安川变频器的常见故障

安川变频器常见故障1开关电源损坏开关电源损坏是许多变频器中最常见的缺陷，一般是开关电源的负载短路引起的，在众多变频器的开关电源线路设计中，岩川变频器可以说更成功。616G3使用与富士G5略有相似的两级开关电源，将直流总线侧500伏直流电压转换为300伏直流电压。然后，通过高频脉冲变压器的二次线圈，将诸如5V、12V、24V的低压逆变控制板、驱动电路、检测电路等输出到电源。安川变频器在二次开关电源的设计上使用称为TL431的可控电压调节器，调节开关管的占空比，稳定输出电压。我前面提到的LG变频器也使用了类似的控制方法。用作开关管道的QM5HL-24和TL431是容易损坏的设备。此外，如果在使用过程中听到刺耳的尖叫声，则这很可能是由脉冲变压器发出的，电源输出侧有短路。您可以在输出方面找到错误。此外，在出现无显示器、控制端没有电压、DC12V、24V风扇无法工作等问题时，必须首先考虑交换机电源是否损坏。2 SC错误SC缺陷是比安川变频器更常见的缺陷。SC错误警报的原因之一IGBT模块已损坏。此外，驱动器电路损坏容易引起SC错误警报。安川在驱动器电路设计中使用驱动器光耦合器PC923，这是具有IGBT模块驱动专用放大电路的光耦合器PC929，安川下桥驱动电路使用内部有放大电路和检测电路的光耦合器PC 929。此外，还有马达抖动、三相电流、电压不平衡、频率指示，但没有电压输出。所有此类现象都可能损坏IGBT模块。IGBT模块损坏的原因有多种，首先是外部负载失败，导致IGBT模块损坏，如负载短路、阻塞等。第二，驱动器电路老化可能导致驱动器波形扭曲，或驱动器电压波动太大，导致IGBT损坏，从而导致SC错误警报。3哦-过热过热是平时可能遇到的一个故障。如果发生此问题，首先观察冷却风扇是否工作，如果观察系统外部，风扇是否工作，30千瓦以上的机器也在系统内部有冷却风扇，此风扇的损坏可能会导致OH警报。4uv-低电压错误发生低压故障时，首先要检查输入电源是否有故障，如果输入电源没有问题，则检查整流电路是否有问题，如果没有问题，则检查直流检测电路是否有问题。对于200V级机器，如果直流总线电压低于190VDC，则会出现UV警报。对于400V级机器，如果直流电压低于380VDC，则会发出错误警报。主要检测降压电阻是否切断。5gf-接地故障接地故障也是平时接触的故障，除了电动机接地出现问题的原因以外，最有可能发生故障的部分是霍尔传感器。霍尔传感器根据温度、湿度等环境因素，工作点容易漂移，导致GF警报。6结束语这是安川变频器更常见的故障，但实际上会出现各种问题，希望大家能进行更多的交流，为客户提供更好的服务。技术选集-变频器使用注意事项物理环境1)操作温度。变频器内部是高功率电子元件，非常容易受到操作温度的影响，产品的一般要求是0 55 ，但为了安全可靠的操作，使用时要考虑余量，最好控制在40以下。在控制箱中，变频器通常安装在箱子顶部，严格符合产品手册的安装要求，绝对不允许将发热元件或发热元件直接安装在变频器底部。2)环境温度。温度太高，温度变化严重，变频器内部出现结露现象，导致绝缘性能严重下降，还可能发生短路事故。如果需要，必须在箱子上添加干燥剂和加热器。3)腐蚀性气体。使用环境腐蚀性气体浓度大，不仅要腐蚀零件的铅、印刷电路板等，还要加速塑料元件的老化，降低绝缘性，在这种情况下，要使控制箱成为封闭结构，并通风。4)震动和冲击。装有变频器的控制柜受到机械振动和冲击，会引起电接触不良。此时，不仅要提高控制柜的机械强度，远离震动源和冲击源，还要用抗冲击性橡胶垫固定除了控制柜外，内部电磁开关等引起震动的零件。设备运行一段时间后，必须检查和维护。电气环境1)防止电磁波干扰。变频器在运行中，由于整流和变频，周围产生了很多干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪器、仪表有一定的干扰。因此，在机柜的仪表和电子系统中，应使用屏蔽变频器对仪表干扰的金属外壳。所有组件必须可靠接地。此外，每个电气组件、仪器和仪表之间的连接需要屏蔽控制电缆，屏蔽必须接地。