机组效率较低，因此电厂效率仍有很大的提高空间。电厂的三大主锅炉、汽轮机和发电机的效率约为99%，因此燃煤机组的能量损失在锅炉和汽轮机中。此外，我国高厂用电率也是亟待解决的问题之一。摘要：通过对锅炉和汽轮机部件的分析，得出了能耗损失的位置及其原因，并针对这些损失提出了节能改造的措施和方法。1.1锅炉能耗损失的部位及原因分析锅炉机组能耗分析最常用的方法是热平衡分析。根据锅炉热平衡，影响锅炉热效率的主要损失有：废气热损失；化学不完全燃烧造成的热量损失；机械不完全燃烧热损失；散热损失和物理灰损失。在上述影响锅炉热效率的损失中，影响最大的是排烟热损失和机械不完全燃烧热损失，两者都与锅炉燃烧调节的质量密切相关。散热损失的大小主要取决于锅炉的烟气排放量和排气温度。烟气排放量越大，排气温度越高，排气损失越大。因此，减少废气热损失的主要措施应从以上两个方面入手。排气温度取决于烟气的利用程度，也与烟气的酸露点有关。当排气温度低于烟气的酸露点时，尾部受热面将被腐蚀。因此，考虑到加热表面的安全性，排气温度不能降低太多。烟气排放主要受过量空气系数和空气漏风系数的影响。过量空气系数导致排烟量大，烟气热损失增加，过量空气系数小，炉内煤粉燃烧组织不良，从而影响机械不完全燃烧热损失，最终影响锅炉效率，增加锅炉能耗损失。此外，燃料在炉内燃烧后将化学能转化为热能，高温烟气将热量传递给水和水蒸气的工作依赖于热交换、炉上方的辐射热交换和后部受热面的对流热交换，以及水平烟道的辐射和对流热交换。因此，受热面积灰对换热系数有很大影响，也影响锅炉效率。1.2汽轮机部件及原因分析在电厂运行过程中，凝汽器的工作状态直接影响汽轮机的耗量和机组的出力。在机组蒸汽消耗不变的情况下，真空度下降1%将导致汽轮机功率损失0.7%1%。如果机组负荷不变，相当于电厂煤耗增加1%2%。当给水温度变化时，一方面，回热抽汽量随之变化，影响汽轮机的工作能力；另一方面，它也会改变锅炉的废气温度，导致锅炉效率的变化。2火力发电厂锅炉机组应采取的节能措施2.1科学有效地调整锅炉燃烧作为火电厂的工作人员，他们都应该知道，如果锅炉机组的燃烧调整不到位，各方面的燃烧率将无法匹配。自然，锅炉无法充分转化煤的能量，影响了锅炉机组的使用效率和节能工作。因此，在实施节能降耗措施时，必须从调整锅炉燃烧入手，科学合理地进行风量比，以帮助燃烧过程更加充分，使锅炉运行在最佳状态。调节燃烧的方法和措施如下：锅炉燃烧时，如果负荷增加，工人应适当增加风量，以保证风量调节比大于燃料比，同时逐渐增加燃烧量。相反，如果负荷降低，应减少风量以提高锅炉的燃烧效率，从而达到节能降耗的目的。设计人员在设计节能降耗时，应充分注意锅炉燃烧系数的调整过程。如果负载低于300兆瓦，此时的氧含量已经高于规定的氧含量。如果只减少燃油量而不减少空气量，氧含量计值将会急剧增加。此时，由于燃料量对空气量的需求率很大，锅炉运行时会对炉膛温度产生很大影响，锅炉不能充分燃烧，锅炉的运行效率大大降低。因此，调整锅炉的燃烧过程可以提高锅炉的燃烧效率，实现节能降耗的第一步。2.2锅炉受热面吹灰锅炉运行时，应在锅炉受热面进行吹灰。作为最严重的锅炉能量损失，热损失约占锅炉总能量损失的一半。锅炉燃烧时废气温度越高，热损失越大。因此，工作人员应定期清洁锅炉机组的受热面，并对受热面进行吹灰，以防止锅炉长期燃烧积累的粉尘影响受热面的传热能力。此外，应定期对锅炉进行维护和保养，以保证锅炉能在最佳状态下运行，从而降低能耗，提高能源燃烧效率，达到节能降耗的目的。2.3确保锅炉无漏风等不良情况。发电效率的决定性因素在于锅炉的运行。如果锅炉本身有缺陷或漏洞，运行时会增加整个锅炉机组的能耗，锅炉漏风是锅炉的缺陷和漏洞之一。锅炉不紧凑或损坏后的漏风会导致锅炉内气体量急剧增加，增加排烟过程中的热量损失。此外，还会增加抽风机的耗电量。因此，加强锅炉的正常检查和维护是非常重要的。为了保证锅炉的严密性，防止锅炉漏风造成不必要的能量损失，必须保证送风的合理性，以保证锅炉能够充分燃烧和运行。如果发现漏气，必须在第一时间修复锅炉，堵塞漏洞，防止上述情况。2.4减少锅炉汽水损失造成火电厂锅炉汽水损失的主要因素是检修质量不达标，造成不同程度的汽水泄漏。因此，在设计防止或尽量减少汽水损失的措施时，应考虑以下几点：首先，为了保证火电厂锅炉的供水质量，优质的供水条件可以降低锅炉的排污率；第二，汽水分离设备的安装质量和维护质量必须符合相关标准，以保证汽水分离设备的正常运行，大大提高汽水分离效率，提高节能效果。第三点是保证锅炉运行时锅炉负荷、气压、水位等参数处于稳定状态，防止锅炉机组汽水分离设备在不稳定的环境下运行，提高汽水分离设备的运行效率。第四，如果锅炉机组运行异常，应及时打开或关闭排水阀。锅炉运行期间，还应全面检查排水阀和排水阀。一旦发生泄漏，应及时采取措施防止能量损失，提高节能降耗质量。结束语：总之，火力发电厂的锅炉在燃烧过程中消耗大量的能量，这对整个电厂的发展非常不利。开展节能降耗工作，确保煤炭资源的充分利用。在节能降耗设计中，工作人员应充分了解影响锅炉能耗的几个因素，并从这些因素出发，根据实际情况进行节能设计。锅炉节能不仅可以提高能源利用率，还可以提高火力发电厂的效率，实现环保目标，真正达到一举三得的效果，从而促进我国发电厂的可持续发展。参考：1赵毅。中国发电企业节能现状及技术措施J。热涡轮机，2008(2)，71-76。2李。 600 MW锅炉优化运行研究。华北电力大学，