桥梁底座板施工作业指导书汇总

沪昆客运专线路桥建设管理部CRTS型双块式无砟轨道施工作业指导书目录桥梁底板施工作业指导书1一.适用范围1二。操作标准1三。技术要求2四、施工程序和施工流程3五、施工要求4六.劳工组织9七.材料要求10八、机器设备准备：11九.质量控制和检查11Xi。安全和环境保护要求13桥梁底板施工作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于新建长昆客运专线CKTJ-2里程标桩编号DK55 068.75DK93 878段CRTS一型双块式无砟轨道桥梁基础施工。主要施工内容包括：施工准备、施工放样、预埋套筒钢筋连接、基础钢筋加工、基础钢筋安装、伸缩缝安装、基础模板安装、基础混凝土。二。操作标准桥梁基础宽度为2800毫米，基础标准长度为6400毫米、5750毫米和5100毫米，非标准基础长度根据具体梁长设计，最短不小于5.0米，最长不小于7.0米.底座之间有100毫米宽的板缝。桥基由C40钢筋混凝土制成。直线段外侧厚度为253毫米，内侧厚度为197毫米。桥梁段的超高在基础上完成。底部的厚度根据外部轨道的超高而变化。本节曲线的半径为900085毫米和1100070毫米在曲线段放样基础结构时，应考虑轨道中心线和基础中心线之间的偏移量E。曲线段点高程计算表1超高e氕氘h3h47024284545154414802728854914040085292905511333939031292553125385曲线桥上无碴轨道段：图2曲线桥上无砟轨道剖面图每个基板上有两个凹入的限位挡块，高度方向为四棱柱形，倾角为1: 10，上下尺寸为1022700，1000678(mm)，高度为110 mm三。技术要求3.1混凝土原材料经检验合格，配合比经批准，施工配合比经检验合格。3.2合理安排混凝土浇筑时间，施工中严格控制混凝土浇筑温度。混凝土入模不低于5，不超过30。3.3钢筋加工、模块板安装和混凝土基础结构尺寸满足高速铁路轨道工程施工质量验收标准 TB 10754-2010的要求；3.3施工过程应符合文件编号的要求。高速铁路轨道工程施工技术指南铁路建设2010-241。3.4基础钢筋的技术条件应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢热轧带肋钢筋 (GB1499.2-2007)的要求。3.5钢筋的弯曲应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准 TB10424-2010和设计图纸的要求。3.6基础构造应满足桥梁地段CRTS I 型双块式无砟轨道结构设计中各分册的设计要求。四、施工程序和施工流程4.1基础施工程序施工准备(钢筋加工)测量放样(钢筋运输)基础钢筋安装基础钢筋检验模板安装模板复测(调整)混凝土浇筑混凝土接收混凝土养护质量检验4.1基础施工流程施工准备梁表面连接钢筋桥面清洁增强材料的制备钢铁运输测量放样基础钢筋的安装钢筋验收模板安装模板复测和调整模板验收混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑混凝土养护和保护基础验收五、施工要求5.1施工准备底板施工前，先对混凝土基层表面进行处理，主要工作是清理、修补和找平。突出部分应凿平。完工后用高压水冲洗。处理后的基层干净、干燥、无异物、无脱皮、无凹凸、无空鼓、无蜂窝、无麻面、无浮渣、无油污。梁面验收合格后，连接桥面连接钢筋。5.2施工放样设置stati钢筋安装前，应在底部放置同等级的混凝土垫块，每平方米不少于4块混凝土垫块，并保证混凝土基层保护层厚度为45毫米，凹槽处的混凝土保护层厚度为25毫米。