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文档简介

xxxXXX 组团住宅项目 悬挑防护专项施工方案 编 制: 审 核: 审 批: 日 期: 一、工程概况.1 二、编制依据.1 三、施工部署.1 四、悬挑硬防护做法.2 五、搭设时安全注意事项.5 六、检查与验收.5 七、防护拆除.6 八、计算书.7 1 悬挑防护施工方案 一、工程概况一、工程概况 xxxXXX XXX 组团项目规划建设用地面积 18325.89 平方米, 本次搭设悬挑防护的部位为 1#楼 16 层,3#楼 16 层,5#楼 17 层。 二、编制依据二、编制依据 1、xxxXXX 项目施工组织设计 2、xxxXXX 项目施工图纸 3、建筑施工安全检查标准 4、建筑施工高处作业安全技术规范 5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011) 6、建筑施工手册 7、钢结构设计规范(GB50017-2003) 8、建筑结构荷载规范(GB50009-2001) 三、施工部署三、施工部署 根据施工现场情况,1 号楼、3 号楼在 17 层处搭设一道水平挑防护,外挑 长度 4400。5 号楼在 18 层搭设一道水平挑防护,外挑长度 4400。 1、材料准备 搭设挑防护的主梁采用 48*2.7 钢管,长度 6 米。次梁采用 48*2.7 钢管, 用扣件固定,钢丝绳采用直径 14 的钢丝绳。次梁上铺设脚手板和密目网。主梁 锚固采用预埋压环钢筋,直径 16 圆钢,没有预埋的部位采用 u 形螺栓加双螺帽 固定,并垫一块 3 厚的钢板。 钢丝绳拉环为直径 20 圆钢,根据计算,拉环的实际拉力远小于极限承载力, 所以两根斜拉钢丝绳可共用一个拉环。 2 所有材料必须有材质合格证明,钢管不得有裂纹及变形。材料进场必须经 过监理单位验收合格后方可投入使用。 2、机械准备 使用的机械主要有塔机、施工电梯、钢筋弯曲机、截断机、扳手、力矩扳 手、焊机等。 3、人员准备 架工进场后必须先进行安全教育,必须持证上岗,搭设过程中注意人员固 定,不得随意更换。 4、其他准备 搭设前要做好预留预埋工作,尤其是钢管穿剪力墙的位置,要注意预留套 筒的保护,防止钢管不能穿过。 四、悬挑硬防护做法四、悬挑硬防护做法 1、悬挑做法 利用 6m 的钢管从楼面悬挑出 4.4m,钢管通过卡环与主体结构的板面或梁 固定,主梁钢管上铺上水平钢管,用扣件将钢管与钢管卡紧,钢管上满铺密目 式安全网和脚手板。在悬挑钢梁的端部设置不低于 1.2m 的栏杆,下口设 150 高 挡脚板,如下图所示 3 2、悬挑钢管与主体结构的固定 根据现场实际,卡环的固定分两种情况: (1)无法预埋的卡环,采取在楼板上开孔,孔径 20mm,利用直径 16mmU 形螺栓、3mm 厚钢垫板和木楔将悬挑钢梁固定。 (2)未施工的楼层,采取在梁及楼板上提前预埋直径 16mm 圆钢,用扎丝 将卡环与板的底筋绑扎在一起,并点焊进行固定,在卡环弯折部分加一根横向 的 16 的螺纹钢筋与板筋进行绑扎。穿钢管后利用木楔将悬挑钢梁固定。 (3)预埋在楼板和梁上的卡环采用 16 的圆钢现场提前加工而成,16 的 U 形螺栓采用成品螺栓,进场后需经过验收合格才能使用。楼板钻孔孔径为 20, 板底加 3 厚的钢板垫片,用双螺帽将螺栓与楼板进行固定。 卡环的固定如图所示: 3、钢丝绳安装 钢丝绳采用花篮螺栓连接,钢丝绳与钢管拉结点位于端头 100mm 处,与楼 层拉结处预埋钢筋连接。具体连接大样如图: 绳卡固定大样绳卡固定大样 4 花篮螺栓连接大样花篮螺栓连接大样 4、防护搭设 4.1 搭设程序 放线定位-卡环预埋-主梁铺设、固定-钢丝绳卸载-水平横杆搭设- -立面防护搭设-木板铺设-踢脚板、密目网安装-检查验收 4.2 搭设方法 按照 1500 的间距在楼板上进行放样,预埋卡环。前后卡环间距 1300,外 面一个卡环距建筑结构外边 100。卡环用 16 圆钢现场制作,卡环与板的底筋绑 扎牢固,并沿垂直于卡环方向加一根钢筋与板筋进行固定。 主梁间距 1500,建筑物内锚固 1600,悬挑 4400,主梁端部离第一个卡环 距离 200。主梁与卡环之间用木楔塞紧。 第一道钢丝绳吊点位置在钢管主梁端部 100 处,第二道钢丝绳吊点位置位 于悬挑端部往里 2000 处,钢丝绳吊点处在钢管上加设扣件固定,防止钢丝绳滑 动。