电磁干扰处理不当会导致整个系统无法运行，从而导致控制单元故障或损坏。2)防止输入部过电压。变频器电源输入部经常有过电压保护装置，但是输入部的高电压工作时间长，可能会损坏变频器输入部。因此，实际上，必须确保变频器的输入电压、单相或三相和变频器使用额定电压。特别是电源电压非常不稳定的时候，必须有电压调节器，否则会有严重的后果。接地变频器的正确接地是提高控制系统灵敏度和抑制噪声的重要手段，变频器接地端E(G)接地电阻越小越好，接地导线截面不应小于2mm2，长度应控制在20米以内。变频器的接地必须与电力设备接地点分开，不能一起地面。信号输入线的屏蔽必须连接到E(G)，另一端不得连接到地面。否则，会发生信号波动，系统可能会震动。变频器和控制柜之间需要电气连接，如果实际安装有困难，可以使用铜线跳线。防雷保护变频器一般有防雷网络，防止瞬间雷击入侵，损坏变频器。但是在实际工作中，特别是电源线作为架空引入的情况下，光是变频器的吸收网络是不能满足要求的。这个问题尤其重要，在雷电活动的地区，如果电源是架空进入线，则在输入线上安装频率转换专用避雷器(可选)，或者按照规格将钢管预埋在离变频器20米的地方，用于专用接地保护。如果电源是引进电缆，就要好好整顿控制室的防雷系统，防止雷电涌入损坏设备。实践证明，该方法基本上可以有效地解决闪电问题。西门子变频器常见故障西门子变频器必须是进入中国市场的早期品牌，因此，一些老产品(如微大师)仍然被很多用户使用。首先，我要对两个系列的一般缺陷进行分析。MICRO MASTER系列变频器最常见的问题是不能通电。此变频器的开关电源使用UC2842芯片作为波形发生器。如果此芯片损坏，开关电源将无法正常工作，显示不正常，此芯片的工作电源可能无法正常工作。对于MIDIMASTER系列变频器，驱动器电路的损坏和IGBT模块的损坏最常见，MIDI MASTER中的驱动器电路用一对管道驱动IGBT模块，此管道也是由于IGBT模块的损坏而导致高压大电流流入驱动器环路，从而导致驱动器电路中组件损坏的最可能组件。6SE70系列变频器的常见故障现象包括F008(直流低电压)，因为其质量高，故障率明显低。这主要是由于样品电阻的损坏，因为通过电阻电压降直接获得采样信号。此外，具有输入相位检测功能的6SE70系列本身，如果输入检测电路损坏，则不会消除警告信号，并且会遇到f25、f26、f27，具有可能损坏CU板的输入相位警报。此外，f001(过流)故障也是常见故障，电流传感器的损坏是导致此故障的原因之一，我们在维修期间经常接触驱动器电路和开关电源上某些补丁的过滤器电容，从而发出f001警报。因此，要特别注意由此产生的错误警告。ECO的变频器最常暴露的是电源板的劣化和电源模块的损坏。由于电源侧(电源模块)和残馀电量(驱动电路)中没有绝缘电路，电源进入控制电路，驱动器电路和开关电源的大面积扩展，而预充电电路损坏是典型故障(30千瓦以上)，因为它是在交流输入侧设计的。在三相交流电源中，如果以任何方式进行计时前置和延迟，则电流限制电阻和柱塞继电器都可能着火，因此在1或其他2路充电时电流可能过大。F231故障也是回波变频器的典型故障，因为采样电阻的损坏。MM420和MM440变频器的故障不应超出前面所述的范围，只是变频器对内部结构作了一些改变。这是因为采用了著名电力设备制造商ximenkang的集成电源模块，减少了机器的体积，减少了内部连接。因为电路之间的连接采用了直接接触方式。应该说，MM440和MM420系列变频器仍然是很多错误，尤其是低功耗机器。应该说西门子变频器故障仍然是多样性的，后来更多的人加入了变频调速行业，为了更好地解决大多数用户的一些问题。如何选择变频器？业界使用的变频器可分为通用变频器和专用变频器两类，在容量上可分为中小型容量通用变频器和大容量通用变频器。测量通用变频器性能的主要性能指标包括控制方法、启动转矩、转矩控制精度、速度控制精度、控制信号设置输入、速度反馈控制、多段速度设置、载波频率、频率跳跃功能、通信接口等。