烘干系统烘干机安装单元工程质量评定表

钢结构制作工序质量检验签证表业主单位：大唐观音岩水电开发有限公司 合同编号：GYYJZ02【2010】310设计单位：云南省建筑材料科学研究设计院监理单位：中南公司观音岩监理部 编 号：单位工程名称观音岩粉煤灰加工系统建安、运行及维护工程分部工程名称烘干系统单元工程名称风机工程部位施工时段施工单位贵州冶建公司攀枝花项目部施工(图纸)依据结构件尺寸及型位技术要求项类检查项目允许偏差(mm)承建单位自检结果监理机构抽查桁架/纵梁/井字架1.长度尺寸+5，-102.宽度103. 高度尺寸104.节点连接处的几何尺寸35.桁架跨中拱度+10，-5单排架1.高度52.对角线53.柱截面几何尺寸44.截面对角线差5钢平台、料斗、钢梯、栏杆1.长度,宽度,踏步间距,高度52.两对角线差、表面平面度6检测 点， 其中合格 点， 合格率 承建单位自评意见优良 合格初检人： 年 月 日优良 合格复检人： 年 月 日优良 合格终检部门：质量管理部 终检人： 年 月 日监理机构认证等级优良 合格 不合格监理机构：中南公司观音岩电站监理部 签证人： 年 月 日钢结构安装工序质量检验评定表业主单位：大唐观音岩水电开发有限公司 合同编号：GYYJZ022010310设计单位：云南省建筑材料科学研究设计院监理单位：中南公司观音岩监理部 编 号：单位工程名称观音岩水电站粉煤灰加工系统建安、运行、及维护工程分部工程名称烘干系统单元工程名称烘干机工程部位烘干房施工时段施工单位贵州冶金建设公司攀枝花项目部施工(图纸)依据项类项目检查项目允许偏差(mm)承建单位自检监理机构抽查主控项目1、安装前基础复验支撑面标高3.0水平度L/10003.0地脚螺栓中心偏移5.02、构件验收钢构件应符合设计要求和规范规定,运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。3、高强螺 栓扭矩扭矩法偏差值10%4、钢柱安 装精度柱底轴线对定位轴线的偏移3.0柱子定位轴线1.0单节柱垂直度H/100010.05、主体结构尺寸整体垂直度(H/2500+10)50.0主体结构高度，用设计标高控制安装，则H/100030.06、钢主梁、次梁侧向弯曲矢高L/100010.0一般项目1、平台、楼梯、栏杆等安装精度平台高度15.0直梯垂直度L/100015.0栏杆高度15.0栏杆立柱间距15.02、檀条安装精度檀条的间距5.0檀条的弯曲矢高L/75012.03、结构表面钢结构表面应洁净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢，油漆补涂完整承建单位检验意见优良合格监理机构签证意见优良 初检:日期： 年 月 日合格优良合格复检:日期： 年 月 日优良合格终检：监理机构:中南公司观音岩电站监理部承建单位：中国水利水电第七工程局签证人:日期： 年 月 日日期： 年 月 日钢结构焊接工序质量检验签证表业主单位：大唐观音岩水电开发有限公司 合同编号：GYYJZ02【2010】310设计单位：云南省建筑材料科学研究设计院监理单位：中南公司观音岩监理部 编 号：单位工程名称观音岩粉煤灰建工系统建安、运行及维护工程分部工程名称烘干系统单元工程名称烘干机工程部位烘干房施工时段施工单位贵州冶金建设公司攀枝花项目部施工(图纸)依据连接焊缝技术要求检测项目质量标准和允许偏差承建单位自检监理机构抽查主控项目焊接材料进场焊接材料的品种、规格、性能等符合国家产品标准和设计要求。2.材料匹配焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配符合设计要求及国家标准的规定。3.焊缝表面缺陷焊缝表面裂纹、焊瘤、表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷应满足规范要求。一般项目焊接材料进场焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。2.焊缝外观质量焊缝饱满度、咬边、裂纹、接头、夹渣、气孔满足规范要求。5.