风电厂汇报材料(建设单位)

华能通榆团结风电厂A、B、C风电场工程商业运行前质量监督检查建设单位及质监站工作汇报2016年4月19日吉林通榆各位领导、专家，上午好： 首先，我代表华能通榆团结风电厂各参建单位对各位专家莅临指导表示热烈的欢迎！ 工程开工以来，华能通榆团结风电厂A、B、C风电场工程接受了华能电力基本建设质量监督中心站对本工程首次、土建工程、升压站受电及首批风机并网前的质量监督检查。监督检查过程中，各位专家不仅提出工程建设中存在的问题，还对工程建设提出了宝贵的建议。我们针对存在的问题逐一进行整改和落实，为实现后续工程的质量目标和进度目标打下坚实的基础。 现将项目简介、工程概况、工程进度情况、验收及预监检情况、工程试验及调试情况、生产准备情况、工程外部条件及本工程存在的问题与整改措施向各位专家和领导汇报如下：一、项目简介 华能通榆团结风电厂A、B、C风电场工程位于吉林省白城市通榆县团结乡境内，配套的220/35kV升压站位于团结风电场的中北部、团结乡的西侧约4km、距离通榆县约90km，距离长春市300km。本期（A风电场、B风电场、C风电场）工程设计单位为吉林省电力勘测设计院，监理单位分别为江西科能工程建设咨询监理有限公司（简称江西科能）和吉林省隆祥工程建设监理有限责任公司（简称吉林隆祥），江西科能负责A风电场（含升压站）、B风电场工程的监理工作，吉林隆祥负责C风电场工程的监理工作。升压站建筑安装单位为黑龙江省火电第三工程有限公司（简称黑火三），A风电场风机基础及箱变基础施工单位为江苏大汉建设实业集团有限责任公司（简称江苏大汉），B风电场、C风电场风机基础及箱变基础施工单位为中国铁建大桥工程局集团有限公司（简称中铁大桥），A、B、C风电场集电线路施工单位为四平电力设备制造安装有限公司（简称四平电力），风机吊装单位为黑龙江省火电第三工程有限公司（简称黑火三）。升压站调试单位为吉林省电力开发公司，A风电场风机调试单位为华仪风能有限公司（简称华仪风能），B、C风电场风机调试单位为三一重型能源装备有限公司（简称三一重能）。一、工程概况 华能通榆团结风电厂规划装机容量300MW，本期工程建设147MW，包括A风电场25台2.0MW风电机组，其中一台限制出力为1.5MW计49.5MW、B风电场25台2.0MW风电机组，其中一台限制出力为1.5MW计49.5MW、C风电场24台2.0MW风电机组计48MW。A风电场风机为华仪风能有限公司生产，设备型号为HW2/S2000(103)-III-80（B)低温型，风机轮毂高度80m,叶轮直径103m，每台风机配套1台35kV箱式变压器，箱变生产厂家为特变电工沈阳变压器厂；B、C风电场风机为三一重型能源装备有限公司生产，设备型号为SE11020低温型，风机轮毂高度80m，叶轮直径115m，每台风机配套1台35kV箱式变压器，箱变生产厂家为特变电工沈阳变压器厂。风电场所发电量由电场内配套的220/35kV升压站经1回220kV联网线路送至通榆2300MW风电场配套的500kV瞻榆升压变电站，新建线路导线型号为LGJ-400，接入东北电网。 本期升压站220kV侧出线1回，35kV侧出线6回。安装2台100MVA主变，其中#1主变为特变电工沈阳变压器厂生产，型号为SZ11-/220型；#2主变为哈尔滨变压器有限公司生产，型号为SZ11-/230/35型。升压站220kV母线采用单母线接线方式，最大穿越功率300MW。35kVI段母线配置3组容量为10Mvar的SVG型动态可连续调节的无功补偿装置，生产厂家为上海思源电气股份有限公司，型号为QNSVG-10/10；35kVII段母线配置2组容量为10Mvar的SVG型动态可连续调节的无功补偿装置，生产厂家为山东泰开电力电子有限公司，型号为TKSVG35/10-10000。35kVI段母线设置#1接地变兼作站用变压器，容量为630kVA；35kVVII段母线设置#2专用接地变，容量为315kVA。220kV配电装置在母线和主变220kV出口处设置氧化锌避雷器，生产厂家为南阳金冠电气有限公司，型号为Y10W-204/520型；35kV配电装置在母线和主变35kV出口处设置氧化锌避雷器，生产厂家为南阳金冠电气有限公司，型号为YH5W-51/134型。220kV母线采用130/116铝镁合金管型母线，型号为6063型，支撑式布置；35kV母线采用2*（TMY-100*10)绝缘铜管母线，户外布置。