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加工中心操作工练习题一、单项选择题一张完整的零件图应该具备一组视图、完整的尺寸、技术要求和（ A ）。A、标题栏 B、备注 C、签名 D、明细栏在绘制装配图时，（ C ）的绘制方法是错误的。A、两个零件接触表面只用一条轮廓线表示，不能画成两条线B、剖视图中接触的两个零件的剖面线方向应相反C、要画实心杆件和一些标准件的剖面线D、零件的退刀槽、圆角和倒角可以不画绘制（ C ）零件时，应把能较多地反映零件结构形状和相对位置的方向作为主视图方向。A、轴类 B、盘盖类 C、叉架类 D、箱体类符号GB的含义是（ C ）。A、国际标准 B、部级标准 C、国家标准 D、国外标准零件图由图形、尺寸线、（ D ）和标题栏组成。 A、形位公差要求 B、表面粗糙度要求 C、热处理要求 D、技术要求标注尺寸时，若把同一方向的一组尺寸依次首尾相接，那么（ D ）的描述是错误的。A、这种尺寸标注形式是链式的B、前一段尺寸的加工误差不影响后一段C、各段尺寸误差累计在总体尺寸上 D、总体尺寸的精度容易得到保证在斜二等轴测图中，取二个轴的轴向变形系数为l时，另一个轴的轴向变形系数为（ A ）。A、0.5 B、0.6 C、0.7 D、0.8绘制（ D ）零件时，一般以工作位置和最能确定反映形体特征的一面作为主视图。A、轴类 B、盘盖类 C、叉架类 D、箱体类半剖视图一般用于绘制（B）。局部剖视一般用于绘制（C）。 A、外形比较简单，内部结构较为复杂的机件B、结构对称或基本对称，且其内、外部结构相对复杂的机件C、需表达内部部分结构的机件D、零件上一些细小结构的形状和尺寸工程上常将轴测图作为辅助图样。关于轴测图，（C ）的描述是错误的。A、立体感较强，容易看懂 B、不能同时反映物体各表面的实形，度量性差C、容易表达清楚形状比较复杂的立体 D、同时反映物体长、宽和高三个方向的形象对基本尺寸进行标准化是为了( D)。A、简化设计过程 B、便于设计时的计算C、方便尺寸的测量 D、简化定值刀具、量具、型材和零件尺寸的规格国标规定，不论在剖切或不剖切情况下，齿顶圆和齿顶线都需用( B )绘制。A、细实线 B、粗实线 C、点画线 D、虚线(B)是指工件加工表面所具有的较小间距和微小峰谷的微观几何形状不平度。A、波度 B、表面粗糙度 C、表面光洁度 D、公差等级RZ是表示表面粗糙度评定参数中(B)的符号。A、轮廓最大高度 B、微观不平度十点高度C、轮廓算术平均偏差 D、轮廓不平行度齿轮工作面的表面粗糙度要求应标注在(B)上。A、齿顶线 B、分度线 C、齿根线 D、尺寸线装配图中，同一零件的不同视图，其剖面线的方向和间隔应(A)。A、保持一致 B、保持相反 C、有区别 D、不同在绘制主轴零件图时，可用(A)来表达零件上一些细小结构的形状和尺寸。A、局部放大图 B、剖面图 C、剖视图 D、斜视图完成AUTO CAD的剖面线填充，下列选项中( B)不是必要的条件。A、封闭的区域 B、被填充区域必须在屏幕范围内C、剖面线会自动避开已标注的尺寸 D、对组成封闭区域的线条没有线形要求在形位公差符号中，符号“”表示(C)。A、圆度 B、圆柱度 C、同轴度 D、对称度 (C)项目不属于形状公差。A、直线度 B、圆度 C、同轴度 D、平面度在图样上标注形位公差，当公差值前面加注时，该被测要素的公差带形状应为( D )。A、两同心圆 B、两同轴圆柱 C、圆形或球形 D、圆形或圆柱形20f6、20f7、20f8三个公差带（ B ）。A、上、下偏差相同 B、上偏差相同、但下偏差不相同C、上、下偏差都不同 D、上偏差不相同，但下偏差相同关于配合公差，下列说法中错误的是（ D ）。A、配合公差是对配合松紧变动程度所给定的允许值B、配合公差反映了配合松紧程度C、配合公差等于相配合的孔公差与轴公差之和D、配合公差等于极限盈隙的代数差的绝对值在下列情况中，不能采用基轴制配合的是（ C ）。A、滚动轴承外圈与壳体孔的配合 B、柴油机中活塞连杆组件的配合C、滚动轴承内圈与转轴轴颈的配合 D、采用冷拔圆型材作轴圆跳动公差与全跳动公差的根本区别在于（ D ）。