设备安全操作规程

设备安全操作规程1、目的规范操作程序，确保安全生产。2、服务范围液压单板切割机3、用液压单板切割机切割木皮时，应遵守此程序。3.1操作员经过训练后必须可诱导，非原生操作员不能操作机器。3.2操作员穿好工作服，严禁装甲车，工作时精神要高度集中。3.3打开机器前，先检查机器各部分是否损坏，螺丝螺母是否松动。3.4检查工作台上是否有杂物，是否有清洁和工作物品。3.5开机，面板指示灯亮，计数器指示灯亮，电源按钮开；刀线照明；3.6机床光学显微镜检查，打开“光电转换”开关，用物体切断穿孔，光电开关发出声音，双手启动“启动刀”按钮，没有效果。打开3.7电源，调整减压阀，以确保压力符合机床的要求，气缸上下作用平稳，否则调整单向节流。打开3.8“电源”按钮，转动“光电”转换开关，按“夹紧”按钮，进行压板操作，双手控制两个“刀启动”，刀具板工作切断，工具板抬起后，压板自动抬起。操作完成后，关闭“停止总数”以切断电源。3.9经常检查各部分是否损坏。各轴承和润滑油点经常润滑，减速器必须保持油线，充分供应油雾油，过滤器必须经常清洗，保持机器寿命，以确保进入气缸和其他组件的压缩空气质量。准备：朱全辉批准：龚伟杰设备安全操作规程1、目的规范操作程序，确保安全生产。2、服务范围(细)木工带锯机3、使用带锯机裁片时，必须遵守此程序。3.1操作员经过训练后必须可诱导，非原生操作员不能操作机器。3.2操作员穿着工作服，戴着防尘口罩，严禁戴手套，工作时要高度集中精神。留长发的人必须洗头。3.3使用前，确保电源布线已固定，检查传动带的张力，主轴制动手柄应处于“松”位置。3.4清除工作平面和主轴周围的障碍物，确认上述事项完美后，就可以开始了。3.5操作时，不要戴可由机床部件拉出的衣服或首饰。3.6在工作中，刀具的刀刃可能会造成人身伤害，因此请保持上肢和身体其他部分远离工作区域。3.7工作中产生的碎片使地面滑动，必须在规定的时间进行清洁。3.8更换工具必须关闭机器的整个开关，更换时戴上保护手套。3.9刀片必须锋利，辊刀，不弯曲。4.0供应中突然撤退，严禁野蛮工作。准备：朱全辉批准：龚伟杰设备安全操作规程1、目的规范操作程序，确保安全生产。2、服务范围木工刨刨刨3、平面刨床的使用必须符合本程序。3.1操作员经过训练后必须可诱导，非原生操作员不能操作机器。3.2操作员穿着工作服，戴着防尘口罩，严禁戴手套，工作时要高度集中精神。留长发的人必须洗头。3.3在打开机器之前，应调整每个工具，检查每个工具部件是否已固定，螺丝是否拧紧，尤其是螺丝是否挤压。宽松的话要及时拧紧。打开3.4电源后，移动平面规划器开关，检查工具轴是否正常工作，然后启动机器，转动馈线开关，使进纸器空转，检查机床空转时每个工具部件是否有异常振动。这时必须立即调整，空转后推就行了。3.5手动将加工品的供应提供给前工作台，如果毛坯的正面超过加工边进入进纸辊下方，则由进纸辊供应。工作人员的手不能进入边缘区域，以免发生闪烁事件。3.6机床发生任何故障，必须停车，切断电源，然后检修。工人离开机床时必须停下来。准备：朱全辉批准：龚伟杰设备安全操作规程1、目的规范操作程序，确保安全生产。2、服务范围液压机、入口和出口补片热压3、液压机、出入口单板热压粘合，必须遵守本规定。3.1操作员在接受训练后才能执行职务，非原生操作员不能操作本地。3.2经营者穿着工作服工作时要高度集中精神。3.3操作前，清洁电话(包括灯板上的凝胶)。3.4操作前检查油床、油杆是否漏油。确保泵循环开关已打开。3.5试验机后预热压床。3.6工作时，首先要将工件表面的灰尘扫干净，有油渍的话，要清洗干净，然后涂均匀的粘合剂。设定3.7压力(通常为100150PA)、温度(通常为100 150PA)和时间(58分钟)。3.8用树皮覆盖涂胶工件在压力机上。3.9压力床保持清洁，力量均匀，油电路开关保持打开状态。4.0如果快速预热，操作员离开工作岗位，不能随时调整。