煤矿安装拆除工岗位作业书

安装拆除工程车间作业单目录(一)离港条件1(2)工作场所记述1(三)岗位责任制1(4)工作场所操作规程2(5)工作场所工作流程6(六)工作标准6(七)工作任务18(八)事故案例18(9)安装拆迁岗位6S标准20(十)常见故障和处理措施222(一)工作条件；1、受资格专业教育机构培训，考试合格，取得资格证书。2、掌握各类综合设备和运输设备的结构、性能、原理、煤矿安全规程、操作规程、作业规程和安全技术措施规定，熟悉设备的健全标准，了解维护，处理一般故障。(2)工作场所记述1、持证启航，训练丰富，能安全熟练操作。2、了解设备的结构原理、性能并维护保养。3 .保证设备安全拆卸和安装，不损坏设备部件，根据设备结构进行安装和拆卸。岗位责任制1、负责全矿工作面机电设备的安装、回收作业，以及泵、管道和井上、下大型设备的安装和拆卸作业。2 .熟悉本作业范围内各种设备的技术特点、性能、结构和安装、拆卸方法，保证按时、按质量、按量完成安装拆卸任务。3 .所有进行安装的电气设备和接线，可以事先按照质量标准检查、合格后安装或拆卸。4、设置或拆卸大型机电设备，必须严格执行个别工程操作程序、施工措施和质量标准，不得违反作业。5、机电设备安装后，一律试运行，如需测量技术数据，必须进行测量并认真记录。6、电气设备进行检测试运行时，必须严格执行各有关安全操作规程。(4)工作场所操作规程1、井下机械安装工具应具备一定的夹紧工、起重加工的基本操作和液压基础知识，技术训练和试验合格后，不得有资格出港。2、在角度大于15的工作场所进行安装(或拆卸)作业时，不得在下方同时作业。 特殊需要并行作业的，应制定严格的安全防护措施。3 .进行安装(拆卸)作业时，安排设施的负责人、安全人员、必要时安排煤气检查员。4、安装现场20米以内的风流中的气体浓度超过0.8%时，严禁输电试运行的气体浓度超过1.5时，请勿进行大型机械、器材的安装、拆卸、搬运等作业。5、井下安装工应正确使用安装工具。 例如，钳子、活动扳手不得使套管变长。 不要把胳膊伸长。 不要反用。 不能代替手锤等。 安装工程应能合理选择起重工具。6、需要起重机、运输设备时，应严格参照起重工操作规程进行作业，选择台车、叉车运输设备、器材，不要使用矿山，不要使用带式输送机、刮板输送机运输设备、器材。7、安装作业人员应了解必要的安装(或拆卸)设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准，了解作业环境、进出路线和相关环节的合作关系。8、下井前施工责任人应向相关人员说明工作内容、程序、人员分工和安全注意事项。9 .安装工程应根据当天工作的需要和分工情况选择适当的起重工具、安装工具、机械等，携带必须认真检查其安全可靠性的专用停电卡。10 .所安装的设备、器材等在到达下井前和安装场所后，应根据施工图纸和有关技术文件的要求，逐件计数数量、检测质量、检测尺寸。 需要分部件运输的设备，负责人必须加上明确的标记号，用软质材料适当保护部件的接合面。11 .以安装工程图纸和相关技术文件的认真效果验证基础尺寸，调查设备的安装中心线和海拔。12 .清扫安装现场、基础表面和基础螺栓孔，保证安装后二次罐的质量。13 .根据安装说明书的要求，将必要的安装设备和零部件的基座放置在必要的安装基础位置，找到平整好的基础螺栓，进行二次灌浆。14 .将设备和零件放在基座上，根据图纸和说明书等技术文件的要求检查尺寸后，紧固各连接件、销、螺栓等。15 .安装皮带输送机时，如果皮带输送机平坦、巷道底板起伏，制作必须保持平缓移动的输送机接头时，请使接头两端的中心线在同一条直线上，距离旋转部5米以上。 进行寸动运转后需要拉动皮带输送机时，请使作业人员远离皮带输送机。请勿直接用手拉动输送机或用脚踩下输送机。16、安装刮板输送机时，如有漂移现象，请调整中部槽的直线度，不要使用踏板、手搬运的刮板链，也不要使用与拾取器不同的运转中的刮板链。17 .详细记录安装中、隐蔽工程、各连接尺寸等技术数据。18 .需要焊接作业时，必须按照煤矿安全规程的有关条款进行。