A、圆跳动的公差数值比全跳动的公差数值小B、圆跳动公差带为平面上的区域，全跳动公差带为空间的区域C、圆跳动公差可用于圆锥面，而全跳动公差只能用于圆柱面D、被测要素是否绕基准连续旋转且零件和测量仪器间是否有轴向或径向的相对位移下列关于基孔制的描述中，（ B ）是不正确的。A、基孔制的孔是配合的基准件 B、基准孔的基本偏差为上偏差C、基准孔的上偏差为正值 D、基准孔下偏差数值为零配合依其性质可分为间隙配合、过渡配合和过盈配合。关于过盈配合，正确的说法是（ B ）。A、孔的公差带总是位于轴的公差带上方 B、孔的公差带总是位于轴的公差带下方C、孔的公差带总与轴的公差带有重合部分 D、常用于动配合公差代号H7的孔和代号（ C ）的轴组成过渡配合。A、f6 B、g6 C、m6 D、u6 配合的松紧程度取决于( C )。A、基本尺寸 B、极限尺寸 C、基本偏差 D、标准公差我们把各部分之间具有确定的相对运动构件的组合称为（ B ）。A、机器 B、机构 C、机械 D、机床下列机构中，具有制造比较简单，容易实现常见的转动移动及其转换特点的是（A）。具有结构简单紧凑，可以实现复杂的运动规律特点的是（B）。具有结构简单，工作连续平稳，传动比大，承载能力强，易实现自锁特点的是（C）。具有主动件作连续运动，从动件作周期性间歇运动特点的是（ D ）。A、平面连杆机构 B、凸轮机构 C、螺旋机构 D、棘轮机构在四杆机构中，如果只能做来回摆动，则称为（ B ）。A、连杆 B、摆杆 C、曲柄 D、机架主动件作连续运动，从动件作周期性间歇运动的机构，称为间歇运动机构。下列各种机构中，不属于间歇机构的是（ C ）。A、棘轮机构 B、槽轮机构 C、凸轮机构 D、不完全齿轮机构形成渐开线的圆是（ C ）。A、分度圆 B、齿顶圆 C、基圆 D、齿底圆一对互相啮合的标准直齿圆柱齿轮，其中心距为(B)。 A、2(d1+d2 ) B、(d1+d2)/2 C、m(d1+d2)/2 D、2(d1+d2)皮带传动是金属切削机床机械传动常用的传动副。下列（ C ）项不是皮带传动的特点。A、结构简单，制造方便 B、传动平稳且有过载保护作用 C、可将回转运动变为直线运动 D、传动比不准确，所占空间较大齿轮传动是金属切削机床机械传动常用的传动副。下列（ D ）项不是齿轮传动的特点。A、结构紧凑，传动比准确 B、传递扭矩大 C、制造较为复杂，传动有噪声 D、具有自锁功能涡轮蜗杆传动是金属切削机床机械传动常用的传动副。下列（ D ）项不是涡轮蜗杆传动的特点。A、降速比大，传动平稳，无噪声 B、结构紧凑，可以自锁 C、传动效率低 D、可将回转运动变为直线运动丝杆螺母传动是金属切削机床机械传动常用的传动副。下列（ D ）项不是丝杆螺母传动的特点。A、可将回转运动变为直线运动 B、工作平稳，无噪声 C、传动效率低 D、具有自锁功能两轮齿廓在节点啮合时， ( A )，即一对齿轮的啮合传动相当于它们的节圆作纯滚动。A、相对速度为零 B、绝对速度为零 C、相对速度为m D、绝对速度为m关于带传动，（D）的描述是错误的。A、传动比不精确B、主要失效形式是疲劳拉断和打滑C、带传动有圆型带传动、同步带传动、V型带传动和平型带传动等类型 D、一般机械传动中应优先选用圆型带传动下列关于链传动运动特性的描述中，（ C ）是不正确的。A、平均传动比准确，传动效率较高，承载能力大B、在同样使用条件下，结构尺寸较带传动紧凑C、既可用于平行轴间的传动，也可及用于非平行轴间的传动D、工作时冲击和噪声较大，磨损后易发生跳齿当轴的转速较低，且只承受较大的径向载荷时，宜选用（ C ）。A、深沟球轴承 B、推力球轴承 C、圆柱滚子轴承 D、圆锥滚子轴承推力球轴承中有紧圈和松圈，装配时（ A ）应紧靠在转动零件的端面上。A、紧圈 B、松圈 C、滚珠 D、保持架单列向心球轴承209，其轴承孔径为（ D ）mm。A、9 B、18 C、36 D、45在键联接中，传递转矩大的是（ B ）联接。A、平键 B、花键 C、楔键 D、半圆键平键连接是靠平键与键槽的(D)接触传递扭矩。 