鞋业管理之6S管理

第1课6S管理定位(a)本论重点6s管理概述提高质量文化和现场管理的基础(上)6S管理简介6S的基本含义6S是指不断整理、整理、清洁、清洁生产现场的各生产要素(主要是事物的要素)的状况，提高文养和安全的活动。表1-1显示，Seiri、Seiton、Seiketsu、Shitsuke和Safety这六个词在日语中是罗马拼音表1-1 6S的含义中文日本文字英文典型的例子整理塞里组织定期处置不用的物品整顿塞提翁内斯特黄金标准：30秒内即可找到所需物品打扫卫生三个isoCleaning自己的区域自己打扫清洁塞科西标准化明确的一天6S时间邵阳沙克Discipline and教育严守规章、团队精神、文明礼仪安全十字纹章十字纹章严格按照规定和程序处理6S的其他陈述6S有多种说法，最基本的内容是5S。西方国家通常将5S定义为分类、定位、刷牙、制度化和标准化，如表1-2所示。5S加安全，6S加节约，7S加服务，8S加客户满意度，9S。在任何国家，5S或6S的主张都有差异，但意义一致。表1-2西方国家的5S陈述中文英文内容分类Sort把不需要的和不需要的区分开来，去掉不需要的指定位置Straighten合理安排所需物品，以便使用刷牙磨砂清除垃圾，污物制度化Systematize把日常活动和检查工作做成制度标准化Standardize标准化上述四个阶段，维持和推进活动6S的作用6S管理是企业管理的基本活动，有助于消除企业在生产过程中可能面临的各种副作用。如图1-1所示，6S管理在实施过程中执行整理、整顿、清洁、安全等基本活动，使其成为制度清洁，最终提高员工的专业性。因此，6S管理对企业的作用是基础的，也是不容小觑的。图1-1 6S流程图6S管理具有以下作用：1.提高企业形象实施6S活动有助于提高企业形象。整洁干净的工作环境不仅鼓舞了企业员工的士气，还提高了客户的满意度，吸引了更多的客户与企业合作。因此，良好的现场管理是吸引客户和提高客户信心的最佳广告。另外，如果好的企业形象扩散，则将6S企业作为其他企业学习的对象。2.提高职员的归属感执行6S活动还可以提高员工的归属感，使员工成为具有更高素养的员工。在干净整洁的环境下工作，可以在一定程度上满足员工的尊严和成就感。6S要求持续改善，可以提高员工的改善意向，更愿意提供对6S工作场所的热爱和耐心，从而培养“工厂就是家”的感情。3.减少浪费企业实施6S的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在在人力、场所、时间、士气、效率等诸多方面给企业造成了巨大的浪费。6S大大减少了人员、时间和地点的浪费，降低了产品生产成本，直接结果是提高了企业的利润。4.安全保证减少安全事故发生的可能性是许多企业尤其是制造加工企业一直追求的重要目标之一。实施6S后，您的工作空间看起来很宽敞，很明亮。没有乱放不该摆在地面上的物品，通道比较畅通，各种安全措施落到了实处。另外，如果长期实施6S活动，可以培养职员认真负责的工作态度，减少安全事故的发生。5.提高效率6S活动还可以帮助企业提高整体生产力。优雅的工作环境，良好的工作氛围，有修养的工作伙伴，能使员工心情舒畅，充分发挥员工的工作潜力。此外，物品排列有序，可以减少材料处理时间，使工作效率自然提高。6.质量保证产品质量保证的基本是，无论做什么工作，都要严肃的态度，杜绝马虎的工作态度。实施6S可以消除工厂中的坏现象，防止员工行为不正，从而确保产品质量的保护。例如，对于一些生产数码相机的制造商来说，在这样的企业中实施6S尤为必要，因为对工作环境的要求非常苛刻，如果空气中混合灰尘，数码相机的质量可能会降低。6S管理误区：将6S活动视为清洁。6S管理已在国内进行了相当长一段时间，但很少企业能够真正体验到6S管理的好处。