19设备安装后，试运行前应按施工要求的安装质量标准逐项认真检查(一)各部螺栓须完善、紧固；(2)减速机、油箱油质符合要求，油量适当，无漏油(3)输送机、刮板链的张力必须适当；(4)联轴器的间隙应满足要求(5)各旋转部盖须完整、牢固(6)各仪表须完善、完善(7)焊接部位应牢固，无开焊、龟裂(8)设备的周围，特别是旋转部位的周围，没有对试运行产生影响的异物(九)按照有关规定，需要盘车的设备，盘车必须旋转23圈，旋转灵活(十)其他应检查的地方。20 .检查有关设备和环节的合作情况。21 .所有安装人员和相关人员远离设备的旋转部位，发出试运行信号，并通知其按照试运行程序进行电气试运行。 试运行时认真检查(1)各运行部位无异常噪声；(2)润滑油路须畅通无阻(3)各部分轴承的温度上升应满足规定值(4)各仪表的指示灵敏准确(五)设备整体振动的；(六)其他应检查的地方。22 .拆卸设备时，首先挂上本机的停电、关闭、停电卡，相关设备也停电、关闭，挂上停电卡，向相关设备的司机和相关环节的工作人员问候，按照预先决定的拆卸顺序进行。23、拆卸时，请尽量不要拆卸各小型零件，以免丢失。 但拆卸的程度不得超过宽度、过高或过重，因为每个部件都装在车上。24 .设备的接合面、防爆面以及易损坏的部件在分解时应注意不要损坏。25、拆卸重型部件时，必须使用安全性能可靠的起重工具、设施，全体人员应集中精神，协作，服从负责人的统一指挥。26、井下拆卸设备需要电焊时，必须按照煤矿安全规程有关条款执行。27、卸下的易损件和小零件请由负责人妥善保管，以免损坏、丢失。28、设备及其部件的安装应随时作详细记录。把工作结束29、设备安装拆卸完成后，工具和多馀的材料用品要好好计数。30 .拆卸设备上车后，负责人在现场再次检查，确认是否有丢失的零件。30、保存安装时的详细记录，整理报告、检查。(五)岗位工作流程；1 .综合采用设备安装工作流程有证据出港检查安装场所的屋顶，帮助状况检查安全设置状况卸货方向拆卸人重物易翻倒方向拆卸人绳索牵引范围内拆卸人柱回复机牵引方向严禁与单体柱的屋顶移动设备同时作业安全一节大，立即上市附属小物安装准备场所的屋顶支撑保护2 .综合采用设备拆卸工作流程持证启航检查拆迁场所屋顶， 帮助状况检查警备设置状况拆除绳索牵引区域内的人员强化柱回复机的牵引与单体柱的屋顶的移动设备不同时的作业强化拆除设备场所的屋顶的支撑根据拆除物选择适当的车种检查空车的状态在装载车时使人向重物容易倒下的方向下降装载车(六)工作标准1、课前准备安装作业人员到达作业场所后，与替换作业人员在现场替换，积极上班的安装作业人员知道设备的运转状况、发生问题的结果。2、接班人(1)合作社员认真详细检查使用的安装设备(包括绞车固定和完整、信号灵敏度、线卡、绳皮、完整等)、安装架(包括绳盖、钩环、销等)和周围环境(包括安装场所的煤壁、顶板、支架等)。(2)使用的设备(绞车等)无负荷运转，检查各部分的健全性。(3)检查使用的工具材料等是否可靠。(4)将现场检测出的问题逐一报告给小组干部、班长和检查员，明确责任，办理交接手续和准备工作。(5)作业前，首先要处理前班留下的问题，处理中要先严格执行停电、后处理，先后打帮助台，检查周围环境是否安全，处理时要设置负责人的现场监视3 .工作(1)安装步骤：刮板输送机液压托架采煤机移载机胶带输送机(2)作业步骤：设置前的设备、设置、试运行4 .工作标准一、上岗干部和职工应随时参加课前会议，了解情况，接受任务，记住安全注意事项。(2)值班干部、班干部、班班长必须认真组织班前会。(三)认真及时地传达上级的有关指示、指令和有关规定要求。(四)认真传达前班安全生产工作情况和工作现场情况。(五)认真安排本组安全生产计划、要求和班前准备应注意的事项。(6)掌握本组上班族的身体和情绪状况。(七)需办理有关门票和入井证的，应提前处理，注意携带。(八)所有岗位人员必须有安全工作资格，没有身份证就不能上班。(九)高空作业人员必须检查合格的保险带和安全帽，并携带。(十)检查是否随身携带烟草和着火物品。安装(十一)准时进入岗位，不得迟到。(十二)值班人员询问工作中遇到的问题、危险、机械和设备是否有故障或注意事项。(13 )合作社员认真详细检查使用的安装设备(包括绞车固定和完整、信号灵敏度、线卡、绳皮、完整等)、安装架(包括绳盖、钩环、销等)和周围环境(包括安装场所的煤壁、顶板、支架等)。