A、两端圆弧面 B、上、下平面 C、下平面 D、两侧面下列联轴器中，能补偿两轴的相对位移并可缓冲、吸振的是（ D ）。A、凸缘联轴器 B、齿式联轴器 C、万向联轴器 D、弹性柱销联轴器（ A ）是指金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力。（ C ）是指金属材料抵抗局部变形、压痕或划痕的能力。（ D ）是指金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。A、强度 B、塑性 C、韧性 D、硬度关于金属的塑性，（B）的说法是错误的。A、塑性指金属材料在断裂前发生不可逆永久变形的能力B、塑性指金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力C、金属的塑性越好，则其锻造性能也越好 D、纯铜的塑性优于黑色金属钢的品种繁多。按照钢的（A）分类，可分为结构钢，工具钢和特殊性能钢。按照钢的（B）分类，可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。按照钢的（C）分类，可分为普通质量钢、优质钢和高级优质钢。按按照钢的（D）分类，可分为非合金钢、低合金钢和合金钢。A、用途 B、含碳量 C、有害元素S、P的含量 D、合金元素含量属于金属物理性能的参数是（C）。A、 强度 B、硬度 C、密度 D、韧性材料在高温下能够保持其硬度的性能是（C ）。A、硬度 B、耐磨性 C、耐热性 D、工艺性下列材料中，属于合金弹簧钢的是（A）。A、60Si2MnA B、ZGMn13-1 C、Crl12MoV D、2Crl3GCrl5SiMn钢的含铬量是（B）。A、15 B、1.5 C、0. 15 D、0.015当钢材的硬度在（B）范围内时，其加工性能较好。 A、20-40HRC B、160-230HBS C、58-64HRC D、500-550HBW钛合金的铣削特点与(C)比较相近。 A、高锰奥氏体钢 B、高强度钢 C、不锈钢 D、铸铁目前导轨材料中应用得最普遍的是（A）。A、铸铁 B、黄铜 C、青铜 D、工具钢以下几种材料中，塑性最好的是（A）。A、纯铜 B、铸铁 C、中碳钢 D、高碳钢以下是几种常见的毛坯种类。对于受力复杂的主要钢制零件，其力学性能要求较高，应选择（ B）毛坯。A、铸件 B、锻件 C、型材 D焊接件（ A ）用于降低钢硬度，提高塑性。（B）用于改善低碳钢和低碳合金钢的切削加工性。（C）用于提高钢的强度和硬度。（D）用于减小或消除工件的内应力。A、退火 B、正火 C、淬火 D、回火退火、正火一般安排在（A）之后。A、毛坯制造 B、粗加工 C、半精加工 D、精加工零件渗碳后，一般需经（A）处理，才能达到表面高硬度及高耐磨的作用。A、淬火+低温回火 B、正火 C、调质 D、淬火（ C ）不属于压入硬度试验法。A、布氏硬度 B、洛氏硬度 C、莫氏硬度 D、维氏硬度表面淬火适用于（B）。A、低碳钢和低碳合金钢 B、中碳钢和中碳合金钢C、高碳钢和高碳合金钢 D、各种含碳量的碳钢不仅改变钢的组织，而且钢表层的化学成分也发生变化的热处理是（D）。A、火焰加热表面淬火 B、淬火 C、感应加热表面淬火 D、渗碳、渗氮表面热处理的主要方法包括表面淬火和（B）热处理。A、物理 B、化学 C、电子 D、力学主刀刃与铣刀轴线之间的夹角称为（ A ）。A、螺旋角 B、前角 C、后角 D、主偏角下面情况下，对铣刀前角的选择错误的是（ A ）。A、 加工脆性材料时，切削力集中在刃口处，为防止崩刃，通常选取大的负前角B、 切削塑性材料通常选择较大的前角 C、 切削塑料较切削20钢应选择更大的前角D、精加工适当增大前角有利于提高加工表面质量端铣刀（d ）的主要作用是减小副切削刃与已加工表面的摩擦，其大小将影响副切削刃对已加工表面的修光作用。A、前角 B、后角 C、主偏角 D、副偏角铣削薄壁零件的面铣刀的主偏角应选（ D ）。