集电线路采用架空导线为主和电缆敷设为辅分方式，其中A风电场杆塔形式采用水泥杆（145基）和铁塔（84基），线路路径总长32.85km；B风电场杆塔形式采用水泥杆（89基）和铁塔（95基），线路路径总长27.5km；C风电场杆塔形式采用水泥杆（100基）和铁塔（37基），线路路径总长18.6km。升压站生产综合楼为二层框架，建筑面积1520m2，建筑高度11.2m；生活楼为二层框架，建筑面积1390m2，建筑高度11.0m；泵房备品备件库为一层框架，建筑面积325m2，层高3.8m；35kV配电室为一层框架，建筑面积585m2，层高5.4m，车库及成品油库均为单层框架。风机基础地基处理采用钢筋混凝土灌注桩，桩径800mm，混凝土强度C30，桩长26m，每台风机下布置26根桩；钢筋圆形承台直径18m，翼缘高度1100mm，台柱高度1000mm，底部高度1200mm，承台埋深2500mm，承台混凝土采用C35a。风电场道路采用“永临结合”的原则，沿风机位修建，施工时作为风电设备运输道路，施工结束后作为风电场检修道路，路面为砂石路面，路面宽度4.5m。二、工程进度情况 截止目前，升压站建筑安装工程全部完工，A、B、C风电场风机及箱变土建工程除箱变护坡、方砖铺设等零星尾工外已全部完工，A、B、C风电场检修道路已全部完工；A、B、C风电场集电线路全部完工并投运，A、B、C风电场风电机组全部投运，所有风机240小时试运完成。具体工程进度进度如下：（一）、升压站建筑工程 升压站于2010年8月18日开工，生活楼于2010年10月26日开始施工，2011年10月06日完工；生产楼于2011年7月10日开工，2011年05月23日框架结顶，于2015年04月01日复工，2015年7月25日装饰装修工程完工；35kV配电室于2015年03月09日开工，2015年08月10日完工；主变压器场地、220kV配电装置场地、无功补偿场地于2015年03月09日开工，2015年6月19日施工完成；站区道路及广场于2015年6月20日开工，2015年7月20日混凝土基层施工完成，2015年9月26日沥青面层施工完成；站区给排水及消防水管道（含阀门及井）于2015年6月20日开工，2015年7月5日施工完成。（二）、风电场土建工程 1、A风电场风机基础及箱变基础：风机基础桩基工程于2014年09月28日开工，2014年11月02日施工完成；2014年12月23日浇筑风机基础第一罐混凝土，2015年01月20日风机基础混凝土浇筑完成。 B风电场风机基础及箱变基础：风机基础桩基工程于2014年11月08日开工，2014年12月18日施工完成；2015年03月30日浇筑风机基础第一罐混凝土，2015年05月30日风机基础混凝土浇筑完成。 C风电场风机基础及箱变基础：风机基础桩基工程于2015年04月01日开工，2015年05月21日施工完成；2015年06月06日浇筑风机基础第一罐混凝土，2015年07月14日风机基础混凝土浇筑完成。 2、A风电场检修道路：检修道路长21.651km，于2014年05月18日开工，2015年04月10日完工。 B风电场检修道路：检修道路长24.205km，于2014年05月18日开工，2014年04月10日完工。 C风电场检修道路：检修道路长20.51km，于2015年01月20日开工，2014年05月20日完工。（三）集电线路 A风电场集电线路：集电线路于2014年09月01日开工，2015年11月18日完工。 B风电场集电线路：集电线路于2014年09月01日开工，2015年11月15日完工。 C风电场集电线路：集电线路于2015年04月01日开工，2015年11月10日完工。（四）升压站电气设备安装 1、电子设备间配电盘柜安装完成 2015年11月9日 2、主控室设备安装完成 2015年10月25日 3、35kV配电室装置安装完成 2015年8月10日 4、#1主变压器安装完成 2015年8月13日 #2主变压器安装完成 2015年7月16日 5、220kV配电装置安装完成 2015年7月25日 6、无功补偿装置安装完成 2015年7月25日 7、控制电缆敷设完成 2015年9月15日 8、蓄电池充放电完成 2015年9月25日 9、动力电缆敷设完成 2015年10月27日10、保护及自动装置调试完成 2015年11月10日 （五）、风机吊装、调试、并网及试运1、风机吊装 A风电场风机吊装：风机吊装2015年09月10日开始，2015年11月11日吊装完成。 