根据设计图纸确定基层钢筋网的位置和尺寸，基层钢筋绑扎应考虑凹槽位置，不影响凹槽模板的安装。5.4基础模板的安装底板模板采用专业模板加工场的钢模板，模板安装前计算底板顶面标高，并凿出局部标高需处理的部位或作为砂浆找平层使用；模板拉线调整到位后固定，模板与基底之间的缝隙用嵌缝泡沫密封。侧模板用膨胀螺栓固定在梁面上(外侧固定在防护墙的转角处)，固定间距为1.5m.单个基板上预留两个限位挡块在高度方向上为四个棱柱形，倾角为110，上下尺寸分别为1022毫米700毫米、1000毫米678毫米，高度为110毫米.安装限位槽模板时，应保证槽模板的平面位置和标高。限位槽的模板为整体钢模板，标高调整由底部的四个高度调整螺钉进行调整。限位压紧装置由种植在梁面上的抗拉钢筋和槽顶的槽钢固定压紧，四周用混凝土垫块紧固，保证槽的标高和平面位置。模板安装后，必须用全站仪重新测试，必要时进行调整。5.5混凝土施工5.5.1混凝土搅拌混凝土施工前，应优化配合比，选择级配良好的骨料，严格控制砂石质量，同时采取措施防止碱骨料反应，并符合铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件 (TB/T3054)的有关规定和要求，确保混凝土施工质量。加入粉煤灰，选用减水剂，保证泵送流动性。细骨料应为中粗砂，含泥量低，细度模数为2.7 3.1，最佳砂率为0.33；砾石采用级配连续、颗粒级配良好的骨料。其次，砂岩的含水量应尽可能小，以减少收缩。混凝土应由搅拌站集中搅拌。拌和前，应严格确定骨料的含水量，并及时调整施工配合比。正常情况下，每班应测量两次含水量。雨天随时测量，根据测量结果及时调整施工配合比。原材料测量精度：水泥、粉煤灰、减水剂和水为1%，骨料为2%。在混合过程中，不得使用表面有灰尘且暴露在过热环境中的骨料。生产应采用一次性投料方式。搅拌时间应根据设备功率确定。混合物应颜色均匀一致。混合完成后，应及时观察混合物是否有任何不良现象，如结块和塑料塌陷。混凝土的坍落度和和易性应在混凝土混合物离开机器前进行测试。5.5.2混凝土运输方式混凝土采用罐车运输，汽车泵浇筑。(1)运输通道应保持平整，以保证运输过程中混凝土的均匀性。运输到浇筑现场时，应无分层、离析和漏浆现象，并具有要求的坍落度和含气量等工作性能。(2)在满足泵送技术要求的前提下，泵送混凝土的坍落度应尽可能小，以避免混凝土在振捣过程中离析和泌水。(3)罐车运输混凝土过程中，罐车应采取保温隔热措施，并安装保温套和湿帘，防止局部混凝土温度上升(夏季)或冻结(冬季)。采取适当措施防止水进入运输容器或蒸发。严禁(7)由于各种原因，停泵15分钟以上。每4 5分钟启动一次泵，使泵正反向移动。同时，启动料斗搅拌器，防止料斗中的混凝土离析。5.5.3基础混凝土浇筑混凝土浇筑前的准备：清理横梁顶面的碎片洒水湿润浇注区域，但不要积水。混凝土浇筑前，应提前进行检查，现场监督检查确认满足浇筑条件后，方可开始浇筑。基础混凝土浇筑混凝土入模前，应确定混凝土的温度和坍落度，只有当混合料的性能满足配合比要求时，才能入模。同时在测试坍落度时，确定混凝土入模温度。冬季混凝土入模温度不得低于5，冬季施工措施应在负侧面进行。夏季施工时，混凝土入模温度不得高于30。混凝土浇筑从较低的部分到较高的部分连续进行。混凝土入模时，浇筑面的垂直距离应控制在2m以下，防止混凝土离析。5.5.4混凝土振动使用直径50毫米的插入式捣固机振捣，移动间距不应超过0.5m.捣固混凝土时，振捣器在运行中应遵循“快进慢出”的原则。每次插入的振动时间为20 30s，不适合过度振动。