部分企业的干部和工人在本企业实施6S管理几年后，甚至认为6S管理是全面彻底的清洗。这个观点显然不正确。造成这种观念的原因是，很多企业的干部没有正确理解6S经营是什么。他们对6S管理的理解只是表面文章，只是机械地复制6S管理的内容，不考虑在清洁活动上浪费时间和精力，从根本上改善企业管理的方法。以这种方式推广6S肯定不会有结果。自检阅读案例后，请回答相应的问题。一家专门研究塑料颗粒的企业在推进6S管理的同时，感到费时费力，但没有什么效果。将6S专家介绍给该企业时，发现在生产现场，一名工人不停地清扫土地。因此，专家们向车间主任询问了原因。现场主任回答说，6S管理是不是要求现场清洁和清洁。我们生产的塑料颗粒附着力强，到处散落着，安排工人继续打扫。该工作场所负责人是否对6S管理有正确的理解？如果有问题，请指出问题的核心所在。如果你是这个车间的负责人，你会怎么办？请简要说明你的看法。_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _请参阅参考答案1-16S管理实例6S管理是质量文化的重要组成部分，也可以说是质量文化的基础。一种文化没有一定的模式和标准，因此本过程中提供的很多事例仅供参考，学生在学习中要掌握每个事例的本质，学会经过一至三个阶段。以下是企业实施6S管理的示例：6S实施前现场状态管理该企业在实施6S管理之前，生产现场环境非常恶劣，工人们希望部署工具和个人物品等，如图1-2所示。这种工作环境表明，这个企业的工人从工作中解放出来，品格不好，缺乏责任感。图1-2x6s实施前的生产现场6S实施后现场状态管理1.清洁整齐的生产工厂该企业实施6S管理后，使用定位、校正、定量等手段最大限度地利用生产现场的空间，根据项目的外观和特性确定和放置项目，如图1-3所示。五个月后，杂乱无章的现场变得规范、整洁、整齐。整个现场组织得很好，工人们可以迅速找到他需要的任何工具。图1-3生产工厂更改2.分类和标识明确的部件抽屉和材料机柜如图1-4所示，在实施6S管理后，企业研讨会的小部分单独放置在单独的抽屉中，并明确标识。物料柜的空间详细划分，各种物料按规定的位置和顺序安排，负责人明确掌握。这不仅有助于保持工作场所的整洁有序，而且需要很长时间才能提高员工的素质。图1-4小部件抽屉和材料机柜3.视觉管理实施现场6S实施之前的办公场所缺少徽标和相关所有者。实施视觉管理后，确定了办公室内的每个水杯，现场的设备用黄色涂料(图1-5左侧)表示了介质的流动方向，每条导线还确定了放置方法(图1-5右侧)。图1-5可视化管理实施现场4.激发员工的无限创造力6S管理实施刺激了该公司员工的无限创造力，为员工提供了展示自己智慧的舞台。一位老工人设计了可以自由收纳水管的操作箱。他的想法不仅使现场保持整洁，还节约了很多水(图1-6左侧)。工厂内的标志反映了员工的智能，将净化区、办公楼的方向标为手形(图1-6右侧)。图1-6员工的杰作6S管理后企业总经理的感觉从这些比较的照片中可以清楚地看到，通过实施6S管理，该企业的管理现场改变了过去“脏、乱、热”的面貌，正在规范化。员工的环境意识提高，责任感也提高。此外，所有员工不必缺乏活力，变得严格，积极地绞尽脑汁解决问题。对此，该企业的总经理感慨万千。他认为，第一，6S管理是基础管理的基础，现场不推进6S管理，其他基本管理是空中大厦。第二，“6S是有限的，创造力是无限的。”6S的引进提高了发现问题和解决问题的能力，提高了每个员工的创造力和工作热情。这对形成良好的企业文化无疑具有举足轻重的作用。提高质量文化和现场管理的基础(上)工作结果决定因素的探讨ISO 9000系列国际质量管理系统引入中国后，国内很多企业通过了该质量管理系统的认证。