压力排水管道(焊接钢管)施工方案技术交底

臧圩河导流工程管子道焊接去接你技术技术交往底2016年3月排水管路(焊接钢管)施工方案技术基础一、施工准备(一)工作条件：1 .照明装卸、吊干管的安装应在安装层的结构顶板完成后进行。 沿配管安装位置的模板和垃圾清理干净，吊具安装牢固，位置正确。2、立管安装在本体结构完成后进行。 每层都需要明确的高程线。(2)材料要求：1 .焊接钢管不生锈，管材不得弯曲、生锈，凹凸不平。 气管无错位，无紊乱，线未断，角度不准。 管材和管材需要出厂合格证和其他质量证明资料。2、防锈涂料、配制涂料必须有出货资格。(三)主要机器：1、机械：电焊机、紧线机、钻头、锤子、砂轮机、试制泵等。2、工具：手锤、压力方案、管夹等。3、其他：钢直尺、水平尺、角尺、小线等。二、质量要求1 .管道支架(吊、承)和杆(腿)的安装应符合以下规定：结构正确，埋设牢固，排列整齐，支架与管道紧密接触。检查方法：观察和手工检查。2、管道和金属支架涂装应符合涂料种类和涂装次数满足设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和涂装漏失，涂膜厚度均匀，色调一致，无流动和污染的规定。检查方法：观察检查。3 .允许偏差项目室内排水管路安装的容许偏差和检查方法项次项目允许偏差(mm )检查方法1水平配管安装弯曲度(每m )钢管1尺子铸铁管子1.52立管安装垂直度(每m )2吊线尺3平行距离壁面10以下尺子4套筒的出床高度不好5尺子5套管的墙壁和中心的错位2尺子6弯头皱纹的不均匀度4外卡盘量规7管道摆动坐标高程差5电线、吊线、尺子8排列器具的水平度1码尺9器具及附属设备坐标-10电线、吊线、尺子海拔410保温层表面平坦度卷材5倚着尺子涂装8三、工艺流程安装准备孔的预约预制加工齿条安装配管安装泵安装试验压力防腐蚀四、操作技术(1)预制加工：根据设计图纸制作管道分支、管径、直径变径、预留喷嘴、阀门位置等草图，在实际安装的结构位置做标记，在标记阶段测量实际安装的正确尺寸，记录在施工草图中，根据草图测量的尺寸进行预加工，使用专用工具垂直切断管道切口光滑，无毛刺，清洁管材与管材的连接部分，避免沙子、灰尘等损害接头质量。(2)焊接连接：1 .焊接工艺应按照批准的焊接工艺规程执行。2、在使用焊条之前，应按照厂家的说明书进行烘烤，焊条引线后，放入焊条筒内的时间不得超过4h。 否则，应该再次烤，但反复烤的次数不能超过2次。3 .压力排水管道采用焊接钢管焊接，焊接时需要防风、防雨措施的一般管道焊接为灯头式和组对，电焊应符合下表规定连接器名称灯头式接头尺寸(mm )管子对接v型坡口壁厚间隙c钝边p坡口角度a588121.52.52311.511.560706065注：将5的气管对接后，焊接会切实贯通，坡口不会打开。4、管材和法兰将管材插入法兰内，23点点焊后，用尺寸找平后再焊接。 请参见下图5、厚壁大管径喷嘴焊接采用多层多道焊接，采用多层多道焊接时，逐层检查合格后，焊层完成。6 .压力管道焊接完成后，应及时清洁焊接表面，外观检测合格。7 .焊接外观成形良好，应平滑过渡的焊接宽度最好每边超过坡口边缘2mm，焊接表面不得低于母材表面8、焊接表面不允许存在裂纹、未熔合、气孔、焊剂、溅射等缺陷。9 .预制完成的管道应清洁焊接口，清洁管孔内部，封闭管嘴分类整齐。(3)凸缘连接：1 .法兰连接阀的安装。 阀门和配管的法兰面无伤痕、伤痕等，应保持清洁。 