(14 )使用的设备(绞车等)无负荷运转，检查各部分的健全性。(15 )检查使用的工具材料等是否可靠。(十六)将现场检测出的问题逐一报告小组干部、班长和检查人员，明确责任，接手手续，做好准备工作。(17 )作业前，首先要处理前班留下的问题，处理中要先严格执行停电、后处理，先后，敲打帮助台，检查周围环境是否安全，处理时要设置负责人的现场监视。(十八)履行更替手续。5 .刮板输送机的安装(1)整理平铺运输机的场所，清扫浮煤、垃圾。(2)检查安装现场的保护是否切实有效，发现问题后立即处理。(3)按安装顺序排列运输机的所有附件(包括槽、电缆槽)，适当放置连接部件、材料。(4)用导链或绞车将机头(尾)底座吊在平行作业面上后，放在机头(尾)上，对准眼孔，紧固连接螺栓。(5)使用导向链或绞车，将机头(尾)放在机床上，在适当的位置用螺栓拧紧，使其与机床成为一体。(6)将过渡槽用导向链的前部与头架对位，使接口严格。 由于左右两侧销钉牢固地连接着(机头需要设置链条)，所以交接场变好后，使交接场符合规定的要求。(7)大链对接：安装槽前，首先在底槽内铺设22mm的钢丝，用于底链的铺设。 所有投篮对准后，将此钢丝对准绞车链条，穿过下面的链条，然后铺设上面的链条。 把铲子对准规定的距离，直到链条对齐。(8)对射门：射门舌方向与移动射门抵接后，向后方逐步对安，接口严格，两侧用射门连接销等牢固连接，射门成一条直线。(9)电缆槽的安装：电缆槽的安装必须分阶段进行。 首先将电缆槽和槽的孔对准后用螺栓紧固，节和节之间用夹具一体化。(10 )安装头部、尾部马达、减速机：将导向链挂在托架的吊孔上，使各个吊减速机和锚链正对，使马达联轴器和头部(尾部)减速机对位，垫上适当的块，拧紧螺钉和头部(尾部)托架(11 )接通电源，铺设好电缆后，接通马达。(12 )添加润滑脂：在减速机中加入齿轮油，向各供油孔注入适量的润滑脂。(13 )在机头的过渡槽，用拉链紧固链条。(14 )试运行通知所有人远离传送带周围，清除刮板传送带内的其他垃圾，发出启动信号，进行无负荷试运行。 如果工作正常，则补充刀片式服务器并等待交接。6 .支架安装(1)认真检查巷道和切口支护，严格按规则保证断面和支护质量，保证支护安全通过。(2)应认真检查工作面切眼顶板，折断中柱立即更换。(3)清洁支架通道和安装场所的浮炭垃圾。(4)在支架的设置场所观察顶板的状况，按照规章的要求事先进行搁板和顶板的支护。 架子应该由45个人协调进行。(5)支架运输线路两侧尽早补充不合格的柱子，支架运输线路两侧的柱子做成直线，使距离能够满足支架的通过。(6)支承台车的卸货：将支承台车搬运到规定的卸货场所，根据操作规程，使支承台车稳定，支承后，分别卸下固定在支承台车上的连结装置，之前用规定的卸货绞车吊索抓住支承台台的前方，全员卸到安全的场所后，使绞车动作，将支承台卸货(7)利用工作面按安装措施规定安装的回转柱绞车，拉动支架的不同部位前进，转向。 最后，笔直拉动支架，拆下支架和绞车绳索。 检查、紧固各部分的销、螺钉，清扫工具，收回绞车的钢丝。(8)放入支架返回液体回路，检查有无错误后输送液体，抬起支架前后的支柱。 并且，立即调整柱延长段，提升前梁后，伸出防护板，支架达到最初的支撑力后，将手柄归零，最后推出推块，用连接销大致连接。7 .采煤机的安装(1)地面接触机：将设置在综合采煤现场的采煤机组装到样机上，检查其健全度和部件是否正常运转(2)按入井要求，在地上拆卸机组，分类装载矿车，按照大型设备运输作业标准运输至规定场所。(3)将单元从矿山上拆下，按照安装顺序配置在巷道侧，适当放置部件。(4)根据作业要求，在刮板输送机尾部扩大帮助，提供顶部支撑的临时支撑。(5)安装采煤机机身：利用尾绞车10T滑轮和导链，将采煤机机身的大吊起安装在工作面传送带上，使滑靴和滑槽、齿条和齿轮相对应。(6)安装摇臂：用尾缆和链条将摇臂拉向采煤机主机架的两端，对位后，用螺栓紧固在主机架上。 在拉伸过程中，为了保持底托架的重心平衡，切断部分必须始终吊起并拉紧。(7)安装前后滚轮：从滚轮的轴心用钢丝或链条连接，挂上链钩，用链条将滚轮拉到支架上的适当位置。 移动导链，立起滚子，将正方向放在石壁根上，用单个柱子将滚子推到夹