车间生产安全(4)ppt课件

安全生产培训资料,江门浩锐特电子有限公司,生产部邱大宽,1,培训内容,安全生产的基础知识,设备安全生产注意事项,安全生产的案例,1,2,江门浩锐特电子有限公司,4,3,2,一、安全生产的基础知识,4.什么是安全生产管理？,针对人们在生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，实现生产过程中人们与机器设备、物料、环境的和谐，达到安全生产的目的。,1.什么叫安全？,泛指没有危险、不受威胁、不出事故的一种状态和过程。,Textinhere,2.什么是安全生产？,安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行的，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险、有害因素，保障人身安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭破坏的总称。,3.什么是“三违”现象？,违章指挥；违章操作；违犯劳动纪律。,1,3,1、安全术语（1）安全生产：消除或控制生产过程中的危险因素，保证生产顺利进行。（2）本质安全：通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操纵或发生故障的情况下，也不会造成事故。（3）安全治理：是为了在生产过程中保护劳动者的安全和健康，改善劳动条件，预防工伤事故和职业危害，实现劳逸结合，加强安全生产，使劳动者安全顺利地进行生产所采取的一系列法制措施。（4）事故：职业活动过程中发生意外的突发性事件总称，通常会使正常活动中断，造成职员伤亡或财产损失。（5）事故隐患：引导致事故发生的物的危险状态，人的不安全行为及治理缺陷。（6）不安全行为：职工在职业活动中，违*纪律，操纵程序和方法等具有危险性的做法。（7）违章指挥：强迫员工违反国家法律、法规、规章制度或操纵规程进行作业的行为。（8）违章操纵：员工不遵守规章制度，冒险进行操纵的行为。（9）四不放过的原则：是指在调查处理工伤事故时，必须坚持事故原因分析不清不放过、没有采取切实可行的防范措施不放过、事故责任人没受到处罚不放过、他人没受到教育不放过。（10）三违：违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律。（11）三级安全教育：进厂教育、车间教育、班组教育。（12）四不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、帮助别人不受伤害。（13）三懂四会：懂生产原理，懂工艺流程、懂设备构造；会操纵、会维护保养、会排除故障和处理事故，会正确使用消除器材和防护器材（1）三乎三惯：马乎、凑乎、不在乎、看惯了、干惯了、习惯了。,安全治理基础,4,安全生产的“四个必须”,1必须人人留意安全：不但要留意自己的安全，还要留意别人的安全和其他各种安全隐患。,2必须事事留意安全：做任何事情都要留意安全，不要由于熟练而忽视安全。,3必须时时留意安全：如不要由于即将放工而加快速度，违章操纵，忽视安全。,4必须处处留意安全：在任何地方都要留意安全。,5,权利,有权了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施；有权对本单位安全生产工作中存在的题目提出批评、检举、控告、拒尽违章指挥和强令冒险作业；发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或在采取可能的应急措施后撤离作业场所。