A、45 B、60 C、75 D、90为了保证钻孔时钻头的定心作用，钻头在刃磨时应修磨（ A ）。A、横刃 B、前刀面 C、后刀面 D、棱边（D）不能冷热加工成形，刀片压制烧结后无须热处理就可使用。A、碳素工具钢 B、低合金刃具钢 C、高速钢 D、硬质合金数控加工的刀具材料中，（C）。A、高速钢的强度和韧性比硬质合金差 B、刀具涂层可提高韧性 C、立方氮化硼的韧性优于金刚石 D、立方氮化硼的硬度高于金刚石国际标准化组织（ISO513-1975（E）规定，将切削加工用硬质合金分为P、M和K三大类，其中M类相当于我国的（C ）类硬质合金。P类相当于我国的（B）类硬质合金。K类相当于我国的（A）类硬质合金。A、YG B、YT C、YW D、YZ铣削难加工材料，衡量铣刀磨损程度时，以刀具(B)磨损为准。 A、前刀面 B、后刀面 C、主切削刃 D、副切削刃低速切削刀具（如拉刀、板牙和丝锥等）的主要磨损形式为（A）。A、硬质点磨损 B、粘接磨损 C、扩散磨损 D、化学磨损高速钢刀比硬质合金刀具韧性好，允许选用较大的前角，一般高速钢刀具比硬质合金刀具前角大(B)。 A、05 B、610 C、1115 D、1620装配式复合刀具由于增加了机械连接部位，刀具的(D)会受到一定程度的影响。 A、红硬性 B、硬度 C、工艺性 D、刚性不仅适用于加工各种铸铁和不同钢料，也适用于加工有色金属和非有色金属材料的刀具材料是（ C ）。A、高速钢 B、硬质合金 C、陶瓷 D、聚晶金刚石和立方氮化硼与45钢相比，不锈钢属于难切削材料。加工不锈钢时，刀具材料不宜选用（ B ）。A、高性能高速钢 B、YT类硬质合金 C、YG类硬质合金 D、YW类硬质合金采用金刚石涂层的刀具不能加工（ D）零件。 A、钛合金 B、黄铜 C、铝合金 D、碳素钢专用刀具主要针对(B)生产中遇到的问题，提高产品质量和加工的效率，降低客户的加工成本。 A、单件 B、批量 C、维修 D、小量数控刀具的特点(B)。 A、刀柄及刀具切入的位置和方向的要求不高 B、刀片和刀柄高度的通用化、规则化和系列化 C、整个数控工具系统自动换刀系统的优化程度不高 D、对刀具柄的转位、装拆和重复精度的要求不高在以下工序顺序安排中，（ B ）不是合理的安排。A、上道工序的加工不影响下道工序的定位与夹紧B、先进行外形加工工序，后进行内形形腔加工工序C、以相同定位、夹紧方式或同一把刀具加工的工序，最好接连进行D、在同一次装夹中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏较小的工序。精加工时应首先考虑（A ）。 A、零件的加工精度和表面质量 B、刀具的耐用度C、生产效率 D、机床的功率成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是（ A ）。A、精刨 B、精铣 C、精磨 D、精拉数控加工的批量生产中，当本道工序定位基准与上道工序已加工表面不重合时，就难以保证本道工序将要加工表面与上道工序已加工表面之间的（ B）。A、表面质量 B、位置精度 C、尺寸精度 D、形状精度精基准是用（D）作为定位基准面。A、未加工表面 B、复杂表面 C、切削量小的 D、加工后的表面关于工艺尺寸链，错误的描述是（D）。 A、工艺尺寸链用于定位基准与设计基准不重合时尺寸换算B、封闭环公差等于各组成环公差之和C、某组成环增大，其他组成环不变，使封闭环减小，则该环称为减环D、尺寸链中有两个或两个以上的封闭环毛坯的形状误差对下一工序的影响表现为(C)复映。 A、计算 B、公差 C、误差 D、运算任何一个未被约束的物体，在空间具有进行（ A ）种运动的可能性。A、 六 B、 五 C、 四 D、 三完全定位是指（A）。不完全定位是指（B）。欠定位是指（C）。过定位是指（D）。A、工件的六个自由度全部被限制的定位。一般当工件在x、y、z三个坐标方向上均有尺寸要求或位置精度要求时采用B、根据工件的加工要求，有时并不需要限制工件的全部自由度C、根据工件的加工要求，应该限制的自由度没有完全被限制定位。此种定位无法保障加工要求，所以是绝对不允许的D、重复限制工件的同一个或几个自由度的现象。