对于每一个振动部件，它必须振动直到部件中的混凝土密实。密集的迹象是混凝土停止下沉，没有气泡出现，表面平坦，充满泥浆。表面合模根据给定的设计标高位置，混凝土应先用不锈钢方钢找平，检查时应封闭模板顶面。混凝土浇筑完成后，应及时封闭表面。表面应分两次收集。混凝土入模振捣后，应及时用木材完成粗找平。初凝后，用钢将其整平。5.5.6混凝土养护每浇完10 12m混凝土，应及时覆盖养护。安排专人定期洒水保湿，时间不少于10天。如果缺水，在模具关闭后喷洒固化剂并覆盖土工布，以避免夏天阳光直射。混凝土采用模板养护方式养护时，应保证模板接缝处的混凝土不会失水干燥。当混凝土内部温度很高时不能拆除，当表面混凝土与环境温差不超过20时，可以拆除。移除模具后，不能立即浇水。5.6基板的验收混凝土强度达到设计要求后，根据验收标准和检验批要求，安排测量队和安全质量部对基础和沟槽进行验收，并填写验收资料，以便监理及时签字认可。下一道工序的施工只有在验收合格后才能开始。底座和凹槽的施工验收标准应符合表6的要求。5.7操作注意事项在混凝土浇筑过程中，施工管理人员如质检员、技术员、工长等。负责整个过程。同时，安排电工、模板工和钢筋工随时检查，消除故障和隐患。混凝土浇筑施工应制定相应的应急预案。例如，当施工过程中出现突然停电、突然下雨、机械故障、交通堵塞、安全事故等紧急情况时，必须采取相应的处理措施，防止混凝土浇筑过程中的中断或影响。混凝土终凝后，及时验收测量，检查数据是否符合要求，发现问题及时处理。只有在混凝土表面没有损坏的情况下，才能拆除模板。六、劳动组织劳动力的分配应基于每天基础施工150米的进度。施工前，施工管理人员(各工序负责人、材料负责混凝土温度检测、坍落度等。5质量检验员1质量管理6安保干事1负责沿线的安全保护7增强材料的制备5增强材料的制备钢铁加工厂8钢筋安装5钢筋安装9模板工人8负责模板安装10混凝土工人5负责混凝土找平、振捣和抹平11维护工人2平板混凝土的维护(浇水或覆盖)12设备驱动程序5罐车、泵车、起重机和搅拌站司机13普通工人6配合各工种进行材料、机具、清洁等工作。总数44七.材料要求砂、碎石地板材料和添加剂应符合铁路混凝土结构耐久性设计规范 TB 10005-2010和铁路混凝土工程施工质量验收标准 TB10424-2010的要求。轨道板采用C40混凝土，混凝土的坍落度和和易性应满足配合比要求。钢筋采用HRB335带肋钢筋，其技术条件应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢热轧带肋钢筋 (GB1499.2-2007)的要求。钢筋的弯曲应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准 TB10424-2010和设计图纸的要求。钢筋安装应符合高速铁路轨道工程施工质量验收标准 TB 10754-2010和设计图纸的要求。八、机器设备准备：根据各工作面的情况，每天根据150米的施工进度配置工装和机械设备；基础施工的设备和工装配置表如下表8:无碴轨道基板主要施工配置一览表序列号设备名称主要目的量单位评论1基板模板确保混凝土结构形式与设计一致。240大米2限位槽模板确保混凝土结构形式与设计一致。60A3泵车浇注混凝土1台湾4混凝土罐车混凝土运输6台湾550振动器振动混凝土8设置6起重机钢筋、周转材料要过桥2台湾7平板车底板模板运输、钢筋运输等。1台湾8全站仪测量放样1台湾10水平高度测量1台湾九、质量控制和检验为加强原材料检验制度，每批钢材应按规范要求的频率进行检验。重点控制钢筋加工精度，严格按照标准化施工，检查钢筋弯曲是否符合要求。组织专业钢筋绑扎工人，进行严格的工序控制，