通风系统施工组织方案

通风系统施工组织计划王经理一，编制指导思想和目标施工组织设计方案的指导思想是：确保业主对空调安装工程工期、质量、安全、文明施工的需求，以确保工程质量为总体目标，以设计图纸和施工验收规范为标准，精心组织、计划、科学管理，积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，优质、高效、安全地完成工程施工。1.笔记的准备考虑到工程的整体性和施工过程中总承包管理的要求，施工组织设计侧重于通风空调安装工程与其他专业施工的协调。在工期和进度安排方面，也考虑了整个项目建设的总进度。1.1施工组织设计是根据业主招标文件的要求，结合现场实际情况和本单位的项目管理经验编制的。1.2本设计包括与总承包商施工的协调方法、施工要点和技术措施。1.3如果施工过程中由于各种原因造成施工进度发生变化，将在施工过程中进行调整；1.4如果我单位中标，我们将在施工前列出更详细的部分工程的技术交底和施工方案，以确保本工程的可靠实施。2.准备基础2.1工程施工图纸；2.2项目现场调查；2.3现行相关国家规范、法规、安全操作标准、验收标准、质量评定标准、现场标准及山东省现行相关法规；2.4企业标准、企业管理体系和项目管理体系；2.5以往类似项目的成功经验和技术；2.6现有施工力量和技术设备；2.7其他相关信息；如果上述规范和标准发布了新版本，将执行新版本，不足部分将按照国家现行规定执行：二、项目概述1.项目概述项目名称：* * *项目施工单位：* * *质量目标：优秀2.施工准备2.1技术准备2.1.1组织图纸会审，深化施工组织设计。施工图是施工的主要依据。小组在收到图纸后将立即组织图纸的联合审查，并形成联合审查记录。在此基础上，做好深化施工组织设计工作，制定各工序和工种的作业计划和工艺标准，落实半成品加工场地和作业队伍。2.1.2根据总体施工组织设计，结合分项工程的特点，编制切实可行的分项工程施工方案。2.1.3做好初步技术交底工作。为了保证工程的优质、高效、安全、低耗，在施工过程中必须进行分层次的技术交底。该披露应包括每种类型工程的基本安装要求、质量控制措施、工作计划和工艺标准披露。分项工程应注意安全生产、文明施工和周围环境等。并对班组长和个人进行分层次的子项目交底。2.2现场准备2.2.1根据施工现场临时用水示意图的要求，经甲乙双方同意后进行连接，以满足施工、生活和消防的需要。2.2.2施工用电按要求从总承包商提供的各楼层配电箱引至加工和施工部位，预制操作间所需的设备电源总功率应在连接前报甲方和乙方批准。材料制备材料和材料的预算应由预算负责人提前编制。工长应提出所需材料的数量计划。材料管理员应组织材料统一根据类似工程的施工经验，在保证质量的前提下，我们可以充分发挥我们单位的实力，保证工程的进度。主要措施包括：1.1组织管理措施1.1.1我单位将选择一支强大的项目管理队伍和一支技术素质高的施工队伍来承担所有项目的施工管理。我们将在人力、财力和物力上尽最大努力，确保项目实现创造卓越的目标，并如期完成。1.1.2加强项目部内部管理人员的效率和协调，加强与业主的联系，加强对施工队伍的控制和供应商的配合，明确各方面人员的职责分工，争取项目施工各方面人员的统一，共同完成工期的总体目标。1.2加强技术管理1.2.1认真进行图纸设计，编制详细的施工组织设计和施工方案，为施工提供必要的技术保证。专业工程师应向施工人员进行技术交底。专业工程师应在现场指导工程重难点等关键部位的安装，确保工程质量符合规范要求和质量检验评定标准。1.2.2设计方案和变更相关人员应认真阅读图纸，反复配合，尽早发现、研究和提出问题，并提交设计单位尽快完成审核。与业主密切配合，减少临时和事后变更的数量，并尽早通知变更，使工程施工能够顺利进行，避免混乱、变更和延误。五、施工方案和主要技术措施1.超级玻璃纤维风管制造工艺及技术规范1.1主题内容和适用范围本标准规定了超级玻璃纤维风管制造过程中的工艺方法和质量要求。适用于生产直管、异型管、三通、减速机等切割机配件。(包括标准系列尺寸和非标准系列尺寸)。1.2制造材料和质量要求1.2.1铝箔胶带A.氧指数不低于30B.规格为50毫米宽或60毫米厚0.05毫米1.2.2矩形管道尺寸系列标准系列是BGJ234-82国家标准矩形管道尺寸，其基于其内侧长度。对于复合管道，壁厚有所不同。因此，对于成型的复合风管，其实际展开下料面积应为外侧长度尺寸，即实际工程量比设计图纸上标注的工程量略有增加。1.3过程和质量要求1.3.1结构1.3.1.1界面表单插座连接器，热(压)敏胶带粘合。1.3.1.2槽和槽形A.90个插槽宽45毫米，深23毫米。B、连接槽一般采用45槽，宽度为25毫米。特殊要求，可采用直角搭接或榫接。1.3.2制造步骤1.3.2.1消隐(1)风管及其附件(弯头、三通、异径管等)的下料尺寸。)是A=a 2 B=b 2(a.b是设计图纸上标注的风管内径尺寸，a.b是展开的下料尺寸，是复合板的壁厚，一般为25毫米)。M70系列钢筋、拉杆和其他金属零件的下料应基于风管的内径(即图纸上所示的尺寸)。1.3.2.2用铝箔表面粘合剂将铝箔均匀平整地粘贴在风管的外表面和封闭缝上；要求粘贴平整，无褶皱，边角美观，甚至搭接。