此种定位往往会带来不良后果，应尽量避免只有在(B)精度很高时，重复定位才允许使用。 A、设计基准 B、定位基准 C、定位元件 D、设计元件工件以圆柱孔作为定位基准时，描述错误的是（B）。A、圆形定位销限制工件两个自由度 B、菱形定位销限制工件三个自由度C、短圆柱定位销限制两个自由度 D、长圆柱定位销限制两个移动两个转动平面定位方法中，描述错误的是（B）。A、用一个平面对工件进行定位，可限制工件的三个自由度B、用一个平面对工件进行定位，可限制工件的一个自由度C、工件的一平面上用三个支承点进行定位，能限制其一个移动两个转动D、两面一销定位能限制六个自由度辅助支承用在（C）的场合。可调支撑用在（A）的场合。浮动支撑用在（B）的场合。固定支撑用在（D）的场合。A、支撑的高度须调整 B、支撑点的位置能随着工件定位基面位置的变动而自动调整C、不限制工件的自由度，仅增强工件的安装刚度和定位时的稳定性D、工件装在夹具上后，一般不再拆卸或调节（ B ）是针对某一工件或某一固定工序而专门设计的。操作方便、迅速，生产率高。但在产品变更后就无法利用，因此，适合大批量生产。A、通用夹具 B、专用夹具 C、可调夹具 D、组合夹具只需调整或更换夹具上个别定位元件或夹紧元件，就可用于装夹不同类型和尺寸的工件，这类夹具称为（ C ）。A、通用夹具 B、专用夹具 C、可调夹具 D、组合夹具夹具误差直接影响被加工零件的（ C ）。A、位置误差 B、尺寸误差 C、位置误差和尺寸误差 D、形状误差组合夹具系统按元件接合面的连接方式可分为槽系和孔系两种类型。关于孔系组合夹具，不正确的描述是( B )。A、主要元件表面上具有光孔和螺纹孔B、组装时通过键和螺栓来实现元件的相互定位和紧固C、组装时通过圆柱定位销（一面两销）和螺栓来实现元件的相互定位和紧固D、任意定位孔可作为坐标原点，无需专设原点元件装夹薄壁零件时，（D）是不正确的。A、在加工部位附近定位和辅助定位 B、选择夹紧力的作用点和位置时，采用较大的面积传递夹紧力C、夹紧力作用位置应尽可能沿加工轮廓设置D、减小工件与工装间的有效接触面积数控铣床铣削零件时，若零件受热不均匀，易（ B ）。A、产生位置误差 B、产生形状误差 C、影响表面粗糙度 D、影响尺寸精度某加工中心进行镗孔加工时，所镗出的孔与其基准的相互位置有误差，但未产生孔的形状误差，造成这种误差的原因很可能是（ B ）。 A、机床的传动误差 B、机床导轨的导向误差C、机床主轴的径向跳动 D、机床主轴的轴向窜动钻精密孔时，钻头切削部分的刃倾角一般为（ C ）。A、0度 B、3度-5度 C、-10度至-15度 D、10度至15度深孔加工需要解决的关键技术可归为深孔刀具(D)的确定和切削时的冷却排屑问题。 A、种类 B、材料 C、加工方法 D、几何形状跨距大箱体的同轴孔加工，尽量采取(A)加工方法。 A、调头 B、一夹一顶 C、两顶尖 D、联动长方体工件若利用立式铣床铣削T槽，下列那种加工方法较佳（ A ）。A、用端铣刀先铣直槽，再用T槽铣刀铣槽B、用T槽铣刀直接铣削C、先钻孔再加工直槽再用T槽铣刀D、用半圆键铣刀铣削直槽再用槽铣刀大盘刀铣刚度足够高的平面，沿走刀方向铣出中间凹、两边凸的平面精度，可能的原因是（ C ）。A、刀齿高低不平 B、工件变形 C、主轴与工作台面不垂直 D、工件装夹不平零件的最终轮廓加工应安排在最后一次走刀连续加工，其目的主要是为了保证零件的（ D ）要求。A、尺寸精度 B、形状精度 C、位置精度 D、表面粗糙度数控铣削加工时，（B）是不合理的。A、铣削外轮廓采用切向切入/切出 B、尽量采用逆铣，提高刀具寿命和表面质量C、粗铣时选择较大的ap，提高效率 D、精铣时采用较小的吃刀量，较高的主轴转速，较低的进给速度薄壁零件立铣精加工时（最后一刀），为减小侧壁变形，侧壁加工时切削用量采用（A）。A、小的轴向切深ap 和大径向切宽ae B、大的轴向切深ap 和大径向切宽ae C、小的轴向切深ap 和小径向切宽ae D、大的轴向切深ap 和小径向切宽ae飞机叶轮片曲面加工属于(D)。 