,6,义务,在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操纵规程，服从治理，正确佩带和使用劳动防护用品；应当接受安全生产教育和培训，把握本职工作所需的安全生产知识，进步安全生产技能，增强事故预防和应急能力；发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全生产治理职员或则本单位负责人报告；接到报告的职员应及时予以处理。,7,二、设备安全生产注意事项,一、全自动注意事项:1、安装电源时，设备必须连接地线。安装漏电保护开关。发生故障事故时可避免触电等，将灾害控制在最小。2、保护罩是为了安全而装配的，因此操作时,必须按规定正确使用安全防护装置,不准不用或将其拆掉。（如图1）3、机械正在自动运转时，请勿将手指头等拿到活动的部位。有必要时，要停机，断开电源开关后进行。4、由两人以上进行维修、保养时。切记一人在作业时，其他人员不可启动设备，如需要开机时，须互相招呼确定安全后进行操作。（如图）,图1,机器运作过程中防护罩须放下,机器运作时手不可伸入切刀处,图2,8,注意事项:、在更换零部件或清扫时，需要把手放入设备主体内时，必须断开电源时进行。6、开启电源时,扳手或调模棒必须拿开。7、操作时,严禁谈笑、聊天、东张西望或注意力不集中。8、机器运作过程中禁止将手放入活动夹内。（图3）9、操作时,手严禁超过切刀座或伸入刀口內。（图4）10、启动前,卡模冲头必须停留在最高点;铆压时,避免重复叠压着两个以上端子。11、清理端子碎片或其它杂物时，必须将电源关闭。12、使用时,机台一定要保持润滑状态,未经允许操作员不得擅自调机或修机。13、操作中,如出现异常马上停机并将电源关闭,找技术员处理。,机器运作过程中禁止将手放入活动夹内,机器运作过程中禁止将手放入剥皮刀内,图4,图3,9,二、半自动注意事项：1、开启电源时,扳手或调模棒必须拿开。2、操作时,严禁双人操作,禁止无证上岗。3、操作时,严禁谈笑、聊天、东张西望或注意力不集中。4、操作时,手严禁超过切刀座或伸入刀口內。（图5）5、操作时,必须按规定正确使用安全防护装置,不准不用或将其拆掉。6、启动前,卡模冲头必须停留在最高点;铆压时,避免重复叠压着两个以上端子。7、清理端子碎片或其它杂物时，必须将电源关闭。8、使用时,机台一定要保持润滑状态,未经允许操作员不得擅自调机或修机。9、操作中,如出现异常马上停机并将电源关闭,找技术员处理。10、机器暂停用时,随手将电源开关关闭,以免损坏刀模或出现安全事故。,机器运作过程中禁止将手放入模具内,图5,10,三、开线机注意事项：1、开启电源、气源时,手必须离开夹座/刀座区域。2、操作时,严禁双人操作或止无证上岗。3、操作时,严禁谈笑、聊天、东张西望或注意力不集中。4、操作时,必须按规定正确使用安全防护装置,不准不用或将其拆掉。5、操作中,如出现异常马上停机并将电源、气源关闭,找技术员处理。6、清理杂物或装刀片时，必须将电源、气源关闭方可操作。7、使用时,机台一定要保持润滑状态,未经允许操作员不得擅自调机或修机。8、在运行中手不可靠近送线轮或刀架，否则会压伤手。（见图6、7）9、作业员不可私自拆动机械部件。,手不可靠近送线轮或刀架。,图7,图6,11,四、成型机注意事项：1、操作时,严禁单手操作。（见图）2、操作时,严禁双人操作,禁止无证上岗。3、操作时,严禁谈笑、聊天、东张西望或注意力不集中。4、操作中或更换模具时,严禁两人操作。(机修人员除外)5、操作时,必须按规定正确使用安全防护装置,不准不用或将其拆掉。6、未到设定温度时,严禁启动螺旋进行加料或射料。7、模具合模时,严禁将手伸入模具型腔内，有异常时,应立即按红色紧急回升按钮。（见图）8、机台上不得摆放模具等重物及清洗剂等易燃易爆物品。9、使用时,严禁用模棒或其它物件敲打料斗及机身。10、使用时,机台一定要保持冷却状态,未经允许操作员不得擅自调机或修11、操作时，严禁手触摸发热部位。,两手同时按住按钮,在操作过程手不能放在模具里会压到手指,在操作中不能单手操作关模开关,图,图,紧急回升,12,五、压接机注意事项：1、点检设备的控制开关是否灵敏可靠。