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文档简介
焊接技术和自动化专家培训计划一、人才培养目标培养新肢体的全面发展,掌握高级焊接技术理论和操作技术,从事焊接准备(铆接),焊接工作和技术,焊接设备销售和服务,具有创新能力的高级焊接技术应用人员。二、人员培训规格1、熟悉焊接工艺理论、钳工工艺理论、金属材料知识和机械制图知识、生产工艺和生产工艺程序准备能力、熟悉焊接设备、掌握焊接质量检查标准。2、熟练使用典型焊接切割设备,独立或共同完成焊接生产工作,并符合质量标准。3、具有适当的组织管理能力、人际关系技能、自主学习能力。三、登记对象和维修期限1、注册对象:普通高中应届毕业生2,维修:3年四、职业领域专业毕业生就业:焊接操作和技术;质量检查和检查;焊接设备销售和服务;职业和主要工作及职业资格证书职业主要工作任务资格证焊接技术操作员钳工技术操作员焊接生产和焊接质量检查夹具制作和维护装配安全作业身份证明高级焊机证书中级钳位证书焊工使用专业工具和软件绘制焊接图纸,并准备技术生产工艺安全作业身份证明高级焊机证书地图制作者证书焊接设备销售和服务进行焊接设备和材料营销,售后技术服务营销人员证书中级焊机证书五、主要过程序号课程主要内容1金属焊接技术焊接过程中金属的温度、化学成分、组织和特性变化;常见焊接冶金缺陷的原因、影响因素及预防措施;焊接材料特性及应用;焊接工艺的准备和实施。分析了焊接热工艺和焊接冶金工艺的基本规律,重点培养学生合理选择焊接材料,准备焊接工艺合理焊接工艺的能力。2钳工技术和技术培训钳工的基本知识和钳工操作技能。主要内容包括:夹具基本概念、夹具一般测量工具、量具、设备和工具、专业数学知识、刮削、打嗝儿,锯,文件,钻孔,唵包括孔、铰孔和铰孔、攻丝和电线、磨砂和磨削、铆接、粘接、焊接、校准和弯曲、装配的基本知识和钻孔设备。3焊接生产与工程管理焊接生产管理的基本知识和生产工序的组织形式及成本会计安全管理。重视对焊接生产管理学生能力的培养。4焊接检查技术焊接生产管理与焊接质量管理的关系,即通过生产管理提高焊接生产效率的方法;焊接生产过程的质量控制和检验,即焊肉检验和常用检验工具的使用:与射线检验、超声波检验、磁粉检验和渗透检验相关的焊接产品的无损检验原理、实施方法和评价标准;与机密试验、压力试验和水压试验相关的焊接产品性能测试方法、标准和资格要求;焊接产品力学性能评价方法及新材料焊接,新工艺的可行性评价标准。5安全技术从焊接的基本原理、工艺要点、操作程序和使用的焊接设备、工具等使用安全方面进行了介绍和分析,并指出了焊接工艺的主要风险和针对这些风险采取的安全措施。特别是对焊接材料、焊接设备进行了更详细的分析。还简述了特殊焊接操作的安全要求和保护措施。6金属学和热处理更系统地介绍了金属和合金的晶体结构、金属和合金的相和结晶、塑性变形和再结晶、固体金属扩散和相变的基本理论、强化材料的基本工艺方法以及常用金属材料。另外介绍了多种金属材料的合金问题,并提出了提高材料韧性的方法。重点关注学生选择母材和焊接材料的能力。7机械制图制图基础知识、点直线投影、三维投影、组合、轴线图表、框架表现法、标准零件和一般零件、零件图面、组合图面。机械制图采用我国新制定的相关制度标准,培养学生的阅读和亲和力。完成本课程后,学生可以绘制和阅读机械零件图和装配图,为后续专业课程的学习和未来工作打下坚实的基础。8企业信息文档处理根据专业制图标准和工程制图理念,以及企业制作文件的国家标准,制作相应的企业文件。9公差配合和技术测量主要内容包括尺寸公差和配合、形状和位置公差、表面粗糙度、技术测量基础知识、常用测量设备和平滑工件尺寸检测六、课程和培训过程的准备1、课程体系(1)构建以“技术模块”教育为主体的实践课程。主线由金属焊接进修培训焊接单技术培训焊接集成技术培训简单产品设计和生产-焊接技术顶岗实习5个培训单元组成。焊接学员培训模块,实践培训课程体系的基础,漏斗;焊接单技术培训模块,专业技术培训的开始,开始;焊接综合技术培训模块,深化、整合专业技术培训;产品设计生产简单,实习前提,转换;,焊接技术实习。次要线1:切削装配设计和生产实习5个单元组成的知识标记测试测量;次要线2:焊接设备常识设备维护设备营销售后服务实习5个单位组成。本线和支点的5个教育单元都由浅而深的5个教育包组成。每个培训包都包含多个技术模块。每个模块从简单到复杂,从平面到立体,从立体到交叉,从环和相位扣逐步进行。每个培训模块都有明确的培训内容、培训要求和评估标准,每2-3周进行一次模块培训和评估。审查合格者进行下一模块学习,不合格者继续进行原模块训练,直到评价合格。(2)改革理论课程教学大纲,根据企业的实际需要,密切联系职业技术鉴定要求,设置课程,调整课程内容。第一,基础课教学要以必要的、充分使用的尺度来讲教学要点,实际要筛选基础的东西,丰富学生的知识领域;专业教学要加强目标和实用性,及时加强与专业相关的现代尖端知识,充分考虑把最需要的知识传授给学生。