钢丝绳连接大样如上述第 3 条。 钢管主梁上水平钢管按间距 700 设置钢管次梁,钢管与钢管用扣件固定。 立面防护架管的搭设:立面防护高度为 1200,下部 150 高满铺踢脚板, 刷红白相间油漆,钢管刷红白相间油漆。满铺密目网。水平钢管次梁上满铺脚 手板,上面在铺一层密目网,防止小颗粒建渣下掉。 5、断口处搭设 防护在施工电梯处断开,安装挑防护的楼层不涉及塔吊附着。 5 五、搭设时安全注意事项五、搭设时安全注意事项 (1)搭设人员必须佩带安全带,并正确使用,高挂低用。 (2)搭设悬挑硬防护时,必须对钢管主梁采取可靠固定后,方可进行其它 步骤的施工。 (3)钢管与卡环必须用木楔固定牢固。 (4)搭设大角的硬防护时,应在搭设完一半时采取钢丝绳斜拉卸荷后,再 搭设剩余的一半。 (5)硬防护搭设完成后,应对每根悬挑钢管做一道钢丝绳斜拉,做为安全 储备。 (6)本防护作为楼层的水平硬防护,严禁在上面堆载及施工作业。 六、检查与验收六、检查与验收 1、防护搭设完成后,施工班组要进行自检,看是否按照方案搭设。然后报 项目部验收,由项目部验收后再邀请监理单位验收,监理单位验收合格后方可 使用。验收标准参照建筑施工高处作业安全技术规范和建筑施工扣件式 钢管脚手架安全技术规范相关条款。 2、挑防护的搭设应严格按照方案进行,主梁布置遇到结构上不能按 1500 布置时,应提前告知,以便进行调整。否则,搭设间距不应超过 100。 3、钢丝绳及下撑杆的位置严格按照方案执行,允许偏差为50。 4、防护在验收合格通过投入使用后,必须对其进行日常的保养和定期的全 面检查和整修,才能保证其安全使用。防护日常的保养和维修必须每天进行一 次,定期的维护保养一般每月进行一次。所以要求作业队防护进行日常的和定 期的保养和维修,尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。 防护保养整修的主要内容有: (1)检查主梁连接是否有所松动,面层有无过多堆放杂物 (2)检查明确防护的整体和局部的垂直、水平偏差。如发现垂直度有异常现 象,应及时加固和消除隐患。 (3)各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观,而后将扣件上 的螺栓逆时针方向松几牙螺纹,再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。 (4)检查脚手板有否松动、悬挑,还要检查四角是否用铁丝扎牢,如发现问 6 题应及时纠正。 (5)与建筑物连接的检查,检查连接件是否齐全和完好,有无松动、移动。 (6)要对外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡松、栏杆和接地防雷等安全设 施进行检查,保证这些安全设施完整、牢固,能正常发挥安全作用。如果有损 坏者要及时调换,如有松动者应及时紧固,如发现松动和开口要及时连通。 (7)检查防护的荷载情况,使其不超过设计荷载,如有超载应及时卸荷至设 计荷载。 5、防护的日常保养和定期检查,都要有记录。 6、防护使用中必须经常检查,清除回面层上的杂物,严禁在防护棚上堆积 施工材料,或上人,以免发生超载,造成事故。 七、防护拆除七、防护拆除 1、在防护拆除前应作好以下工作: (1)对防护进行安全检查,确认不存在严重隐患。如存在影响拆除防护安全的 隐患,应先对防护进行修整和回固,以保证防护的拆除过程中不发生危险; (2)在拆防护时,应先清除铺设层上的垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛 掷,大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送,能用扫帚集中的集中装入容 器内运下。 (3)防护在拆除前,应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件 垂直运输设备的数量,拆除的安全措施和警戒区域。 2、严格遵循拆除顺序,由后搭先拆、先搭后拆,同一部位拆除顺序是: 铺 设层次梁钢管主梁钢管。 