4.1工件前后放置压力床的时间不能超过30分钟。4.2压力床的升降过程中，严禁伸手到压力床。4.3使用后，压力床应保持关闭状态。准备：朱全辉批准：龚伟杰设备安全操作规程1、目的规范操作程序，确保安全生产。2、服务范围精密推台锯3、使用推台锯时必须遵守此程序。3.1操作员经过训练后必须可诱导，非原生操作员不能操作机器。3.2操作员穿着工作服，戴着防尘口罩，严禁戴手套，工作时要高度集中精神。留长发的人必须洗头。3.3运行前，如果确认电源接线是否已固定，每个部件是否工作正常，是否从工作位置清除工作平面和主轴附近的障碍物，以及上述事项是否完整，则可以开始。3.4操作时，不要戴可由机床部件拉出的衣服或首饰。在3.5操作过程中，锯片的尖角可能会造成人员伤亡，因此，请站在锯片侧和工件的反弹区域外。3.6操作过程中产生的碎片可能导致地面滑动，必须在规定的时间内清洗。不能加工超出3.7机床性能的过大或过小工件3.8机床达到额定速度时，可以开始工作。如果发现3.9以上，应立即停止检查。4.0停机时，工人必须等待车床完全停止。4.1供应中突然撤退，严禁野蛮工作。4.2定期清洁机床的锯屑，每天清洁滑块，如果滑动导向是树脂的话，清洁时使用汽油，必要时使用海绵，不要使用钢毛或砂纸。准备：朱全辉批准：龚伟杰设备安全操作规程1、目的规范操作程序，确保安全生产。2、服务范围刨床3、刨床时必须遵守此程序。3.1操作员经过训练后必须可诱导，非原生操作员不能操作机器。3.2操作员穿着工作服，戴着防尘口罩，严禁戴手套，工作时要高度集中精神。留长发的人必须洗头。3.3开车前要把左右两边的门关好。放在机器工作台上的工具或其他东西都要拿走。3.4开车前，仔细检查紧固件是否拧紧，润滑部分是否涂了润滑剂。3.5开车前，用手搓马达的三角带，检查刀轴、齿轮等。转动零件是否灵活，是否有碰撞现象，一切正常，才能开车。3.6如果在驾驶过程中发现异常音，应立即进行停车检查，在查明原因之前，不得恢复驾驶。3.7每天调整、维修、维护和清洁时，必须关闭电源。不要从事触电工作，以免影响电击或其他个人事故或设备安全。3.8刀具设备使用一段时间后，刀具轴上的刀片磨损，要锐化或更换新刀片，必须同时锐化或更换每个刀具轴上的四个刀片，在从工厂发运刀具轴上的四个刀片之前，必须小心工作以使重量均匀。否则，在高速旋转时，刀具轴会不平衡，产生过度的离心力，影响刀具轴滚动和轴承的准确度和使用寿命。3.9每天工作结束后，要清洁车间，清洁机器，关掉总电源，才能离开，要养成“只要离开机器就容易关机”的好习惯。为了防止4.0机床相关部件过载而损坏或破坏电动机，最大过切深度不能超过3 321。4.1如果过多的深度或木材上附着了过多的硬节点，导致驱动器进纸过程中刀片速度减慢或声音异常，应立即关闭电源，检查故障原因，以确保马达过载不会烧毁，也不会损坏刀轴和其他相关部件。只有解决了问题，才能再次开车。准备：朱全辉批准：龚伟杰设备安全操作规程1、目的规范操作程序，确保安全生产。2、服务范围真空镀膜机3、使用真空镀膜机时，必须遵守此程序。3.1操作员经过训练后必须可诱导，非原生操作员不能操作机器。3.2操作员穿好工作服，严禁装甲车，工作时精神要高度集中。3.3膜材料厚度检查和调整温度，时间线设置。3.4在多站加工中，根据加工板厚度放置适当的距离(通常是板厚度的3-4倍)。开始3.5加热罩之前，请确保压力笼已锁定，导轨及其周围的物体和人的手分开。3.6严禁在操作过程中把机器停在周围，不可触摸导向装置和设备，防止机器自动转动暖气罩伤人。3.7禁止在加热罩中放置产品和其他物品。3.8如果发现机器工作异常，应立即关闭电源，并通知监督官。3.9安全罩等保护物品不得自由拆卸。4.0操作过程中操作员不能离开机床。4.1操作完成后，关闭电源。准备：朱全辉批准：龚伟杰设备安全操作规程1、目的规范操作程序，确保安全生产。2、服务范围单面木工刨床，高速单面刨床3、用单面木工刨削时，要遵守这个规则。