A、两轴半加工 B、三轴联动加工 C、四轴联动加工 D、五轴联动加工在铣削一个凹槽的拐角时，很容易产生过切。为避免这种现象的产生，通常采用的措施是 (A)。 A、降低进给速度 B、提高主轴转速 C、提高进给速度 D、提高刀具的刚性铣削曲面时，（B）是不合适的。A、在保证不过切的前提下，用平头刀进行粗加工，提高效率B、用球刀最适合对较平缓的曲面进行精加工C、进行曲面精加工时，最合理的方案是球头刀环切法D、多轴加工中，球刀倾斜切削可以可以提高切削效率曲面的表面质量在卧式铣床上用平口钳装夹铣削垂直面时，下列(A)装夹措施对垂直度要求最有效。 A、在活动钳口垫上一根圆棒 B、对平口钳底座进行修磨 C、对安装好后的钳口进行铣削 D、底部垫一块高精度的垫铁清根是叶片、叶轮加工的难点之一，经常出现的问题是(D)。 A、欠切与干涉 B、过切与干涉 C、欠切与抬刀 D、过切与抬刀在用硬质合金刀具铣削下列材料时，（ A ）所选用的切削速度最高。A、铝镁合金 B、合金钢 C、低、中碳钢 D、灰铸铁背吃刀量主要受（ D ）的制约。A、刀具材质 B、工件材料 C、刀具使用寿命 D、机床刚度粗加工时，选定了刀具和切削用量后，有时需要校验（ B ），以保证加工顺利进行。A、刀具的硬度是否足够 B、机床功率是否足够C、刀具的刚度是否足够 D、机床床身的刚度为了提高零件加工的生产率，应考虑的最主要一个方面是（ B ）。A、减少毛坯余量 B、提高切削速度C、减少零件加工中的装卸，测量和等待时间D、减少零件在车间的运送和等待时间切削用量中对切削力影响最大的是(A)。 A、切削深度 B、进给量 C、切削速度 D、影响相同切削运动可分为主运动与进给运动。关于进给运动，（B）的描述是不正确的。A、进给运动的速度较低、消耗功率较小 B、进给运动只有且必须有一个 C、进给运动可以由工件完成，也可以由刀具完成D、进给运动可以是连续运动，也可以是间歇运动影响刀具积屑瘤最主要的因素是（ D ）。A、刀具角度 B、切削深度 C、进给量 D、切削速度当切削（ D ）金属时，切削厚度较小，切削速度较高，刀具前角较大时，易产生带状切屑。A、脆性 B、硬度高 C、塑性小 D、塑性大产生加工硬化的主要原因是由于（ D ）。A、前角太大 B、刀尖圆弧半径大 C、工件材料硬 D、刀刃不锋利在工件毛坯上增加工艺凸耳的目的是（ C ）。A、美观 B、提高工件刚度 C、制作定位工艺孔 D、方便下刀（ D ）要求是保证零件表面微观精度的重要要求，也是合理选择数控机床刀具及确定切削用量的重要依据。A、尺寸公差 B、热处理 C、毛坯要求 D、表面粗糙度工艺系统的组成部分不包括（ D ）。A、机床 B、夹具 C、刀具 D、量具氧化铝陶瓷刀具切削时选择的是（ A ）切削液。A、油剂 B、乳化剂 C、水剂 D、不加切削液冷却液中，冷却效果最好的是（ B ）。A、切削油 B、水溶液 C、乳化液 D、压缩空气精加工时，应选用（C ）进行冷却。A、水溶液 B、乳化液 C、切削油 D、温度较高的水溶液铣削黄铜工件宜使用（ D ）。A、水溶性切削剂 B、矿物油 C、硫化矿油 D、干式切削由于不锈刚材料塑性高、韧性大、容易粘刀，从而增加了切屑与(A)的摩擦，使切屑变形严重。 A、刀具 B、工件 C、切屑 D、夹具机械零件的良好工艺性是指在一定生产条件下，以最小的劳动量，最低的加工成本，而制成(D)的零件，并且该零件具有最简单的安装和维护方法。 A、生产率最高 B、加工精度最高 C、表面质量最好 D、能满足使用性能在零件毛坯材料硬度变化或(D)的情况下进行加工，会引起切削力大小的变化，因而产生误差。 A、加工余量非常均匀 B、材料硬度无变化 C、加工余量均匀、无变化 D、加工余量不匀对淬硬件(硬度HRC55以上)的精加工，通常采用(D)方法来完成，然而随着刀具材料发展及车床(尤其是数控车床)加工精度的提高，以硬态切削代替磨削来完成零件的最终加工已成为一个新的精加工途径。 A、锉削加工 B、锯削加工 C、錾削加工 D、磨削加工提高数控加工生产率可以通过缩减基本时间，缩短辅助时间，让辅助时间与基本时间重合等方法来实现。