新的通用变频器在功能、操作、维护和应用方面基本具有相似的功能。不同品牌的通用变频器只有独特的定义和独特的特性。但是，用户不需要使用所有这些性能指标，而是根据需要选择关键要求和指标，并相应地选择通用变频器的标准。随着通用变频器功能的增加，通过通用变频器的数字操作板，用户操作，利用远程操作板操作，通过可选操作面板实现扩展功能的设置和调整。您可以在数字或模拟设置中使用智能终端，通过可编程顺序控制器控制，通过个人计算机控制，或通过现场总线控制。新的通用变频器通常具有标准通信接口，可以通过PC监控和控制现场通用变频器，控制或操作多达100多个物理容量。基本上，它是用户需要的控制功能，并且可以使用新的通用变频器，因此使用通用变频器的方法并不容易。有人说，使用通用变频器不亚于使用好的个人电脑。从实际应用来看，中小通用变频器的主体大部分仍然采用控制方式，目前市面上销售的通用变频器大部分列为通用外形规格，使用相当广泛。新型矢量控制通用变频器具有开关离线检测、自调节功能，在通用变频器启动时自动测量电机参数，调整系统控制参数进行跟踪控制，使系统在各种条件下都能保持最佳运行。无速度传感器矢量控制通用变频器除了提高通用变频器的性能外，其目的是简化矢量控制，消除速度传感器，提高系统的可靠性。无速度传感器矢量控制通用变频器的技术核心是矢量控制需要速度信息，因此需要磁通控制。磁通直接探测很困难，因此必须选择适当的数学模型进行精确计算，并从检测到的电压、电流中观测。无论是估计电动机的速度还是观察电动机的磁通量，都需要正确的电动机参数，因此应用时必须正确地将电动机的铭牌数据参数输入到通用变频器中，并正确地设置通用变频器以在线识别和计算。无速度传感器矢量控制通用变频器应用领域包括各行各业的传动、馈线、搅拌机、粉碎机、破碎机、切割机、日历、挤出机、阀门、压缩机、冷却塔、电梯、起重机、输油管、各种纤维机等。通用变频器矢量控制的基本原理矢量控制的基本原理是测量和控制异步电动机定子电流矢量，根据磁场定向原理分别控制异步电动机的励磁电流和转矩电流，从而控制异步电动机的转矩。特别是，由于将感应电动机的定子电流矢量分解为产生磁场的电流分量(励磁电流)和产生转矩的电流分量(转矩电流)，并控制两个分量之间的振幅和相位(即定子电流矢量)，因此，这种控制方法被称为矢量控制方法。矢量控制有基于滑动频率控制的矢量控制方法、无速度传感器矢量控制方法和具有速度传感器的矢量控制方法。基于转换频率控制的矢量控制也基于u/f=常数控制检测异步电动机的实际速度n，获得相应的控制频率f，然后根据所需转矩分别控制定子电流矢量和两个分量之间的相位，从而控制通用变频器的输出频率f。基于滑模频率控制的矢量控制方法的最大特点是，可以消除动态过程中转矩电流的波动，提高通用变频器的动态性能。初始矢量控制通用变频器基本上采用了基于滑模频率控制的矢量控制方法。无速度传感器矢量控制方法是基于磁场方向控制理论开发的。为了实现精确的磁场方向矢量控制，必须在感应电动机内安装磁通检测装置，虽然在感应电动机内安装磁通检测装置很困难，但事实证明，无需在感应电动机内直接安装磁通检测装置，就能在通用变频器内获得磁通对应量，从而得到所谓的无速度传感器矢量控制方式。其基本控制思想基于输入电机的铭牌参数，根据一定的关系，分别检测基本控制量励磁电流(或磁通量)和转矩电流，控制电机定子绕组电压的频率，使励磁电流(或磁通量)和转矩电流的指示值与检测值相匹配，输出转矩，实现矢量控制。矢量控制方法的通用变频器不仅可以在速度控制范围内与直流电动机相匹配，还可以控制感应电动机产生的转矩。矢量控制方法基于受控异步电动机的精确参数，因此，有些通用变频器要求在使用时正确输入异步电动机的参数，有些通用变频器要求使用速度传感器和编码器，而有些通用变频器则要求使用厂商指定的变频器专用电动机进行控制。否则很难获得理想的控制效果。目前，新的矢量控制通用变频器已经具有异步电动机参数自动识别、可变功能，具有此功能的通用变频器在异步电动机正常运行之前自动识别异步电动机的参数，并根据识别结果调整控制算法的相关参数，实现了普通异步电动机的有效