我们在国家焊工职业标准,焊工职业资格考试大纲,金属熔焊原理,焊接方法与设备,焊接结构生产,焊接工艺,焊接技能实训等高职院校规划教材中整合了技术概论、焊接设备、焊接材料、焊接工艺、焊接应力和变形、质量检查等12个理论学习领域将职业能力考试的知识丰富到课堂教学中,与焊工职业资格考试内容统一。附表1:课程和课程表序号学科课程类别学科课程名称课程代码课程属性审查方法学习分店时间每学期每周上学1234561公共基础课程模块思想道德修养与法律基础必需的检查1.52622毛泽东思想与中国特色社会主义概念体系必需的考试464223大学语言必需的考试3.558224英语(包括英语a、b评级卡)必需的考试3.558225体育必需的检查258226就业指导必需的检查3.5422第16课7形式和政策培训必需的检查18心理健康教育必需的检查1161高等数学选择选择检查2262小计22348118221专业课程模块金属学和热处理必需的考试7116442机械制图(包括地图制作者文字研究)必需的考试7116444企业信息文档必需的考试22625金属焊接技术必需的考试335324612126钳工技术和技术培训(带公差)必需的考试2336666667焊机技术评估咨询必需的考试8128448钳工技术评估咨询必需的考试46449安全技术必需的考试232210焊接生产与工程管理必需的考试232211焊接检查技术必需的考试2322小计901444202028261单独开设实践课程模块军事训练(包括入学教育)必需的232两周2工作认知实践必需的464两周两周5毕业设计必需的4644周4毕业实习必需的2641610周16周5毕业教育必需的116一周小计37592技术大会获奖(地方以上)2小计2总计151238431283028附表2:核心课程培训情况金属焊接技术学期训练包学习模块具体的学习性工作任务教学方法低音在焊接接机一公作作经过成(从容易到难)1金属焊接见习训练焊接电源原理结构6环庆典教学学习法律模型分类使用方法维护焊接材料配置钎焊材料型号使用分类金属材料钢铁分类钢等级有色金属分类焊接图标焊接符号方法代码流程参数2单一技术培训钎焊平面对接角焊缝船型焊接立焊垂直垂直垂直焊接斜削交叉焊接平板对接相交焊接管道对接相交焊接焊接面对面焊接仰角焊接板对接平对接横向坞站建立对接欧阳坞站管道对接水平固定垂直固定3综合技能训练管板对接平对接林林萝卜驱动器移动教学学习法律垂直焊接对接对接焊缝对接管板壁垒妨碍对接三观垂直三角形与板对接五管垂直五边形和板对接成型焊接固定方形焊接六角形对接掌管交接等径正十字交各向同性坡度交点直径不等的正十字直径不等的斜交穿箱子插管水平插头非水平插头4简单的产品制作学校运营工在工厂实习油井栏杆制作项目脖子教学学习法律制造大车制作学生床运动装备制作制造耐旱的水桶铝罐的制作5在企业实习6在企业实习毕业设计和报告钳工技术和技术培训学期训练包模块的内容1食管画线使用三角板、指南针、标尺、量角器等绘制图形绘制平面图形,然后根据流程要求绘制平面图形学习机械图面3视图后,您可以看到3个视图虚线工具的使用方法、规划针、高度标尺、平板、矩形框、喷泉头零件立体划线,箱划线钣金空位(千元位置等)2测试度量衡可以使用多种普通仪表的原理和维护方法(游标卡尺、千分尺),熟练地测量简单工件。使用专业仪表的原理和维护方法(万能角度标尺、百分表等),测量简单工件。根据技术要求准确测量比较复杂的毛坯1、公差知识说明2、根据公差要求测量的复杂工件专业量具的原理和使用维护(塞规、量具、量具等)和工件测量。综合教育:根据工艺要求测量复杂工件3切割组装切割技术和技术:方形铁、凹型铁、方形铁直槽、方形铁槽、圆钢、六角形文件流程和技术文件矩形铁、文件框、文件矩形、文件曲面、文件曲面体锯切工艺和技术锯六角体,锯方铁,锯圆钢,锯箱子,锯轮廓钻井技术和技术1、钻床的使用和维护2、使用钻床夹具3电气安全和设备安全4、钻孔类型、材料、锐化5、钻不同厚度和直径的圆孔训练6、根据绘图工艺要求钻孔,处理羊毛边桩7、斜孔钻孔练习8、斜孔钻头锐化9、半圆孔钻孔:半圆孔钻头、钻头刃磨工艺研究10、钻台练习;钻头的锐化螺钉技术和技术集1、线程进程和技术2、底部孔直径计算3、螺纹类型4、六角螺钉和螺钉5、制作自行车的各种螺丝零件刮削技术和技术1、平面刮刀技术2、曲面刮削技术3、车床轴承刮痕磨削工艺与技术1、使用研磨机2,轮盘赌类型3、锐化工件4、角度磨床的使用和维护文件流程和技术1、凹凸文件2,燕尾文件3、主人公打开文件4,间接文件5、组装自行车6、减速器装配7、组装儿童玩具4设计制作1、制作规格(图面、虚线、测量、公差和配合)2、制作量角锤(图面、虚线、测量、公差和配合)3、建立内部卡钳(图面、虚线、测量、公差和配合)4、建立外部卡钳(图面、虚线、测量、公差和配合)5、汽车标记,汽车模具制作6、制作仪表板(图面、虚线、
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