例如采用加工中心，多工位机床等都属于(D)。 A、缩减基本时间 B、缩短辅助时间 C、辅助时间与基本时间重合 D、同时缩短基本时间和辅助时间在电火花穿孔加工中由于放电间隙存在，工具电极的尺寸应(C)被加工孔尺寸。 A、大于 B、等于 C、小于 D、不等于生产某零件的时间定额为15分件，那么一个工作日，该零件的产量定额为(D)。 A、40件班 B、45件班 C、35件班 D、32件班在制订零件的机械加工工艺规程时，对单件生产，大都采用(A)。 A、工序集中法 B、工序分散法 C、流水作用法 D、其他数控铣床的基本控制轴数是(C)。 A、一轴 B、二轴 C、三轴 D、四轴适宜加工形状特别复杂（如曲面叶轮）、精度要求较高的零件的数控机床是（ D ）。A、两坐标轴 B、2.5坐标轴 C、三坐标轴 D、五坐标轴立式五轴加工中心的回转轴有两种方式，工作台回转轴和主轴头回转轴。其中采用工作台回转轴的优势是（ C ）。A、 主轴加工非常灵活B、工作台可以设计的非常大C、主轴刚性非常好，制造成本比较低D、可使球头铣刀避开顶点切削，保证有一定的线速度，提高表面加工质量（ D ）可以实现一次装夹完成工件五面体加工。A、立式加工中心借助分度台 B、卧式加工中心借助分度台 C、卧式加工中心借助回转工作台 D、五轴加工中心五轴联动加工中心的摆角方式有多种，下图为（ A ）的方式。A、双摆头 B、一摆头一摆台 C、一摆头双摆头 D、双摆台下列说法不正确的是( C )。A、数控分度工作台只能完成限于某些规定的角度分度运动，不能实现圆周进给加工B、数控回转工作台具有分度和圆周进给两个作用C、数控回转工作台是由系统控制的，故分度精度比分度工作台高D、数控分度工作台采用鼠牙盘结构，不会随着使用磨损，分度精度降低万能式数控转台或数控分度头能完成(C)范围内的任意分度运动。 A、090度 B、0180度 C、0360度 D、5度如图所示为并联机床，又称(多杆)虚轴机床，是一种新型结构的数控机床。对于虚轴机床不正确的描述是（ A ）。A、运动控制简单 B、刀具切削的自由度大，适用范围广；C、没有物理上的笛卡尔坐标系 D、结构稳定、动态性能好。并联机床典型结构 关于数控铣床的插补原理，描述错误的是（C）。A、数控系统计算刀具运动轨迹的过程称为插补B、圆弧插补的过程中数控系统把轨迹拆分成若干微小直线段C、插补过程中的坐标进给是根据判别结果，使刀具沿坐标轴移动0.01mmD、数控系统最常用的插补原理是逐点比较法机床回零时，到达机床原点行程开关被压下，所产生的机床原点信号送入（ B ）。A、 伺服系统 B、 数控系统 C、 显示器 D、 PLC在机床各坐标轴的终端设置有极限开关。关于极限开关， (D)描述是错误的。 A、极限开关在电路中起的作用是行程控制 B、由极限开关设置行程称为硬极限 C、由程序设置的行程称为软极限 D、极限开关信号送入伺服系统CNC装置和机床之间的信号一般不直接连接，而通过(D)电路连接。A、总线 B、存储器 C、传感器 D、I/O接口数控系统的核心是（ B ）。A、 伺服装置 B、 数控装置 C、 反馈装置 D、检测装置数控机床有以下特点，其中不正确的是（ D ）。A、 具有充分的柔性 B、 能加工复杂形状的零件C、 加工的零件精度高，质量稳定 D、 用于大批量、高精度加工数控设备中，可加工最复杂零件的控制系统是(B)系统。 A、点位控制 B、轮廓控制 C、直线控制 D、以上都不是以下数控系统中，我国自行研制开发的系统是（D）。A、法那科 B、西门子 C、三菱 D、广州数控滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是( D )。A、提高生产效率 B、降低窜动频率 C、提高导轨精度 D、提高反向传动精度下列关于滚珠丝杠螺母副的描述中，（ D ）是错误的。A、滚珠丝杠螺母副是螺旋传动机构B、滚珠丝杠螺母副将普通丝杠螺母间的滑动摩擦变为滚动摩擦C、滚珠丝杠螺母副传动效率高，可达90%95%D、机床精度要求高时，丝杠的导程要大数控机床中采用双导程蜗杆传递运动是为了（ C ）。