1.3.2.3使用特殊工具将ZH-3密封水泥钩在四个接缝上，要求剂量均匀，不得遗漏。M70系列加强件、加强拉杆、导流板等。是1.3.2.4生产所必需的。a、在工厂下料系统中，下料尺寸允许误差为3毫米，对角线误差不大于3毫米，折角平直，焊接平整牢固。B.根据标准图的要求，偏转器被制成偏转器组件。1.3.2.4组装加强件、接口件和偏转器组件。A.将M70系列钢筋垂直放置在指定位置1.3.2.5形成的风管对角线误差小于3毫米，边长尺寸误差在允许范围内，外观干净，端面翻边处理整齐，内层无玻璃纤维棉外露，加强件排列整齐固定，胶带粘接平直，压缩空气吹出杂物后，风管内部可移交给安装单位。2.超级玻璃纤维风管安装技术规程2.1安装技术和质量标准：2.1.1安装程序：根据图纸放线-冲孔-膨胀螺栓或预埋件固定支架、吊架和支架-焊接“框架”的纵向角钢-安装风管和气阀-调整水平度和垂直度-安装固定卡-安装出风口2.1.2材料的制造如表所示2.2安装步骤和质量要求2.2.1预制支架、吊架和支架2.2.2支架、起重机和支架的安装一、根据设计图纸的位置要求和表中规定的间距(除非设计有特殊要求)画出支、吊、托架位置，离墙最近的吊杆位置至少为150毫米.b、按指定位置打膨胀螺栓或用预埋件将支架、吊架、支架固定牢固。C.质量要求：位置、标高和间距应符合规定的设计要求；(2)支架、吊架、支架的形式、材料应符合现场的规定和具体要求；(3)、风口、风阀、检查门和检查孔部位严禁吊挂、支架，其间距不得小于20毫米；至少；(4)风管垂直支管应设在独立的起重机、支架上，并应与风管的内部固件可靠固定。2.2.3气阀的安装2.2.3.1的各种调节阀应安装在便于操作的位置。2.2.3.2防火阀应按设计要求安装，并注意区分不同形式。易熔片必须在系统安装后安装，以防止易熔片在迎风面脱落。2.2.3.3的各种阀门应配有独立的支管、吊架和支架，阀门和风道应配有一个附加的U形连接铁法兰。2.2.4与装置的连接原则上，铝箔或防火帆布用于将2.2.4.1的空气管道连接到带有法兰的单元。2.2.4.2铝箔或防火帆布长200-300毫米。2.2.4.3铝箔或防火帆布不能扭曲，不能用作调平连接管或减速器。2.2.4.4铝箔或防火帆布的松紧度应适当，并应作为回风管道的软接头拧紧，以防止吸力变形，减小截面积。2.2.5穿过墙壁或地板的风管的安装2.2.5.1应有一个厚度不小于1.0毫米的钢板制成的保护套2.2.5.2保护罩应高出墙壁和地板50-100毫米。2.3调整风管的水平度和垂直度2.3.1水平风管安装后的水平度允许偏差不大于每米3毫米，总偏差不大于20毫米2.3.2垂直风管安装后的允许偏差不大于2毫米/米，总偏差不大于20毫米。2.4安装并夹紧风管，调整好水平度和垂直度。2.5风口的安装2.5.1各种风口应水平、垂直安装，表面平整。无特殊要求时，暴露的室内部分应与室内线平行，各种风口的风口面应与天花板平行。2.5.2安装后，各种风口应排列整齐。水平度和垂直度应分别小于3毫米和2毫米。2.5.3各种风口应安装整齐，排列整齐。水平度和垂直度应分别小于3毫米和2毫米。2.5.4安装在室内的同类型风口应对称分布，同一方向的风口调节装置应在同一侧。2.5.5安装风口听力所用软管的直径应与风口的连接部位一致，不得有过长或堆积现象。2.5.6所有风管开口均应涂上全保护胶，并配备M80系列保护铁件，以防止玻璃纤维根据“安全必须在生产管理中管理”和“安全生产人人有责”的原则，建立了以项目经理为首的安全保证体系。管理部设立安全质量部，对项目的安全实施过程进行监督检查。建立全员安全岗位责任制，做到安全管理纵向到底、横向到边，形成以线管理和网络管理为主的管理体系。七、主要设备和劳动力安排1.劳动力安排为确保创优目标和进度计划的实现，施工现场应由具有丰富施工经验、能打硬仗的优秀专业队伍建设。劳动力的分配应根据工程工期、数量和特点的要求，结合我单位积累的类似工程的施工经验。待投资劳动力清单2.主要施工机械进场计划根据我们以往的施工经验和现场施工条件，主要机械设备选择如下：施工机械设备动员计划表八、冬雨季施工管理本工程跨冬雨季的安装施工给建筑安装施工带来了一系列季节性困难，与工程进度、工程质量、施工安全、工作效率乃至经济效益密切相关。本工程冬雨季施工措施主要包括以下几个方面：1.根据冬雨季的特点，科学合理地安排生产。根据已制定的生产计划，制定切实可行的措施，克服季节性带来的困难，达到确保进度、工程质量和施工安全的目的。2、结合涤纶专业的特点、冬雨季的特点、工作环境条件和施工项目的特点，雨季施工技术措施应在5月20日前制定，冬季施工技术措施应在10月10日前制定。3、严格执行上级对冬、雨季施工的技术措施和要求；4、进入季节性施工点前进行专业检查，将相关措施逐一落实，找出问题应限期解决，不留隐患；5、根据实际情况补充必要的技术措施和要求，书面通知施工队；6.冬雨季施工措施是综合管理、人员、机械、材料、方法和环境，应认真考虑。九.调试和验收1.分项调试：每台设备安装完毕后，将对每个安装环节进行详细检查，如有问题将及时解决。如果没有质量问题，将调试上述相关标准