蒸汽冷凝水闭式回收方案

封闭凝析油回收改造计划一.项目概述广东德清某化工厂环氧氯丙烷装置工艺加热气体消耗约3t/h，溶剂合成装置工艺加热气体消耗约8t/h，表面活性剂装置工艺加热气体消耗约1t/h，安装15吨循环流化床蒸汽锅炉供热。三节车厢与锅炉房的距离分别为70米、110米和260米。冷凝水回收初步设计方案采用开放式回收系统。计划在每个车间外设置一个4m的地下冷凝水回收罐，将回收罐中的冷凝水抽到锅炉房水箱中。冷凝水回收系统有以下缺点：1.开放式恢复。高温被运输并排放到车间外的回收罐。突然的压力变化会导致闪蒸。二次蒸汽带走了大量的热量。回水率小于80%，节能效益不高。2.冷凝水经闪蒸、储存和池内散热后，实际回收温度低于80。3.开放恢复模式。冷凝水与大气接触。冷凝水容易溶解氧气，污染水质。鉴于开式回收系统的上述缺点，建议采用冷凝水闭式回收方案。与开放式回收系统相比，封闭式回收系统具有以下优点：1.冷凝水通过密闭回收设备在密闭压力下回收到锅炉中，回收压力高，避免了大量二次蒸汽损失，回水率可提高到90%以上。2.冷凝水被密封和加压并循环到锅炉中，不与空气接触，以避免二次污染。二。技术方案1.为了便于密闭回收，蒸汽设备的疏水器组采用浮球式疏水器组，疏水器后面设置止回阀。2.各车间原有的回收池应安装冷凝水闭式回收设备，将车间排出的排水在闭式压力下输送至锅炉。3.封闭式回收设备采用自动控制，根据回收水量自动运行。系统的回收压力通过调节回收罐上的电磁阀来控制，回收压力从0.1兆帕到0.8兆帕连续可调。4.每个回收设备的出口连接到DN65管道，并输送到锅炉(或锅炉省煤器)。当锅炉处于高水位时，在进入锅炉之前设置一个三通阀，将回收的冷凝水排放到补给水箱。5.由于设备的蒸汽消耗数据未知，本项目假设设备的蒸汽消耗压力为0.6兆帕，采用浮球疏水阀后，系统设计恢复压力为0.4兆帕，设备运行过程中出现超压时，调压阀和放空阀将自动打开，排出二次闪蒸蒸汽，降低恢复压力，保证排水阀正常运行。三。封闭式回收项目投资(单位：元)序列号名字规格型号单位量钱小计，评论1凝析油密闭回收设备日新4.0-1.25设置270000参见配置表2凝析油密闭回收设备日新8.0-1.25设置1参见配置表3陷阱集DN20-DN40，3个截止阀，1个浮阀和1个止回阀设置343500估计数量，国内品牌4管道工程573.5，包括保温大算工程数量、合同工作和材料。5管道工程764，包括保温大米250180450006管道工程894，包括保温大米50215107507进入、退出和调试费项目110000100008总数描述：1.上述投资估计为不含税成本；2.除回收设备外，凝析油开放式回收系统还需要配备其他管道系统设备。开放式回收系统的投资约为15万元。封闭回收系统比初始回收系统增加投资约30万元。四.经济可行性分析锅炉供汽压力0.8兆帕，设备蒸汽压力0.6兆帕，凝结水闭式回收改造后的经济效益分析见下表：序列号项目单位量评论1锅炉负荷t/h12客户提供的2开放系统的回水率%8按每月700小时运行描述：1.封闭式回收系统的装机功率与开放式回收系统的装机功率相差不大。封闭回收系统几乎可以完全回收冷凝水。但是，原锅炉给水泵只需要补充污水和“跑、冒、滴、漏”的水损失。操作时间短。采用闭式回收改造后，将降低设备的电耗。2.随着给水温度的提高，锅炉效率直接提高。除了降低煤耗外，锅炉鼓风机和引风机的功耗也可以大大降低。收入不在节能效益表中计算。五、高温凝结水闭式回收设备的特点：凝析油封闭回收系统是一项复杂的系统工程。其核心设备冷凝水闭式回收设备，需要解决高温、高压、气蚀、压力调节等一系列问题。我公司应用流体力学单流和两相流原理，采用汽水分离、蒸汽动能自动增压、消除增压气蚀、排汽抽吸等技术手段。结合特殊结构设计的特殊高温冷凝液回收泵，经过多年实践开发的高温冷凝液回收设备，能够稳定、密封地对系统冷凝液加压并输送至锅炉，从而提高整个供热管网的热效率。蒸汽动能自动增压技术：通过自动调节回收罐内的液位，在回收罐内正压水头过低的情况下，部分冷凝水闪蒸形成二次蒸汽，对水面进行增压，以保证防止水泵汽蚀所需的正压水头。回收罐内压力的自动调节确保了冷凝水回收系统的稳定运行。水射流抽气技术：针对冷凝水回收的二次闪蒸难以消除的问题，设计了专用的水射流抽气器，利用高温回收泵的高压水抽取排出的蒸汽，将汽水混合物直接输送到锅炉中。防止二次闪蒸蒸汽的积聚导致系统超压，确保系统稳定运行，减少泄压和排气损失。加压消蚀技术：配备专用喷射器，泵出口高压水作为工作流体，驱动低压高温热水在喷射器内混合(温度恒定)，形成压力适中(高于冷凝水饱和压力)的混合流体，使高温水的饱和状态变为过冷状态，巧妙有效地防止水泵的气蚀。连续调压技术：利用压力传感和电磁阀，可以连续调节回收罐的工作压力，以适应不同的蒸汽设备和工作场合。在保证蒸汽设备正常运行的前提下，将设置最高回收压力，以充分提高系统的热效率。广州日新热能工程有限公司7月2日，20*附件：凝析油回收装置配置表日新4.0-1.25凝析油回收装置配置表序列号名字规格型号量单位评论过程系统1冷凝水回收泵截面10HP*2*5，流量6T/h，提升125米，7.5千瓦1台湾台湾大成2冷凝液缓冲罐51212001台湾佛山腾辉3球心阀PN1.6 DN502A4隔断阀PN1.6 DN201A5过滤阀PN1.6 DN501A6止回阀PN1.6 DN502A7安全阀PN1.6 DN401A8高温球阀PN1.6 DN401A9电磁压力调节阀PN1.6 DN501A可变气动阀10抗气蚀装置1设置阳光热能11喷水和蒸汽提取器1设置阳光热能12液位控制器L=400mm毫米，电极磁瓣1设置阳光热能，江苏润益13压力计Y120-01.61设置14电压调整器1设置15控制箱1设置阳光热能单位集1输油管线1设置阳光热能2基础制造1设置阳光热