3.1操作员经过训练后必须可诱导，非原生操作员不能操作机器。3.2操作员穿着工作服，戴着防尘口罩，严禁戴手套，工作时要高度集中精神。留长发的人必须洗头。3.3机器使用前应加上加油标志，并添加该等级润滑油。3.4开机前，必须由合格或经过培训的技术人员检查螺丝部分是否拧紧。特别是在没有挤压锯片的情况下，刀片飞起来，高速旋转，以免损坏事故和机器的刀片挤压螺丝。3.6机器必须打开接地线保护，连接电源后打开试验机，并确保主轴没有反转，以防止事故和机器损坏。3.7安装工具必须注意插槽之间刀片和压力块的平衡重量，以防止在使用过程中过度振动导致零件松动或主轴轴承寿命延长。使用的刀片压力不能超过长度钳制的刀片太多，通常控制在约1厘米处，因此当刀片压力与刀片长度不匹配时，块变形后，刀片无法滑动，从而导致安全事故和机器损坏。3.8如果在使用过程中发生异常噪音，应立即停止噪声源检查，并正确处理。3.9在启动机器的过程中，禁止打开所有保护侧盖及周边板。准备：朱全辉批准：龚伟杰设备安全操作规程1、目的规范操作程序，确保安全生产。2、服务范围梳棉机，立式单轴推台木工铣床3、使用帐簿开放式帐簿垂直铣削时，必须遵守此程序。3.1操作员经过训练后必须可诱导，非原生操作员不能操作机器。3.2操作员穿着工作服，戴着防尘口罩，严禁戴手套，工作时要高度集中精神。留长发的人必须洗头。3.3操作前，检查地线、保护装置和压缩装置是否完整，每个部件是否正常。工作位置必须明亮，没有光和阴影。3.4确定主轴旋转方向，正确选择切削刀具，使用没有裂缝或凹凸的刀片和刀具，保持中心以确保平衡，锋利。3.5这台机器只适用于木工工件，操作前检查木材是否有钉子，螺丝等异物，以免工具损坏或钝。3.6机器只有达到最大速度才能工作。3.7操作员的手指不得接触机床的旋转部件，操作过程中不能清除碎片，在调整机器和清除碎片之前，必须先切断电源。3.8如果发现其他条件，立即停止运行，引起火灾，不要用水。3.9关机后，要等到搁板完全停止。准备：朱全辉批准：龚伟杰设备安全操作规程1、目的规范操作程序，确保安全生产。2、服务范围自动封边机3、使用自动封边机时，必须遵守此程序。3.1操作员经过训练后必须可诱导，非原生操作员不能操作机器。3.2操作员穿好工作服，严禁装甲车，工作时精神要高度集中。留长发的人必须洗头。3.3操作前，清洁电话和车间，确保真空系统正常。3.4检查塑料罐是否有足够的粘合剂，如果缺乏，应根据数量适当添加粘合剂。根据工件长度调用平衡条的位置。根据3.5工件厚度调整上压力轴和下轨道之间的距离。使工作稳定，而不需要太用力地摩擦工作表面。调节3.6边缘松紧带的钢，使边缘松紧带均匀，涂层充分。通过3.7试验机确认边缘绑扎机运输 ton正常。3.8操作时，将橡胶轮加热到180 ，当指示灯亮时，打开另一个开关。密封边缘时，粘合剂锅温度应保持在180 20 的粘合剂轴上20020左右。安装3.9边缘条，将工件放在传送带上，靠近导轨挡板，并行均匀推进。4.0进纸时禁止把手放在传送带下。4.1机器出现异常，必须立即用“急停开关”关闭。4.2工作结束后，切断电源，清理现场。准备：朱全辉批准：龚伟杰设备安全操作规程1、目的规范操作程序，确保安全生产。2、服务范围雕刻机3、使用雕刻机时，必须遵守此程序。3.1操作员经过训练后必须可诱导，非原生操作员不能操作机器。3.2操作员穿着工作服，戴着防尘口罩，严禁戴手套，工作时要高度集中精神。留长发的人必须洗头。3.3检查真空泵是否正常工作，经常检查水箱水位是否正常漏水，并及时添加。3.4工件必须牢牢固定在工作台上。检查吸尘器是否正常工作，吸尘器是否密封，是否连接稳定。要减少3.5主轴负荷，必须保持刀具尖锐，根据不同的雕刻材料和雕刻深度选取适当的刀具，并设置适当的进刀速度。3.6经常检查轴承温度，及时清洁芯片和灰尘，然后定期给螺丝、光杆、导轨、机架等提供润滑油