但是，大部分企业因引进ISO 9000管理系统没有取得应有的效果而感到困惑。究竟是什么因素制约着中国企业的管理水平？为此，2003年4月在企业管理杂志上讨论了两种代表性的观点。1.文化差异理论具有“文化差异论”观点的学者们认为，欧美文化是契约文化，依次强调法律、理性和情义。因此，ISO 9000系统需要质量手册、标准文档和大量记录；相反，中国文化与欧美文化相反，依次强调了郑、李、法。因此，从欧洲和美国开始的ISO 9000系统在中国不太适用。例如，很多中国企业在推进过程中伪造得很厉害，推进效果不好。ISO 9000系统对不合格品的处理有严格的要求，包括如何生成不合格品、采取的措施以及如何防止同样的问题再次发生。但是，很多国内企业都在通过破产产品记录，应对外部审查。预计，以这种方式推进国内企业的ISO 9000标准很难取得实效性。管理意识理论另一种观点是，中国的很多企业在推进ISO 9000质量管理标准方面没有成功，原因不是ISO 9000本身，而是推动ISO 9000的企业经营者没有真正意识到ISO 9000是什么，在推进过程中经常会流于形式。即使是一些管理咨询公司的ISO 9000营销人员，对ISO 9000的条款和条件要素也缺乏真正的了解。例如，一些咨询公司推动ISO 9000，要求发布所有标准书，结果墙上全是标准书，让人看到雾。实际上，ISO 9000不要求发布标准书，它只要求企业将它放在工作人员容易获得的地方，并创建一些标准书，以便工作人员随时阅读。因此，对ISO 9000的错误理解影响了ISO 9000的推动作用。影响工作结果的三个因素在经营方面，好的工作结果取决于质量文化、经营体系和人类能力三个方面。需要相应的管理系统，如图2-1所示。ISO 9000在许多标准文档或企业中制定了许多其他规则和法规，但它只是管理系统的一部分。企业缺乏质量文化和人的能力，单靠管理体系提高企业的经营水平很难取得好的工作成果。图2-1影响管理级别的三个因素1.管理系统经营系统是企业提高经营水平、取得良好效果的总称。ISO 9000国际质量管理标准等文件构成了现代企业的管理系统。没有科学的管理系统，企业只能停留在小规模的发展阶段，缺乏系统的思考。因此，经营系统对提高企业的经营水平和竞争力具有十分重要的意义。值得注意的是，管理系统要正常工作，必须保证良好的质量文化和人的能力。2.品质文化企业的质量文化也是制约经营水平提高的瓶颈。无论ISO 9000质量管理系统多么好，如果员工连最基本的规定都做不到，企业的质量管理系统也将落空。质量文化的基本是必须按规定办事，质量文化的高水平是追求卓越，错误越来越少，工作越来越细致。3.人的能力无论是经理还是普通员工，他们的能力和素质都对工作效果有很大影响。现代企业追求的是“一流”生产工序，但是国内很多企业达不到这种理想的工序状态，工序间存在很多WIP，浪费很大。企业需要有能力的经理和员工来解决这些问题。案例在一家企业的模板生产线上，一名工人在工作中少装了两个部件，产品报废造成了数万元的经济损失。车间主任对这个工人作了相应的处罚。但是不久，那个工人在工作中少安装了两个零件。因此，现场主任开始调查原因，结果工人们不得不说，自己也不知道原因。最后，车间主任不得不把原因写成“幽灵英雄”。该企业为了减少这种无意识的失误，提高工作效果，进行了5个月的经营生产整备，培训了本企业的职员。改进结果如下表所示。由此可见，良好的工作效果不仅要依靠科学的管理体制，还要对工作人员具有适当的能力。改善前改善后变化的宽度面积603平方米441平方米减少26.9%产品中494辆296辆减少40%单位生产效率3.16辆4.36台提高46.5%自检阅读材料并回答相应的问题：一家企业的干部安排下属整理螺丝，他发现工人甲的方法是一个一