2、检查设备是否正常如有异常请机修调整。3、在暂停压接时，脚要从蹬板开关上移开，以免发生意外。4、工作时如发生事故，应保护现场，向部门主管汇报。5、手不可放入压接刀具下应平行挡板。（图11）,违规操作,正确方式,手不可放入压接刀具下，应平行档板。,违规操作的严重后果,图11,图10,13,六、气剥机注意事项：1、开启电源、气源时,手必须离开夹座/刀座区域;2、操作时,严禁双人操作或止无证上岗。3、操作时,严禁谈笑、聊天、东张西望或注意力不集中。4、操作时,必须按规定正确使用安全防护装置,不准不用或将其拆掉。5、操作中,如出现异常马上停机并将电源、气源关闭,找技术员处理。6、清理杂物或装刀片时，必须将电源、气源关闭方可操作。7、使用时,机台一定要保持润滑状态,未经允许操作员不得擅自调机或修机。8、机器暂停用时,随手将电源、气源关闭,以免损坏刀模或出现安全事故。9、作业时要保持正确的方法及姿势。（图1）,正确的气剥方法姿势,图,14,七：焊锡机注意事项：1、操作时，手严禁电烙铁接触(以免高温烫伤)（图14）2、更换烙铁芯或发热芯时,必须切断电源，待冷却后更换烙铁头。3、调整烙铁万向臂或送锡万向臂时，严禁直接调整，必须先将固定万向手臂螺丝松开方可(以免损伤万向手臂)4、机台停止使用时,烙铁嘴必须粘点锡丝(从而延长烙铁芯的使用寿命)5、下班时,电源插头必须断开,且将脚踏板收放好,烙铁通电时，禁止用手触摸，避免烫伤,正确方法,图14,图13,15,八：浸锡锡炉注意事项：1、作业时手不可触摸发热部位，以免手被烫伤。2、加锡时锡不可加太满，避免锡水流出烫伤线材及手3、作业过程中线材离风口不可靠得太近，以免烫伤线材。4、加热的锡炉边不可放易燃物品（如酒精、天拿水等）、锡炉通电时，禁止用手触摸，避免烫伤。（17）,锡炉通电时，禁止用手触摸，避免烫伤,图17,图16,锡炉通电时，禁止用手触摸，避免烫伤,16,造成生产安全事故的原因,1.人的因素：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。（1）违章操作（2）违反劳动纪律2.物的因素：机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。3.人与物的综合因素：上述两种因素综合引起。,17,精神原因,18,案例一：一、事故经过：2011年5月4号，二楼员工黄晓在操作全自动机器时发生工伤，左手小指被机器夹具造成小拇指压断。二、事故原因：、机器没有防护罩，不能对员工起到有效的保护。、当时有检验人员站在操作工的位置上抽检，操作工就站到了机器的一侧接线，设备运转过程中手放置机器上违规操作，导致事故发生。三、防范措施：1、严格按章作业，杜绝三乎三惯思想。、加强专业技能培训，提升责任心和业务技能。、安装设备安全保护罩。以上事故案例告诉我们：安全意识淡薄、思想麻痹大意、违章作业。,改善后的保护罩,三、安全生产的案例,19,案例二：一、事故经过：2011年7月7号晚8:30分左右，二楼全自动员工武燕芝在开JAM设备1号机时，由于未停止设备，把手伸入机器设备里取不良品，二、事故原因：1、该员工以前只是半自动打端子的，根本不会开全自动机。2、进厂之后没有经过培训，就被安排去开全自动。在发生事故的时候都不知道设备在运转中手不可放入设备里。三、防范措施：1、未经培训班组长安排开自动机，班组长安全意识薄弱。增强班组长安全培训。2、自动机操作员必须经过专业技能培训，掌握一定的操作技能才能上岗。,手伸入机器设备里取不良品，造成小拇指压,正确方法,20,工伤案例分析,某某公司半自动员工在作业半自动端子机时，被机器压伤了左手食指。提示：（1）此款线材剥皮口只有10MM，端压模具的的切断架有9MM.（2）新进员工不到一月、请问有那些原因造成手指被压伤？.端子机有故障、.未经过操作培训、.工艺及设定有问题、,21,生产车间安全注意事项：1、生产车间内严禁吸烟;2、生产人员必须按照工作要求着装