B风电场风机吊装：风机吊装2015年06月02日开始，2015年08月17日吊装完成。 C风电场风机吊装：风机吊装2015年09月08日开始，2015年11月06日吊装完成。2、风机静态调试 A风电场风机静态调试：静态调试2015年10月20日开始，#16风机即最后一台风机于2015年11月17日调试完成。 B风电场风机静态调试：静态调试2015年10月16日开始，最后一台风机于2015年10月31日调试完成。 C风电场风机静态调试：静态调试2015年11月10日开始，#1风机于2015年11月18日调试完成。 3、升压站受电 2015年12月28日，220kV升压站受电完成。 4、风机动态调试 A风电场风机动态调试：动态调试2015年12月28日开始，2016年1月1日完成； B风电场风机动态调试：动态调试2015年12月28日开始，2016年1月15日完成； C风电场风机动态调试：动态调试2015年12月28日开始，2016年1月15日完成； 5、风机并网 A风电场风电机组并网：首批风电机组2015年12月29并网，最后一台风机2016年1月8日； B风电场风电机组并网：首批风电机组2015年12月29并网，最后一台风机2016年1月15日； C风电场风电机组并网：首批风电机组2015年12月29并网，最后一台风机2016年1月15日； 6、风电机组240小时试运 A风电场风电机240小时试运：风电机组2016年1月22日8时240小时试运开始，2016年2月1日8时结束； B风电场风电机240小时试运：风电机组2016年3月18日8时240小时试运开始，2016年3月28日8时结束； C风电场风电机240小时试运：风电机组2016年3月20日8时240小时试运开始，2016年3月30日8时结束。三、工程验收及预监检情况自工程开工以来，共开工单位工程168个。其中，升压站建筑单位工程7个，安装单位工程9个；A风电场建筑单位工程26个，安装单位工程25个，线路单位工程1个；B风电场建筑单位工程26个，安装单位工程25个，线路单位工程1个；C风电场建筑单位工程25个，安装单位工程24个，线路单位工程1个。共验收单位工程168个，分部工程713个，分项工程3454项，验收合格率100%。升压站建筑工程、风电场风机基础及箱变基础工程、集电线路工程、检修道路工程等建筑工程检验批、分项工程、分部工程等均已验收并签证完毕；子单位工程和单位工程验收并签证完成；升压站电气设备安装、风机吊装、箱变安装、集电线路安装等分项工程、分部工程、单位工程等均已验收并签证完成；各种设备、器材和原材料的产品出厂合格证明文件、施工记录、试验报告和调试记录等齐全、完整、准确。有关涉及变更、设备缺陷处理闭环。本工程投运范围内所涉及的“强条”已执行并有检查记录。A风电场并网并完成试运的风电机组为25台，分别为#13#16、#18、#21、#22、#24、#25、#27、#28、#31#41、#52、#76、#79风机；B风电场并网并完成试运的风电机组为25台，分别为#42、#43、#45#51、#55、#56、#60#69、#71、#72、#73、#78风机；C风电场并网并完成试运的风电机组为24台，分别为#1#12、#15#24、#26、#28风机。 根据电力建设工程质量监督检查典型大纲（风力发电部分）规定，我工程质监站组织各参建单位针对风电场商业运行前质量监督检查实施细则的要求进行自检，在各单位自检完成后，质监站于2016年4月9日14日对各参建单位按照风电场商业运行前质量监督检查实施细则及风电场商业运行前质量监督检查典型大纲的要求进行了预监检。 预监检发现问题59项，其中：A风电场18项，B风电场21项，C风电场20项。要求各单位限期进行整改，截止日前，预监检发现的问题已整改完成，具备商业运行前监检条件。四、工程试验及调试情况（一）、土建试验及桩基检测 1、本期工程土建试验单位为白城市鸿博建设工程质量检测有限责任公司，负责对用于本工程的建筑材料及试件等进行检测试验。截止目前，未发现不合格的原材料进场并使用，水泥、砂、石子、外加剂、钢材、砌块、红砖等抽样复检合格，混凝土试件、焊接试件、直螺纹连接试件、砂浆试件等检测均达到设计值及规范要求数值。 2、桩基检测单位为吉林省国立建筑工程检测有限公司，负责本期工程A、B、C风电场桩基检测任务。