3、拆除防护时,下部的出入口必须停止使用,对此除监护人员要特别注意 外,还应在出入口处置明显的停用标志和围栏,此装置必须内外双面都加以设 置; 4、在拆除的防护周围,于坠落范围明显“禁止入内”字样的标志,并有专 人监护,以保证拆脚手架时无其他人员入内; 5、防护人工拆除,上下运输也为人工传递,拆下的钢管、扣件及其他材料 运至地面后,应及时清理,将合格的,需要整修后重复使用的和应报废的加以 区分,按规格堆放。对合格件应及时进行保养,保养后送仓库保管以备今后使 7 用; 6、防护拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业; 7、拆除时操作人员要系好安全带,穿软底防滑鞋、扎裹腿。 8、防护拆除过程中,不中途换人,如必须换人,则应该在安全技术交底中 八、计算书八、计算书 悬挑防护棚计算书悬挑防护棚计算书 一、基本参数一、基本参数 悬挑防护棚类型单层悬挑防护棚防护栏高度h1(m)1.2 悬挑防护棚悬挑长度A(m)4.4悬挑防护棚宽度B(m)100 悬挑防护棚的水平倾斜角度a1主梁间距La(m)1.5 纵向次梁间距Lb(m)0.725主梁之间添加横向次梁的根数n1 内侧纵向次梁离主梁与主体锚固点距 离a(m) 1.5 二、撑拉杆件参数二、撑拉杆件参数 支撑序号支撑方式材料选择 Ln(m): 支撑杆件在主梁上锚 固点到主梁锚固点处直线长 度 Sn(m): 支撑杆件在外墙锚固 点到主梁锚固点处竖直距离 是否参与计算 1上拉钢丝绳4.33.14是 2上拉钢丝绳2.23.14是 搭设示意图: 8 侧立面示意图 平面图 三、荷载参数三、荷载参数 防护层内材料类型木脚手板防护层内材料自重标准值gk1(kN/m2)0.3 9 栏杆与挡脚板类型栏杆、木脚手板挡 板 栏杆与挡脚板自重标值gk2(kN/m)0.17 安全网自重gk3(kN/m2)0.01冲击荷载pk(kN)1 次梁自重gk4(kN/m)0.0397主梁自重gk5(kN/m)0.0602 四、次梁验算四、次梁验算 次梁材料钢管次梁钢管型号48.33.6 截面面积A(cm2)5.06截面惯性矩Ix(cm4)12.71 截面抵抗矩Wx(cm3)5.26抗弯强度设计值f(N/mm2)205 回转半径i(mm)15.9弹性模量E(N/mm2) 次梁计算方式三等跨连续梁 Lc为主梁之间添加的横向次梁的间距,Lc=La/(n+1) =1.5/(1+1)=0.75m 计算简图: 计算抗弯: M=0.483kN.m 10 计算抗剪: V=1.148kN 计算挠度: =2.278mm 计算简图: 计算抗弯: 11 M=0.391kN.m 计算抗剪: V=0.956kN 计算挠度: =1.512mm 承载能力极限状态: q=1.2(gk1+gk3)Lb+1.2gk4=1.2(0.3+0.01)0.725+1.20.0397=0.317kN/m 横向次梁的集中力: R=1.2Lbgk4=1.20.7250.0397=0.035kN Pk =1.4pk=1.41=1.4kN 12 正常使用极限状态: q=(gk1+gk3)Lb+gk4=(0.3+0.01)0.725+0.0397=0.264kN/m 横向次梁的集中力: R=Lbgk4=0.7250.0397=0.0288kN Pk=1kN 1.抗弯验算 Mmax=Max(0.483,0.391)=0.483kN.m =Mmax/WX=0.483106/(5.26103)=91.786N/mm2f=205N/mm2 次梁强度满足! 2.挠度验算 max=Max(2.278,1.512)=2.278mm=La/400=1500/400=3.75mm 次梁挠度满足要求! 3.支座反力计算 极限状态下支座反力: R次梁=Rmax=Max(1.578,1.369)=1.578kN 正常使用状态下支座反力: R次梁=Rmax=Max(1.194,1.044)=1.194kN 五、主梁验算五、主梁验算 主梁材料双钢管主梁钢管型号482.7 截面面积A(cm2)7.68截面惯性矩Ix(cm4)19.78 截面抵抗矩Wx(cm3)8.24抗弯强度设计值f(N/mm2)205 回转半径i(mm)32弹性模量E(N/mm2) 主梁与主体结构的连接方式双扣件扣件的抗滑移折减系数1 计算简图: 13 计算抗弯: M=0.87kN.m 计算抗剪: V=3.459kN 计算挠度: 14 =4.844mm 承载能力极限状态: qx=1.2qsin=1.2gk5sin1=1.20.06020.0175=0.0013kN/m qy=1.2qcos=1.2gk5cos1=1.20.06020.9998=0.0722kN/m Rx=R次梁sin=1.5780.0175=0.0275kN Ry=R次梁cos=1.5780.9998=1.5775kN 正常使用极限状态: qx=qsin=gk5sin1=0.06020.0175=0.0011kN/m qy=qcos=gk5cos1=0.06020.9998=0.0602kN/m Rx=R次梁sin=1.1940.0175=0.0208kN Ry=R次梁cos=1.1940.9998=1.1934kN 1.抗弯验算 Mmax=0.87kN.m =Mmax/WX=0.87106/(8.24103)=105.588N/mm2f=205N/mm2 主梁抗弯度满足! 2.挠度验算 max=4.844mm=A/400=4400/400=11mm 主梁挠度满足要求! 3.支座反力计算 R0=0.189kN R1=5.007kN R2=3.009kN 上拉部分: 15 第1道上拉:F1=R1/(sin(+arctan(S1-L1sin)/(L1cos)=5.007/(sin(1+arctan(3.14-2.2sin1)/(2.2cos1) =6.064kN 第2道上拉:F2=R2/(sin(+arctan(S2-L2sin)/(L2cos)=3.009/(sin(1+arctan(3.14-4.3sin1)/(4.3cos1) =5.061kN 4.主梁稳定性验算 Nmax=qxA+Rx(A-a)/Lb+1)+(F12-R12)0.5+(F22-R22)0.5=0.00134.4+0.0275((4.4-1.5)/0.725+1)+(6.0642- 5.0072)0.5+(5.0612-3.0092)0.5=7.633kN x=L1/i=2200/32=68.75 查规范表A得,=0.784 =N/(A)=7633.147/(0.7847.68102)=12.677N/mm2f=205N/mm2 主梁稳定性满足要求! 六、主梁与主体结构连接点强度计算六、主梁与主体结构连接点强度计算 扣件抗滑承载力验算: Nmax=qxA+Rx(A-a)/Lb+1)+(F12-R12)0.5+(F22-R22)0.5=0.00134.4+0.0275((4.4-1.5)/0.725+1)+(6.0642- 5.0072)0.5+(5.0612-3.0092)0.5=7.633kN 主梁钢管扣件抗滑移Nmax=7.633kN112=12kN 主梁与主体结构预埋钢管扣件抗滑移计算:Nlmax=R0cos+ Nmaxsin=0.189cos1+7.633sin1= 0.322kNRc=112=12kN 主梁扣件抗滑承载力满足要求! 七、拉撑绳杆承载力计算七、拉撑绳杆承载力计算 1.上拉杆件为钢丝绳 钢丝绳型号619钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1400 钢丝绳直径(mm)14钢丝绳不均匀系数0.85 钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式 拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n3 花篮螺栓在螺纹处的有效直径de(mm)12花篮螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)170 主梁拉环直径d(mm)20焊缝厚度he(mm)10 焊缝长度lw(mm)100角焊缝强度设计值ftw(N/mm2)160 16 钢丝绳节点 钢丝绳的最大轴向拉力NS=MaxF1,F2=6.064kN 查表得,钢丝绳破断拉力总和:Fg=101kN Fg= Fg/k=0.85101/9=9.539kNNS=6.064kN 符合要求! 绳夹数量: n=1.667Fg/(2T)=1.6679.539/(215.19)=1个n=3个 符合要求! 花篮螺栓验算: =Fg/(de2/4)=9.539103/(122/4)=84.342N/mm2ft=170N/mm2 符合要求! 