A、提高传动效率； B、增加预紧力；C、增大减速比； D、消除或调整传动副的间隙数控机床进给传动方式有以下几种形式。其中（ B）适用于负载力矩大、需要放大伺服电机输出扭矩的场合。A、电动机通过联轴器直接与丝杆连接 B、电动机通过齿轮与丝杆连接C、电动机通过齿形带与丝杆连接 D、直线电动机直接驱动数控机床进给系统减少摩擦阻力和动静摩擦之差，是为了提高数控机床进给系统的（ ）。A、 传动精度 B、 运动精度和刚度C、 快速响应性能和运动精度 D、 传动精度和刚度对于精度要求高的主轴部件，轴承与轴配合时可采用(A)。A、定向装配 B、固定装配 C、浮动装配 D、互换装配下列不是数控机床主传动系统的特点的是（ B ）。A、转速高 B、变速范围小 C、主轴变换迅速可靠 D、功率大数控铣床能进行螺纹加工，其主轴上一定安装了(B)。A、测速发电机 B、编码器 C、温度控制器 D、光电管圆柱滚子轴承和双向推力轴承组合是加工中心采用的主轴轴承配置形式之一。下列关于这种组合形式的描述中，（ D ）是错误的。A、只有当主轴刚性要求很大时才采用 B、轴承易发热，需配备润滑油恒温装置C、受极限转速的限制，使用的转速不能太高D、结构简单、成本低 若滚动轴承的滚道与滚动体之间（ B ），可使承载的滚动体增多，滚动体受力均匀，还可均化误差。A、有间隙 B、略有过盈 C、过盈量大 D、过度预紧在(A)中，用主轴电机控制攻丝过程。A、刚性攻丝方式 B、换刀方式 C、弹性夹头攻丝 D、钻孔方式 测量与反馈装置的作用是为了（C）。A、提高机床的稳定性 B、提高机床的使用寿命 C、提高机床的定位精度、加工精度 D、提高机床的灵活性光栅尺是（ A ）。A、一种极为准确的直接测量位移的工具B、一种数控系统的功能模块C、一种能够间接检测直线位移或角位移的伺服系统反馈元件D、一种能够间接检测直线位移的伺服系统反馈元件下列(C)检测元件检测线位移。 A、旋转变压器 B、光电盘 C、感应同步器 D、脉冲编码器数控机床按工艺用途分类，有切削类、成形类和特种加工类等。下列四种数控机床中，（ D ）属于数控特种加工机床。A、数控铣床 B、数控折弯机 C、数控冲床 D、数控激光切割机床线切割机床加工模具时，可以加工(D)。 A、不通孔 B、任意空间曲面 C、阶梯空 D、以直线为母线的曲面CNC系统一般可用几种方式得到工件加工程序，其中MDI是 （ C ）。A、利用磁盘机读入程序 B、从串行通讯接口接收程序C、利用键盘以手动方式输入程序 D、从网络通过Modem接收程序当数控机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在X10时，手轮的进给单位是（ A ）。A、0.01mm/格 B、0.001mm/格 C、0.1mm/格 D、1mm/格数控机床的条件信息指示灯EMERGENCYSTOP亮时，说明（ A ）。A、按下了急停按扭 B、主轴可以运转 C、回参考点 D、操作错误且未消除当NC故障排除后，按RESET键（ A ）。A、消除报警 B、重新编程 C、修改程序 D、回参考点请找出下列数控屏幕上菜单词汇的对应英文词汇SPINDLE、EMERGENCY STOP 、FEED 、COOLANT 。（ C ）。A、主轴、冷却液、急停、进给 B、冷却液、主轴、急停、进给 C、主轴、急停、进给、冷却液 D、进给、主轴、冷却液、急停 CNC铣床，执行自动(AUTO)操作时，程序中的S值，可配合下列旋钮（ D ）进行调节。A、FEED OVERRIDE B、RAPID OVERRIDEC、LOAD D、SPINDLE OVERRIDE要使机床单步运行，在（ C ）键按下时才有效。A、DRN B、DNC C、SBK D、RESET单段停指示灯亮，表示程序(B)。 A、连续运行 B、单段运行 C、跳段运行 D、设备故障执行程序M01指令，应配合操作面板之（ B ）之开关。A、“”SLASH B、OPTION STOP C、COOLANT D、DRY RUNRAPID表示(A)。A、快速