检测资质证书编号吉建检字第DZJ039号，检测资质及检测范围满足工程要求。A风电场桩基检测报告编号为吉林国立检测（地基）字第（2014-0090）号，低应变检测200根、抗压试验7根、抗拔试验7根、水平承载力试验7根；B风电场桩基检测报告编号为吉林国立检测（地基）字第（2015-0023）号，低应变检测200根、高应变32根、抗压试验7根、抗拔试验7根、水平承载力试验7根；C风电场桩基检测报告编号为吉林国立检测（地基）字第（2015-0028）号，低应变检测192根、高应变检测30根、抗压试验6根、抗拔试验6根、水平承载力检验6根。A风电场单桩竖向抗压承载力特征值1850KN，单桩水平承载力特征值100KN，单桩抗拔承载力特征值600KN；B风电场单桩竖向抗压承载力特征值为2000KN，水平承载力特征值150KN，单桩竖向抗拔承载力特征值450KN；C风电场单桩竖向抗压承载力特征值为2000KN，水平承载力特征值150KN，单桩竖向抗拔承载力特征值450KN。检测结论： A风电场：单桩竖向承载力特征值1850KN，单桩水平极限值承载力200KN，单桩竖向抗拔极限承载力1200KN；桩基完整性良好，均为I类桩，无II类桩和III类桩。 B风电场：单桩竖向承载力特征值2000KN，单桩水平极限值承载力300KN，单桩竖向抗拔极限承载力900KN；桩基完整性良好，均为I类桩，无II类桩和III类桩。C风电场：单桩竖向承载力特征值2000KN，单桩水平极限值承载力300KN，单桩竖向抗拔极限承载力900KN；桩基完整性良好，均为I类桩，无II类桩和III类桩。3、本工程沉降观测单位为长春五度空间数据有限公司，测绘甲级资质，人员资格符合要求。目前，已完成升压站生产楼、生活楼、35kV配电室、主变压器基础、A风电场风机基础、B风电场风机基础、C风电场风机基础的三次观测，根据沉降数据分析，上述建构筑物沉降均匀，在规范允许范围内，未发生不均匀沉降。（二）、设备监造情况 本工程设备监造单位为西安热工研究院有限公司，负责对A、B、C风电场主变、风机塔筒、风机（含基础环）及箱变的监造。目前，已按照技术协议要求完成设备监造工作，未发生较为重大的设备质量问题，监造报告已完成正在出版。 (三）、电气试验 变压器绝缘油试验、交接试验合格；断路器、隔离开关、电流（压）互感器、母线、避雷器、电缆等各项交接试验齐全，试验合格；无功补偿装置各项交接试验齐全，试验合格；低压变压器各项交接试验报告齐全，试验合格；蓄电池充放电试验合格；线路保护模拟机相关回路传动试验合格，母差保护模拟及相关回路传动试验合格，主变压器有载调压装置试验合格，“五防”功能试验合格，35kV断路器交接试验合格，220kV断路器防调试验合格。（六）、调试 升压站调试单位为吉林省电力开发公司，调试单位资质符合要求。调试方案已经监理及建设单位审批完成，升压站电气分系统调试完成，调试报告齐全。华仪风能有限公司负责A风电场25台风机的静态调试和动态调试工作，三一重型能源装备有限公司负责B风电场25台风机和C风电场24台风机的静态调试、动态调试工作。其中，制动系统调试、液压系统调试完成，结论合格；传动系统超限、自动停机调试完成，结论合格；超速保护调试、偏航系统对风功能、变桨系统调试、润滑油系统调试、冷却及加热系统调试等完成，结论合格。五、机组试运及运行维护情况（一）、升压站运行情况 升压站电气系统健康稳定运行，设备运行工况良好。 1.主变、高压电器、35kV配电装置、厂用配电系统运行正常，备用电源状态良好。电缆敷设整体规范标准，电缆路径标识清晰，电缆头与设备连接处无发热、放电现象。因吉林省调要求将SVG主站改为瞻榆500kV升压站控制，SVG无功补偿设备按照吉林省调要求按照恒无功方式运行，投运后运行正常。 2.直流系统及其绝缘监察装置、母线电压监测装置能正确反映直流系统运行状态，运行工况良好；UPS不间断电源装置运行正常，切换试验良好。 3.升压站继电保护及安全自动装置全部投运（投入率100%，正确动作率100%），且运行稳定，无误动和拒动现象；故障录波装置录入信息完整、齐全、继保录波子站与吉林省调数据信息传送良好。 4.调度数据网一平面和二平面、远动通讯系统、计量测控系统、生产指挥调度通信系统运行工况良好，卫星双时钟设备（GPS和北斗卫星系统）已投入运行，时钟校正准确。 5.全场照明已全部投入，事故照明投切装