拉环验算: =Fg/(2A)=2Fg/d2=29.539103/(202)=15.182N/mm2f=65N/mm2 注:f为拉环钢筋抗拉强度,按混凝土结构设计规范9.7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不 应大于65N/mm2 符合要求! 角焊缝验算: f =NS/(helw)=6.064103/(10100)=6.064N/mm2ftw=160N/mm2 符合要求! 17 一)、基本参数一)、基本参数 悬挑防护棚类型单层悬挑防护棚 防护栏高度h1(m) 1.2 悬挑防护棚悬挑长度A(m)4.4悬挑防护棚宽度B(m)100 悬挑防护棚的水平倾斜角度a1 主梁间距La(m) 1.5 纵向次梁间距Lb(m) 0.725主梁之间添加横向次梁的根数n1 内侧纵向次梁离主梁与主体锚固点距1.5 18 离a(m) 二)、荷载布置参数二)、荷载布置参数 防护层内材料类型木脚手板 防护层内材料自重标准值gk1(kN/m2) 0.3 栏杆与挡脚板类型栏杆、木脚手板挡 板 栏杆与挡脚板自重标值gk2(kN/m) 0.17 安全网自重gk3(kN/m2) 0.01 冲击荷载pk(kN) 1 次梁自重gk4(kN/m) 0.0397 主梁自重gk5(kN/m) 0.0602 作用点号各排立杆传至梁上荷载F(kN) 各排立杆距主梁外锚固点水平距离 (mm) 主梁间距la(mm) 1144001500 附图如下: 19 平面图 立面图 三)、主梁验算三)、主梁验算 主梁材料类型钢管 主梁合并根数nz 1 20 主梁材料规格 48x2.7主梁截面积A(cm2) 4.24 主梁截面惯性矩Ix(cm4) 10.78 主梁截面抵抗矩Wx(cm3) 4.49 主梁自重标准值gk(kN/m) 1 主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2) 205 主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2) 125 主梁弹性模量E(N/mm2) q=1.2gk=1.21=1.2kN/m 第1排:F1=F1/nz=1/1=1kN 1、强度验算、强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W=0.76106/4490=168.31N/mm2f=205N/mm2 符合要求! 2、抗剪验算、抗剪验算 21 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=1.81000681002-(68- 4.5)84.82/(84.5)=104.39N/mm2 max=104.39N/mm2=125N/mm2 符合要求! 3、挠度验算、挠度验算 变形图(mm) max=18.87mm=2lx/400=24400/400=22.5mm 符合要求! 4、支座反力计算、支座反力计算 R1=0.2kN,R2=3.16kN,R3=3.18kN,R4=1.42kN 四)、上拉杆件验算四)、上拉杆件验算 钢丝绳型号619 钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2) 1550 钢丝绳直径(mm)14钢丝绳不均匀系数0.85 钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式 22 拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n3 花篮螺栓在螺纹处的有效直径 de(mm) 12 花篮螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2) 170 主梁拉环直径d(mm)20 焊缝厚度he(mm) 10 焊缝长度lw(mm) 100 角焊缝强度设计值ftw(N/mm2) 160 钢丝绳绳卡作法 钢丝绳连接吊环作法 上拉杆件角度计算: 1=arctanL1/L2=arctan(3050/3000)=45.47 2=arctanL1/L2=arctan(3050/4400)=34.73 上拉杆件支座力: RS1=nzR3

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