泵的启停顺序

石灰石浆泵、工艺泵、滤液泵、搅拌机和石灰石进料器启动前检查：1、手动盘是否良好，油级是否正常，保护台和支脚螺栓是否拧紧，轴承冷却剂投入量是否合理，各仪表是否完整，是否无泄漏。2、备用设备在启动前应保持设备的清洁和畅通，并通知电工检测电机绝缘。3、转换后停用设备应立即清除润滑是否良好、联轴器、齿轮箱部分是否损坏、是否有泄漏、是否有缺陷。4、检查各池、水箱水平是否符合启动前条件，各管及其阀门是否灵活，开关是否正确。每个泵的启动顺序：1、打开入口阀，等待浆液完全注入泵壳内部。延迟2，3分钟，启动设备。3、打开出口阀门后，确认声音、压力、振动等。4、设备运行确认和记录，启动完成。每个泵的停止顺序：1、停止设备，关闭出口阀。2、设备停止旋转后，打开相应风管的排放阀。3、打开防回流阀，直到管道浆液空出来，关闭防回流阀，直到水流出来。4、同时注意考虑罐水平。石灰石进料器启动顺序：1、启动石灰岩仓库上方的除尘器、罗茨鼓风机、电加热器。2、确保石灰石浆槽液位和搅拌器启动。3、启动星型馈线，计算供应时间。4、确保空白正常。石灰石进料器停止顺序：1、停止明星馈线。2、停止罗茨鼓风机和电加热器。3、停止石灰石仓库顶部的除尘器。设备的定期转换和现有维护：1，每月1，15号早餐进行设备转换。2、切换设备时，应严格按照泵的启动和停止顺序进行。3、启动前要通知相关领导和电气职员，测量和记录电气设备的绝缘情况。4、备用装置(油、声、振动、是否泄漏等)转换停止前，必须检查整个装置。5、备用设备必须对接地螺栓、联轴器、机油油位、机械密封、轴承声音无异常，并做好机油维护工作。6，每月5，15，25日进行整个运转设备的润滑部分，是补充润滑脂和润滑油的工作。吸收塔循环泵、氧化风扇、排放泵、混合器启动前检查：1、手动盘是否良好，油级是否正常，保护台和支脚螺栓是否拧紧，轴承冷却剂投入量是否合理，各仪表是否完整，是否无泄漏。2、备用设备在启动前应保持设备的清洁和畅通，并通知电工检测电机绝缘。3、转换后停用设备应立即清除润滑是否良好、联轴器、齿轮箱部分是否损坏、是否有泄漏、是否有缺陷。4、检查吸收塔、排水管和排水口是否畅通，液位是否达到启动前的条件，各管及其阀门是否灵活，开关是否正确。循环泵启动顺序：1、打开入口阀，等待浆液完全注入泵壳内部。延迟2，3分钟后启动设备。3、检查声音、压力、振动、电流等。4、确认设备工作正常，并做好记录。5、连续启动多个泵时，第一个泵启动后，泵正常运行，直到吸收塔水平正常为止，第二个泵必须启动。循环泵停止顺序：1、停止设备停止、设备旋转后，关闭入口阀，打开排放阀。2、等排放阀没有浆液流出时，打开反冲洗阀，同时，手动车彻底反冲洗泵，直到排放阀出清水为止。3、同时注意考虑罐水平。氧化风扇启动顺序：1、确认出口阀关闭排放阀是否打开。2、启动设备皮带装置运行后，打开出口阀，慢慢关闭排放阀。3、确认设备工作正常，做好记录。氧化风扇停止顺序：1、打开排放阀。2、关闭出口阀3、停止设备，关闭减压阀。排放泵启动顺序：1、打开入口阀和入口阀，直到浆液完全注入泵壳内部。延迟2，3分钟后启动设备。3、检查声音、压力、振动等。4、确认设备工作正常，并做好记录。排出泵的停止顺序：1、停止设备停止、设备旋转后，关闭总入口阀和入口阀，打开排放阀。2、等排放阀没有浆液流出时，打开防冲洗阀，同时，两个泵手动圆盘车对泵进行完全反冲洗，直到排放阀清水流出。3、同时注意考虑罐水平。设备的定期转换和现有维护：1，每月1，15号早餐进行设备转换。2、切换设备时，应严格按照泵的启动和停止顺序进行。3、启动前要通知相关领导和电气职员，测量和记录电气设备的绝缘情况。4、备用装置(油、声、振动、是否泄漏、过滤器是否堵塞等)开关前必须检查整体装置。5、备用设备应