特别是采用金属垫片(椭圆形或八角形截面)时，涂抹红丹以使凸缘的缺口与垫片吻合，确认密封状态良好。管道上法兰面与管道中心线的垂直度及法兰螺栓孔的误差必须在允许值范围内。 安装前，阀门和管道的中心线应一致。2 .连接两个法兰时，首先均匀按压法兰的密封面和密封垫片，保证法兰以同等的螺栓应力连接。紧固螺栓时，使用适合螺母的扳手，使用液压、气动工具紧固时，请注意不要超过规定的扭矩。3、法兰的紧固为了避免力的不均匀，在对称、正交的方向上按顺序安装必须紧固的法兰后，确认所有螺栓螺母的牢固性均匀。4 .螺栓、螺母材质应符合规定拧紧后，螺栓头最好从螺母露出两个螺距。5、拧紧螺栓和螺丝时，为了防止振动引起的松动，请在安装时在螺纹部涂抹防粘剂，以防止在使用垫圈的高温时螺丝之间粘在一起。(4)支、衣架的安装：1、立管支架：高度在5米以下时，必须安装1个的高度超过5米时，为2个以上。 在立管上没有连接支管的情况下，支架的安装高度最好是离地面1.201.60米。2、横管吊架(托架):每根电线管段必须设置一个的直管段上的两个吊架(托架)之间的距离不得大于下表中的规定。公称直径DN( )20253240507080100125150刚性接头2.102.103.003.654.255.15柔性接头2.403.003.604.203 .横管吊架(托架)设置在接头(刚性接头、柔性接头、分支接头)的两侧和三方、四方、弯管、异径管等接头的上下游连接接头的两侧。 吊架(支架)与接头的净间隔不得小于150，不得大于300。4 .在配管系统中，在入水立管的底部，立管自由长，因此需要支承立管重量的部位横管的分支管与分支管接头、三方、四方、弯头等接头连接的部位设置固定托架。5 .安装配管时，应立即固定支架(吊架)进行调整，不得使用临时支架(吊架)。 支架需要与管道紧密接触，防止脱落的设施。(5)配管安装：1 .管道的安装应当先实行地下管后接地管，先实行大管后接小管，先实行高压管后接低压管，先夹套单体管的安装顺序原则。2 .安装管道前，应逐一检查管道构件内部是否清洁，不清洁时务必清洁。3、安装管道前，应根据设计或规范对管道支架进行检查、调整、核对。4 .管道安装以管道平面布局图和单线图进行，重点放在海拔、介质流动、支架型式和位置、坡度值、拉伸值、管道材质、阀门安装方向上，未经同意不得变更图示的技术要求。5、连接动力设备的配管必须从设备侧设置，在配管设置前必须设置配管托架的配管安装时必须强力安装，配管和阀等重量和附加力矩不得作用于设备。6、安装配管时，不允许采用临时吊架，不得使用铁丝、石头等作为临时吊架，请尽快安装正式吊架。 分支吊架焊接与管道焊接要求相同，焊道必须充实，焊接完成后检验员检验合格后才能进行管道安装。(6)试压压力排水必须是供水压力配管的试验，即试验压力为工作压力的1.5倍，在0.6MPa以下。检查方法：在试验压力10min以内，压力降不要超过0.02MPa，然后降到工作压力，以免泄漏进行检查。 还应作出水压试验的记录。(七)防腐保温；管道在涂装前，应清除表面灰尘，防止污垢、锈蚀、溅射等涂装涂料厚度均匀，脱皮、起泡、流动、漏涂。 垃圾填埋场的部分除去锈后，在外面涂上冷的底层，涂上沥青。管道在试验压合格后可以保温，保温厚度必须满足设计要求。五、成品保护1 .管道预制加工、安装、试验压力等工序紧密联系，施工中断时，立即关闭开放的喷嘴，防止垃圾堵塞管道。2、吊重物不得将安装的管子作为吊点使用