焊缝感观外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡过较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。检测结果主控项目 合格，一般项目共检测 点，其中合格 点，合格率 承建单位自评意见优良 合格 初检人： 年 月 日优良 合格 复检人： 年 月 日优良 合格 终检人： 年 月 日监理机构认证等级优良 合格 不合格监理机构：中南公司观音岩监理部 签证人： 年 月 日防腐涂料涂装工序质量检验签证表业主单位：大唐观音岩水电开发有限公司 合同编号：GYYJZ02【2010】310设计单位：云南省建筑材料科学研究设计院监理单位：中南公司观音岩监理部 编 号：单位工程名称观音岩粉煤灰加工系统建安、运输及维护工程分部工程名称粉磨系统单元工程名称钢结构防腐工程部位球磨车间施工时段施工单位贵州冶建攀枝花项目部施工(图纸)依据结构件尺寸及型位技术要求项类检查项目质 量 标准承建单位自检结果监理机构抽查主控项目1.产品进场防腐涂料、稀释剂等品种、规格性能符合规范和设计要求。2.表面处理除锈后无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水分、毛刺等。3.涂层厚度涂料、涂刷遍数、涂层厚度符合设计及规范要求。一般项目1.产品进场产品在有效期内，开启后无结皮、结块、凝胶等。产品型号、名称、颜色与质量证明文件相符。2.表面质量不应误涂、漏涂、脱皮、返锈。涂层均匀无明显皱皮、流坠、针眼、气泡。3.标识涂装后，构件的标识、标记、编号应清晰完整。检验结果主控项目 合格，一般项目共检测 项，其中合格 项，合格率 %承建单位自评意见优良 合格初检人： 年 月 日优良 合格复检人： 年 月 日优良 合 格终检部门：质量管理部 终检人： 年 月 日监理机构认证等级优良 合格 监理机构：中南公司观音岩电站监理部 签证人： 年 月 日烘干机设备安装工序质量检验签证表业主单位：大唐观音岩水电开发有限公司 合同编号：GYYJZ02【2010】310设计单位：云南省建筑材料科学研究院监理单位：中南公司观音岩监理部 编 号：单位工程名称观音岩粉煤灰建工系统建安、运行及维护工程分部工程名称烘干系统工程单元工程名称烘干机工程部位烘干房施工时段施工单位贵州冶建攀枝花项目部施工(图纸)依据项次检测项目质量标准或允许偏差（mm）承建单位自检监理机构抽查1具有产品合格证书，且满足设计要求2设备表面干净，无划伤、擦伤、变形、损伤和锈蚀等现象3托轮底座标高偏差2mm4托轮底座十字中心线和设计位置的中心线（或中心标板）偏差不得大于2mm，但两底座纵向中心线必须在同一直线上，其偏差不得大于0.5mm。5两组托轮的标高偏差，不得大于0.5mm，同组两个托轮的标高必须一致，偏差不大于0.005mm。6两组托轮的横向中心距偏差不得大于2mm。7托轮的斜度应按图纸规定，其偏差不得大于0.1mm/m。8托轮与轴瓦接触面6075；轴瓦接触点应有12点/cm2，托轮上下串动量按设计规定，一般偏差为1mm。9筒体轴线检查，筒体中心点径向圆跳动不得大于如下数值：大齿圈处及轮带处为4mm，进料端、出料端为5mm，接口处为8mm。 10轮带与挡圈两侧的间隙，应按设计规定，偏差不得大于2mm。11大齿圈径向偏摆不得大于1.5mm，端面偏摆不得大于1mm。12大齿圈和小齿轮啮合顶间隙为0.25m（m为齿轮模数）+（23）mm。13当轮带在挡轮中心时，大齿圈和小齿轮的径向中心线应重合，偏差不应大于12mm。承建单位检验意见优良 合格初检：日期： 年 月 日监理机构签证意见优良 合格不合格监理机构：中南公司观音岩监理部签证人日期： 年 月 日优良 合格复检：日期： 年 月 日优良 合格终检：日期： 年 月 日烘干系统安装单元工程质量等级评定表业主单位：大唐观音岩水电开发有限公司 合同编号：GYYJZ02【2010】310设计单位：云南省建筑材料研究设计院监理单位：中南公司观音岩监理部 编 号：单位工程名称观音岩粉煤灰加工系统建安、运输及维护工程分部工程名称烘干系统单元工程名称烘干机工程部位施工时段施工单位贵州冶建攀